本发明属于钢管加工技术领域,具体涉及一种高强度海洋平台用钢管的制造工艺,其包括一下步骤:钢板准备;原料性能检测;焊接坡口制备;成型;预焊;内外焊;无损检测;产品理化性能检测尺寸检测,喷标备货,入库。本发明从原材料炼钢阶段开始设计后续工艺,通过选用低碳坯料,脱碳脱锰处理至低碳锰含量,加入Ti及稀土元素Re固溶强化钢材基体,制得低碳当量,低淬硬性和较高的强度韧性的原料钢板,适用于高强钢管成型机焊接设计后续工艺;采用分道分面焊接,降低焊接应力,焊前150‑200℃预热及层间100‑250℃温度控制,焊后缓冷消氢,避免了断裂。
本实用新型提供一种厚度视觉以及电气性能的IC模块检测装置,包括:导轨、厚度检测站和电气性能检测站;所述厚度检测站安装在导轨上,所述厚度检测站和电气性能检测站上安装有检测头,所述厚度检测站上的检测头位于导轨的上方,所述电气性能检测站安装在导轨的下方;本实用新型可以在设备内一次完成所有检测,无须把带子重复转移翻转以及上下料,提高了效率,减少IC模块带子在当中发生损耗的可能性。
本实用新型涉及光通信设备技术领域,具体公开了一种适用于光纤放大器性能测试的机箱,其中,所述适用于光纤放大器性能测试的机箱包括:机箱壳体和设置在所述机箱壳体内的背板,所述背板上设置有主控板和多个功能单板,每个功能单板均与所述主控板电连接,每个所述功能单板均配置一个性能检测设备,且能够支持所述性能检测设备的热插拔。本实用新型提供的适用于光纤放大器性能测试的机箱可以实现对光纤放大器的多种性能进行检测,且所有的性能检测设备均可以热插拔,支持现场更换,应用灵活方便,可以现场配置,有效节约了空间和功耗。
本发明提供一种天线自动检测设备,包括定位结构、上料结构、下料结构,所述下料结构包括OK产品下料和NG产品下料;所述定位结构包括可旋转的转盘,所述转盘上均匀设有八个用于固定天线的定位块,八个定位块形成一个圆形结构,所述转盘的外圈一周平均分八个位置,八个位置分别依次设置上料结构,位置度检测结构、第一电性能检测结构、第二电性能检测结构,打码结构、OK产品下料和NG产品下料,所述上料结构占有上述八个位置中两个相邻的位置,性能检测全面且占地面积小,工作连续性强,工作效率高。
本实用新型公开了一种热浸镀锌镀界面结构性能强度检测装置,涉及热浸镀锌镀界面技术领域,为解决现有的热浸镀锌镀界面在完成加工后缺乏对镀锌界面性能有效的检测机构,导致成品的镀锌界面合格率较低的问题。所述检测平台的上端设置有性能检测池,所述性能检测池的前端支架上设置有PH检测仪,所述性能检测池的内部设置有两个界面支撑板,所述界面支撑板的上端设置有竖直提拉杆,所述性能检测池的外壁上设置有外接杆,所述外接杆的一端设置有提拉导向环,所述竖直提拉杆和提拉导向环的内部均设置有定位穿孔,竖直提拉杆上的定位穿孔设置有两个,所述性能检测池的后端位置上设置有后置载板,所述后置载板的前端面上设置有悬架板。
本发明公开了一种轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法,步骤1,腐蚀介质充填;步骤2,试压金属软管的安装;步骤3,防爆保护罩的安装;步骤4,性能检测;步骤41,密封性能检测;步骤42,抗拉性能检测;步骤43,腐蚀条件下密封性能检测;步骤44,腐蚀条件下抗拉性能检测。本发明能对金属软管的抗拉性能、密封性能及耐腐蚀性能进行单独检测,也可联合进行检测,能够模拟拉力及盐雾腐蚀联合时极端条件下的性能测试,操作简单、测试安全可靠。
一种自动化配套电源模块检测装置,包括:底板,底板表面一端设有性能检测装置,底板表面位于性能检测装置一侧通过铰链转动连接有防尘罩,防尘罩靠近性能检测装置一侧固定连接有U形插板,底板表面位于性能检测装置旁开设有U形插槽,本实用新型具有以下优点:通过转动防尘罩使U形插板插入U形插槽内,便于对性能检测装置进行防护,避免其线路沾染灰尘造成短路现象,且通过收纳圆盒便于对性能检测装置上的线路进行收纳整理,提高装置的整洁度;通过风机组便于对检测中的电源模块进行吹风降温,且通过温度检测装置便于对电源模块的温度进行检测,避免温度过高对电源模块造成损伤。
本实用新型涉及一种钢密度的测量装置,属于钢铁物理检测分析技术领域。包括电子天平、烧杯、试样悬浮机构和测量试剂,所述烧杯设于电子天平上,所述测量试剂设于烧杯内,所述试样悬浮机构设于烧杯上方,所述试样悬浮机构与设于烧杯内的试样连接,使得试样在测量试剂中始终处于悬浮状态。所述试样悬浮机构包括重物、定滑轮和热电偶丝,所述重物设于平台上,所述平台上固定设有用于设置定滑轮的支架,所述热电偶丝设于定滑轮上,所述热电偶丝一端连接重物,热电偶丝另一端连接试样端部中心。本申请所测三个物理量都与天平读数有关,不仅保证了测量结果的准备性;而且装置结构简单、操作方便。
本实用新型提供检测机械式带材镀层脱落装置,涉及镀层检测领域,以解决现有的机械式带材镀层检测装置在使用的时候,物理检测结构调节不够快速,也无法对不同厚度的机械带材进行检测的问题,包括主体;所述主体为矩形板状结构,主体的顶端设有两个轴杆,轴杆为圆柱形结构,主体包括有:刮刀,刮刀为金属材质,刮刀的外端为楔形结构,刮刀安装在调节件的外侧。调节件可以自由旋转,带动刮刀一起调节使用角度,与不同厚度的机械式带材接触,使刮刀可以与机械式带材接触检测镀层;调节好位置之后,控制固定块与接触件接触,将接触件压缩固定,使插杆可以与固定块接触固定,使调节件可以处于固定状态,进而使刮刀可以一直与机械式带材接触。
本发明涉及一种涡轮增压器执行器标定检测结构,包括涡轮增压器整机,涡轮增压器整机气道中安装阀门,阀门的开启幅度由阀杆控制,阀杆一端连接传动板上部,传动板下部安装传动销;涡轮包括压壳,压壳上开有尾气出气口,尾气出气口连接旁通阀气管,旁通阀气管为三通结构,旁通阀气管入气端连接尾气出气口,旁通阀气管第一出气端连接气压物理检测设备,旁通阀气管第二出气端连接气压电子检测设备气体输入端,气压电子检测设备气体输出端连接旁通阀输入端,旁通阀中设有拉杆,拉杆外侧连接调节套一端。本发明结构简单,占用空间小;设备检测压力电子装置的标定采用与大气压力水银汞柱对比校正方法,可有效防止压力不稳定或压力仪表失效。
本发明涉及智能交通技术领域,具体公开了一种基于毫米波雷达与视觉融合的路侧端目标检测方法,其中,包括:获取训练数据集;获得物理检测框模型、三维检测框模型以及图像检测框模型;将物理检测框模型和三维检测框模型进行融合,获得第一融合检测模型,以及将物理检测框模型和三维检测框模型均与图像检测框模型进行融合,获得第二融合检测模型;将路侧端实时采集信息分别输入至第一融合检测模型和第二融合检测模型,得到第一融合检测结果和第二融合检测结果。本发明还公开了一种基于毫米波雷达与视觉融合的路侧端目标检测装置。本发明提供的基于毫米波雷达与视觉融合的路侧端目标检测方法能够提升路侧端目标检测的天气适应性。
一种高压油轨安全性能检测线防错装置,包括工装检测工位和设于工装检测工位上3个串联的检测设备和防错工控机;所述检测设备内置有传感器;所述传感器通过传感器信号处理电缆与防错工控机数据连接;所述防错工控机通过导通设备信号处理电缆与外部的导通设备数据连接;所述防错工控机通过氦检设备信号处理电缆与外部的氦检设备数据连接。本实用新型通过防错工控机,经由数据总控把控三道工序,自动化程度高、降低对操作人员主观意识判断的依赖性,确保生产流出的每个零件完全通过三道检测并合格。
本实用新型公开了一种合成革透气性能检测装置,包括底板和压板,所述底板和所述压板的一边通过固定件连接在一起;所述底板上设有储气槽和输气系统;所述输气系统包括气道和输气装置,所述气道设置在所述底板内部,其一端与所述输气装置相连,另一端与所述储气槽相连;所述输气装置设在底板外部;所述底板上表面在储气槽的边缘还设有弹性密封圈;所述压板上设有一通孔,所述通孔与所述储气槽的位置相应;当所述压板压在所述底座上时,所述压板与所述弹性密封圈紧密贴合,所述通孔与所述储气槽重合。本实用新型用于检测合成革的透气性,具有结构简单,使用方便,制造成本低的优点。
本实用新型公开了一种不锈钢球芯截断塞门性能检测装置,包括支撑机构、驱动机构、安装架、空气泵、升降机构、连接机构、水箱和截断塞门本体,所述支撑机构包括支撑底板、滚轮和支撑腿,所述驱动机构包括轴承、螺纹杆、移动块、连接杆和转动杆,所述安装架设置有安装板、支撑板和固定板,所述安装板设置在支撑腿的上方,所述固定板设置在支撑板的右侧,所述空气泵设置在固定板的上方,所述升降机构包括承载板、固定块、移动杆、滑动块、转动钮和螺纹柱,所述连接机构包括连接管和连接头,所述水箱设置在支撑底板的左侧,所述截断塞门本体设置在安装板的上方,本实用新型通过连接管连通水箱和截断塞门本体,方便对截断塞门的性能进行检测。
本实用新型涉及导电纤维技术领域,尤其为一种导电纤维性能检测装置,包括固定架,所述固定架底端面内侧设有呈左右设置的限位块和滑块,且限位块与固定架固定连接,所述滑块与固定架滑动连接,所述滑块右端面转动连接有螺纹轴,且螺纹轴贯穿固定架,所述螺纹轴与固定架螺旋连接,所述螺纹轴右端面固定连接有第一把手,所述滑块左端面开设有滑槽,本实用新型中,通过设置的螺纹轴,这种设置配合螺纹轴与固定架的螺旋连接和第一压块与第二压块自身的柔软特性和高摩擦力特性,可以对导电纤维进行固定,并通过转动第一把手,根据指针的运动距离来确定拉断导电纤维所需要的力,从而实现对不同韧性的导电纤维进行分类应用。
本实用新型涉及一种战术灯光学性能检测系统,包括工作台,其特征是:在所述工作台上安装用于固定战术灯的第一支架和第二支架,在第一支架上固定光学成像系统,在第二支架一侧安装积分球组件;在所述第一支架正前方安装支撑架,在支撑架顶端安装电动幕布;所述积分球组件包括积分球,积分球上设有开孔、辅助灯和接收积分球内光线的光通量探测器,开孔朝向第二支架一侧,辅助灯安装在开孔的一侧。所述光学成像系统包括定焦镜头和黑白CCD,光学成像系统的输出端与电脑连接。在所述支撑架上安装测量波长和色温的光电探测器。所述第一支架和第二支架采用二维升降台。本实用新型人工操作误差减小,使得测量精度大大提高,同时也提高了效率。
本实用新型公开了一种用于高频噪声降噪设备的性能检测机构,包括底座、承载台、液压缸、骨架、柔性仿生件、弹簧、声音传感器和导向杆,所述弹簧的两端分别固定连接在骨架、承载台上,所述声音传感器固定安装在底座上。启动液压缸带动骨架、柔性仿生件向内收缩运动,测试人员将待测耳机卡接在柔性仿生件内,然后待测耳机插接在通讯设备上,并且通过液压缸带动骨架、柔性仿生件往复运动2~3次,通过声音传感器实时监待测耳机是否存在漏音问题,同时对待测耳机的弧形支架的伸缩性能进行检测,以保证产品的出厂质量。
本实用新型公开了一种呼吸面罩防泄漏性能检测室:包括有测试箱体,所述测试箱体内从上到下包括有进气腔和检测室,所述进气腔与检测室之间通过若干布气管连通设置,所述布气管的出气端均匀分布在检测室内顶部,通过若干布气管向检测室内均匀出气;这样使得进入到检测室内的气溶胶从上到下充满整个检测室,避免因检测室内气溶胶分布不均匀影响到呼吸面罩泄漏性的检测。
本实用新型公开了一种阀门执行器性能检测装置,包括底座和阀门执行器,所述底座的顶部通过螺栓固定有电机,底座的上表面焊接有两个安装板,安装板的一侧开设有安装孔,安装孔内转动连接有往复丝杆,电机输出轴的一端与往复丝杆的一端固定连接,且往复丝杆的一侧滑动连接有螺纹套,两个所述安装板之间焊接有导向杆,导向杆的一侧滑动连接有齿条,且齿条的一侧与螺纹套的一侧外壁固定连接,所述安装板的顶部通过螺栓固定有计数器,且计数器的一侧设有按钮。本实用新型可以自动将阀门执行器打开和关闭进行检测,不需人工手动进行检测,节省了大量的人力和物力,且可以对阀门执行器的使用寿命进行检测,提高检测的精确性。
本发明涉及半导体检测技术领域,且公开了一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备,包括绝缘层检测装置主体,所述导液管的底部固定安装有油缸,所述油缸的内部活动安装有浮板,所述导液管的内部固定安装有阀门,所述阀门的内部滑动连接有阀块,所述阀块的底部固定连接有电磁铁,所述导液管的底部固定安装有喷嘴。通过电磁铁获得电力供应之后,将会被底部工作台内部的磁体所吸引,当绝缘层破损后,磁体将会吸引着电磁铁在油缸内部竖直向下滑动,带动阀块在阀门内部竖直向下移动,阀门导通将油缸上方的修补溶液滴落到绝缘层表面,对绝缘层破损处进行修补,达到了检测绝缘层绝缘性能且对绝缘不佳区域进行修补的效果。
本发明涉及一种轴承负载性能检测设备,包括机座,在机座的中部固定有轴承固定座,在轴承固定座上固定有扭力测试器,在扭力测试器的扭力输入轴上固定有轴承内框夹紧器,轴承内框夹紧器包括支撑环,在支撑环中部设置有支撑柱,支撑环与支撑柱之间通过连接片连接,在支撑环表面环形阵列设置有若干条形的卡紧片;在载物台上对应轴承固定座的两侧对称设置有推力杆机构;所述推力杆机构包括固定在载物台表面的气缸,气缸的气缸杆与推块连接;在机座的上部还对称设置有两个电机座,电机座包括引导滑轨,电机固定块与引导滑轨滑动连接;在电机的输出轴上设置有驱动轮,在推块上转动连接有牵引轮,牵引轮与驱动轮之间通过皮带传动连接。
本实用新型涉及散热器检测设备技术领域,具体涉及一种用于散热器性能检测设备的风冷机构。本实用新型包括机箱,所述机箱内部设置有风机,所述风机输出端连接设置有风箱,所述风箱另一端通过风管连接设置有出风口,所述出风口位于机箱侧面上。将散热器放置在出风口处,为了能够提供稳定的风源,从而将风机选择为离心风机,离心风机工作产生吹风,吹风进入至风箱内,风箱能够对风进行汇集,使得风能够源源不断地进行输送,避免风源出现断断续续的情况发生,提高整体吹风的稳定性,之后风沿着风管进入至出风口排出,此时就能够对散热器提供风源。
本实用新型涉及熔模铸造技术领域,尤其是一种用于常温疲劳性能检测的试棒毛坯及风冷装置,试棒毛坯包括棒体,棒体由第一轴段、沙漏段和第二轴段依次拼接成一体式结构,沙漏段是由两端向中间直径逐渐减小形成的沙漏状,风冷装置包括支撑板和环形的气管,气管通过支撑杆固定在支撑板的上方,气管内部中空形成环形的气流通道,气管和压缩空气源连通,气管内环壁开设若干出气孔,棒体布置在气管的内环中,试棒毛坯的中间段设计成沙漏状,导致合金浇注后散热快形成较大的过冷度,使沙漏段细颈处晶粒较其它区域细,将压缩空气吹在棒体的细颈区域,又增大了细颈的高冷度,极大的提升试棒毛坯的疲劳性能。
本实用新型公开的属于叠合板检测技术领域,具体为装配式叠合板结构性能检测装置,包括固定钢板,安装在所述固定钢板顶端的检测装置,所述检测装置是由百分表、支撑结构、调节结构组成,所述支撑结构底端与固定钢板顶端连接,所述支撑结构顶端与调节结构底端固定连接,所述调节结构是由调节组件、转动组件组成,所述调节组件底端与支撑结构顶端固定连接,所述调节组件顶端与百分表通过螺丝固定连接,所述调节组件左端与转动组件固定连接,所述支撑结构包括支撑座,本实用新型通过支撑结构对调节结构进行支撑,通过转动组件带动调节组件进行升降,通过调节组件带百分表移动,调节百分表位置,提高工作效率。
本实用新型涉及发动机领域,公开了一种喷油器油嘴头部密封性能检测装置,包括CCD相机、控制器和报警组件,CCD相机、报警组件均电连接于控制器;喷油器的进油口用于连接高压共轨台架,CCD相机用于对喷油器的油嘴头部进行拍照,控制器用于根据CCD相机采集的图像信号判断油嘴头部是否漏油;报警组件用于在油嘴头部漏油时进行提示。本实用新型通过CCD相机对油嘴头部进行拍照,并将检测到的图像信号发送至CCD相机,控制器根据CCD相机采集的图像信号判断油嘴头部是否漏油,并在油嘴头部漏油时通过报警组件报警。本实用新型可以实现油嘴头部是否的漏油的自动检测,取消了传统的目测法,提高了检测效率和检测的准确性。
本发明公开一种低温容器绝热性能检测系统及方法,该系统包括液位传感器、压力传感器、温度传感器以及数据采集模块;所述液位传感器、压力传感器设置于所述低温容器的内层壳体内;所述温度传感器设置于所述低温容器的外层壳体表面;所述数据采集模块与液位传感器、压力传感器、温度传感器连接,用于接收所述液位传感器、压力传感器、温度传感器采集的数据,并将其上传至服务器以供控制终端下载查看。本发明实现了低温容器如车载低温容器绝热性能的在线监测,无需拆卸,检测速度快,精度高,大幅度降低了低温容器定检的成本及监管难度。
本实用新型公开了一种节气门性能检测装置,包括由水平的工作板和竖直固定在工作板上的立板组成的测试座,立板上设置有多个用于将待测节气门竖直固定在立板侧面上的螺栓,工作板的外端横向固设有用于模拟节气门工作时受力情况的气缸,并且气缸的活塞杆水平伸向待测节气门的中心杆的正下方;所述工作板上且位于中心杆的正下方设置有用于套住待测节气门下部导向套以下的阀体部分被锯除后漏出的中心杆底端的轴承,并且轴承的侧面通过拉力传感器与气缸的活塞杆相连接。本实用新型能够在节气门开发阶段,模拟节气门在工作时的真实受力情况,对节气门的性能进行检测,保证产品的该项性能指标合格。
本实用新型公开了一种汽车线束的耐高温性能检测装置,包括高温测试箱、固定条、支撑板和取料机构,所述高温测试箱的内腔中位于箱体开口两侧的壁体上分别设置有固定条,所述固定条上在长度方向上滑动导向设置有若干支撑板,所述支撑板架设在两个固定条之间,所述支撑板上包含有若干用于悬吊或固定待测线束的安装结构,所述高温测试箱的外侧设置有取料机构,所述高温测试箱内的支撑板通过取料机构取出。通过支撑板对线束进行悬吊,能够提升加热腔内空间利用率,提升整体效率,也能使得待测线束能够均匀受热。
本实用新型公开了一种用于光伏板性能检测的清洁结构,包括清洁轨道车、板架和接水槽;所述清洁轨道车轨道连接于板架的滑轨;所述接水槽设于板架下方,所述板架中部为镂空设置;所述清洁轨道车包括行进轮、第一电机、支撑板、洒水结构和擦拭结构;所述行进轮对应于滑轨,所述支撑板架设连接于两侧的行进轮之间,所述第一电机驱动连接于行进轮,所述擦拭结构设于支撑板朝向行进方向的另一端,所述洒水结构设于支撑板朝向行进方向一端;设置分流管使冲洗电池板的水流更加均匀,防止出现部分清洁不到位的情况;设置橡胶套增大转筒表面的摩擦系数,使抽取电池板时避免电池板与转筒发生滑动摩擦导致电池板被划伤。
本发明公开了一种立式离心泵性能检测快速装夹装置,包括底座,所述底座的顶端固定设置有安装块,所述安装块的顶端开设有安装槽,所述安装槽内部底端固定设置有电磁铁,所述安装槽内部在电磁铁的上方固定设置有放置板,所述底座顶端两侧均固定设置有侧板,所述侧板的顶端内部通过支撑架固定连接,所述支撑架的内部顶端固定设置有第一推杆电机,所述第一推杆电机的底端固定设置有安装板,所述安装板的底端两侧均固定设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端固定设置有顶板,所述第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧。本发明结构简单,使用方便,能够快速的对立式离心泵进行固定,使检测起来更加的方便。
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