本发明涉及建筑材料生产技术领域,具体为一种基于纳米竹纤维的高品质混凝土及其制备方法;高品质混凝土由以下重量份原料组成:350~380份硅酸盐水泥、630~680份河砂、950~1020份碎石、120~140份粉煤灰、40~55份S95矿粉、12~20份改性纳米竹纤维、30~50份功能增强剂、70~90份外掺料、25~35份增强纤维、5~10份减水剂、6~9份早强剂及180~200份水;本发明所制备的混凝土不仅具有很好的力学性能,同时还具有一定的抗菌性能及抗腐蚀性能,有效地减小微生物、氯离子及硫酸根离子对混凝土的侵蚀,保证了混凝土的使用寿命,也保证了其品质。
本发明提供一种免震高耐久性混凝土的制备方法,属于建筑材料领域,包括:重晶石预处理;内养护材料制备;然后将水泥、骨料、膨胀剂、矿物掺和料、增稠剂和内养护材料干拌;再加入减水剂水溶液进行湿搅拌,搅拌均匀即可;预处理方法为:将重晶石深度破碎得到重晶砂,再采用改性剂对其疏水改性,得到表面疏水的重晶砂。本发明提供的制备方法利用表面疏水改性重晶砂降低混凝土坍落损失度,增强混凝土保坍性能,降低混凝土水化反应放热,抑制因温差产生裂纹;利用内养护材料的高保水率和释水率达到稳定储水、可控释水效果;防止混凝土开裂;该混凝土具有防辐射性能,免振动成型,避免产生振捣噪声和振动能源消耗。
本发明涉及一种以废旧塑料为粘合剂的复合人造板,以植物类、矿物类废旧物为原料,经过粉碎按废旧塑料与废旧物料1∶2.5~4.5的比例混合,物料放入模具中加温,温度在200℃以内,时间持续45分钟以上,最后加压成型。
本发明涉及一种电镀污泥与高炉瓦斯灰联合处置的方法,所述方法为:将高炉瓦斯灰、电镀污泥与还原剂混合后进行造粒;将颗粒进行还原焙烧,得到熔融物和烟气;将烟气进行沉降,然后回收烟气中的氧化锌产品;将步骤熔融物进行冷淬,然后依次进行梯度破碎、分离以及磁选,得到铁精矿。本发明充分利用了电镀污泥和高炉瓦斯灰各自的特点,设计出塑形‑焙烧‑梯度破碎‑螺旋分选‑磁选的技术路线,利用火法熔炼技术将电镀污泥和高炉瓦斯灰联合进行处理,产生了协同回收的效果,最终实现了对电镀污泥和高炉瓦斯灰中有价元素的高效回收,同时降低了回收过程中的能耗,取得了良好的经济效益,应用前景广阔。
本发明公开一种有机肥及其制备方法,由以下重量份数的材料制成:包括木屑50~100份、生物炭80~140份、动物碎骨180~340份、煤矸石110~230份、红薯藤90~150份、增效剂40~80份、微生物活菌30~60份、甲壳质30~70份、钾长石110~180份、花生麸150~230份、蚯蚓粪100~200份、蟹壳120~160份、硅藻土80~140份、鸡毛40~90份、腐熟土130~250份;该矿物有机肥肥效长、肥力大,绿色环保,在促进植物吸收生长的同时能提供植物所需的微量矿石元素,有利于通过农产品间接为人们提供各种有益元素。
本发明涉及一种防火涂料,其组成按重量份数粉料为:膨胀蛭石15KG~25KG,膨胀珍珠岩10KG~20KG,矿渣硅酸盐水泥30KG~65KG,羧甲基纤维素1KG~5KG,羟乙基纤维素0.5KG~1KG,玻璃纤维1KG~5KG;液料为:苯丙乳液50KG~70KG,水20KG~40KG。其使用操作步骤为:将膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、矿渣硅酸盐水泥、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、玻璃纤维按重量份数粉碎混合均匀;再将苯丙乳液和水搅拌混合均匀;按粉料∶液料∶水=20∶2∶18的比例搅拌成泥浆状;在基材表面喷涂上述混合物即可,保持涂层湿润,养护20天以上。
本发明提供了一种高耐磨型木塑地板的加工工艺,属于木塑复合技术领域。它解决了现有木塑地板加工成本高等技术问题。一种高耐磨型木塑地板的加工工艺,包括以下步骤:S1、将植物纤维粉碎,粉碎至600目~800目,然后烘干,并使原料含水率小于3%;将稻壳粉碎至200目~400目,然后烘干,并使原料含水率小于3%,将竹碳碎至400目~500目,然后烘干,并使原料含水率小于2%;S2、按以下重量组分称量:植物纤维60~80份、稻壳60~80份、竹碳60~80份、矿物填料20~30份、空心微珠10~15份、偶联剂10~15份,将以上物质放入搅拌机中搅拌,搅拌20~30min,得到初步混料。本发明具有成本低、维护简单的优点。
本实用新型公开了一种滚筒式煤磨机,包括电机体、气体通道、出料筛口和进料装置,所述电机体的右端连接安置有联动轴,且联动轴的右端设置安置有变速器,所述气体通道的左侧连接安置有滚筒连接轴,且气体通道的下端安置有物料挡板,所述物料挡板的下端连接设置有出料口,所述气体通道的右端连接滚筒外壳,所述滚筒的内圈设置有破碎介质,所述进料装置的右端与滚筒的内部相连通,且进料装置的下端固定安置有支座,所述进料装置的右端连接安置有进料口。该实用新型滚筒式煤磨机,结合现在普遍使用的煤矿开采的机械装置进行设计,整个煤磨机的结构简单,通过电机体与滚筒连接轴一体设计,使得煤矿得到粉碎,整个设计合理化,机体的工作效率高。
本发明公开了一种利用冶金渣与工业副产品耦合的打桩淤泥固化剂,按质量份数计,该打桩淤泥固化剂的配方包括有矿渣微粉40‑60份、工业副产品脱硫石膏10‑20份、氧化硅企业烟道硅灰2‑10份、工业粉体水玻璃3‑5份以及工业粉体氢氧化钠2‑5份。把钢厂的粒化高炉矿渣通过涡流干燥粉碎机粉磨至粉状,制得矿渣微粉;按配方比例称取氧化硅企业烟道硅灰、工业粉体水玻璃、以及取工业粉体氢氧化钠;将上述所有组份粉体材料置于涡流干燥粉碎机腔体;把混合料打桩淤泥固化剂卸料装袋,密封封口,即为打桩淤泥固化剂成品。本发明提高了冶金固废和工业固废的利用率,能解决大量打桩淤泥资源化利用问题,能解决打桩淤泥高含水率问题。
本发明提供了一种提取高含量稀土的新型工艺,其中,该稀土矿加工装置包括主机体,所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸设置的挤压破碎腔,所述挤压破碎腔内滑动设有左右对称设置的挤压推板,所述挤压推板相互靠近的一侧端面上固设有破碎齿,所述挤压破碎腔的左右两侧均开设有曲柄腔,所述曲柄腔内均设有曲柄机构,本发明设计的一种提取高含量稀土的新型工艺,与传统的破碎装置相比可以使稀土更加细化,尤其是在稀土提取的方面,通过设置三次破碎使的稀土矿细化程度更高,而且同过同一动力源将带动三次破碎动作,节省了电机的成本,并且本装置的传动结构以齿轮和转轴居多,使得传动更加稳定不易出现故障,而且便于维护。
本发明公开了一种高硫含钒石煤中钒的细菌浸出新方法,主要利用嗜酸氧化硫硫杆菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)产酸的特性,对石煤矿石进行钒的浸出。将石煤矿石破碎、磨矿至粒度小于0.10mm后,与含嗜酸氧化硫硫杆菌的浸出剂混合,在室温下(15~25℃)进行浸出。浸出一段时间后,即可得到含钒浸出液。本发明具有如下的有益效果:1、它是一种生物冶金方法,属于清洁生产工艺;2、工艺操作简单,投资小;3、利用了嗜酸氧化硫硫杆菌产酸的特性,避免了大量硫酸的使用。
本实用新型公开了一种萤石矿勘测用取样装置,包括取样座和取样箱,所述取样箱固定安装在取样座顶端的一侧,所述取样座底端的四个边角处均固定安装有滑轮,所述取样座的顶端固定安装有支撑扶手,所述取样座顶端的另一侧固定安装有破碎箱,所述取样箱的顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一取样柱,其顶端穿插安装的第三取样柱与第二取样柱通过安装的第一皮带转动,取样箱内部一侧设置的第四取样柱穿插连接在转动座的顶端,且第四取样柱与第三取样柱通过安装的第二皮带转动连接,安装在它们底部的三个取样钻头开始对萤石矿进行挖掘取样,提高了对萤石矿采集的速度,从而提高了取样装置的工作效率。
本实用新型公开了一种萤石粉搅拌桶的给矿装置,涉及萤石粉生产技术领域,包括底板,所述底板的顶端固定安装有升降调节组件,所述底板的上方通过升降调节组件固定安装有活动板,所述活动板的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有下破碎箱。本实用新型提供有升降调节组件、第一动力传输组件、第二动力传输组件、破碎组件、螺旋出料机和下料管二,气缸可带动活动杆上下运动,活动杆可通过安装座带动活动板升降,活动板可带动下破碎箱和螺旋出料机升降,满足不同高度搅拌桶的对接,转动辊可带动切刀转动,切刀可对萤石块进行破碎,螺旋出料机可将萤石粉末输送至搅拌桶的内部,操作简单,使用便捷。
本发明涉及一种从莹石尾矿中提取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸的方法。首先将莹石尾矿磨碎、经第一次搅拌脱除矿物质表面水玻璃,再经第二次搅拌后引入浮选机,采用一粗、一扫、二精选矿法把矿浆过滤烘干即制得CaF2和SiO2混合物。其后,再按CaF2与SiO2混合物总重∶98%浓硫酸=0.87∶0.9的比例加入硫酸,经煅烧取得氟化氢与四氟化硅气体,经吸收塔用水吸收得氟硅酸。采用本发明方法制取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸、氟硅酸盐类产品,原料充足、工艺简单、无污染,生产成本降低40%以上,利润丰厚,推广应用前景极为广阔。
本发明公开了一种弱磁性矿物磁性的检测方法;本发明的目是提供一种当需要磁选某一矿物时能选定其对应场强即能达到最佳磁选效果的弱磁性矿物磁性的检测方法;其流程包括:(1)矿样制备:原矿破碎、磨矿、筛分;(2)配浆:然后将研磨后的矿石倒入水中并进行搅拌制成矿浆,使矿浆中矿石的含量保持在10%~40%。(3)磁选:将矿浆混匀,然后进行背景场强的调整,背景磁场从0.05T以每次增加0.2T或0.3T的方式增加到最大场强;(4)分析:分析各场强下的磁选精矿及最终尾矿,得到磁性物质矿物组成;因此,它具有操作简单、场强选取便捷、磁选效果好等特点。
本发明一种矿粉超细掺合料混凝土,由以下成分配制而成:水泥175-255kg/m3、矿粉超细掺合料40-120kg/m3、粉煤灰65-85kg/m3、黄砂650-850kg/m3、碎石920-1090kg/m3、外加剂2-5kg/m3、水150-170kg/m3。本发明通过加入矿粉超细掺合料,使混凝土具有较高的早期强度活性及显著改善混凝土耐久性,采用本发明配方的混凝土,可广泛应用于不同的工程中;本发明混凝土增加了固体废弃物的利用率,大幅降低生产成本,降低CO2排放量,有利于节能、减排、降耗和环境的可持续发展;综合利用工业废渣,变废为宝,减轻环境负荷,其经济及社会效益显著,可大力推广应用。
本实用新型提供了一种用于分离矿石的振动筛,属于破碎设备领域。它包括筛分箱,所述的筛分箱内设有筛分腔,所述的筛分腔前后两个内壁内分别设有若干个沿着筛分箱水平方向依次放置的导向槽,所述的导向槽呈倾斜放置,所述的筛分箱内还活动连接有振动筛,所述的振动筛延伸入筛分腔两个内壁上的导向槽且与导向槽活动连接,所述的筛分箱内还设有震动部件,所述的震动部件包括若干个与振动筛相抵且与筛分箱活动连接的震动块。该实用新型的优点在于振动筛在震动过程中斜方向上移动,在振动筛回落的过程中,矿石相对于之前的位置向前移动了一点距离,一方面使矿石中颗粒较小的碎石从振动筛掉落,另一方面使还位于振动筛上的矿石向前移动,提高工作效率。
本实用新型公开了一种含锑锌铅精矿的冶炼装置,包括中空结构的壳体,壳体的一侧上方开设有进料口,进料口开口处焊接有进料管道,进料口伸入壳体的一端下方焊接有U型过滤板,U型过滤板上开设有过滤孔,U型过滤板远离进料口的一端下方焊接有固定块,固定块的下方焊接有倾斜导向板,固定块靠近倾斜导向板的一端开设有排料孔,固定块远离U型过滤板的一侧上方安装有破碎压板,破碎压板的两侧通过滑块安装有两组导轨,两组导轨分别与壳体的两侧内侧壁连接。本实用新型结构简单,粉碎效率高,有效的提高了还原熔炼电炉内部炉渣的还原效率,提高含锑锌铅精矿的冶炼效率。
本实用新型公开了一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统,涉及矿产开采技术领域,包括水泥仓,所述水泥仓下端面上安装螺旋称输送机,所述螺旋称输送机一端与水泥计量斗相连接,所述水泥计量斗位于强制搅拌机顶端表面一侧,所述强制搅拌机下端与第一充填泵相连接,所述第一充填泵一端通过管道与第二充填泵相连接,所述第二充填泵一端通过管道与充填工作面连接,所述充填工作面位于矿井内底部位置,所述强制搅拌机一侧安装皮带输送机,所述皮带输送机一侧安装碎石配料机,所述碎石配料机一侧安装打散机,本实用新型结构合理,解决了充填料高压力上向输送安全问题,有效降低充填管道输送压力,降低充填系统高压力运行风险。
本申请公开了一种矿山用筛分装置,包括第一外壳体、第二外壳体、筛分杆、移动结构、筛分板和清理结构,所述第一外壳体和第二外壳体的顶部均倾斜设置,所述第一外壳体的顶部等距离固定连接若干个筛分杆,所述第一外壳体的内侧壁固定连接筛分板,所述筛分板倾斜设置,所述第一外壳体的内部设置有清理结构。本申请筛分杆对矿石进行初步筛分,筛分板对矿石进行进一步的筛分,便于将大矿石和小矿石分开,避免小矿石进入粉碎机后过度粉碎,本申请清理毛刷对筛分板进行清理,清理杆对筛分杆之间的空隙进行清理,利用清理毛刷和清理杆进行清理,避免矿石堵塞筛分孔,影响筛分效果。
本发明公开了一种重晶石萤石伴生矿的重力分选系统及工艺,包括原矿破碎系统、跳汰分选系统、重介质分选系统、摇床分选系统、脱泥‑脱水‑水循环系统及控制系统,所述的原矿破碎系统与脱泥‑脱水‑水循环系统相连接,所述的脱泥‑脱水‑水循环系统与跳汰分选系统相连接,所述的跳汰分选系统与重介质分选系统、摇床分选系统相连接,所述的摇床分选系统与脱泥‑脱水‑水循环系统相连接,所述各系统均受控于控制系统;将重晶石萤石伴生矿原矿破碎脱泥分级后,分为粗、中、细粒级原矿,采用三种不同的重力选矿工艺处理。本发明充分利用了三种重力选矿工艺各自的优势,获得了较为纯净的萤石浮选原料、抛弃了尾矿,具有分选效果佳、节能环保的优点。
本实用新型公开了一种耐腐蚀性破碎机锤头,包括锤头主体,所述锤头主体的前端外表面设置有锤击球,所述锤击球的上端设置有固定筋条,所述锤头主体的下端外表面设置有连接柄,所述连接柄的下端外表面设置有固定轴套,所述锤头主体包括钢材层、镀锌层、喷砂层。本实用新型所述的一种耐腐蚀性破碎机锤头,通过锤击球以及连接螺杆和固定螺母的配合,锤头主体通过呈矩形阵列排布的锤击球对矿石进行有效的锤击,提高破碎效率,通过镀锌层以及喷砂层的配合,镀锌层可提高锤头主体表面的耐腐蚀性,在喷砂层外表面喷洒油,使油停留在喷砂层的内部,可对锤头主体的表面进行二次保护,有效的防止锤头主体出现氧化腐蚀的现象。
本实用新型公开的破碎机排料调节机构,包括底座、出料调节板和调节机构,底座下端面上设有底座固定架,底座固定架前端分别设有第一铰接点和第二铰接点;出料调节板包括调节板和位于调节板上层的耐磨板,调节板后端面上设有调节板固定架,调节板固定架后端分别设有第三铰接点和第四铰接点;第一铰接点与第三铰接点通过第一销轴配合铰接;第四铰接点上套装有第二销轴;调节机构设置在第二销轴和第三销轴之间。本实用新型位于破碎机出料口与输送带之间,该机构可以出料调节板绕支点轴来无级调整调节板与垂直方向的夹角,在减小矿物料动能的同时改变矿物料运动的方向,减小矿物料对输送带的冲击和切割,减轻输送带的磨损。
本发明公开了一种圆锥破碎机的控制系统及其过载保护方法,它包括远程监控器、现场监控器、PLC、变频器、给矿电机、电磁阀、液压系统、圆锥破碎机、电动机、位置变送器、温度变送器、压力变送器、功率变送器、过载保护器;PLC分别与远程监控器、现场监控器相连,PLC与变频器、给矿电机、圆锥破碎机顺次相连,PLC与电磁阀、液压系统、圆锥破碎机顺次相连,圆锥破碎机分别通过位置变送器、温度变送器与PLC相连,圆锥破碎机通过过载保护器、压力变送器与PLC相连;电动机与圆锥破碎机相连,电动机通过功率变送器与PLC相连。本发明的有益效果是,当破碎机遇到硬物而发生过载时,使破碎机不至损坏,同时实现了一人远程控制位于不同位置的多台破碎机的目的。
本实用新型提供了一种圆锥破碎机进料控制系统,属于破碎机领域。它包括机体,所述的机体内活动连接有喂料斗,所述的喂料斗上设有两根相互对置且与机体转动连接的转轴,所述的喂料斗的底部相抵有设置在机体上的挡料板,所述的机体内设有摆动机构,所述的摆动机构包括至少一根设置在机体上且与喂料斗活动连接的摆动导杆,所述的喂料斗下侧具有与机体转动连接的囤料筒,所述的囤料筒的下侧连通有破碎腔,所述的破碎腔内活动连接有具有偏心轴的破碎柱。该实用新型的优点在于使喂料斗间歇的掉落矿石,控制矿石的掉落速度,使其与破碎机挤压矿石的速率相当,提高生产效率。
本实用新型提供了一种圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构,属于圆锥破碎机领域。它包括上机体,其特征在于,所述的上机体内设有下料料斗,所述的下料料斗的其中两个相互对置的内壁上各设有一个缓冲块,两个缓冲块沿着竖直方向依次放置,每个缓冲块上设有缓冲面,所述的上机体下侧连接有下机体,所述的下机体设有破碎腔,所述的破碎腔内活动连接有具有偏心轴的破碎柱,所述的破碎柱上端位于下料料斗的正下方,且所述的破碎柱上端设有导向斜板。其优点在于使矿石掉落产生的冲击力被两个缓冲块和下料料斗的底部分摊,减缓下料料斗的磨损速度,延长其使用寿命,以及矿石在导向斜板的作用下均匀分布在破碎腔内。
本发明属于破碎机技术领域,尤其涉及一种具有定轴支承结构磨辊的对辊式破碎机。本发明,包括破碎机机架,所述的破碎机机架上设有定辊部和动辊部,定辊部和动辊部之间形成破碎排放口,所述的破碎机机架上设有驱动件。本发明通过设置排放口调节组件,在破碎不同尺寸的矿石时,通过排放口调节组件带动动辊部向靠近或远离定辊部一端移动,从而调节破碎排放口的大小,可以减轻工作人员工作强度、精确调整排放口尺寸、保证排放口尺寸在辊子全长范围内保持一致,对破碎排放口进行保持,可以克服传统机型不能破碎较硬矿石的积弊,能用于金属矿山的生产,大大降低金属矿山破碎成本,同时在破碎时可通过过铁调节件。进行准确判断是否过铁,保证设备安全。
本发明适用于重工设备配件技术领域,提供了一种新型破碎锤,包括壳体,以及壳体顶端连接的安装座,所述壳体为空心结构,所述壳体内侧下部设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上设置有外杆,所述外杆的底部延伸至壳体外部;通过设置有转杆,转杆上连接有凸块,第一驱动电机带动凸块间歇式撞击外杆,使外杆和钻杆做上下往复运动,从而钻杆撞击矿石,破碎矿石,同时通过旋转组件旋转式对矿石进行破碎,多种方式对矿石进行破碎,大大提高了矿石破碎的效率,壳体的底部连接有摄像头,通过摄像头实时查看矿石破碎的情况,从而可以精确对矿石进行破碎,从而大大提高矿石的破碎效率。
本实用新型公开的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置,包括下料斗以及与下料斗相匹配的弧门,弧门通过连接轴转动安装在下料斗底端,下料斗后顶部安装有驱动组件,驱动组件的底部通过调节组件与弧门连接电动机电动机。本实用新型中电动机带动驱动组件转动,驱动组件带动螺纹套杆使套筒进行伸缩,对弧门的开合角度进行调节,同时由拉线式位移传感器测量出套筒移动的位移,根据给料需求对弧门的开合角度进行调节,实现对给料量的便捷测量、调节,拉线式位移传感器输出为模拟量,便于实现可视化远程操控。
本实用新型公开的矿山破碎用振动给料机,包括两个侧板,两个侧板之间通过两个连杆固定连接,两个侧板的侧面且对应两个连杆的端头位置均安装有弹簧支座总成,两个侧板之间还固定连接有给料槽支承组件,给料槽支承组件后端水平位置高于给料槽支承组件前端水平位置,给料槽支承组件内固定连接有耐磨总成,给料槽支承组件后端底部还设置有两个振动电机。本实用新型中物料掉落至耐磨板上,并在振动电机的振动作用下,由弹簧支座总成上下振动实现对物料的倾斜向下的便捷输送,通过设置的弹簧对耐磨板上的物料进行振动式给料输送,防止物料以垂直向下的形式给料,避免给料堆积。
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