河北有色金属矿山技术理论与应用

环保选矿装置 970     

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本发明涉及矿山设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保选矿装置，可以自动的将矿石传送至工作箱内部，比较省时省力；并且可以使筛选板自动的晃动，对矿石进行筛选，提高了实用性；而且可以自动的对筛选的矿石进行收集；包括工作箱和筛选板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱底端中间部位连通设置有出料管，筛选板上连通设置有多组筛选孔；还包括盛放箱、传送箱、下运输轴、上运输轴和传送带，还包括第一电机、转动轴、两组支腿和两组滚轮；还包括液压缸、伸缩杆、四组光滑杆、四组光滑管、四组弹力弹簧和四组固定块；还包括传料管、放置板、滚珠轴承、连接轴、绞龙、第二电机和传动轴，还包括底板、第三电机、旋转轴、转动盘和收集箱。

高炉返矿细磨的生产方法 818     

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本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法，涉及选矿技术领域。该高炉返矿细磨的生产方法包括：将矿石物料进行上料筛分处理，以将矿石物料分成筛上物料和筛下物料；将筛上物料送入高炉炼铁；对筛下物料进行选矿球磨工序和浓缩过滤工序，以将筛下物料制备成铁精矿，其中，铁精矿包括于矿石物料中。本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法利用高炉返矿加工成新品种铁精矿，有利于球团原料结构的调整和质量的控制。同时，也可以解决或部分解决国外运输引起的成本高的问题。

金矿石加工研磨机 1063     

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一种金矿石加工研磨机，包括包括：外壳机构和动力机构；所述外壳机构实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎节省矿石原料；所述磨矿机构转动安装在外壳机构的磨矿外壳上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序整个设备采用了一个电机和一个气缸节省了动力输出。

铝土矿用破碎装置 1168     

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本实用新型公开了一种铝土矿用破碎装置，包括防护箱体和偏心轴，所述防护箱体内部设置有破碎舱、运输舱和过滤舱，所述破碎舱内部安装有2个绞轮，2个所述绞轮下方设置有筛分挡板，且筛分挡板下方两侧均安装有筛网，两侧所述筛网上方均设置有回运通道，所述破碎舱上方的防护箱体设置有进料口，两侧所述回运通道均联通运输舱，所述回运通道下方设置有回运斜坡，且回运斜坡末端前方设置有绞龙的下端，所述绞龙的上端一侧下方安装有传送带。该铝土矿用破碎装置，破碎舱下方安装有筛分挡板，较大的矿石会顺着筛分挡板滚进运输舱内，被绞龙重新运输回破碎舱内，进行二次加工，解决了矿石破碎不彻底，矿石粉中依然夹杂着大块矿石的问题。

自动控制的组合型选矿机 966     

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本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。

安全智能的矿山设备 960     

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本实用新型公开了一种安全智能的矿山设备，包括进料口、振动筛箱体、底座支架、动力装置、受力柱，所述振动筛箱体顶部设置有进料口，所述振动筛箱体底部固定有底座支架，所述底座支架中部固定有动力装置，且底座支架端部对称固定有受力柱，当矿石从进料口进入振动筛箱体内部时，启动动力装置，使振动筛箱体工作起来，同时底座支架顶部的受力柱也开始振动，此时卡锁装置将防撞装置牢固的安装在振动筛箱体内壁，矿石进入进料口，通过进料口的弧形下端，改变矿石的下落方向，减慢其速度，使矿石撞击防撞装置，从而使矿石下落速度降低，减少冲击力，再通过减震装置，进一步的将矿石进行缓冲，从而完成对筛网的保护，延长该振动筛的使用寿命。

钾长石的除铁选矿工艺 863     

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一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。

弱磁性矿铁选工艺以及该工艺使用的立环磁选机 1058     

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本申请涉及一种弱磁性矿铁选工艺以及该工艺使用的立环磁选机，其包括将粗精矿放入到球磨机中进行打磨；矿粉进入旋流器以及高频振动筛进行组合筛分，通过旋流器与高频振动筛的组合；将筛分之后的矿粉放入到立环磁选机中，矿粉经过立环磁选机中的通断组件进行下料，立环磁选机上还安装有控制通断组件通断的加压组件，立环磁选机对矿粉中的弱磁性矿进行筛分；立环磁选机筛选的弱磁性矿传送到品位提升机中；最后将品位提升机中的弱磁性矿与水的混合物传送至圆盘过滤机中，通过圆盘过滤机将混合在水中的弱磁性矿粉进行过滤。本申请具有使混合有水的矿粉下落的更加均匀的效果。

从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法 1013     

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一种从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法，属于矿物加工技术领域。将高炉布袋除尘灰用隔渣筛去除一部分低品位粗粒级废料，细粒级产品自流入泵池，加入分散剂后由泵打入螺旋溜槽进行分选，螺旋溜槽的精矿产品进入第一环形摇床，经分选后可以获得合格的铁精矿产品，第一环形摇床的尾矿I直接自流入尾矿压滤机；螺旋溜槽的尾矿产品进入直线振动筛，筛上产品为合格的碳精矿，筛下产品进入第二环形摇床，第二环形摇床的精矿产品返回至第一环形摇床进行再选，尾矿产品II进入尾矿压滤机，压滤机的滤液作为选厂循环水使用。本发明对含高炉布袋除尘灰中的有价元素进行提取，增加其附加值，这对钢铁行业清洁生产、节能减排均具有重要的现实意义。

云母尾矿加气砌块及其制备方法 901     

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本发明公开了一种云母尾矿加气砌块及其制备方法，将云母尾矿磨细至80μm筛余20％以下，称取钙质组分、铝粉、增强组分及辅助组分与磨细的云母尾矿混合，加入水搅拌，装入模具中发气，脱模后入蒸压釜中蒸压养护，冷却后，出釜，即得云母尾矿加气砌块；云母尾矿加气砌块由云母尾矿、钙质组分、铝粉、增强组分及辅助组分组成。本发明配合比中云母尾矿的用量可高达70％；砌块达到以下性能：抗压强度1.0～15.0MPa；干密度300～1000kg/m3；干燥收缩值≤0.5mm/m；抗冻性：质量损失≤5％；导热系数(干态)≤0.20W/m·K。

便于使用的选矿用破碎设备 940     

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本实用新型属于矿产技术领域，尤其为一种便于使用的选矿用破碎设备，包括底板和筛选框，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有壳体，所述壳体内固定连接有两个轴承，两个轴承内均活动穿设有转轴；本实用新型，通过第一电动推杆、筛选框、支撑柱和滑轮等的设置，第一电动推杆工作时推动支撑柱移动，支撑柱移动时带动滑轮在滑槽内移动，带动筛选框移动，从而筛选框进行左右的晃动，从而使得矿石粉末或颗粒将从筛选框内漏出，而体积较大的矿石留在筛选框内等待回收再造，通过电机、皮带轮、破碎辊和转轴等的设置，在它们的共同作用下便于对矿石进行粉碎，使用方便。

钒钛磁铁矿的选钛装置 1111     

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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿的选钛装置，涉及矿山用选矿设备技术领域，包括：箱体；进料口；筛选组件，位于所述箱体内侧，用于对进入箱体的矿料进行筛选；振动组件，与所述筛选组件一端连接，用于驱动筛选组件进行振动；导料组件，所述箱体顶端设有进料口，进料口底侧设有筛选组件，通过筛选组件可对矿料进行筛选分离，箱体内壁固定安装有振动组件，可驱动筛选组件一端进行振动，提高筛选效果和筛选效率；所述筛选组件底侧设有导料组件，可对通过筛选组件的矿料进行输送导向并对矿料进行缓冲，避免冲击过大造成装置的损坏；所述箱体内侧还设有粉碎组件，能够对未通过筛选组件的矿料进行粉碎，方便对矿料进行选别和回收。

新型选矿装置 909     

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本实用新型提供了一种新型选矿装置，能够有效提升金属回收率，降低中矿箱循环负荷，降低了高频筛筛片压力，提升高频筛筛分效率，该新型选矿装置包括：粗选磁选机、弧形筛、第一球磨机组、脱水磁选机、中矿箱、高频筛和第二球磨机组；粗选磁选机的出料口与弧形筛的第一进料口连接；弧形筛的第一出料口与第一球磨机组的进料口连接；第一球磨机组的出料口与脱水磁选机的进料口连接；脱水磁选机的出料口与弧形筛的第二进料口连接；弧形筛的第二出料口与中矿箱的第一进料口连接；中矿箱出料口与高频筛的进料口连接；高频筛的出料口与第二球磨机组的进料口连接；第二球磨机组的出料口与中矿箱的第二进料口连接。

尾矿联合干排系统 777     

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本实用新型涉及一种尾矿联合干排系统，包括尾矿池、第一渣浆泵、旋流器、脱水筛、浓密机、第二渣浆泵、旋流器组、分矿箱、加药装置和过滤机，所述尾矿池与旋流器的入料口连通，所述旋流器的底流口与脱水筛的入料口连通，所述旋流器的溢流口与浓密机的入料口连通，所述脱水筛筛下出料口与浓密机的入料口连通，所述浓密机的底流出料口与旋流器组的入料口连通，所述旋流器组的底流出料口与分矿箱的入料口连通，所述分矿箱的出料口与过滤机的入料口连通，所述过滤机的滤饼出料口与皮带输送系统连通。本实用新型解决了湿式尾矿堆存场地问题，并且能够保证矿山生产的连续性，能够满足该地区矿山尾矿全粒级干排需求。

矿粉生产过程中用的自动上料装置 980     

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本实用新型涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置，尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置，属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是：包含粗筛子（1）、料斗（2）、棒阀（3）、弧形阀（4）、振动筛（5）、振动给料机（6）和上料皮带（7），料斗（2）设有进料口和出料口，料斗（2）的进料口的上方设有粗筛子（1），料斗（2）的出料口的下方设有振动筛（5）和振动给料机（6），振动给料机（6）的下方设有上料皮带（7），料斗（2）内设有棒阀（3）和弧形阀（4）。本实用新型的有益效果是：通过粗筛子和振动筛两级筛分，提高筛分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮带上，减小上料皮带的压力，减少了设备故障率，减轻了劳动强度。

矿渣综合处理设备 742     

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本发明公开了一种矿渣综合处理设备，包括筛箱，所述筛箱的底部固定连通有第一导料仓，所述第一导料仓的两侧均固定连接有支腿。本发明通过设置筛箱、第一导料仓、支腿、传动箱、第一电机、转盘、固定柱、第一固定杆、第一滑杆、第二固定杆、传动杆、第一固定块、第三固定杆、第二滑杆、第四固定杆、筛框、第一筛板、支撑机构、粉碎箱、第二固定块、第二电机、活动柱、粉碎叶、第二导料仓、第二筛板、传输带和第三导料仓的配合使用，解决了现有的矿渣处理设备在使用过程中功能过于单一，处理过程复杂，从而造成使用不方便的问题，该矿渣综合处理设备，具备使用方便的优点，提高了矿渣处理设备的实用性。

铜尾矿粉陶粒的制造方法 831     

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本发明涉及一种铜尾矿粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:铜尾矿粉70～80%,粉煤灰10～25%,煤粉5～10%;工艺流程为:将铜尾矿粉先烘干,后过筛,再计量,分别对粉煤灰和煤粉计量,将三者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后,加1/2水,再湿搅拌约2分钟,搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球,将铜尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,出窑冷却,破碎和分选;其特征是:铜尾矿粉经烘干过筛后,与粉煤灰和煤粉分别计量,在搅拌机内先干搅拌,后湿搅拌,再加水成球,将铜尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧,经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段,铜尾矿粉利废率高、强度高、吸水率底。

带有二次磁选机构的磁重选矿机 950     

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本申请涉及带有二次磁选机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管，所述溢流管固定连通有重筛筒，重筛筒内壁连接有吸附磁性矿物颗粒的磁力片。本申请具有少量磁性矿物颗粒会被重筛筒上的磁力片吸附，此过程可以将废料中的磁性矿物颗粒进行重新回收，可以有效避免磁性矿物颗粒的损失的效果。

滚筒式自动洗矿分选机 1036     

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一种滚筒式自动洗矿分选机，解决了现有洗矿分选机工作周期长、磨损大且不利于流水线式矿石加工的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括机架、机壳及设置在机壳内的洗矿分选机构，改进的关键在于：所述的洗矿分选机构中包括借助转动定位组件卧式定位在机架上的滚筒式洗矿筛、横向设置在洗矿筛的清洗仓内的螺旋推进机构、分布在洗矿筛的清洗仓内或/和外的喷淋清洗机构、以及配套的伺服电机及传动机构，螺旋推进机构借助洗矿筛两端的进料口及出料口形成物料连续输送机构，并借助洗矿筛的纵向滚动及喷淋清洗机构实现输送中滚动清洗。

磷矿无废处理加工系统 772     

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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。

矿石检测用粉碎装置 806     

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本实用新型公开了一种矿石检测用粉碎装置，包括粉碎箱、喷头、进料斗、方形挡板、振动器和槽口，将需要检测的矿石放入进料斗内，矿石通过进料斗的出口落至筛板顶部，通过泵将外部水输送至喷头，通过喷头喷出的水对筛板顶部的矿石表面进行冲洗，同时通过振动器振动端带动筛板振动使矿石冲洗得更加均匀，进而冲洗后的水与灰尘通过出水孔落入至集水斗内，冲洗后的矿石通过下料斗落入粉碎箱的内腔，通过电机的转动轴带动皮带转动，进而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对粉碎箱内的矿石进行粉碎，粉碎后小于筛网的网孔口径的矿石经过出料管落下，大于筛网的网孔口径的矿石继续在粉碎箱内进行粉碎，直至可以通过筛网的网孔口径落下。

冶金工业用矿石破碎设备 1099     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备，包括破碎机，破碎机的底部设置有收集箱，破碎机的内部设置有用于破碎的破碎辊。本实用新型中，通过在破碎机的内部活动安装有网框，网框的内部固定安装有筛网，在对矿石进行破碎时，经过破碎辊破碎后的矿石掉落至筛网上，此时活动安装的筛网受到矿石的向下的压力作用，此时筛网在弹簧的弹力作用以及矿石的压力作用在破碎机的内部上下震动，同时在筛网上下震动时控制电机运行带动凸轮转动抵动延伸抵架带动网框增大震动幅度，从而在对破碎后的矿石进行筛分时带动筛网震动筛分以避免筛网的网孔被堵塞而影响筛分效果的问题。

选矿脱水系统 808     

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本实用新型涉及一种选矿脱水系统，属于金属选矿设备技术领域。技术方案是：旋流器组（2）底流口与矿浆给料器（3）连通，矿浆给料器（3）出浆口下方设有高频脱水筛（4），高频脱水筛（4）由电动机（5）驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛（4）下方具有筛下接料斗（6），筛下接料斗（6）固定在支撑架（7）上，高频脱水筛（4）和支撑架（7）之间设有橡胶弹簧（9），所述高频脱水筛（4）包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3-8?。本实用新型的有益效果是：振幅大，脱水效果好，处理量大，尾矿脱水后含水量＜15％，设备运行平稳，耐磨损、使用寿命长。

炼铁高炉大颗粒返矿生产系统 1224     

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本实用新型公开了一种炼铁高炉大颗粒返矿生产系统，包括粗分筛装置、粉仓和第一料仓，粗分筛装置具有过滤缝隙为5mm的粗过滤网，粗过滤网的上端与第一料仓承接，粗过滤网的下端与粉仓承接；斗提机与粉仓之间还设有精分筛装置，将3.5mm以上粒径的大颗粒矿进行再次筛分，然后将筛下的大颗粒矿入仓与其它原料按照一定的比例混配，既能够提高烧结矿的利用率，减少烧结处理，从而降低生产成本，又能够根据再次筛分下的大颗粒矿来判断粗分筛装置的磨损情况，及时对粗分筛装置进行维护，并且还能够对加入料仓内混配的大颗粒矿进行计量混配，达到混配的比例要求，以满足炼钢的要求。

用于选矿的侧排料螺旋分级机 773     

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本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，且公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，包括本体，所述本体的顶部固定安装有入料管，所述本体的右侧固定安装有两个固定支架，两个所述固定支架相对的一侧之间固定安装有第一电机，所述本体的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋搅拌片，所述本体的内壁固定安装有两组固定块。该用于选矿的侧排料螺旋分级机，通过设置环形滑槽和第二电机，再配合使用第二转动轴和第二筛板，可以对矿料进一步筛选，并且第二筛板筛选时处于转动状态，也有效避免了矿料对筛孔的堵塞，提高筛选的效率，并且通过设置出料管，使筛选完毕的矿料便于收集，并且操作简单方便。

高钒球团矿的生产方法及装置 1198     

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本发明公开了球团矿技术领域的一种高钒球团矿的生产方法及装置，包括箱体，所述箱体内部设置有运输组件，所述运输组件的下方设置有筛选组件，所述筛选组件的两侧设置有传送组件，所述运输组件可以将造好的球团矿无损的运输至筛选组件中；筛选组件可以将不合格的球团矿进行筛除，将合格的球团矿传送至传送组件中，将合格与不合格的球团矿一次性筛分完全，不需要二次筛分，打破了传统对球团矿要筛分多次的麻烦过程，对不同规格的球团矿进行一次性筛选，方便了工作人员的操作，节约了时间，提高了对球团矿的生产效率。

改进的组合型选矿机 810     

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本实用新型提供一种改进的组合型选矿机,设置进料分选机衔接粉碎机和磁选机,其特征包括:进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛,分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口,振动筛下筛板衔接磁选机料板,料斗上又设置有筛板,筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧,另三端用弹簧支架架持在料斗另外三侧;粉碎机和磁选机设置于同一机架上,磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。本实用新型采用组合衔接结构,将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成,在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分,分部磁选,同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度,可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率。本实用新型作业占地面积小,结构简单使用方便,可依靠矿山的山体设置,应用前景十分广阔。

吸取式铁尾矿砂回收处理装置 1009     

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本实用新型公开了一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，包括第一筛选箱，第一筛选箱的顶部固定安装有进料口，第一筛选箱的一侧固定安装有水箱，水箱内壁的底部固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有水管，水管的一端固定连接在进水管的顶部，进水管的底部固定连接在第一筛选箱上。本实用新型通过设置水箱、水泵、烘箱和烘干机，铁尾矿砂通过进料口进入第一筛选箱内，开启第一电机，带动粗滤板转动，从而将尾矿中较粗的铁矿石分离出来，余下的尾矿通过导通管进入第二筛选箱内，开启第二电机，带动细滤板转动，从而将尾矿中较细的铁矿石分离出来，粗矿石和细矿石分别通过插管和二通管进入烘箱内，从而达到了提高铁尾矿砂的回收效率。

适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机 882     

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本实用新型公开了一种适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机，其包括带有驱动装置的滚筒、圆筒筛、精矿斗和卸矿水管，所述滚筒的进矿端设有给矿溜槽并通过转动轴承安装在轴承座上，侧部设有磁系，出矿端通过托辊安装在托辊支架上，所述圆筒筛与滚筒后端对接，圆筒筛的下部设有尾矿集矿槽，后端下方设有精矿集矿槽，所述精矿斗和卸矿水管伸入滚筒内部并与滚筒相离，卸矿水管位于精矿斗上方，精矿斗的排料口与精矿集矿槽相对。本实用新型在滚筒的出矿端增设了圆筒筛，使磁选机既具有磁选功能，又可以对尾矿中品位较高的矿石进行回收。该磁选机无需配置单独的筛分系统即可对铁矿石进行有效分选，从而减少了设备投入和能耗，降低了选矿成本。

贫磁低品位铁矿石的选粉工艺 854     

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一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的选粉工艺。包括将铁矿石用破碎机破碎成混合干粉,其工艺流程还包括:将粒度小于10MM的颗粒和细粉的混合物送入料仓,用传送带直接送入孔径为3.5MM滚筛加水筛分,筛分后的筛上物再次粉碎待用,筛下物直接送入磁选机磁选,磁选后得到50品位的成品铁矿粉,其余为尾矿。本工艺剔除了传统工艺中的球磨机以及对石砂的处理工艺,该工艺设备投资是传统工艺设备投资的1/5。工艺流程简单。料仓内的粒度小于10MM的铁矿石粉粒状混合物直接进入筛分工序,舍去了将矿石加工成直径1MM以下再磁选的过程,加工费用低,耗电和耗水量低。建厂周期短,见效快。