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本发明涉及矿山设备技术领域，提出了一种矿山物料分选装置，包括壳体、架设在壳体内且具有旋转自由度的筛筒，筛筒与壳体之间设置有落料腔，壳体底部设置有落料口，关键在于：在筛筒外壁上固定有至少两个分隔环，所有的分隔环沿筛筒的轴向排列，落料腔借助分隔环分隔成至少三个分选腔，位于同一分选腔内的筛筒的筛孔孔径相等，筛筒的筛孔孔径由筛筒的进料口端向出料口端逐渐增大，壳体底部与每个分选腔相对应的位置都开设有落料口。解决了相关技术中分选装置筛孔直径一定，只能实现一次分选，对于不能通过该筛孔的大颗粒物料不能实现更精细的分选，不能更好地满足分选需求的问题。
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本发明公开了一种新型洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。
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本发明涉及尾矿生态修复技术，尤其涉及一种利用城市剩余污泥辅助尾矿生态修复的方法，其步骤是：取城市剩余污泥，并将其晾干，用粉碎机粉碎过筛，筛下污泥粉备用；将尾矿进行18~22cm深度的翻耕；将污泥粉按照重量百分比0.5%~5%的施用量与尾矿充分混匀，将施有污泥粉的尾矿摊平，平整成为种植作物的土地。施用城市剩余污泥可改善尾矿的氮、磷、有机质等养分状况，并且能够降低尾矿中重金属的生物有效性，有利于促进植物定植，改善植物生长状况，提高尾矿的景观形象。防止污染扩散，做到以废治废提高经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种高炉冶炼铁矿石破碎装置，原料从第一破碎室上方投入，投入后，矩形板在弹簧的作用下，恢复初始位置，防止工作时，第一破碎室内部的灰尘飞出，对环境和操作者起到保护作用，驱动电机带动破碎轮转动，在破碎板和破碎轮的作用下对原石进行破碎，液压缸可以带动破碎轮左右移动，提高破碎效果，矿石经过筛网被筛选，当需要大体积的矿石时，气压杆推动导料板上升，将矿石从左出料管导出，当需要小体积的矿石时，气压杆下拉导料板，将矿石从右出料管导出，进入到第二破碎室中，碾压轮外接驱动装置进行碾压，最后通过破碎刀片进行进一步矿石细化，通过上述步骤可以得到大小体积不同的矿石。
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本实用新型公开了一种矿山用破碎装置，包括进料斗、破碎箱，破碎箱设有破碎机构、筛板，破碎箱设有矿石收集口，筛板连接有驱动装置；驱动装置包括驱动部、移动部，驱动部包括壳体、齿轮，壳体设有齿条，壳体设有第一转轴，第一转轴连接有第一连接杆，齿轮连接有第二连接杆，第二连接杆连接有立柱，移动部包括移动架，移动架包括竖杆、左侧杆和右侧杆，竖杆设有条形孔，筛板下方设有输送机构，破碎箱上设有挡板。本实用新型具有将矿石重复破碎，矿石规格符合要求后再进行后续操作；能够自动将破碎后的矿石输送出去，避免破碎装置堵塞，提高工作效率的有益效果。
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本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，筛下产品输送至棒磨机；所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机，溢流自流至浮选车间的搅拌桶；所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；所述精矿压滤机产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。本实用新型遵循多破少磨的原则，工艺流程成熟可靠，并采用一段磨矿一次分级流程，浮选中矿不返回，有效保护超大鳞片。
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一种可移动式全自动矿选系统，底座前端焊接有第一支架，第一支架的下端设置有两个液压油缸，液压油缸内设置有液压杆，第一支架的上端固定有链条支架，链条支架的上、下两端分别设置有上、下齿轮，上、下齿轮之间设置有链条，链条上焊接有若干个铲料斗；在底座的中部焊接有第二支架，第二支架的上端固定有筛分机，第二支架的下端固定有矿选装置，在第二支架上，筛分机与矿选装置之间设置有储料仓；底座的后端固定有皮带机支架，皮带机支架上设置有皮带机，矿选装置尾料出料口与皮带机之间固定有第一连接板，筛分机的大物料出口与皮带机之间固定有第二连接板；底座的下端设置有底盘，底盘的下端设置有车轮轴，车轮轴的两端固定安装有车轮。
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本实用新型公开了一种基于水泥生产用矿石碾碎设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有筛分箱，所述筛分箱的上表面固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱的正面固定连接有控制面板，所述粉碎箱的右侧面开设有第一出料口，所述粉碎箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述粉碎箱的右侧面固定镶嵌有相对称的第二轴承。该基于水泥生产用矿石碾碎设备，通过矿石自身的重力，能够使筛网进行振动，同时利用振动弹簧配合滑槽和滑块，能够增加筛分框的振动效果，从而使小颗粒矿石通过筛网从第二出料口排出，大颗粒矿石通过第一出料口和出料槽排出到收集框的内部，从而进行反复的碾碎。
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本发明公开了一种闭坑铁矿山排土场废石整体综合利用方法，其工艺为：所述排土场废石中的大块排岩直接回填已闭坑的露天采场，其余废石按其表土含量多少进入不同生产线，分别经破碎后通过干式磁选实现矿、岩分离，得到矿石和干选尾矿；所述的表土含量多的废石干选后的干选尾矿进行筛分，筛上产物为二次废石，筛下产物为表土；所述的表土用于后续的排土场及露天采场覆土复垦，所述未筛分的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法采用干式磁选及筛分作业回收矿石及表土；回收的矿石可进入选厂原生产工艺流程进行加工利用；回收矿石及表土后的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法能实现废石的整体、高效综合利用。
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本发明涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法，尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置，属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是：包含粗筛子（1）、料斗（2）、棒阀（3）、弧形阀（4）、振动筛（5）、振动给料机（6）和上料皮带（7），料斗（2）设有进料口和出料口，料斗（2）的进料口的上方设有粗筛子（1），料斗（2）的出料口的下方设有振动筛（5）和振动给料机（6），振动给料机（6）的下方设有上料皮带（7），料斗（2）内设有棒阀（3）和弧形阀（4）。本发明通过粗筛子和振动筛两级筛分，提高筛分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮带上，减小上料皮带的压力，减少了设备故障率，减轻了劳动强度。
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本发明涉及矿物开采技术领域，具体的说是一种基于机器学习的地质矿物开采分选取样装置，包括壳体，所述壳体上设有进料机构，所述壳体内设有初筛机构和过滤机构，所述壳体和过滤机构上设有疏通机构，所述壳体上设有出料机构，所述出料机构内设有取样机构；将初筛机构设于壳体内部，方便在分选开采之初初步对矿物原料起到一个筛分的作用，去除一些颗粒过大的杂质，从而保证分选的原料颗粒大致相同，使得避免对后续的加工步骤造成影响；将过滤机构设于壳体内部，方便对矿物原料的筛滤粒径进行合适的调节，从而满足不同的开采加工需求；将疏通机构设于壳体和过滤机构上，从而方便在操作过程中对过滤机构起到疏通的作用，避免其产生堵塞。
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一种处理油页岩矿泥水的方法，该方法使用的装置包括旋流器、电磁筛，所述旋流器为重介旋流器和浓缩旋流器，所述方法主要包括油页岩矿泥水浓缩和油页岩矿泥的回收方法，经重介旋流器重介分选后的油页岩矿泥水，经浓缩旋流器浓缩分级后，底流进入电磁筛，筛上物为粗颗粒矿泥产品，浓缩旋流器溢流与电磁筛筛下水，一起进入浓缩压滤系统，经压滤后产生细矿泥产品及循环水。该方法具有回收矿泥水中粗颗粒产品、减少资源浪费、减轻后续矿泥水处理压力、确保整个选矿厂洗水循环等优点。
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本实用新型涉及矿渣粉加工技术领域，尤其是一种矿渣粉高效研磨的粉碎装置，包括研磨罐，所述研磨罐一侧固定安装有进料斗，所述研磨罐中部转动安装有研磨筛筒，所述研磨筛筒的一端凸出研磨罐，所述研磨筛筒凸出研磨罐的一端固定安装有第一电机，所述第一电机固定安装在安装架上，所述研磨筛筒内壁固定安装有隔板，所述研磨筛筒内部设置有研磨辊，所述研磨辊侧边接触设置有辅助辊，所述研磨罐底部呈斗状固定连接有出料管，使用时将矿渣通过进料斗投入研磨罐内部，研磨辊对矿渣进行研磨操作，研磨筛筒内壁设置有若干个隔板，研磨筛筒进行转动时研磨未合格的矿渣粉将通过隔板带回并重新进行研磨，提高了矿渣粉研磨的生产效率，以及矿渣粉研磨的质量。
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本实用新型公开了一种氧化矿细磨分级设备，涉及矿物加工技术领域，包括：对氧化矿石进行筛分的振动筛；将筛分后的氧化矿石进行细磨的球磨机，所述球磨机设置在所述振动筛的下方，且所述球磨机具有一进料口和一出料口；将细磨后的氧化矿石进行输送的泵池，所述泵池设置在所述出料口的下方；接收所述泵池输送的矿浆的渣浆泵，所述渣浆泵的进口与所述泵池的出口通过管道相连通；接收所述渣浆泵输送的矿浆并进行分级的旋流器，所述旋流器的进口与所述渣浆泵的出口通过管道相连通，达到了降低球磨机的入磨量，降低旋流器的返砂比,提高旋流器的分级效率，减少氧化矿石过磨现象,大幅降低后段过滤工序的难度,降低生产成本的技术效果。
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本发明公开了一种风力永磁干式选矿方法，它包括：步骤1、将原矿以鳄破方式进行粗破，形成粗矿；步骤2、将粗矿以双级锤破碎方式进行细破，形成细矿；步骤3、将细矿进行筛分，筛分出水分含量低于3%的细矿备用，并将水分含量高于3%的细矿进行烘干处理至低于3%后备用；步骤4、将步骤3中备好的细矿进行初步磁力干选，干选出的磁性细矿备用，尾矿填充回矿坑内；步骤5、将干选出的磁性细矿进行细磨至粉末状，形成粉矿；步骤6、将上述粉矿进行磁力精选，精选出的磁性金属粉入库，尾矿填充回矿坑内。步骤7、在回填的尾矿上种植植物。本发明耗用水电少，回收率高，尾矿直接回填后植树，无污染，杜绝了塌方的潜在危险。
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本实用新型涉及废料碾碎装置技术领域，特别涉及一种矿山地质环境治理保护用的废料碾碎装置，包括箱体，箱体的内侧壁固定连接有侧板，箱体的顶端固定连接有顶板，顶板的侧面转动连接有筛网，筛网的另一端与侧板滑动连接，筛网远离顶板的一端的一侧面固定连接有拨杆，拨杆贯穿箱体，箱体的侧面转动连接有与拨杆配合使用的拨块，箱体与侧板之间转动连接有一组第一碾碎辊，箱体的内壁之间转动连接有一组第二碾碎辊，通过设置两个进料口，以及两组碾碎辊，在一个进料口的上方设置筛网，对一定体积的小矿石废料进行筛选，大矿石废料从网上滚入另外一个进料口碾碎，实现对矿石废料按体积进行筛选进行碾碎，提高了工作效率。
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本实用新型涉及矿业生产技术领域，提供了一种矿业生产用振动给料机，包括装置主体，装置主体的一侧安装有振动马达，装置主体的内部贯穿有筛网，装置主体内壁的上端固定有导料板，导料板的下端转动有旋转轴承，旋转轴承的下端摆动有挡板，筛网的下方安装有固定盘，固定盘的中间旋转有轴承，本实用设置有导料板，通过导料板呈倾斜交错状设置于装置主体的内部，矿石通过装置主体上端掉落至导料板的上端，并矿石挤压至挡板的一侧，挡板通过旋转轴承摆动，使得可通过挡板对灰尘拦截，设置有固定盘，通过固定盘内部贯穿有贯穿孔，使得当筛网对矿石筛选后，矿石掉落至固定盘的上端，可通过手动将旋转盘旋转，旋转盘通过轴承与固定盘的下端旋转。
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本发明公开了一种赤铁矿的分级预选方法，其方法步骤为：（1）入磨原矿进行筛分，得到筛上的块矿和筛下的粗颗粒矿；（2）所述粗颗粒矿加水造浆，所得矿浆进行湿式磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；（3）所述磁选精矿和块矿一并给入磨机，磨矿后即可进行选别。本方法对赤铁矿尤其低品位赤铁矿进行了分级湿式预选，此外又对预选尾矿进行了筛分处理，达到了粗颗粒赤铁矿预先抛出大量合格尾矿的目的，提高了入磨品位，减少了入磨矿量，从而降低了能耗和钢耗及后续选矿设备用量，进而大幅度降低了选矿成本；并且预选尾矿（磁选尾矿）再处理可得出大量石渣，可以作为其他行业的原材料，产生经济价值。
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本实用新型公开了一种新型振动分离选矿设备，涉及矿石技术领域。本实用新型包括壳体，壳体的内壁固定连接有十字板，且十字板的顶面中心固定安装有振动电机，振动电机的顶部设置有筛分板，振动电机的输出端设置在筛分板的底面，筛分板的顶面开设有多个均匀分布的通孔，筛分板的四角与壳体的内壁之间均设置有限位机构。本实用新型通过振动电机带动筛分板在限位机构限位下进行上下的震动，筛分板上的通孔用于筛分不同大小的矿石颗粒，利用壳体的封闭来防止矿石颗粒蹦出，利用淌料块和推出机构分别对两种不同颗粒大小的矿石颗粒进行取料，本装置结构较为简单，两种矿石颗粒不容易再次混合，能够避免增加劳动量，有利于实际的使用。
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本实用新型公开了一种用于排除碎石的智能矿石拣选机，包括支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有筛分框，所述筛分框的底部开设有通孔，所述筛分框的左侧固定连接有挡板，所述筛分框顶部的左侧连通有进料管。本实用新型具备可对筛选孔进行定时清理及具有吸尘功能的优点，解决了现有的用于排除碎石的智能矿石拣选机在使用过程中，无法对筛分孔进行定时清理，导致在长期对矿石进行拣选时筛分孔容易产生堵塞现象，从而影响其拣选效果，且由于结构单一，不具有除尘功能，不能对筛选时产生的灰尘进行吸尘处理，降低了矿石拣选机适应性的问题。
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本实用新型公开了一种尾矿沙粗细质量评定装置，包括固定底座和动力箱，所述固定底座的上端设有滚轮，且滚轮的上端后侧设有筛筒，并且筛筒的前侧设有挡板，所述挡板的上端前侧设有撞杆，且撞杆的外部设有滑槽，所述撞杆的内部设有滑块，且滑块的内部设有转动轴，并且转动轴的前侧设有动力杆，所述动力杆的左侧设有第一轮子，且第一轮子的下端右侧设有固定柱，所述动力箱安装于固定柱的底部，且动力箱的内部设有第一连接轴，所述第一连接轴的前侧设有第二连接轴，且第二连接轴的右侧设有第二轮子。该尾矿沙粗细质量评定装置通过滚轮带动筛筒转动，筛筒转动对内部的尾矿沙进行充分的翻滚，进行粗细沙的筛选和分离，对尾矿沙进行评定。
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本发明涉及铁合金冶炼方法,尤其是一种热烧结矿直接入炉冶炼镍铁的方法。包括烧结矿热破、热筛、直接入炉工序,热破:镍矿在烧结机上烧结后,不经冷却,热烧结矿从台车上直接卸入破碎机中进行破碎;热筛:破碎后的热烧结矿直接筛分,粒度合格的热烧结矿进入带保温措施的矿仓保存,粒度不合格的粉矿返回烧结;入炉:根据冶炼需要量,分批将保存在矿仓中的热烧结矿加入矿热炉中冶炼。本发明利用烧结机生产烧结矿,经热破热筛后,热烧结矿直接加入矿热炉中,既能发挥烧结机投资小产量大的优势,又能克服为热矿入炉而使用回转窑所带来的投资大效率低的缺点,是冶炼镍铁的最优工艺。
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本实用新型公开了一种煤矿用高效分选机，包括分选筒，所述分选筒的内部上端间隔均匀的设置有若干喷淋装置，所述分选筒的内部设置有筛料板，所述筛料板上设置有若干进料通道，所述筛料板的四个边角处均设置有升降杆，所述升降杆的一端贯穿分选筒的顶端连接有液压升降装置，所述筛料板的下端设置有气泡室，所述气泡室两侧分别设有进气管和进水管，所述进气管连接风机，所述进水管连接循环水泵，所述分选筒的外端一侧设置有控制面板；通过采用筛料板，能够实现均匀排料，而且能够实现对煤矿的快速分选；而且通过液压升降装置和升降杆能够将筛料板上下晃动，使得筛料板上的煤矿料快速穿过筛料板，提高了给料效率，避免煤矿料堵塞进料通道。
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本实用新型公开了一种矿石成分样品检测的加工设备，包括箱体，所述箱体顶端转动连接有顶盖，所述箱体内部顶端转动连接有两个转轴，两个所述转轴表面固定套接有两个挤压辊。本实用新型中，设置有箱体、两个转轴、两个挤压辊、两个驱动电机、振动结构、筛框、筛网、支撑板、托盘和电加热板，两个驱动电机可以通过两个转轴带动两个挤压辊相向转动，并通过挤压辊表面的凸棱将矿石粉碎，粉碎的矿石落到筛网上，接着通过振动结构带动筛网振动，进而将2mm以下的矿石过滤出来，并落到托盘表面，最后通过电加热板对碎矿石进行烘干，该设备将破碎、过筛和烘干操作集于一体，可以大大提高矿石成分检测的加工效率，使用起来更加方便省事。
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本实用新型涉及一种球磨机排矿溜槽，包括入料箱、溜槽箱体、多组中间分料结构和尾部分料结构，入料箱与球磨机的排矿装置连通，多组中间分料结构和尾部分料结构与筛分装置的入料口连通，每个所述中间分料结构对应有一个中间筛分装置，所述尾部分料结构对应尾部筛分装置。本实用新型在调节所有分料箱体和可调尾箱后即可完成本实用新型球磨机排矿溜槽的调整工作，从而在需要调整匹配不同的筛分装置时，实现排矿溜槽便捷的调整，快速的适应不同的生产工艺和不同性质的入料矿浆，且实现了配合多个筛分装置使用时实现分料均匀的效果。
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本发明涉及一种煤矿采空区充填的方法，过程为充填材料经混合器混合后运送到投料孔，经井下缓冲装置送入井下料仓，然后由井下运送系统运送至各充填点填充。充填材料为废石与粉煤灰的混合料，质量比为1∶0.2～0.3，或废石、尾矿和粉煤灰的混合料，质量比为1∶0.6～0.8∶0.2～0.4。废石的粒度小于25mm。粒度小于25mm的废石通过破碎机破碎，用振动筛筛分制备。本发明利用废石、粉煤灰及尾矿作充填原料按比例混合均匀后经过充填系统充填到煤矿采空区的充填点，解决了充填料匮乏的问题，扩大了充填原料来源，降低采矿充填生产成本。用废石、煤粉灰及尾矿作充填材料，充填后充填体的强度高，不发生化学反应变性，不会对地下水造成污染。
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本发明公开了一种低钛镁质铁矿球团制备方法，具体将铁精矿粉、高镁粉和粘结剂配成混合料，经过高压辊磨、烘干，再经强力混合机混匀，混合料经圆盘造球机加水造球，符合粒度要求的生球由圆盘造球机输送到运球皮带，经过振动筛筛分出粒度直径9‑16mm合格生球输送到链篦机进行干燥和预热，然后进入回转窑中焙烧，焙烧后高温球团经冷却降温，筛分除去爆裂粉化球团，得到合格低钛镁质铁矿球团。本发明使用低钛铁精矿粉，添加含镁物料、普通粘结剂可以生产二元碱度CaO/SiO2≤0.5，含MgO≥2.50%，含TiO2≤2.3%的球团矿，改变目前高炉使用高比例烧结矿的高炉炉料结构，可以大比例使用比较清洁的球团矿进行高炉冶炼。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，且公开了一种矿石生产加工用分选机，包括机体，所述机体的底部固定安装有排料管，所述机体的底部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端滑动连接有固定筒，所述机体的两侧均固定安装有导料板，所述机体的一侧顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一端固定安装有吸尘嘴。本实用新型通过液压缸与固定杆之间的配合设置，可以带动、第一筛料板与第二筛料板进行上下移动，从而带动第一筛料板与第二筛料板上的矿石进行震动，提高了矿石的震动效果，避免有矿石对第一筛料板或第二筛料板的筛选孔造成堵塞，同时还可以加快矿石的下料速度。
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