湖南有色金属矿山技术理论与应用

加气混凝土及其制备方法 1053     

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一种加气混凝土及其制备方法，每三立方米加气混凝土的原料用量分别为用量分别为：铝粉1.53-1.57kg、水泥170-230kg、石灰180-240kg、砂子1250-1350kg、煤灰170-230kg、石膏30-40kg、外加剂1.3-1.7kg、稳泡剂0.8-1.2kg，所述外加剂为矿晶粉。本发明还包括所述加气混凝土的制备方法。本发明原料易得，取材方便，成本较低，保质期长；在胚体形成的前期能有效稳定强度，提高产品质量，所得加气混凝土易性好，能有效提高包裹性，降低含气量损失，减小坍落度损失；制备方法简便，原料用量较少，制备成本降低，工作环境改善，有效减少粉尘污染；减少废料，后处理成本降低，经济和社会效益好；能实现循环利用，环保效益好。

飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方与方法 712     

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一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方，配方中原料组成按重量计为：按重量计为：垃圾飞灰15‑35份，污泥10‑35份，高岭土0‑20份，石英尾矿：20‑40份，长石5‑30份，发泡剂：0.1‑2份，助剂1‑3份。还提供一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的方法，该方法中水资源利用率高，新水用量少，采用弥散式厌氧高温烧成实现了高风温和低氧气浓度条件下的燃烧，可有效去除二噁英，由于燃烧过程中耗氧量少，搭配蓄热式余热回收技术，可将弥散式厌氧高温烧成产生的热风回用于物料的干燥预热，节省了能源。

仿古瓷及其制备方法 1231     

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本发明公开了一种仿古瓷及其制备方法，仿古瓷所使用的瓷坯料含有的组分及各组分质量份如下：钠长石5份‑7份；石英砂4份‑6份；东乡泥39份‑41份；龙岩原矿16份‑18份；版纳土6份‑8份；江西洗泥9份‑10份；铜官泥14份‑16份。仿古瓷具有粗糙、古朴、自然的仿古效果。

元明粉的生产方法 1099     

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本发明提供一种元明粉的生产方法，其生产步骤包括，将芒硝水加入化矿桶中；加碱搅拌中和至中性，得到混硝液；将混硝液澄清，得到清硝液；将清硝液泵入蒸发器内，蒸发结晶，蒸发结晶前，向清硝液中加入元明粉晶种；将结晶晶体放入离心机中离心；离心机分离出的湿硝先干燥，干燥后，加入表面活性剂，在机械力化学改性设备中进行改性制备元明粉；称重包装。本发明在元明粉干燥后，加入表面活性剂降低了元明粉的吸湿性，增加了元明粉的亲油刑，解决了现有元明粉应用时与基体不相容的技术问题。

铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 799     

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本发明涉及一种铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明先将废耐火材料破碎、磨粉与均化，得到废耐火材料粉，再将废耐火材料粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使废耐火材料粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物，含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废耐火材料中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废耐火材料的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好。

用钢厂转炉铁渣制备低成本铁黑色素颜料的方法 961     

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本发明公开一种用钢厂转炉铁渣制备低成本铁黑色素颜料的方法。首先按以下重量份数称取原料配成生料：钢厂转炉铁渣40～60，CuO 10～15，Cr₂O₃ 30～40，软锰矿粉4～15；然后进行混料、分段焙烧等工序得到铁黑色素颜料。本发明能够使得钢厂转炉铁渣得以全部回收利用，不仅无工业三废排放，而且使得转炉铁渣得到最大程度的资源化利用；本发明的方法，还适用于其他行业铁渣的回收利用，如接触法生产硫酸造气工序排出的铁渣，染料化工还原工序排出的铁渣等；明显降低了成本，经济效益显著；还能产生积极的环保效益，本发明能够实现回收利用，避免了露天堆放的钢厂转炉铁渣形成的铁锈水对生态环境造成的污染。

铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 1049     

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本发明涉及一种铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将废炭渣破碎、磨粉、均化，得到颗粒≤200μm的废炭渣粉，再将废炭渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，在高能机械力同步作用下，含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使废炭渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废炭渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废炭渣的无害化和资源化回收利用。本发明具有工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好等特点。

从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺 1099     

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本发明公开了一种从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺，它涉及煤系高岭土的高值资源化利用技术领域。它的工艺为：以复合烧结剂与煤系高岭土矿粉混匀后在高温下焙烧，将焙烧的熟料在高温段熟料淬冷和浸取：固液分离后得到浸取液和尾渣1；将浸取液进行脱硅处理，再经固液分离，固液分离得到含铝母液和尾渣2，将含铝母液调节PH值干燥即可制得氢氧化铝产品；尾渣1和步骤三中制备的尾渣2混合，烘干研磨即可得到高活性的混凝土掺合料。通过一次焙烧、一次浸取、氢氧化铝提取和激发活化四个步骤，从煤系高岭土直接制取氢氧化铝和高活性混凝土掺合料，工艺过程简单，物料消耗量少，经脱硅处理后制得的氢氧化铝杂质含量少、品质好。

铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 987     

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本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法，先将铝电解槽废阴极块破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的废阴极炭粉，再将废阴极炭粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中，在高能机械力同步作用下，废阴极炭粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废阴极炭块的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。

铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 975     

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本发明涉及一种铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将危废渣破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的危废粉，再将危废粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使危废粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、危废粉中的含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物，危废粉中的含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解危废渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解危废渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。

铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统 1114     

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本发明涉及一种铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解废炭渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害气体，从而彻底解除铝电解废炭渣中氟化物和氰化物的危害。转化系统依次连接的废炭渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好，能够实现铝电解废炭渣的无害化和资源化的处理目标。

制备五氧化二钒的方法 899     

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一种制备五氧化二钒的方法，属于五氧化二钒生产领域，包括如下步骤：（A）将矿浆倒入反应釜内，沿中间搅拌形成一个凹坑，往凹坑中倒入浓硫酸，搅拌均匀恒温熟化，得到第一反应物；（B）第一反应物通过多级逆流浸取分离得到固相和液相；（C）在所述液相中加入碳酸氢铵，经固液分离得到第一溶液；（D）将第一溶液加入氧化剂氧化后，经过离子交换富集后第二溶液，第二溶液经氢氧化钠溶液洗脱得到洗脱液；（E）洗脱液中加入氯化镁溶液，得到第三溶液；（F）在第三溶液中加入硫酸铵，离心分离得到偏钒酸铵，最后，偏钒酸铵发生分解反应得到五氧化二钒，本方法制备周期短，无污染。

杂化压电阻尼涂料的其制备方法 757     

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本发明公开了一种杂化压电阻尼涂料的其制备方法，本发明属于涂料技术领域为尼龙11/聚氨酯共混压电阻尼涂料的制备方法，该涂料由尼龙11和聚酯‑聚醚混合型聚氨酯组成,引入尼龙11共混改性,形成互穿聚合物网络结构，本发明在研究压电材料各向异性和微结构基础上,针对钙钛矿结构压电陶瓷无机物和互穿聚合物压电基体,采用独特工艺,制备了高性能低成本压电阻尼涂料,实现了新型压电阻尼涂料成分设计、微结构改性和性能优化，而解决了现有市场上鲜有压电阻尼涂料的窘境，为进一步满足更高性能压电阻尼涂料的应用提供了可能。

以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法 724     

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本发明公开了一种以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法，该材料包括砖混微粉、混凝土微粉、矿渣微粉、水泥，以及氢氧化钠、水玻璃的添加剂组合或氯化钙和氢氧化钙的添加剂组合中的一种。本发明所述的胶凝材料凝结时间和体积安定性都满足相关水泥标准，3天和28天抗压强度、抗折强度达到PC32.5级别强度。与使用传统水泥相比，具有明显价格优势，且大规模应用能够大大缓解建筑垃圾对城市环境产生的压力，其社会效益远大于经济效益。

高富硒营养大米及其制备方法 918     

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本发明公开了一种高富硒营养大米，属于大米技术领域，解决了大米加工越来越精细，使得大米营养素大量的缺失，进而对人们身体健康造成了严重的影响的问题，其技术特征是：包括以下按照重量份的原料：富硒粳米粉40‑60份、绿茶精油10‑15份、甘草2‑15份、阿拉伯胶7‑12份、壳聚糖5‑8份、氨基酸混合物0.5‑0.8份、复合维生素1‑2份、矿物元素1‑2份、蒸馏水5‑40份；本发明制备的高富硒营养大米能够通过绿茶精油作用于富硒大米实现对富硒大米的改良，保证了食用者能够摄取足够的人体所必须的硒。

从高铅铜锍中回收金属铜的工艺 894     

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本发明涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理，加入适量氨水，在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜，调整液固比6～10:1；通入氨气，高压氧气，控制氧气分压0.1～1.2MPa，总压1.0～3.7MPa；控制浸出温度为160～240℃，进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后，溶液进过蒸氨作业回收氨气，二氧化碳；滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜，进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。

微波磁控管用陶瓷支持体及其制备方法 935     

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本发明公开一种微波磁控管用陶瓷支持体及其制备方法，涉及金属化陶瓷加工技术领域。本发明公开的微波磁控管用陶瓷支持体，包括陶瓷基体和金属化层，其中陶瓷基体用碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状基体、高炉矿渣、分散剂和除泡剂等原料，经碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状覆膜基体的制备、混料、造粒和烧结等步骤而制成；金属化层原料包括钛粉、铜粉、黏土和粘结剂，并公开了用金属化层和陶瓷基体组成的陶瓷支持体的制备方法。本发明提供的微波磁控管用陶瓷支持体，具有高的致密度和抗拉强度，具有优异的抗拉强度、韧性、耐高温性能和热导性，并能降低原料成本，达到节能环保的目的。

湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的装置 732     

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本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的装置，包括酸性浓缩槽、底流中间槽、底流循环槽、清渣泵、第一积渣管道、底流循环泵、第二积渣管道。本发明可以同时清理两套管道，清理管道积渣速度快、效率高、效果好，整个清理过程不需拆卸管道，自动化程度高，成本低；清理后的矿浆可以通过后序处理，回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。

微波磁控管用绝缘环及其制备方法 1136     

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本发明公开一种微波磁控管用支持体，涉及金属化陶瓷加工技术领域，包括环状陶瓷基体和金属化层，其中环状陶瓷基体用碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状基体、高炉矿渣、钛酸锶、分散剂和除泡剂等原料，经碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状覆膜基体的制备、混料、造粒和烧结等步骤而制成；金属化层原料包括钛粉、铝粉、铜粉、黏土和粘结剂，并公开了用金属化层和环状陶瓷基体组成的支持体本体的制备方法。本发明提供的微波磁控管用绝缘环，具有高的致密度和抗拉强度，具有优异的抗拉强度、韧性、耐高温性能和热导性，并能降低原料成本，达到节能环保的目的。

全锂废料用于采空区胶结充填的方法 733     

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本发明提供一种全锂废料用于采空区胶结充填的方法，属于固废综合利用及矿山充填技术领域，通过将采掘废石及锂辉石尾砂作为充填骨料，生石灰改性后的水淬锂渣作为胶结剂，以一定比例与清水混合后形成均质充填料浆后，泵送至井下采空区。本发明充分利用了锂金属生产全生命周期所产生的工业固废，用改性锂渣完全取代水泥的同时，充填料浆输送性能较好，且由于掺入了部分采掘废石而使得充填体各龄期强度满足充填要求，从而在综合处理工业固废的同时，为处理井下采空区提供新的思路。

高铁氧化锌的处理工艺 1077     

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本发明公开了一种高铁氧化锌的处理工艺，包括锌精矿和氧化锌焙砂的混合、酸性浸出、高温高酸还原浸出等步骤。本发明工艺能减少直接萃取过程中铁粉的消耗，降低氧化锌系统的含铁。本发明工艺还能处理含铁在8%左右的氧化锌焙砂，同时能产出合格的能直接萃取的酸上清。

固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用 893     

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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。

陶瓷军号配方及制作工艺 974     

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本发明公开了一种陶瓷军号配方及制作工艺，包括泥料选用：水磨钾长石20‑25%、石英5‑10%、机槌原矿25‑35%、机槌洗泥25‑30%和高强度球土5‑10%；釉料选用：钾长石35‑45%、石英20‑25%、烧滑石3‑5%、烧氧化锌3‑5%、粘土6‑8%、方解石10‑15%、硅酸锆8‑12%、艳红色基8‑15%；依次通过练泥揉泥、拉坯修坯、制坯、阴干烘干、制底釉、上釉、贴花、烤花等工艺制得；其通过机器与手工相结合的方式，并采用空心注浆工艺由附件粘接成型，通过调整泥浆流速和密度，既能保证产品的厚度又能保证器型内泥浆正常回浆；而且选用机槌洗泥和水磨钾长石，能够更好的保证器型在烧制过程中出现的易变形弯曲问题；在釉料中添加艳红色基、硅酸锆让产品烧制时发色更亮丽，增加产品的外观美观性。

骨质瓷及其制备工艺 1120     

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本发明公开了一种骨质瓷及其制备工艺，骨质瓷所使用的泥料的组分及各组分的质量百分比如下：贵州土：2％～6％；福建洗泥：36～48％；湖北长石：24％～30％；山东合成骨灰粉：3％～7％；中州铝粉：2％～6％；界牌原矿：4％～10％，以上组分总计100％；它所使用的釉料的组分及各组分的质量百分比如下：贵州土：4％～6％；方解石：9％～18％；钾长石：26％～38％；煅烧滑石：8％～12％；煅烧高岭土：8％～12％；煅烧氧化锌：1％～5％；石英：18％～26％，以上组分总计100％。本发明白度较高，透明度好，光泽柔和，釉面硬度高，抗冲击强度较好，釉面几乎无针孔，釉面光泽度高，热稳定性较好(160‑20℃一件未裂)，烧成温度范围较宽。

中远红外波段低红外发射率的陶瓷材料及其制备方法和应用 825     

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本发明公开了一种中远红外波段低红外发射率的陶瓷材料，其分子式为La_0.5‑xRe_xBa_0.5CoO_3‑δ，式中Ae＝Ca或Sr，x＝0.025～0.075，具有立方相的钙钛矿结构，在中红外波段(3～5μm)发射率可低至0.1以下，远红外波段(8～14μm)发射率可低至0.15以下，可做成涂层材料，也可以镀到工件表面，用于制备红外隐身材料，进而用于隐身探测器、隐身飞行器、隐身武器装备等。

施釉的陶瓷杯子 1089     

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一种施釉的陶瓷杯子，由以下重量百分比的原料制成：生石灰原矿10-30％、栽种过芦苇的淤泥5-15％、稻草燃烧后的灰5-20％、冰渍岩35-80％，各原料重量百分比之和为100％；所述栽种过芦苇的淤泥重量以干基计。本发明之施釉的陶瓷杯子，含铁丰富，铅和镉质量含量达到国家标准≤0.3‰，不含对人体有害的物质，使用其盛装含有水的饮料，杯子可以与水分子反应，使得饮料的口感更好。如果用此杯子盛装清水，清水的口感更醇和。

水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统与方法 722     

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本发明提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统和方法，其中系统包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统。方法包括步骤：S1、大修渣破碎与粉磨；S2、水泥窑旁路焚烧消毒；S3、转化脱碱；S4、水泥窑资源化处理。本发明在水泥窑旁路设置悬浮组合式焚烧炉，将粉碎后的大修渣在高温、富氧和较长停留时间的条件下进行焚烧处置，使大修渣中的碳质材料得以充分燃烧，且大修渣中氰化物在高温有氧和碱性条件下被氧化消除毒性；大修渣焚烧后的炉渣通过碱液洗涤转化为含水泥窑用萤石矿化剂，并得到烧碱副产品，从而实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。

健康陶瓷配方及其制备工艺 759     

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本发明公开了一种健康陶瓷配方及其制备工艺，所述陶瓷配方的制备由按重量份的下述原料构成：粘土、熔剂和助熔剂、方解石、火山岩、赭石、膨润土、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、白云石、硅藻土、伊利石和磷矿石；本发明的制备方法包括如下步骤：粉碎、制备料浆、制备粉料、制备干坯和制备陶瓷产品；本发明的健康陶瓷能够释放一定剂量的具有较高活性的负离子，能够破坏细菌的活性酶的活性，进而达到抗菌杀菌效果，具备优良的抗菌功能，使用范围广，工艺简单，降低了烧成温度，降低了能耗降低了生产成本，减少了生产设备的投入，提高了生产效率和企业效益。

高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法 1178     

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本发明公开了一种高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法，其中，高透中温豆青釉料的组份和各组份质量份如下：钾长石30份～50份；方解石3份～17份；钠长石0份～10份；硼熔块8份～20份；石英10份～25份；高岭土3份～10份；发色剂为氧化铜和氧化铬的混合物；并且其中氧化铜：0.68份；氧化铬：0.11份；矿化剂为氟化钠，并且其质量份为发色剂质量份的5%。通过该釉料制作的釉品能够呈现豆青色的浅色色调，并且能够节能降耗，降低了生产成本。

耐热的仿古铁质粗陶和制备方法 1024     

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本发明涉及一种耐热的仿古铁质粗陶和制备方法，原料包括如下重量份的各组分：煅烧高岭土，水洗高岭土，瓷泥，铁矿渣，长石和莫来石；所述耐热的仿古铁质粗陶中，二氧化硅的重量含量为54～56％，氧化铝的重量含量为34‑36％，三氧化二铁的重量含量为5.0～6.0％；密度为1.8～2.1g/cm³，吸水率为3％以下，体膨胀系数在90～105×10^‑7/℃，热稳定性为200℃重复3次通过；本发明生产成本低，膨胀系数低，热稳定性好，较好的保留了粗陶本身的简朴粗糙的美感。