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本发明公开了一种光栅尺读数头信号快速检测装置，属于光栅尺性能检测设备技术领域，本发明设置有具有直线导轨的底座、与所述直线导轨滑动连接的滑块、装设在所述底座上并能够伸缩地驱动所述滑块位移的驱动件、以及固连在所述滑块上的用于承载标定读数头的承载架；所述承载架具有用于承载若干待检读数头的承载结构、以及从所述待检读数头上方将所述待检读数头压紧在所述承载结构上的快拆装置；其中，所述底座铺设有钢带光栅尺，用于与所述标定读数头和所述待检读数头产生信号波形，本发明能够在高温箱内实现读数头和钢带光栅的相互位移以产生信号，保证检测温度的稳定性，具有结构小巧、紧凑，检测结果准确性高、效率高的有益效果。
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本实用新型公开了一种多功能检版装置,该装置包括有检测平台、测量尺、多功能灯、储版架、脚踏控制器、抗磨性能检测仪、高倍电子放大镜和计算机,可快速检测版材的各项控制参数,并能精确地检查砂目的均匀度及涂层质量,及时的发现在线版材存在的问题,减少了材料浪费,提高了成品率。该装置可用于PS版生产线在线抽样检测,也可用于类似版材检测。
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本发明涉及一种检测微合金钢铸坯边角高温塑性的实验方法，属于钢材工艺性能检测技术领域。技术方案是：包含实验A：铸坯高温熔断实验，实验B：铸坯高温塑性实验，实验C：铸坯弯曲矫直塑性实验；测量拉伸断裂编号试样断口直径，计算断面收缩率；根据实验B、实验C不同温度的实验结果，绘制以测试温度为X轴、断面收缩率为Y轴的铸坯边角高温塑性对比图，从而准确的确定铸坯及边角部位是否存在脆性温度区间，并根据实验结果对铸坯边角高温塑性进行分析。本发明的有益效果是：模拟实际生产过程中铸坯边角部位急冷降温再潜热升温的过程，绘制铸坯边角高温塑性图，准确的对铸坯边角高温塑性进行检测分析，确认铸坯及边角低温区是否会因塑性过低而引发异常情况。
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本发明涉及一种刀具耐磨性能的检测方法，包括：提供由已知材质制备的工件；选取对比刀具，对比刀具与待测刀具具有相同的几何参数；将待测刀具和对比刀具分别以相同的切削参数切削工件；比较切削工件后待测刀具的后刀面磨损情况与对比刀具的后刀面磨损情况，以确定待测刀具的耐磨性能。本发明通过将待测刀具和对比刀具分别以影响刀具磨损的切削参数切削同样工件，比较切削工件后待测刀具和对比刀具的后刀面磨损情况，从而可以确定待测刀具的耐磨性能，检测方法简单、可靠。
本发明涉及一种家用电器防霉性能的检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；OD值‑活菌含量对数值lgCB标曲建立及接种菌液CB标定；lgCB‑相对荧光强度对数值lgIB标准曲线建立；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IB测定及其活菌含量CB和TB推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的家用电器防霉性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养48h后的对照样品和抗菌样品，测定回收液IB并以lgIB表征和计算R或A；提供结果评价依据。本发明研发的家用电器防霉性能检测的ATP生物荧光lgCB‑lgIB标曲法，将以科学先进的检测技术支撑产品质量提升。
本发明涉及一种抗菌木质板抗细菌性能的检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；OD值‑活菌含量对数值lgCB标曲建立及接种菌液CB标定；lgCB‑相对荧光强度对数值lgIB标曲建立；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IB测定及其活菌含量CB和TB推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的木质板抗细菌性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养24h后的对照样品和抗菌样品，测定回收液IB并以lgIB表征和计算R或A；提供结果评价依据。本发明研发的木质板抗细菌性能检测的ATP生物荧光lgCB‑lgIB标曲法，将以科学先进的检测技术支撑产品质量提升。
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本发明涉及一种干式密封检测方法及装置,用于检测物体的密封性,特别是对车辆配置的发动机、变速器等密封性能的检测。技术方案是:由密闭容器、稳压滑套(5)、导管(3)、进气口(6)、出气口(7)组成干式密封检测装置。检测方法是:在密闭容器内一部分空间放置检测介质,另一部分为气体空间,压缩空气源将具有一定压力的气体通过导管、检测介质、气体空间进入被检测物体内部,保持工作压力恒定在给定值,观察密闭容器内放置的检测介质有无气泡产生。本发明由于无需将被检测物体浸入水中,防止因进行密封性能检测而产生内部锈蚀,同时取消了体积庞大的浸泡容器,可以直观地检测被测物体的密封性能,防止检测介质进入被测物体内部、检测方便准确等特点。
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一种飞行器空中受油插头检测装置，属于测试、测量技术领域。所述飞行器空中受油插头检测装置包括油液供给机构、插头对接机构、自动找正机构和柜式底座；所述油液供给机构在供油管路的末端设置供油插头，所述供油插头固定在插头对接机构上，通过插头对接机构与被检测的受油插头对接，在所述插头对接机构中配装自动找正机构；所述自动找正机构包括相互配合的固定部分和活动部分，在所述活动部分上装配被检测的受油插头，通过活动部分的水平移动保证被检测受油插头与供油插头对接的同轴度。本发明解决了在地面上进行飞行器受油插头性能检测的问题，提高了飞行器空中加油的可靠性和安全性。
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本发明涉及混凝土性能检测技术领域，具体公开一种快速测试混凝土抗硫酸盐侵蚀等级的方法。所述测试方法是将养护后的混凝土试件干燥后进行干湿循环试验；所述干湿循环试验为干湿试验的重复操作，所述干湿试验的操作方法依次包括空气抽离、真空浸泡、常压浸泡、涂抹Na2SO4粉末、烘干和冷却；所述混凝土试件的抗压强度耐蚀系数下降到不低于75％的最大干湿试验循环数即为所述混凝土试件的抗硫酸盐等级数值。本发明的测试方法可代替原有的标准测试方法，并且在确保与原GB/T50082‑2009标准中的试验方法的结果一致的前提下，极大缩短试验时间，降低施工成本，为指导施工生产提供了有力保障。
本发明涉及一种抗菌不锈钢抗真菌性能检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；美蓝染色后菌悬液活菌含量CB血球板计数；ATP浓度对数值lgCA‑相对荧光强度对数值lgIA标曲建立及接种菌液活菌CA标定；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IA测定及其活菌ATP浓度CA和TA推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的不锈钢抗真菌性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养24h/48h后对照样品和抗菌样品，测定其IA并以lgIA表征和计算R或A；提供结果评价依据。本发明研发的不锈钢抗真菌性检测的ATP生物荧光lgCA‑lgIA标曲法，将有力地支撑产品质量提升。
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本发明属于车轮漆膜性能检测技术领域，公开了一种车轮切块切口油漆包装装置，包括箱体、气囊、支撑环、网状托盘、海绵，气囊可以充气膨胀，体积变大，放气收缩，体积变小，箱体内部支撑环下方，气囊上方的空间用于盛放油漆，通过调节气囊中的气体调节液面，适合各种形状和尺寸的轮辐切口镶边包装，极大的提高了轮辐切口包装的效率，同时该装置的镶边有较高的整齐性，也提升了试验样品的美观性。
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本发明公开了一种异质金属复合块材试验用热压制备及性能测试方法，属于异质金属复合材料制备技术领域，热压制备方法包括表面处理、组装试样、隔离防粘、热压与冷却、完成制备；所述性能测试方法为界面力学性能测试方法，包括Z向拉伸试验方法和压剪试验方法。本发明通过对需复合的金属材料进行结构设计，通过热电偶丝对热压工艺参数进行控制，实现了对复合材料热压过程进行准确控制、快速制备及性能检测，来研究工艺参数对异质金属复合块材界面性能的影响，能够在保证界面性能的同时缩小工艺窗口，为金属复合材料的工业生产提供技术支持；且本发明装置结构简单，操作方法便捷，试验周期短，试验成本较低。
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本发明涉及一种纺织面料吸附有毒气体检测装置，其包括供气装置、与供气装置通过管路连接的干燥装置、混合装置以及与混合装置通过管路连接的气体检侧装置和检测实验气体浓度装置；在所述干燥装置和混合装置之间通过分流管并联药品盛放装置和气体增湿装置，本发明有效的保证了实验中模拟含毒气体的浓度含量流量输出的稳定，从而保障试验数据的准确可靠，高效的完成防毒服里、面料防毒性能检测。
本发明公开了一种黄度指数变化测量骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能的方法，包括样品制备及前处理；室温试验；加热试验；试验结果计算；数据修约；性能判定等步骤；本发明应用分光测色仪对以黄度指数变化ΔYI表征的骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能进行精准定量检测，并计算其黄度指数变化ΔYI数值；本发明规定经不同种类、不同浓度的化学溶液腐蚀后，在特定温度的腐蚀周期内，测定骨质瓷样品受蚀前后的黄度指数变化ΔYI，实现对骨质瓷器釉面耐蚀性的精准定量测试。本发明提高了陶瓷釉面耐化学腐蚀性能检测的技术水平，达到现代化和定量化，为实现检测结果的精准化奠定了仪器设备硬件基础，能够为陶瓷企业改进生产工艺、提升产品理化性能提供检测技术支撑。
本发明涉及一种纳米无机抗菌材料抗细菌性能的检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；ATP浓度对数值lgCA‑相对荧光强度对数值lgIA标曲建立及接种菌液活菌ATP浓度CA标定；样品接种及振荡培养；回收液IA测定及其活菌ATP浓度CA和TA推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的纳米无机材料抗细菌性能进行精准定量测试。本发明规定测定振荡培养前后的对照样品和抗菌样品回收液IA，以lgIA表征和计算R或A并提供结果评价依据。本发明研发的纳米无机材料抗细菌性能检测的ATP生物荧光lgCA‑lgIA标曲法，将以先进的检测技术支撑产品质量提升和市场秩序规范。
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本发明涉及铝合金铸造性能检测技术领域，尤其涉及一种铝合金流动性检测装置和方法，铝合金流动性检测装置包括浇注型腔、上型腔、下型腔、浇注漏斗和长度测量装置，下型腔上表面依次开设有长度相同、横截面积依次增大的五个分流槽，横截面积由小到大比例为Y1:Y2……Yn‑1:Yn；铝合金流动性检测的方法，使用长度测量装置测量试样各分支长度，L1,L2……Ln，计算流动指数∑＝k1L1+k2L2+……knLn，其中k1‑kn为权重系数，且k1＝Yn,k2＝Yn‑1……kn＝Y1，流动指数越高，铝合金流动性越好，本发明的装置和测量方法能够对流动性有更准确量化的判断和评价。
本发明涉及一种抗菌陶瓷抗细菌性能的检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；OD值‑活菌含量对数值lgCB标曲建立及接种菌液CB标定；lgCB‑相对荧光强度对数值lgIB标曲建立；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IB测定及其活菌含量CB和TB推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的陶瓷抗细菌性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养24h后对照样品和抗菌样品，测定回收液IB并以lgIB表征和计算R或A；提供结果评价依据。本发明研发的陶瓷抗细菌性能检测的ATP生物荧光lgCB‑lgIB标曲法，将以先进检测技术支撑产品质量提升和市场秩序规范。
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本发明涉及一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法，属于材料性能检测技术领域。本发明的技术方案是：采用剪切试验无缩颈的现象，利用DOE参数优化设计与仿真模拟相结合的手段，精准地描述了高强钢加工硬化曲线，得到了真应变到1的真应力‑真应变曲线。本发明的有益效果是：得到的加工硬化曲线适合于常见路径下该材料的加工硬化能力，为高强钢在冲压成形或汽车碰撞安全的实际生产和模拟仿真提供最为准确的数据支撑。
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本发明涉及玻璃幕墙制作原料检测技术领域，且公开了一种基于连轴系统的玻璃幕墙制作设备，包括转轴，所述转轴的左端活动连接有检测圈，检测圈的内部活动连接有齿轮，齿轮的内部活动连接有弹性轴，弹性轴的表面活动连接有胶囊，弹性轴远离齿轮的一端活动连接有流动槽，所述齿轮的表面活动连接有摆动杆，摆动杆的表面固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有配重块，摆动杆远离齿轮的一端固定连接有锤头。起到推动玻璃进行切割的作用，与此同时，摆动杆受配重块重力势能的影响，当锤头与承重板接触时，故柔性块挤压检测圈产生形变，后此形变作用在玻璃表面，从而达到了对玻璃进行切割的同时对其进行物理性能检测的效果。
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一种模拟两涂两烘彩涂时效的方法，将低碳铝镇静钢样条置于加热炉、保温，取出后水冷至室温；再次将样条放入加热炉、保温，取出后水冷至室温。本发明将模拟彩涂工艺加入到检测手段可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在起楞或起皱风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实彩涂工艺后性能，有效模拟出由于碳化物析出对90°折弯或冲压过程中位错的移动的钉扎作用，达到模拟彩涂后基板性能目的；方法可以广泛用于钢厂各个牌号先彩涂后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本；模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化，为镀锌板或冷板彩涂抗时效性研究开辟了一个新的方向。
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本发明涉及一种用于测试冲击载荷作用下关节轴承摩擦学性能实验机。该实验机由传动装置，加载装置和检测装置组成。伺服电机通过第一联轴器与扭矩仪、摩擦扭矩离合器与支撑轴连接。冲击砝码上端面与冲击砝码提升缸固联，载荷传感器位于冲击砝码下方，载荷传感器测头与传力杆上端面接触，稳定载荷加载缸与加载杆连接，加载杆与载荷传感器固联，稳定载荷加载缸和冲击砝码提升缸通过油管与液压站相连，传力杆下端面与轴承座接触，关节轴承试样安装于支撑轴上，关节轴承试样外圈通过端盖固定在轴承座中。本发明能够在不同冲击惯量、不同转速条件下，实现关节轴承摩擦学性能检测。
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本发明适用于电压穿越性能检测技术领域，提供了一种无功补偿装置的高低电压穿越能力检测系统，该系统包括：故障模拟模块和数据记录分析模块，故障模拟模块与待测无功补偿装置连接，数据记录分析模块分别与故障模拟模块和待测无功补偿装置连接。故障模拟模块生成二次电压模拟信号发送至待测无功补偿装置；待测无功补偿装置根据二次电压模拟信号输出对应的二次无功电流，数据记录分析模块采集二次电压模拟信号和二次无功电流，并根据二次无功电流和二次电压模拟信号检测待测无功补偿装置的高低电压穿越能力。本发明可以避免在高压侧检测待测无功补偿装置的高低电压穿越能力，提高安全性。
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本发明公开了一种阿洛西林钠药物组合物。所述药物组合物的制备方法包括：将阿洛西林钠原粉筛分后消毒灭菌得到无菌阿洛西林钠原药粉送入洁净区，备用；将分装阿洛西林钠原药粉的小瓶清洁洗净灭菌后送入洁净区，备用；将无菌阿洛西林钠原药粉分装入灭菌小瓶中，盖上丁基胶塞后再压上铝盖密封，即得阿洛西林钠粉针剂。本发明方法优选了阿洛西林钠颗粒，有效克服了现有技术中阿洛西林钠不易分装的问题，显著提高了制剂的稳定性；产品性能检测试验表明，本发明制备的产品质量好，经过长期12个月试验以上，各项检验指标无显著性变化，均符合质量标准，说明制剂稳定性良好。
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本发明属于安全阀性能检测技术领域，尤其涉及一种电动式安全阀在线检测系统，由机械夹具、电动式提升机构、电动机驱动控制单元、数据采集分析单元四部分组成。机械夹具用于连接安全阀并支撑电动式提升机构，直流电动机经减速器带动丝杠旋转，通过丝杠螺母实现安全阀杆提升，从而开启安全阀。数据采集分析系统测量开启过程的拉力及声音变化，并实时显示、存储数据，由软件根据声传感器的信号自动判定安全阀是否开启，记录开启拉力值，计算出安全阀的开启压力。系统通过交直流适配器，采用直流电源供电，配置充电电池，可应用于不能提供市电电源的工况环境。系统具有结构紧凑、重量轻、安装方便的特点。
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一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，将冷轧搪瓷钢样片通过表面砂纸打磨、酒精擦拭，将配制好的抗鳞爆浆浇涂样板单面，用挂杆挂去多余鳞爆浆，放入加热炉后保温，取样后室温冷却至室温，再进行自然抗鳞爆检测。本发明将模拟搪瓷钢搪烧工艺配合自然时效抗鳞爆检测的手段，可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在鳞爆风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实搪瓷工艺后性能，有效模拟出由于氢析出导致的鳞爆问题，达到模拟搪烧后抗鳞爆性能目的；方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢先涂搪后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本。
本发明涉及一种抗菌玻璃抗真菌性能检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；美蓝染色后菌悬液活菌含量CB血球板计数；ATP浓度对数值lgCA‑相对荧光强度对数值lgIA标曲建立及接种菌液活菌CA标定；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IA测定及活菌ATP浓度CA和TA推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的玻璃抗真菌性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养24h/48h后对照样品和抗菌样品，测定其IA并以lgIA表征和计算R或A；提供结果评价依据。本发明研发的玻璃抗真菌性检测的ATP生物荧光lgCA‑lgIA标曲法，将以先进检测技术支撑产品质量提升。
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本发明公开一种利用小凸模胀形数据预测板材大应变数据的方法，属于板材性能检测领域，具体步骤包括：1构建自定义材料，通过对材料力学性能参数大范围定义与组合，构建虚拟材料数据库；2生成小凸模胀形实验力行程数据，利用现有小凸模胀形实验模具生成小凸模胀形实验力行程数据；3生成小凸模胀形模拟力行程数据，将步骤1中自定义材料的塑性数据代入ABAQUS有限元模型；4获取工程抗拉强度与胀形极限力的映射关系通过步骤3有限元模型生成步骤1中自定义材料的模拟胀形力行程数据，获取所生成材料胀形力行程数据力峰值点对应的力与位移信息；5对材料的本构模型进行过定点约束；6生成小凸模胀形解析力行程数据；7优化材料硬化参数。
本发明涉及一种抗菌皮革防霉性能的检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及孢子液制备；OD值‑活菌含量对数值lgCB标准曲线建立；ATP浓度对数值lgCA‑相对荧光强度对数值lgIA标准曲线建立及接种菌液活菌CA标定；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IA测定及其活菌ATP浓度CA和TA推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的皮革防霉性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养48h后的对照样品和抗菌样品，测定回收液IA并以lgIA表征和计算R或A。本发明研发的皮革防霉性能检测的ATP生物荧光lgCA‑lgIA标准曲线法，将以科学先进的检测技术支撑产品质量提升。
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本发明涉及一种用于检测涂层抗拉结合强度的装置，属于冶金检测试验设备技术领域。包括拉伸试验机，还包括拉力机装配钳口（1）、拉力杆（2）、涂层试样基体（3）、加载块（6），所述拉力杆（2）扁平哑铃状钢质结构，一端设置有带螺纹的旋入体Ⅱ（8），所述拉力机装配钳口（1）为芯部有空腔的四方体，其芯部空腔与拉力杆（2）的上半部相匹配，拉力机装配钳口（1）的端部设置有带螺纹的旋入体Ⅰ（7）。本发明结构合理、使用方便，在进行涂层与基体界面结合强度检测时，能够满足涂层与基体的界面结合强度性能检测要求，有效的解决了传统拉伸试验机工装无法进行表面工程领域涂层与基体界面结合强度的检测问题。
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本发明公开了一种阿洛西林钠粉针剂的制备方法及其产品。所述制备方法包括：将阿洛西林钠原粉筛分后消毒灭菌得到无菌阿洛西林钠原药粉送入洁净区，备用；将分装阿洛西林钠原药粉的小瓶清洁洗净灭菌后送入洁净区，备用；将无菌阿洛西林钠原药粉分装入灭菌小瓶中，盖上丁基胶塞后再压上铝盖密封，即得阿洛西林钠粉针剂。本发明方法优选了阿洛西林钠颗粒，有效克服了现有技术中阿洛西林钠不易分装的问题，显著提高了制剂的稳定性；产品性能检测试验表明，本发明制备的产品质量好，经过长期12个月试验以上，各项检验指标无显著性变化，均符合质量标准，说明制剂稳定性良好。
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