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本实用新型公开了一种可调节矿石大小的碎矿装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有筛分桶，所述筛分桶上端固定连接有与筛分桶连通的破碎桶，所述破碎桶的前后侧壁分别开设有滑孔；所述破碎桶的前后两段侧壁上分别固定连接有两个安装板，所述安装板上固定连接有液压缸，所述破碎桶前端侧壁的两个液压缸的活塞杆分别与两个滑板一固定连接，所述破碎桶后端侧壁的两个液压缸的活塞杆分别与两个滑板二固定连接；所述滑板二上固定连接有驱动电机，所述滑板二上转动连接有破碎辊，所述破碎辊与驱动电机的输出轴通过齿轮连接，所述破碎辊远离滑板二的一端与滑板一转动连接；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种镜铁矿厂采矿用颚式破碎机，包括底座，所述底座上端安装有破碎机本体，所述破碎机本体下方设置有筛分框，所述筛分框侧壁对称开设有穿槽，所述穿槽内滑动设置有第一安装框，所述第一安装框内通过连接装置固定连接有第二安装框，所述第二安装框内设置有筛网，所述底座下端固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有转盘，所述转盘偏心设置有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆；本发明通过电机、转盘、第一连杆和第二连杆配合，使第一安装框在穿槽内往复水平滑动，对筛网上端的矿石左右水平筛分，不需要后期在重新筛分，提高了效率，且左右水平往复筛分，筛分效果好。
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本实用新型公开了一种分矿箱中矿浆塞导杆定位结构，包括有箱体，箱体上端设有进料口，箱体内架设有筒形隔筛板，筒形隔筛板的侧壁上分布有矿浆稳流孔，箱体底端设有多个出料口，出料口配合安装有矿浆塞，矿浆塞通过导杆安装在固定座上，箱体口部设有固定座，固定座上分布有定位孔，导杆与定位孔螺纹配合，导杆上固定安装有横直的定位杆，固定座上还设有与导杆配合的高度固定板，高度固定板上设有卡槽，定位杆与卡槽相互配合，进料口上方架设有进料管道，进料管道伸入到筒形隔筛板中。本实用新型结构设计合理，使分矿箱内的矿浆液面为稳流液面，提高了工作效率，保证了下一步工序的质量，同时通过导杆的移动带动矿浆塞运行实现出料管道的开关，满足了不同进料速度和流量的稳流要求。
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本实用新型公开了一种铁矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括有尾矿溜槽，尾矿溜槽中设有精矿回收机，尾矿溜槽的尾矿浆出料口通过管道将物料送至精矿沉淀池，尾矿溜槽底部的出料口通过管道将物料送至圆筒筛进行筛分；圆筒筛筛下细颗粒矿浆流至尾矿池，尾矿吃的出浆口经渣浆泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾矿脱水机；旋流器溢流口出来的物料送至细砂沉淀池，细砂沉淀池的溢流水送至选矿厂使用；尾矿脱水机出料的细粒尾矿浆经料浆分配器至尾砂沉淀池。本实用新型打造了“尾矿回收铁精矿→井下采空区尾砂胶结充填→加气混凝土砌块、蒸压砖、矿物肥生产→回水全部返回选厂闭路循环使用”一条完整的尾矿系统化综合利用体系。
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本实用新型提供了一种铁尾矿砂复合矿物掺合料的混合装置，属于原料混合技术领域。该铁尾矿砂复合矿物掺合料的混合装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定设置在所述第二箱体的顶部，所述第一箱体的顶部连通设置有进料漏斗，所述第一箱体的外表面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接有筛分板，所述第一箱体的一侧开设有第一插槽，所述筛分板贯穿所述第一插槽且与所述第一插槽活动连接；通过在第一箱体内部设置筛分板，能够对原料进行筛分，方便将大块的原料筛除，只通过粉末状的原料，同时通过振动电机带动筛分板振动，方便增加筛分效果，便于下料。
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本实用新型公开了一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿装置，包括中碎破碎机、粗筛、一段球磨机、二段球磨机和高频细筛，其特征在于还包括干式磁选机、湿式预选磁选机、分级机、一段磁选机和二段磨前浓缩磁选机，通过在破碎筛分循环中设置干式磁选机，在矿石给入一段球磨机之前增设大颗粒湿式预选磁选机，对一段磨矿分级产品进行重力分级，并对重力分级产品采用不同磁选机进行磁选抛丢等方式，对充填体多次进行磁选抛丢，可以脱出矿石中绝大部分充填体，大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时提高精矿产品的质量和脱水效果。
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本发明公开了一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，对二段强磁精矿采用高频细筛隔筛，提升浮选给矿的单体解离度和粒度以及粒级集中度；高频细筛筛下产品采用二段浓缩，质量浓度浓缩至56‑63%后进入浮选粗选，浮选工艺流程采用一粗二精三扫流程，浮选采用阴离子捕收剂为H‑27常温捕收剂，浮选泡沫冲洗水采用强磁机和空压机冷却水，最终实现低温5℃反浮选。
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本发明公开了一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿方法，以解决传统的选矿工艺中充填体对选矿工艺环境造成影响、恶化选矿工艺过程的问题。其主要步骤是：在破碎筛分循环中的干式磁选抛丢、进入磨矿分级之前的湿式预选抛丢、对磨矿分级产品进行重力分级以及对重力分级产品分别进行磁选抛丢等。该方法通过对充填体多次不同方式的磁选抛丢，可以脱出矿石中绝大部分充填体，大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时提高精矿产品的质量和脱水效果。
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本发明公开了一种混合铁矿无浮选的选矿回收工艺,涉及矿石选矿的技术领域，混合铁矿高压辊磨—湿式预选精矿进入后续磨选一段旋流器分级，旋流器沉砂进一段球磨机磨矿，球磨排矿返回一段旋流器分级；一段旋流器溢流进螺旋溜槽选别获得铁精矿；螺旋溜槽尾矿经弱磁、强磁抛尾，强磁精矿经螺旋溜槽获得铁精矿，螺旋溜槽尾矿与弱磁精矿合并进二段旋流器分级，分级沉砂进二段球磨磨矿，二段球磨排矿经螺旋溜槽获得铁精矿产品三，二段磨矿溢流经弱磁选、强磁选抛尾，弱磁精矿和强磁精矿合并通过筛分分级，筛下产品为铁精矿产品四，筛查产品返回二段旋流器分级，形成闭路循环；本发明具有生产成本低，回收率高、精矿脱水过滤性能高、经济环保等优点。
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本发明公开了一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置,包括给矿器，给矿器外壁上设有多个沿着环形间隔分布的分矿管，分矿管沿着径向往外辐射延伸，分矿管末端向下折弯构成下矿口；给矿器内孔中设有隔离筛网筒，隔离筛网筒下段外壁与给矿器内孔之间还设有溢流筒。本发明结构简单，通过隔渣筛网筒承担除去矿浆杂物，解决堵塞难清理问题，保证矿浆粒度均匀，当隔渣筛网筒内杂物较多时可直接取出，倒出杂物，再放回原位继续使用;通过溢流筒承担均匀分配矿浆，保证给矿器内部各处矿浆分矿均匀，各分矿管给矿浓度和给矿量均匀，便于螺旋溜槽的调控，提高螺旋溜槽选别效率，保证螺旋溜槽的正常运行和选别指标正常。
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本发明公开了一种纯磁铁矿的选矿方法,原矿依次经过初破碎、一级干式磁选、中破碎、二极干式磁选、细破碎、三级干式磁选,经过三级干式磁选抛出大量脉石后得到粉矿,粉矿送入磨头筛筛分,磨头筛筛下的细粒进入一段磁选工序,磨头筛筛下的粗料进行一段球磨后,再进入一段磁选工序,一段磁选后的矿料排出尾矿砂后,进入二段球磨至矿物细粉粒度保证在-200目≥60%,二段球磨后的细粉进入二段磁选,二段磁选后的矿料排出尾矿砂后进入高频筛,筛上产品进行过滤得到精矿;筛下产品经过脱泥后进行浮选。本发明采用两段磨矿开路流程,在选矿过程中及时区矿料,可以大大减小系统能耗,降低生产成本,提高了设备和利用率。
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一种金属冶炼矿石尾矿的再处理回收设备，包括主体筛分罐，所述筛分罐内设有用于筛选筛分腔，所述筛分腔右侧设有用于储存筛分精矿的精矿罐，所述筛分腔左侧设有用于储存废矿的废矿罐，所述筛分腔内设有将废矿送入所述废矿罐内的拨送装置，所述筛分腔内设有转运管，所述转运管内设有转运腔，所述转运腔内设有可将筛选出的精矿送入所述精矿罐内的转运装置；本发明结构简单，操作方便，维护便利，且该设备二次对尾矿进行筛分，提高对矿石中金属材料的提取率，同最大限度的回收尾矿中的有用部分，提高经济效益，且在二次筛选过程中降低尾矿中的酸性物质，减少尾矿对生态环境的影响，因此该设备具有较高的使用和推广价值。
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本发明公开了一种优质磁铁矿铁精矿差异化生产方法，包括以下步骤：S1：将原矿破碎并经筛分系统筛选，通过湿式磁选机对粉矿进行湿式预磁选，得到磁铁矿粗矿和尾矿；S2：对磁铁矿粗矿进行打磨，并经分级机进行粒度分级，随后进行磁选粗选，得到磁铁矿粗精矿和尾矿；S3：当需要生产高品位精粉时，将高频细筛配置为8张150目和2张200目的筛网，对磁铁矿粗精矿进行分离筛选，随后进行二段磁选以及浓缩磁选；当需要生产低品位精粉时，将高频细筛的筛网配置为10张100目的筛网，对磁铁矿粗精矿进行分离筛选，随后进行二段磁选以及浓缩磁选。本发明通过磁铁矿铁精粉的差异化生产实现了不同品位、不同二氧化硅含量、不同细度的组成的产品。
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本发明公开了一种提高混合铁矿尾矿粗砂含量和磨机处理能力的选矿工艺,涉及矿石选矿的技术领域，将混合铁矿经高压辊磨后，在高压辊磨排矿处进行一段筛分；将筛上料一进行一段磁选得到精矿一和尾矿一；尾矿一进行二段磁选,得到精矿二和尾矿二，尾矿二为粗粒级尾砂一；将精矿一和精矿二合并通过皮带返回至高压辊磨给矿；本发明能够提高尾矿粗砂含量和磨机处理能力，降低生产成本等优点。
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本发明公开了一种矿山球磨尾矿提取尾矿砂的方法，具体是将尾矿砂或尾矿砂浆料进入脱泥斗（1）进行脱泥，脱泥后的尾矿砂经由脱泥斗（1）的出料口进入脱水筛（3），得砂。还包括尾矿砂或者尾矿砂浆进入脱泥斗（1）脱泥，脱泥后的尾矿砂经由脱泥斗（1）的出料口进入螺旋分级机（2）进行分级，分级后的尾矿砂经由螺旋分级机（2）的岀料口进入脱水筛（3），得砂。本发明为物理选砂，无污染，选砂流程短、时间短，且流程控制简单，选取的尾矿砂成品的提取率达到百分之八十及以上，为选砂企业和尾矿处理企业带来了显著的经济效益。
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本发明公开了一种鞍山式贫磁铁矿井下选矿及充填方法，包括有以下操作步骤：1）、将来自采场的原矿依次通过鄂式破碎机预先破碎，要求排矿粒度不大于200mm，破碎后的产品进入液压圆锥破碎机在进行破碎，破碎后的产品再进入筛分，筛上产品粒度大于40mm的返回液压圆锥破碎机再次进行破碎，破碎后的产品再进入筛分，筛上产品粒度大于40mm的返回液压圆锥破碎机再次进行破碎，2）、被打散分开的有用矿物再进入筛分，筛上产品返回一次高压辊磨机再破碎，筛下小于12mm的产品进入二段高压辊磨机破碎，破碎后产品再进入湿式筛分。本发明把矿山的选矿工艺流程和充填站建设在井下，直接把开采的原矿进行选矿处理和现场对采空区进行充填的方法。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域，且公开了一种采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法，包括以下步骤；步骤一，对原矿石进行粗碎、中碎和细碎处理，并对中碎和细碎处理后得到的矿粉进行筛分、筛分后的大颗粒矿粉返回至中碎工序继续处理；步骤二、将步骤一中筛分出的小颗粒矿粉送入研磨设备内进行研磨处理，对研磨后的矿粉进行打散和磁选处理；步骤三、将步骤二中磁选处理后的粗粒精矿，用上料设备输送至风力选矿装置内进行风力选别分级。该采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法及装置，可以提高对矿粉的分级选别效率，有效减小细粒磁选时的负荷，还可以简化选矿工艺流程，有效降低选矿时的用水量以及选矿设备的基建成本。
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本实用新型公开了一种矿石双层筛选设备，包括倾斜设置的底座，底座两侧设有支撑架，两侧的支撑架之间设有第一转动轴，底座上设有电机，电机的输出轴与第一转动轴连接，第一转动轴穿过在网状圆筒，网状圆筒与第一转动轴同轴方形设置，两侧的支撑架之间设有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴上分别设有齿轮，两个齿轮相互啮合，第二转动轴上设有滚轮，网状圆筒外部设有外圆筒，滚轮与外圆筒外壁滚动连接，外圆筒内壁设有尖头，第二转动轴位于第一转动轴的正上方，外圆筒顶部距离网状圆筒最近，底部距离网状圆筒最远。利用尖头对网状圆筒的网孔进行清理，顶出卡在网孔的颗粒，减少堵塞，并不影响底部网孔的过滤作用，结构简单实用。
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本实用新型公开了一种香蕉筛用的矿石减速带结构,涉及矿石加工的技术领域，包括导料板，导料板的上表面设置有梯形的减速带，两个挡板通过调节结构连接，调节结构上设置有限位板，调节结构包括转动设置于每个挡板上的转盘，两个转盘通过定位板连接，定位板的两侧壁上分别设置有定位杆，定位杆上滑动套设有滑套，两个滑套与限位板连接，定位板上还设置有若干升降气缸，升降气缸的输出轴通过连绳与限位板连接，挡板上设置有第一转动座，定位板对应第一转动座的位置分别设置有第二转动座，第一转动座与转动气缸连接，第二转动座与转动气缸的输出轴连接；本实用新型具有使用方便、布料均匀、冲洗效果好等优点。
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本实用新型公开了一种提高香蕉筛上矿石洁净度的冲洗水装置,涉及矿石加工的技术领域，包括导料板，导料板的两侧分别设置有挡板，定位杆的一端外圆周壁上设置有第一外螺纹、另一端外圆周壁上设置有第二外螺纹，定位杆的两端分别套设有第一螺纹套、第二螺纹套，定位杆上还滑动套设有若干滑套，滑套在第一螺纹套和第二螺纹套之间，第一螺纹套、第二螺纹套和滑套上分别设置有水管，水管上设置有喷头，定位杆上还滑动套设有若干弹簧；本实用新型具有使用方便、冲洗灵活度高、效果好等优点。
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本实用新型公开了一种矿物分级筛选装置，底盒顶部设有与底盒一体成型的凸环一，凸环一嵌入筛分筒一下口处的凹槽内，筛分筒一底部一侧水平安装一个过滤筛一，凸环二嵌入筛分筒二底部的凹槽内，过滤筛二安装在筛分筒二底部一侧，筛分筒二与筛分筒一以及筛分筒一与底盒之间均设置有卡接机构，通过卡接机构将底盒、筛分筒一、筛分筒二连接成一个整体，底架左右两侧分别竖直安装一个气缸，气缸的活塞杆与顶板固接，环形板放置在圆槽一内且受力可转动，筛分筒二上端穿过圆槽二与环形板固接，顶板上端面对应于环形板象限点的位置分别通过螺栓固接一块限位板，限位板朝向环形板的一端置于环形板上方。本实用新型具有筛选效果好、使用方便的优点。
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本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种矿石精选用水平振动筛，包括震荡壳，所述震荡壳内依次设置有第一筛分网、第二筛分网、筛分板，所述震荡壳上端设置有吸尘箱，所述吸尘箱下端边缘左右对称设置有L板，所述震荡壳上端边缘对称开设有滑槽，所述L板与滑槽之间滑动卡接有卡柱，所述吸尘箱上端铰接有吸尘盖，所述吸尘盖与吸尘箱通过固定螺栓固定连接，所述吸尘箱内壁开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定板，所述固定板中部设置有吸尘网；本实用新型通过设置三层筛分，筛分效果好，筛分种类多样，通过设置吸尘机、吸盘对筛分的灰尘进行吸收，在灰尘箱内收集，避免粉尘直接飘散于空气中使空气质量恶化，环保效果良好。
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本实用新型公开了一种新型矿业原料筛选装置，包括：支撑块、固定杆、滑杆、箱体、筛板、滑块、连接块、电机座、电机、圆盘、短轴、连杆、收集箱，每个支撑块上端面内外两侧均竖直固接两根固定杆，所述滑杆为两根分别水平固接在内、外两侧固定杆的顶端，所述筛板固接在箱体内部底端，所述箱体内外两端面上均固接两个滑块，所述箱体通过滑块与滑杆滑动连接，所述电机座固设在箱体左侧，所述电机安装在电机座上端面，且电机输出轴末端固接一个圆盘，所述短轴固接在圆盘外周面偏离圆盘圆心的位置，所述连杆左端与短轴转动连接，所述连杆的右端通过销轴与连接块转动连接，所述收集箱放置在箱体下方。本实用新型具有结构新颖、筛选方便的优点。
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本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种用于矿石开采的轴偏心圆振动筛，包括筛箱、筛网、固定柱，所述固定柱转动套接有夹持座，所述筛箱左端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆下端安装有前轮，所述筛箱右端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆转动连接有转动轴，所述转动轴上对称固设有移动杆，所述移动杆下端设置有后轮，所述移动杆一端固定连接有摇杆，所述第二固定杆开设有移动槽、L板；本实用新型通过摇杆带动转动杆转动，使后轮接触地面，后轮配合前轮，移动方便，操作简单，节省大量人力物力，同时在筛分时，使后轮与第一下料板、第二下料板配合，可以调节第一下料板、第二下料板倾斜角度，控制出料速度，增加筛分效果。
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本发明属于矿石筛分技术领域，尤其是一种矿石筛分用给料装置，现提出以下方案，包括固定架，所述固定架内壁的顶端固定有顶端开口的给料筒，所述给料筒圆周内壁的底端设置成圆台状结构的下料部，且下料部的内径向着下方逐渐减小，所述给料筒的底部内开设有截面为圆形的安装槽，且安装槽穿透设置，安装槽的圆周内壁通过轴承转动连接有环状结构的定位板，定位板顶部外壁位于与下料部的底端位置相适配。本发明在落下作业过程中同时利用电动导轨旋转定位板，使多个给料管圆周转动，从而使物料呈圆周间隔均匀分散式落下，而避免单一位置给料造成矿石堆积影响筛分效果和作业效率，从而提高实际装置的给料效果。
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本实用新型公开了一种移动式矿井生产用筛分装置，操作台通过弹簧减震器与置于其上方的筛分箱连接，筛分箱左右两侧的内壁上均固接一个安装条，矩形框左右两侧的边部通过螺栓与安装条可拆卸连接，矩形框内部固接有过滤网，激振器固定装配在筛分箱底部中心，筛分箱底部中侧固接一根内圆管，内圆管外周面顶部开有一个线槽，斜板不与筛分箱连接的另一端连接至内圆管上，且两块斜板下端之间的间隙与线槽宽度相适应，外圆管通过圆形豁口与内圆管连通，外圆管左侧端部与筛分箱右侧内壁之间水平转动安装一根转轴，转轴上固接有螺旋叶片，电机输出轴与转轴右端固接，接料管对应于下料管固接在操作台左侧。本实用新型具有操作便利、筛分效果好的优点。
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本发明公开了一种铁矿加工用高频激振结构以及细筛旋流器分级工艺，涉及铁矿加工技术领域。该铁矿加工用高频激振结构，包括外壳，所述外壳顶部的两侧均贯穿设置有检测机构，所述检测机构的顶端通过转轴活动连接有施力板，所述检测机构的底部通过转轴活动连接有活动块。该铁矿加工用高频激振结构以及细筛旋流器分级工艺，通过工艺流程和高频激振结构的改良，达到以下效果：最终可以获得铁精矿产率为31.99％、TFe品位67.18％、TFe回收率72％，总精矿‑200目含量为78.65％，满足客户对铁精矿的产品粒度要求，在筛分效率为80％～60％时，比采用现场旋流器分级二段球磨机入磨量减少约55％～35％，减少了原铁矿在加工过程中的流失，同时可以很好的保证铁精矿的颗粒大小。
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本实用新型公开了一种可调节倾斜度的矿石筛选机,涉及井下采矿的技术领域，包括筛选桶，开口端向上，且右侧壁具有开口、底部为倾斜壁；转动座，转动设置于筛选桶的左端内壁；导料板，设置于筛选桶的左端内壁，且位于转动座的上方；若干筛网，一端连接于转动板上、另一端连接有连板；隔板，倾斜的设置于筛选桶的前、后内壁上，该隔板位于连板的下方；两个滑杆，分别连接于连板的前、后两端；其中，该筛选桶的前、后两侧壁上分别设置有圆弧形的滑孔，该滑孔的圆心与转动座的转轴在同一条直线上，两个该滑杆分别贯穿两个滑孔；驱动组件，设置于筛选桶的底部，并与两个滑杆连接，以驱动滑杆转动；本申请具有使用方便、便于调节筛网倾斜度等优点。
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本发明公开了一种全自动式矿石筛选设备,涉及采矿的技术领域，包括移动板，为U型，可移动的连接于筛选框的前、后侧壁上；横梁板，前、后两端分别与两个连板固定连接；盒体，通过若干第一弹簧与横梁板的下表面固定连接；其中，该盒体的右侧壁上对应每个筛选孔的位置分别具有滑孔；刮板，固定连接于盒体的下表面；若干推板，分别滑动贯穿筛选孔；若干顶杆，分别滑动贯穿滑孔，若干该顶杆的一端分别与推板固定连接；顶板，位于盒体内，并与若干顶杆固定连接；若干第二弹簧，分别滑动套设于顶杆上，该第二弹簧的一端与顶板固定连接、另一端与盒体的右端内壁固定连接；本申请具有使用方便、能够在不停止机器的情况下对筛选孔进行疏通等优点。
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