浙江有色金属通用技术理论与应用

轻质仿石材保温饰面板的制备方法及其产品 919     

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本发明涉及一种轻质仿石材保温饰面板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质仿石材保温饰面板。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。

高耐磨导电叶腊石-石墨复合材料及其制备方法 1175     

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本发明公开了一种高耐磨导电叶腊石-石墨复合材料及其制备方法,所述的高耐磨导电叶腊石-石墨复合材料按如下方法制得:将叶腊石粉与石墨粉末均匀混合,于球磨机内湿法球磨,所得混合粉体经烘干后用油压机压制成型,即得所述的高耐磨导电叶腊石粉-石墨复合材料。本发明开发以叶腊石为主要原料的高耐磨导电叶腊石-石墨复合材料,是对矿产资源的综合利用,有利于制备一种低成本、高性能的导电材料。

炭硫掺杂零价铁复合材料的制备方法及其应用 1127     

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本发明公开了一种炭硫掺杂零价铁复合材料的制备方法，该方法包括：将硫试剂、铁粉和炭粉按一定比例混合球磨后，得到炭硫掺杂零价铁复合材料；所述硫试剂为单质硫粉、硫化铁粉或硫铁矿粉；所述硫试剂、铁粉和炭粉的质量百分数比为0.5～20:70～99:0.5～10。本发明通过硫试剂、铁粉和炭粉混合后球磨，得到炭硫掺杂零价铁复合材料，该材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有较高的去除和降解效率。

保温装饰隔板的制备方法及其产品 904     

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本发明涉及一种保温装饰隔板的制备方法，步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、粉煤灰提取氧化铝残渣、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的保温装饰隔板。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。

硫酸钴的生产工艺 996     

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本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种硫酸钴的生产工艺。一种硫酸钴的生产工艺，包括如下步骤：（1）将一份钴精矿加水进行球磨浆化，再经过浓密机处理得到钴精矿浆料；再取一份钴精矿进行浆化，得到钴盐中间品浆化料；（2）将钴精矿浆料和钴盐中间品浆化料浆化后，加硫酸和双氧水浸出；（3）浸出后的浆料，通过浓密机处理，得到溢流液；（4）将溢流液除铁，压滤后得到出铁渣和除铁滤液；（5）将除铁滤液用P204和P507萃余；（6）萃余后加入硫酸，除油，蒸发结晶得到硫酸钴。

建筑垃圾微粉复合掺合料的制备方法 1100     

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本发明公开一种建筑垃圾微粉复合掺合料的制备方法，步骤包括：将建筑垃圾与石灰、脱硫石膏混合均匀，在室温下研磨至比表面积大于400m2/kg的微粉混合物料；其中建筑垃圾掺入量为微粉混合物料总重量的90%~98%，石灰掺入量为1%~5%，脱硫石膏掺入量为1%~5%；将研磨后的微粉混合物料与占微粉混合物料总重量1%~5%的外加剂混合，得到混合料；将混合料与矿渣1:1重量比混合后进行混合球磨，球磨至物料的比表面积满足大于450mm2/kg，得到建筑垃圾微粉复合掺合料。本发明具有可以补充混凝土的碱性，提高建筑垃圾微粉辅助胶凝材料在混凝土中掺量，并能提高混凝土抗碳化能力的优点。

发泡彩石保温装饰板的制备方法及其产品 1032     

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本发明涉及一种发泡彩石保温装饰板的制备方法，步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、可燃性碳粉、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的发泡彩石保温装饰板。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。

负离子纤维及其制造工艺 1070     

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本发明公开了一种负离子纤维及其制造工艺，包括如下步骤：S1：纤维的制备；S2：负离子功能整理剂的制备：将水加热至60‑80度，将电气石粉末、硅藻土、放射性矿石微粉、分散剂、微晶纤维素加入水中，超声分散搅拌均匀，再加入粘合剂、偶联剂加入混合物中继续搅拌均匀；通过球磨机球磨即制备得到负离子功能整理剂；S3：将负离子功能整理剂加热至40‑60℃；将纤维在整理剂中浸渍后过滤，在80‑100℃条件下真空干燥；S4：将烘干后的棉芯在120‑150℃下进行烘焙，烘焙后通过疏松工艺将纤维重新疏松。

混凝土抗硫酸盐侵蚀的防腐剂及其制备方法 1118     

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本发明提供一种混凝土抗硫酸盐侵蚀的防腐剂，由以下重量百分比的组分组成：石灰石粉15‑20份；铝硅酸盐矿物5‑10份；粒化高炉矿渣15‑30份；水玻璃3‑8份；高性能膨胀剂5‑10份；吸水性树脂2‑5份；锂渣粉10‑20份；钡盐6‑10份；引气剂0.001‑0.01份。本发明的防腐剂的制备方法，包括如下步骤：S1）将石灰石粉、粒化高炉矿渣、铝硅酸盐矿物、锂渣粉按比例依次加入球磨机中磨至所要求的细度；S2）按比例加入水玻璃、高性能膨胀剂、吸水性树脂、钡盐和引气剂，混合均匀后继续研磨至450m²/kg；S3）将制备好的防腐剂冷却至室温后装袋封存。本发明可有效阻止或延缓混凝土硫酸盐腐蚀。

发泡石料屋面保温砖的制备方法及其产品 791     

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本发明涉及一种发泡石料屋面保温砖的制备方法，步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、粉煤灰提取氧化铝残渣、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的发泡石料屋面保温砖。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。

氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用 1030     

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本发明公开了一种氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用。该方法包括在惰性气体氛围下，将含氮化合物粉末、含硫粉末和铁粉按质量比1～10:0.1～10:99～80混合后球磨，或者，将硫脲和铁粉按质量比1：7～150混合后球磨，得到氮硫掺杂的零价铁复合材料；所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺；所述含硫粉末为单质硫粉、硫化铁粉和硫铁矿粉。本发明得到的氮硫掺杂的零价铁复合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有高效的去除和降解效率，比单纯的硫化零价铁具有较好的普适性。

轻质云彩石吊顶板的制备方法及其产品 1101     

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本发明涉及一种轻质云彩石吊顶板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、玻璃纤维粉、锆钛酸铅纳米微粉、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。

高抗渗混凝土的制备方法 1130     

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本发明涉及建筑材料工程技术，旨在提供一种高抗渗混凝土的制备方法。该方法包括：粉煤灰、高炉矿渣粉和硅灰预磨后以雾化加入球磨设备中，混磨得到复合矿物组分；将水泥、砂及复合矿物超细粉体干混后加入碎石干混；将减水剂与一半重量的水混均后加入到混合物中搅拌；再加入另一半重量的水继续搅拌，形成流动性均匀的混凝土拌合物；将混凝土拌合物装模静置，待硬化后拆模，按常规养护方式进行养护，得到高抗渗混凝土。本发明有效的解决了单一矿物组分对混凝土性能影响的局限性，达到组分功能叠加与协同效果，实现复合多功能组分优势互补与级配优化，获得性能叠加与成本降低的双重效果，通过优化混凝土内部孔结构来实现提高抗渗性的目的。

氯化钴生产工艺 1011     

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本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种氯化钴的生产工艺。本发明一种氯化钴生产工艺，包括如下步骤：（1）将一份钴精矿加水进行球磨浆化，再经过浓密机处理得到钴精矿浆料；再取一份钴精矿进行浆化，得到钴盐中间品浆化料；（2）将钴精矿浆料和钴盐中间品浆化料浆化后，加硫酸和双氧水浸出；（3）浸出后的浆料，通过浓密机处理，得到溢流液；（4）将溢流液除铁，压滤后得到出铁渣和除铁滤液；（5）将除铁滤液用P204和P507萃余；（6）萃余后加入盐酸，除油；（7)蒸发结晶得到盐酸钴。

强化温室效应的可降解地膜材料的制备方法 1015     

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本发明涉及地膜覆盖农业种植领域，旨在提供一种强化温室效应的可降解地膜材料的制备方法。包括：将氧化镧和硼氢化锂的粉末球磨后得到氧化机械混合物；加热保温反应后冷却至室温，经水洗、分离和干燥，得到纳米单晶硼化镧；将矿物油与纳米单晶硼化镧、生物可降解材料球磨后得到浆料；PE树脂粉末与浆料搅拌配混均匀后，挤出塑化得到成型膜坯；经膜坯吹涨和冷却定型膜泡、牵引卷取，得到成品。本发明利用日光照射混入地膜的光制热材料，能强化地膜的光热效应，提高地膜覆盖的效果；本发明极大降低了硼化镧合成温度，利于品质管理，提升单晶粒度一致性，有利于产生均匀热效应。本发明产品成本低廉，制备工艺简单易行，利用现有设备就可生产。

锰元素的浸出方法及电池级硫酸锰的制备方法 907     

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本发明公开了一种锰元素的浸出方法，用于软锰矿或阳极渣，将软锰矿或阳极渣制成粉状物，粉状物与含有还原剂的酸性溶液进行反应，反应后进行固液分离，得到浸出液和矿渣，实现锰元素的浸出，所述还原剂含有至少两个羟基，且其中的两个羟基须分别位于相邻的碳原子上；还公开了一种电池级硫酸锰的制备方法，包括矿石破碎、矿粉球磨、化合槽浸出、除重除杂、结晶、干燥诸步骤，其中加入了如前所述的还原剂。本发明使用的还原剂来源广，价格低廉，反应活性大，且对人体无毒无害；制备过程能耗低，产出废渣少，无废气、废水，有效获得锰元素的浸出和电池级硫酸锰产品。

萤石次精粉的回收工艺 1152     

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本发明涉及一种萤石次精粉的回收工艺，包括以下步骤：将装包后的次精粉重新打散并用生产水调浆至浓度25％；经搅拌后泵送至φ150旋流器分级，底流进入球磨机再磨，再磨后返回搅拌桶检查分级，溢流进入2#搅拌桶调浆；在搅拌桶中加碳酸钠、栲胶、KY108捕收剂；调浆后，进入4次精选流程单独浮选或者并入主流程一起浮选；分别在精一、精二、精三、精四各段精选添加酸化水玻璃抑制碳酸钙；精四泡沫自流进入转流桶，泵送至浓缩池，浓缩后过滤即为精矿产品；扫选一、扫选二中分别补充添加KY108，扫二的尾矿即为最终尾矿，自流进入尾矿转流桶，然后泵送至浓缩池，浓缩后压滤即为尾矿产品，该尾矿产品CaF2品位为70％；按上述工艺可选出97％CaF2品位精粉和70％CaF2品位以下的次精粉。

碱性水棒生产线 1194     

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一种碱性水棒生产线，它涉及工业生产线领域，它包括打磨机(1)、球磨机(2)、喷雾造粒机(3)、干压机(4)、高温煅烧炉(5)、振动抛光机(6)，打磨机(1)与球磨机(2)连接，球磨机(2)与喷雾造粒机(3)连接，喷雾造粒机(3)与干压机(4)连接，干压机(4)与高温煅烧炉(5)连接，高温煅烧炉(5)与振动抛光机(6)连接。它生产出的碱性水棒能净化水质，有效调整水的PH值，使水呈弱碱性；补充人体所需的矿物质超过三十余种，促进人体血液和体液的循环，帮助人体将废物和毒素排除到体外；能有效得将水的大份子团变成小份子团，增大水的活性。

高性能混凝土膨胀剂及其生产方法 1156     

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高性能混凝土膨胀剂及其生产方法,该剂是用回转窑高温煅烧制得的铝酸盐膨胀熟料,其它铝质熟料,硬石膏,脱硫石膏及聚醇醚(减缩组份)按一定比例组成,将块状的铝酸盐熟料先进入立磨粉磨至一定的比表面积,然后与硬石膏、脱硫石膏、其它铝质熟料一同进入球磨机粉磨至一定的比表面积,在球磨粉磨过程中,将减缩组份经专用的设备雾化后喷入球磨机内,使各种组分均匀混合,制成产品。本发明通过充分利用不同矿物材料的易磨性差异,进行配方和工艺参数控制,实现颗粒的合理级配,可减免混凝土结构物因早期收缩、干缩和冷缩产生有害裂缝,克服结构渗漏问题。本发明可连续生产,补偿收缩性能优良,使用方便。

硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉及制备、烧结成型工艺 1030     

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本发明涉及一种硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉及其制备工艺和烧结成型工艺，该改性氧化硅粉包括：10％‑35％重量份的改性氧化硅粉中间料，25％‑55％重量份的氧化硅粉体，9％‑10％重量份的锆英砂，5％‑15％重量份的矿化剂，2％‑4％重量份的铝粉，10％‑20％重量份的增塑剂，和2％‑3％的分散剂；其中，改性氧化硅粉中间料通过以下改性工艺获得：将氧化硅粉体颗粒加入耐高温金属氧化物溶胶中，在55℃下，采用磁力搅拌，溶胶浴反应2h，得到溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒；将溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒置于100℃烘干，烘干后，置于球磨机中进行球磨处理，得到一次球磨后的改性氧化硅粉；按照上述改性工艺重复3次以上进行改性柔化，得到改性氧化硅粉中间料。

降解含卤有机污染物的方法 919     

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本发明公开了一种降解含卤有机污染物的方法，其特征在于：将含卤有机物、过硫酸盐以及氧化钙混合后采用机械球磨的方法降解含卤有机污染物。本发明提供了一种以过硫酸盐为研磨剂，氧化钙为助磨剂，在机械球磨的过程中，氧化钙通过电子转移、碱激活、能量转移等途径，活化过硫酸盐，使过硫酸盐释放出羟基自由基、硫酸根自由基，从而对含卤有机污染物进行高效、彻底的降解。且机械球磨具有反应条件温和、操作简单、适用范围广、无二次污染等特点，尤其在对含卤有机污染物的脱卤和矿化中具有明显的优势。

介电陶瓷及其制造方法 962     

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一种介电陶瓷及其制造方法，采用原料配比(按 摩尔比)为BaCO3∶TiO2∶CeO2＝1∶1-x∶x(x＝0.05～0.35) 放入球磨罐并加去离子水，湿式球磨24小时后，在1000℃～ 1200℃下预烧2～8小时，再湿式球磨、干燥，加3wt％的聚乙 烯醇造粒，压制成型，在空气中1300℃～1550℃下烧结4～10 小时，可获得具有钙钛矿结构的单相材料。该陶瓷介电常数高， 介电损耗低，用它可制造具有优良介电性能的电容器，也可通过 掺杂替代改性，获得更高性能的介电材料。

钛钨复合氧化物粉体的半干混合制备方法 940     

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本发明属于环境保护领域，具体为含有TiO2和WO3双组份复合氧化物的合成方法。该合成方法包括：取适量偏钛酸固体，利用强力混合机半干混合法将偏钛酸固体打散为细小颗粒；同时在加热条件下，将仲钨酸铵在乙醇胺或者双氧水-硝酸混合溶液中溶解；随后将仲钨酸铵溶液和表面活性剂直接加入到偏钛酸细小颗粒中，用氨水调节物料的pH值；利用强力混合机进行混合和排水一段时间以后，直接在回转窑中煅烧3～8小时，煅烧产物由球磨机或超细磨磨成粉体，即可合成TiO2-WO3复合氧化物粉体。所制得TiO2-WO3复合氧化物的晶型为锐钛矿结构，颗粒大小均匀，比表面积适宜(80～150m2/g)。本发明中，半干混合后的初产物可直接进行煅烧，具有产品成分可控、性能优异，操作流程简单等特点，易于实现大规模工业生产，且污染物氨通过气相排除易于控制。

强化氮磷吸附的水处理悬浮式填料及其制备方法和用途 753     

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本发明公开了一种水处理悬浮式填料及其制备方法，利用沸石和废玻璃制备填料的方法，先将沸石和玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到新型的生物填料；填料制备所用的沸石为普通的矿石，玻璃是普通的平板玻璃。沸石的微孔结构适合微生物生长繁殖，将其进行微生物的适当引种、培养及驯化后，应用到污水脱氮领域，不仅可发挥其优良的吸附氮磷的性能，而且能利用微生物作用有效地去除各种形态的有机物和氮磷等物质。另外，悬浮式填料经过微生物附着可以控制在接近水体的密度，在污水处理方面具有无需固定支架，在全池流动性好，动力消耗小，孔隙率大，不易结团等优点，是一种很有前景的水处理填料。

显示屏用荧光粉及其制备方法 724     

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本发明公开了一种显示屏用荧光粉及其制备方法，包括硫化锌、碳酸钙和二氧化铈，还包括以下原料：硅酸盐、碳酸锰、纳米二氧化硅、氟化镁和炭黑；该荧光粉的制备方法包括以下制备步骤：混合；将原料加入到球磨机球磨；烘干；将混合物放置在烘箱中进行干燥；烧制；将混合物连同钙钛矿放置于高纯氧化铝坩埚中，并一同加入到窑炉中进行高温反应；研磨、水洗；将混合物再放入洁净的球磨机中进行球磨成粉，然后再将粉状物用去离子水清洗，过滤；干燥，即得目标产物。本发明针对现有的显示屏用荧光粉亮度不均匀，使用寿命短，耐磨性差、硬度差等问题进行改进，本发明制备的荧光粉具有亮度均一、耐磨性好、使用寿命长等特点。

助留助滤微粒的生产工艺 1129     

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本发明涉及以膨润土为原料的一种助留助滤微粒产品的生产工艺。工艺流程包括:膨润土原料的切碎、球磨,水洗剥片后的旋流分离,在旋流器中加入一定比例的钠盐,将方英石溶解为可溶性硅盐,用硅物质或铝盐柱撑,以及在程序控温仪的调控下分级干燥。本发明在漩流工艺中加入钠盐与部分末分离的方英石生成可溶性硅酸物质,达到利用和完全去除方英石的目的;以在造纸生产中本来就有助留作用硅和铝为柱化剂,不会在产品中引入杂质元素;在干燥程序中使用程序控温干燥技术,保证了产品的质量。本发明的最终产品具有适合于造纸用的小粒径和高比表面积助留助滤要求,极大地提升了膨润土矿的产值,使膨润土资源能得以最好的利用。

无机纤维增韧耐火材料及其制备工艺 941     

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本发明公开了一种无机纤维增韧耐火材料及其制备工艺，其耐火材料由煤矸石、赤泥、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌和增韧纤维等原料制得，其制备步骤为将上述原料混合后在无水乙醇中球磨混球磨混合后将原料烘干，之后干压成型，制得耐火材料生坯；然后进行烧结，烧结完成后自然冷却至室温，制得无机纤维增韧耐火材料。本发明采用矿产资源利用后的废弃物煤矸石和赤泥作为耐火材料的原料，充分利用了矿产资源利用后的废弃物；利用煤矸石和赤泥为原料制作的耐火材料具有耐火性能好的特点，添加了增韧纤维后，其断裂韧性和抗热震性能得到提高；耐火材料制备方法简单，容易在现有设备上进行大规模的生产。

泡沫玻璃生产原料及其生产泡沫玻璃的方法 1191     

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本发明涉及一种泡沫玻璃生产原料及其应用生产方法,所述生产原料包括下列重量份数的成分:石英砂380～580份;钾长石105～250份;钠长石130～270份;白云石115～200份;方解石5～25份;纯碱150～250份;芒硝0.5～30份;碳酸镁1.0～12份;碳酸钾1.0～8.5份。所述应用生产泡沫玻璃的方法包括下述步骤:(1)将各种原料成分混合成均匀的玻璃配合料;(2)将玻璃混合料熔化并冷却成碎玻璃;(3)将碎玻璃球磨,发泡,退火即得泡沫玻璃。本发明通过采用自然界的常用矿物和化工原料,可以自主控制和调整玻璃化学成分,并可随需加入各种功能成分以满足不同性能的泡沫玻璃生产需要。

高韧性耐火材料及其制备工艺 1044     

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本发明公开了一种高韧性耐火材料及其制备工艺，其耐火材料由氧化铝‑氧化硅混合粉体、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌和增韧纤维等原料制得，其制备步骤为将上述原料混合后在无水乙醇中球磨混球磨混合后将原料烘干，之后干压成型，制得耐火材料生坯；然后进行烧结，烧结完成后自然冷却至室温，制得高韧性耐火材料。本发明制得耐火材料具有较高的断裂韧性，同时具有优良的抗热震性能；采用纤维增强的方式改善耐火材料的断裂韧性，同时所采用的纤维由铝矾土利用后的尾矿赤泥制得，在增强耐火材料断裂韧性的同时解决了尾矿污染，减少了资源消耗耐火材料制备方法简单，容易在现有设备上进行生产。

球形叶蜡石微粉的制备方法 946     

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本发明公开了一种球形叶蜡石微粉的制备方法,将叶蜡石原矿粉在600～1400℃煅烧高温煅烧,冷却后粉碎得到煅烧粉体;煅烧粉体加入0.5～10mol/L的强碱水溶液,混合均匀,制成浆料;浆料进行高速球磨;球磨产物水洗至中性,过滤、干燥后粉碎即得到球形的叶蜡石粉,球形化率超过60%。本发明方法可将叶蜡石微粉的球形化率从低于30%提高到超过60%,获得较高品质的叶蜡石产品,拓宽叶蜡石矿物的应用领域;而且投资少、生产成本低、产量大,是一种用途广泛的无机材料,可大量应用于高档涂料、高级填料、绝缘材料、精密铸造、电子封装和航空航天等行业。