本实用新型涉及选矿设备领域,具体为一种新型钛矿细料选矿设备。一种新型钛矿细料选矿设备,所述选矿设备包括设备壳体、设置在设备壳体顶部的进料口、设置在设备底部的出料口、及固定在设备壳体内部的筛选组件;所述筛选组件包括自壳体内部空间顶部至底部依次设置的搅拌装置、第一筛选装置、助推震板及第二筛选装置。本实用新型的技术效果:可实现对不同粒度的进行筛选,同时经过多次筛选有效杜绝筛选粒度不一致的情况。
本发明公开了一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法,包括如下步骤;A、对锰铁选矿尾渣进行粉磨处理,锰铁选矿尾渣取样进行了化验分析;B、选取中氧化铁含量在21%±2%范围内的锰铁矿选尾渣;C、通过对上述的锰铁矿尾渣调整作为铁质校正原料;D、锰铁通过对原料的物理性质和化学成分的分析,采用试凑法计算原料配比,确定熟料三率值、液相量以及生料并混合,其中由于尾渣中含有较高的SiO,因此减少砂岩的使用量;E、将上述混合料使用干法旋窑工艺烧制直至成熟料;F、尾渣配制煅烧水泥熟料生产;本设计采用锰铁矿选矿尾渣生料生产的熟料效果良好,生料的易烧性较好,生料磨和窑的台时产量及熟料的强度明显提高,煤耗和电耗都有所降低。
组合式重力选矿机外壳,本实用新型将整个选矿机外壳采用2.5MM~5MM薄钢板,其结构设置成由顶盖(1)、上筒(2)、中筒(3)、下筒(4)中心相对组合连接而成。本实用新型克服了现有重力选矿机包装结构技术存在的外壳容易被压扁,油漆容易脱落的不足之处,具有既能避免拆、装麻烦,又能有效保护重力选矿机外壳外貌不受损,装、拆、维修非常简便的显着优点。
本发明涉及一种铜铅锌矿的选矿方法,属于选矿技术领域。本发明将铜铅锌矿破碎、磨矿至粒径小于0.074mm占70~80%,加水调浆至矿浆浓度为60~70%,加入浮选药剂进行铜铅混合浮选,得到铜铅混合精矿和铜铅浮选尾矿;在铜铅混合精矿中加入石灰调节矿浆pH至为8~10,然后加入羧甲基纤维素混合均匀并进行磁选得到铜精矿和铅尾矿;将铜铅浮选尾矿细磨至粒径小于0.037mm占88~95%,加入硫酸和氧化剂混合均匀,在温度为50~60℃、搅拌下进行氧化浸出反应15~20min;在温度为55~65℃、搅拌条件下加入中性剂并进行中性浸出10~20min得到中性浸出液和中性浸出渣;将中性浸出液净化后进行电积反应,阴极沉积得到锌。本发明方法采用采用浮选、磁选和浸出的联合工艺对铜铅锌矿进行回收,得到高品位的铜、铅和锌。
本发明公开了一种从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺。所述的铜硫矿石主要指矿石中有黄铜矿、黄铁矿,所述的次生硫化铜矿包括辉铜矿、铜蓝等,从矿石中回收铜的选矿工艺方法包括以下步骤:(1)磨矿:将铜硫矿石进行磨矿,获得矿浆产品;(2)铜硫混合浮选:向矿浆产品加入石灰、硫化钠、捕收剂、起泡剂调浆后经四次粗选得到铜硫混合粗精矿、尾矿;(3)铜硫混合粗精矿再磨:将石灰添加至磨机,对铜硫混合粗精矿进行再磨,获得铜硫分离入选矿样;(4)铜硫分离:向铜硫分离入选矿样中加入石灰、捕收剂、起泡剂调浆后,经过一段粗选两段精选两段扫选,其中精选得到铜精矿,扫选得到硫精矿。本发明通过在粗选阶段进行分类多次浮选,得到一个综合铜硫混合粗精矿;在后续铜硫分离阶段,采用分段添加石灰并采用高效分离捕收剂,选择性捕收铜矿物,弱化对黄铁矿的捕收,提高铜硫分选效率。
本发明公开一种基于部分因子设计和响应曲面法优化选矿工艺的方法,将矿样破碎后混匀、磨矿并进行表征分析;根据分析选取对选矿指标有影响的因素作为考察因素,同时根据实际试验确定选矿指标;将考察因素作为自变量,选矿指标作为因变量,采用部分因子法进行设计并选矿试验后进行方差和显著性分析;根据分析结果选取显著性靠前的因素为自变量,选矿指标为因变量建立响应曲面模型Y并试验,根据试验结果对Y进行拟合,得到确定的响应曲面模型Y’,通过对Y’全局优化,得到自变量的最优化指标;选取最优自变量指标和未被选中自变量的因素中心值作为选矿工艺的操作条件。本发明具有操作简单、试验次数少、能够有效实现选矿工艺条件的优化等特点。
本发明公开了一种风化型钛铁矿的选矿处理方法,所述的选矿处理方法包括以下步骤:A、预先筛分;B、弱磁选;C、强磁选;D、预先分级;E、浮选。本发明针对风化型钛铁矿的选矿处理方法,有效提高了钛的回收率,而且同时得到钛精矿和铁精矿,工艺简单,流程易操作,便于推广。采用本发明的技术方案选矿,原矿中已单体解离的细粒级钛铁矿粒度得到保护,避免过磨现象;采用强磁选工艺进行抛尾,大大减少后续处理量,降低磨矿和选别成本;采用选择性好、成本低、无毒无害的环保型捕收剂KM221浮选回收钛铁矿矿物,有效回收了传统流程难以回收的细粒级钛资源,提高风化型钛铁矿资源利用率。
本实用新型公开了一种提高金精矿尾矿矿金回收率的磨矿选矿浮选装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有球磨机,所述球磨机的出口固定连接有导流槽,所述导流槽远离球磨机的一端固定连接有储存槽,所述储存槽的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的底部固定连接有连接块,所述第一电机的转动端固定连接有搅拌叶,所述储存槽远离球磨机的一侧固定连接有泵,本实用新型涉及矿金回收技术领域。该一种提高金精矿尾矿矿金回收率的磨矿选矿浮选装置,解决了目前使用的浮选设备无法在较低能耗形成较大的吸气量,会减少气泡量的形成,进而降低尾矿回收率,同时研磨后的矿浆在流动的途中容易形成内部沉淀,不利于后期的选矿的问题。
本实用新型提供一种悬面弧摆带式选矿机,包括机架、悬挂在机架上的带式输送机,与带式输送机相配接的振动器,设置在带式输送机上方的布浆器、下方的精矿接料槽及尾矿接料槽,其特征在于带式输送机的输送带上间隔设置将输送带工作面分成若干选矿区域的若干纵向阻挡条,在每一个或者某几个选矿区域上方设有其上带若干出水孔的纵向冲水管。矿浆流入输送带后,在自上而下流动过程中,通过纵向阻挡条的阻挡,实现多区域逐级独立分选,并按选矿区域的不同,分选出多种不同品位的精矿或中矿,不仅处理量大,效率高,一次就可分选出多种不同品位的精矿,具有高富集比和高回收率,操作简单、维护方便。
本发明涉及一种单一菱铁矿全浮选选矿方法,属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。针对单一的菱铁矿矿石同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,先将原料破碎至-3MM以下并混匀,按液固重量比为1∶2的比例磨矿至粒度为-0.074MM占75%~95%,经一次粗选三次精选作业可以获得品位TFE≥38%,铁回收率75~86%的菱铁矿精矿。本发明所提供的全浮选工艺流程是利用菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿和捕收剂的表面发生强烈的物理化学吸附,实现菱铁矿与其它矿石的有效分离。
交变力场离心选矿机,属于湿式离心类复合力场选矿设备。主要用挠性带紧裹在与水平轴线等距离且平行分布的若干圆形托辊上构成分选转筒,紧裹在托辊上的挠性带形成了转筒交替轮换的内表面和外表面。原矿矿浆由给矿管给入到选别带上,挠性带拖动托辊回转。通过电动机和曲柄摇杆机构带动上机架及分选转筒沿转筒轴线方向做简谐振动。在回转离心力、拜格诺(Bagnold)力和沿转筒轴向机械振动剪切力的交变力场作用下,进行连续选别,连续排出精矿,未分选完的矿浆可通过弧形导流板导回至分选皮带上,继续进行分选。精矿的连续排出靠选别皮带运转到转筒外部时固有的离心力甩出,不靠高压水和刮板,大量的节约了水耗和能耗,分选效果和经济效果好。
本实用新型提供一种多级式螺旋溜槽选矿装置。多级式螺旋溜槽选矿装置,包括:两个螺旋溜槽本体;两个支撑架,两个所述支撑架分别设置在两个所述螺旋溜槽本体上;两个分矿斗,两个所述分矿斗分别设置在两个所述支撑架上;门型支架,所述门型支架固定安装在两个所述支撑架的顶部;料箱,所述料箱设置在所述门型支架的顶部;遮挡机构,所述遮挡机构设置在所述门型支架上。本实用新型提供的多级式螺旋溜槽选矿装置具有可以对分矿斗进行遮挡,减少杂质进入可能,提高分矿效果,且还可以对螺旋溜槽本体进行保护,在遇到冰雹恶劣天气时,可以减少被损害发生的优点。
本发明提出三氯异氰尿酸作为一种新型选矿抑制剂的应用,三氯异氰尿酸的用量按重量计为200~400g/t,三氯异氰尿酸主要用于消毒杀菌和漂白,在选矿工艺中作为毒砂和硫铁矿抑制剂的应用尚属首次,作为一种新型选矿抑制剂,三氯异氰尿酸对辉锑矿和毒砂、辉锑矿和硫铁矿的分离有显著效果,表现为对毒砂和硫铁矿有较强的抑制作用,而对辉锑矿无不良影响,选择性好,是毒砂和硫铁矿有效的抑制剂。
本发明公开了一种选矿碱性尾水的处理工艺。所述的选矿碱性尾水的处理工艺是利用价廉的硫铁矿对选矿碱性尾水进行处理,具体包括将硫铁矿磨矿至细度‑0.037mm占50%以上得到物料a;将物料a加入到需要处理的选矿碱性尾水中于温度5~50℃下搅拌反应0.5~3h得到反应液b;将反应液b进行固液分离得到沉砂c和可循环使用的中水。本发明所述的选矿碱性尾水的处理工艺成本低、安全性高、容易操作,对技术人员操作细节要求低,适宜大规模推广使用,从根本上解决了规模化实施的可能。针对目前选矿厂的碱性尾矿水,采用本发明的技术方案处理的工艺流程简单,且采用价格低廉的硫铁矿,不需要添加任何药剂,复合国家清洁生产、循环经济的政策,达到了资源综合利用的目的。
本发明提供一种绿柱石选矿方法,用于从品位较低的贫矿或尾矿中提取有用矿物。其特征是使矿物中的有价成分在弱碱性介质中得到分选,解决了现有技术中使用强酸或强碱选矿带来的工艺复杂,流程长,设备投资大,能耗高,经济效益低,设备腐蚀较大,环境污染严重等问题。不需脱水、加温、洗矿,也不必脱除磁性矿物和易浮矿物,只需一粗、一精、一扫选就能获得品位较高的氧化铍精矿,处理后的废水排放大大超过国家标准,且生产中不产生有毒、有害气体,选出的钨、铍、萤石精矿品位高,综合回收率达60-80%,可充分、有效地利用宝贵的矿资源。
本实用新型公开了一种处理低品位微细粒矿物的选矿设备。利用弧面铺展流膜分选机分选后的精矿矿浆浓度较高,不需要浓缩就可以直接进入悬振锥面选矿机进行分选的特点,采用弧面铺展流膜分选机与悬振锥面选矿机进行有机的串联进行二级分选得到高富集比的精矿。该设备包括弧面铺展流膜分选机和悬振锥面选矿机,所述弧面铺展流膜分选机与悬振锥面选矿机进行有机串联。有益效果:1、能够对细粒低品位矿物或尾矿资源进行二次利用。2、对低品位或尾矿再选要求高富集比较的矿物选别时效果更好。3、具有处理量大、高效低耗、操作简单、指标稳定等特点。
本实用新型公开了一种选矿污水综合处理回收利用系统,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体右侧的顶部固定连接有PH测试仪。本实用新型通过设置第一箱体、导流罩、第一出液阀、第一进料管、第一出液管、第一电磁阀、第一转轴、第一搅拌杆、第一电机、第二出液管、第二出液阀、第二电磁阀、第二箱体、第二滤板、第一水管、第二水管、水泵、隔板、第二转轴、第二电机、第二搅拌杆、进气管、PH测试仪、箱盖、第一滤板、框体、限位槽和第二进料管的配合使用,解决了现有的选矿污水综合处理回收利用系统处理选矿污水的步骤和方法较为复杂,使得处理的速度较慢,导致选矿污水处理的效率较低的问题。
本实用新型公开了一种超细泥浆选矿机,包括底座,所述底座的内部开有装置槽,所述装置槽的前槽壁中部固定连接有固定板,所述固定板的左端固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有传动结构,所述底座的上端四角均固定连接有托轮,所述传动结构和四个托轮的上端共同活动连接有滚筒,所述滚筒的左端活动连接有支撑板,所述支撑板的下端与底座固定连接,所述支撑板的左端下部贯穿并固定连接有料斗。本实用新型所述的一种超细泥浆选矿机,增加沙石与重矿物分离的高效快捷性,在滚筒旋转强力切割下实现矿物分层富集从而实现选矿目的,提高选矿效率,增加选矿设备转动的平稳性,增加选矿机设备使用的稳定性和传动连贯性。
离心选矿机的气流排矿方法及装置,属于湿式卧式离心选矿机排出精矿的方法及装置。通常离心选矿机靠高压水冲洗排出精矿或利用机械式刮板刮出精矿。本发明提供利用高压气流从离心选矿机中排出精矿的方法及装置。主要由转鼓、机壳、给矿管、给水管、高压气流喷管和机架组成。不但可以实现连续排出精矿,也可根据不同分选物料的性质要求,在不停机的情况下,按精矿富集程度,间断排出精矿。由于排出精矿的空气直接取自于大气,既不需要加净化装置,也不需要回收处理和循环使用,因此节约水资源,生产成本低,易于实施。
本发明涉及一种高泥氧化铅锌矿的选矿方法,包括以下步骤:S101:将高泥氧化铅锌矿经破碎球磨,得到球磨矿;S102:将球磨矿经脱泥处理,得到泥浆部分与脱泥产物;在脱泥产物中加入水玻璃并混合均匀,之后调节pH值至9.5~10.5;在pH值为9.5~10.5的产物中加入第一混合物,之后分离得到氧化铅精矿和尾矿;S103:将S102得到的尾矿调节pH值至11.3~12.5,之后加入起泡剂和氧化锌捕收剂,得到氧化锌精矿。本发明提供的选矿方法不仅能够提高氧化铅和氧化锌精矿的品味和回收率,而且能大量降低选矿成本,显著降低选矿药剂的用量;此外,选矿过程中的尾矿水能完全循环利用,达到零排放,减少对环境的污染。
本发明涉及非金属矿的选矿方法,具体来说是一种硅藻土的选矿方法,步骤包括:擦洗制浆、一次沉降、二次沉降和分离干燥。本发明用价格低廉的腐植酸代替六偏磷酸钠做分散剂,降低了选矿成本;腐植酸将硅藻原土中的金属元素,鳌合或铬合后吸附沉淀在一级沉降池,提高硅藻土的品质;仅通过擦洗,不进行机械粉碎,确保了硅藻的完整性,从而使选矿的产量达到最大化,质量达到最优级别。
本发明公开了一种采用离心选矿回收锡的方法,属于金属矿选矿技术领域,采用高速离心选矿机和摇床相结合,从含锡矿中回收和富集锡资源,根据锡矿入选特点,经过预处理或不处理,进入高速离心选矿机进行重选粗选,富集得到锡粗精矿,并抛除尾矿,锡粗精矿再经摇床精选的方法得到锡精矿,本方法具有工艺针对性强、资源化效率高、经济效益明显、投资省和占地小等优点。
本实用新型公开了摇振溜槽选矿机,涉及选矿设备技术领域。本实用新型包括料斗、安装板和连接框架,料斗外表面安装有第一选矿槽,第一选矿槽外表面安装有导流槽,导流槽外表面安装有第二选矿槽,第二选矿槽外表面安装有尾矿导流槽,尾矿导流槽外表面安装有挡板,安装板上表面安装有龙门架。本实用新型通过拜格诺剪切松散理论,采用流膜沉降和流态化沉降原理并采取矿浆流动和槽体往复运动产生剪切分层,重矿物沉入槽底,然后由收矿斗将重矿物收集起来,实现重矿物与轻矿物分选,通过收矿斗实现连续捕收,尾矿连续排放,可实现无人化管理连续生产,通过简单工艺生产流程可以提高回收率,可实现自动化生产。
旋振塔式选矿机,主要由多层选别盘面、支承机构、给矿机构、给水机构和接矿槽组成。多层选别盘面作为往复双滑块曲柄机构的从动件与曲柄滑块固连,推动盘面做每一点完全可控的半径为3-8毫米、频率为3-8Hz闭合曲线水平回旋振动,与此同时,电动机通过涡轮减速器驱动选别盘面以0.3-1.5rpm低速转动。本发明在选别盘面转动的同时,盘面上每一点都做完全可控的闭合曲线轨道剪切运动,利用重力、拜格诺力、旋转力和轨道剪切振动力的复合力场进行选矿,可连续选别,得到不同的产品。本发明整体结构合理,运行平稳可靠,参数可控可调,原理先进,生产效率高,单位面积的处理能力大,分选效果好,特别适合于有色金属矿山矿物和细泥的分选。
本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备,包括机架,所述机架内腔的顶部设置有粉碎室,所述机架内腔的底部设置有过滤室,所述机架顶部中间固定装配有进料管,所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机,所述电机输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴,所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配,传动第二转轴工作,带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作,分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外,完成金属矿物分选矿筛选流出,达到金属矿物可以多次分离,提高了选矿分离的效率,减少了人力浪费,提高了设备的实用性。
带有下沉式辅槽的重力选矿设备,包括有机架(1)、安装于机架上可前后往复移动的溜槽,所述溜槽包括主槽(2)、位于主槽内一侧且槽底低于主槽槽底的下沉式辅槽(3),在主槽槽底沿槽长设置有一组可向辅槽导料的斜向阻砂条(4),阻砂条与辅槽槽边形成导料锐角(α);所述辅槽为头大尾小的梯型槽。本实用新型选矿的富集能力强,出料口不易堵塞,产量大,选矿效果好,选矿效率高。
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