湖南有色金属通用技术理论与应用

生产玻璃用石英粉的制备方法 809     

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本发明提供一种生产玻璃用石英粉的制备方法：包括选用二氧化硅品位≥95％且经破碎后平均直径在2-5mm的石英矿石，先采用色选机除杂，所述矿石再先后经初步球磨、整形球磨、浮选除杂和可选的酸浸除杂步骤而得到所述石英粉；其中，所述初步球磨是指采用直径为15～45mm的球在球磨机中球磨所述矿石，且初步球磨用球为两种以上不同直径的氧化铝球；整形球磨步骤中采用均一直径的球，且球的直径在8～20mm之间，整形球磨步骤中还加入含醇羟基的助磨剂助磨。本发明还提供一种使用铁尾矿代替石英矿石且增加磁选过程的石英粉制备方法。本发明所得石英粉在品位和化学元素均达标的情况下，其堆密度大，且休止角低。

基于检测C14放射量判定煤矿自燃区域的方法 726     

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本发明公开了一种基于检测C14放射量判定煤矿自燃区域的方法，先制备放射性碳酸氢钠浆体；选择煤层自燃倾向性为容易自燃和自燃的煤层区域作为煤层探测区，然后在煤层探测区内等间距钻设多个钻孔；将制备成的放射性碳酸氢钠浆体向钻孔内注入，进而使放射性碳酸氢钠浆体通过煤体裂隙进入探测区内；煤炭自燃区域的判定：对每个钻孔抽采多次气体，使用C14检测仪对抽采的气体进行C14的检测，并在C14放射量‑时间二维图中绘制成变化曲线，进而根据变化线确定该钻孔周围的煤层探测区发生自燃情况。无需前期测定标准值，通过钻孔并注入放射性碳酸氢钠浆体，不仅能精确判定探测区是否存在自燃及自燃范围，同时能对自燃区域起到抑制作用，实现防治结合的目的。

硫酸钙矿物晶体纤维的制备方法 705     

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本发明公开了一种硫酸钙矿物晶体纤维的制备方法。本发明的技术要点是：石膏原料活化，将石膏原料采用研磨或加热煅烧或研磨与加热煅烧两者相结合的方式进行预先活化处理；表面调质，向活化处理后的固相原料中混合入固相原料总质量的20～100％的调和介质，并搅拌混合均匀；微波激发、陈化出料。本发明采用微波辐照汽相转化法制取实心的硫酸钙晶体纤维和具有中空管状结构的晶体纤维，为其功能化应用提供高效低耗的制备技术和新颖的体相结构，解决了现有常规石膏晶须生产制备方法中存在的流程长、耗水量大、能耗高，且产品体相结构单一等问题。

煤矿乏风低浓度甲烷燃烧整体催化剂及其制备方法 1100     

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本发明提供了一种煤矿乏风低浓度甲烷燃烧整体催化剂及其制备方法。催化剂由具有涂层的蜂窝陶瓷载体和担载其上的贵金属活性组分Pd组成，其中蜂窝陶瓷涂层按重量百分比为：活性Al2O3占20~80%，六铝酸盐ABAl11O19占20~80%，活性Pd组分由为H2PdCl4的水溶液浸渍担载于蜂窝陶瓷载体涂层表面，担载量为催化剂重量的0.3~1%。将本发明催化剂装入自制实验室催化逆流反应器内，以含1%甲烷模拟VAM气体的催化燃烧反应进行考察，在1000小时运转期内，甲烷转化率达99%以上。

利用微生物浸出风化壳淋积型稀土矿的方法 964     

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本发明公开了微生物浸出风化壳淋积型稀土矿的方法，包括以下步骤：1)将微生物进行活化后，进行培养，得到菌悬液；2)然后采用菌悬液、菌体或者去除菌体的代谢物作为浸出介质浸出风化壳淋积型稀土得到含稀土的浸出液。本发明中选用的微生物环保安全，在自然界普遍存在，来源广泛，一些微生物有利于环境污染物降解和生态修复及改善；2)本发明中微生物浸出过程中产生代谢产物通常含有羟基、羧基等官能团，微生物细胞膜或细胞壁表面也可含有与稀土作用的活性成分，可以通过络合和螯合作用浸出稀土元素，浸出效果好、选择性强、杂质溶出少，并且成本低、过程绿色环保。

全程无污染排放的钨矿物原料冶金系统 758     

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一种钨矿物原料的冶金系统，包括：生料制备装置，其具有浸出渣接收口；焙烧窑，其具有粗熟料出口；熟料磨细装置，其具有细熟料出口；浸出装置，其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口，该固液分离装置在反馈至生料制备装置的浸出渣接收口的途中与浸出装置的晶种入口连通；至少一级净化除杂装置；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口和钨产品的出口。本发明根除了废水污染，辅助物料消耗量大幅减少，生产成本低。

蛇纹石及石棉尾矿的处理方法 603     

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本发明属于湿法冶炼技术领域，具体涉及一种蛇纹石的处理方法，将蛇纹石在负压下进行冷冻活化，随后再进行碱浸处理，固液分离得到硅浸出液和氧化镁。此外，本发明还涉及采用所述的处理方法回收包含蛇纹石物料如石棉尾矿中的蛇纹石的方法。本发明方法，可以实现蛇纹石中的硅和镁的有效分离，并可将镁、硅元素转变为具有经济价值的产品。此外，本发明方法流程短、成本低、效率高，利于工业使用。

可实现零污染排放的钨矿物原料冶金系统 925     

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一种钨矿物原料的冶金系统，包括：第I循环系统，浸出装置设有分离洗涤液的回收口，固液分离装置设有至浸出装置的分离洗涤溶液反馈口；第II循环系统，生料制备装置设有后续工序产生的反馈浸出渣的接收口，固液分离装置设有浸出渣反馈口；第III循环系统，蒸发结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口，而浸出装置设有反馈气体接收口；第IV循环系统，蒸发结晶装置设有蒸发出水份反馈口，而固液分离装置具有反馈水接收口；第V循环系统，蒸发结晶浆液液固分离装置其具有结晶母液返回出口，而浸出装置设有接收结晶母液的接收口。本发明实现了零污染排放，生产成本低，生产效率高。

煤矿采掘机的掘进齿 830     

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本发明公开了一种煤矿采掘机的掘进齿，包括：掘齿安装柄（1）和硬质合金外壳（2），所述硬质合金外壳（2）固定包裹于所述掘齿安装柄（1）的第一端上，所述硬质合金外壳（2）为锥形结构，所述硬质合金外壳（2）的外周壁上设置有螺旋形排屑槽（21）；所述硬质合金外壳（2）采用钨合金材料制成，所述硬质合金外壳（2）的钨合金材料具有以下的组分含量：钨80.0～85.0wt%、钛5.0～12.0wt%、镍3.0～5.5wt%、铁1.5～3.0wt%、钴1.0～1.5wt%、锰0.1～0.5wt%、铬0.1～0.3wt%。通过在钨合金中配比合理量的锰和铬，使得该钨合金外壳的耐磨性能大大提高，比现有钨合金外壳使用寿命提高了一倍。

从高铁低锌多金属尾矿中回收锌铟的方法 803     

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从高铁低锌多金属尾矿中回收锌铟的方法。本发明公开了一种锡冶炼铝渣环保处理方法，是将铝渣通过竖炉还原熔炼，其中的有害元素砷、锑与锡生成锡砷锑合金，锡砷锑合金经电解得到焊锡和富锑砷银的阳极泥，从而达到锡与砷锑分离的目的。本发明用竖炉处理锡冶炼加铝除砷锑时产生的铝渣，是将铝渣和一些造渣物料配料，装入坩埚放进竖炉中，经加热还原处理得到锡砷锑合金和贫锡炉渣，锡锑合金经电解得到焊锡和富锑砷银的阳极泥，阳极泥另行回收锑白和贵金属。此方法一是煤耗较低，处理1t铝渣耗0.8-1.0t，二是锡的回收率高，达到95-99％，铝进入贫锡炉渣中得以分离，三是设备投资少，生产成本低，竖炉的投资少，煤耗较低，处理1t铝渣耗煤0.8-1.0t实现经济环保的目的。

具有多个闭循环的钨矿物原料冶金系统 1022     

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一种钨矿物原料的冶金系统，依次包括：生料制备装置，其具有后续工序产生的反馈浸出渣的接收口；熟料制备装置；浸出装置，其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口；至少一级净化除杂装置，各级具有净化除杂剂入口以及杂质收集器，最后一级具有含钨元素的精溶液出口；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口、固相洗水入口和钨产品的出口。本发明实现了废水零排放，生产成本低，生产效率高。

由钨矿物原料零废水排放制备APT的系统 827     

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一种由钨矿物原料零废水排放制备APT的系统，其具有生料制备装置和熟料烧成装置，生料制备装置具有生料配制控制器，包括配料比例控制器和生料磨细粒度控制器。熟料烧成装置具有熟料烧成控制器，具有焙烧温度控制器、焙烧时间控制器、焙烧气氛控制器。浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本实用新型实现了废水零排放，达到了绿色冶金的技术水平。

可实现零污染排放的钨矿物原料的冶金系统 660     

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一种钨矿物原料的冶金系统，包括：第I循环系统，浸出装置设有接收浸出渣洗液的回收口，固液分离装置设有至浸出装置的浸出渣洗液反馈口；第II循环系统，生料制备装置设有后续工序产生的反馈浸出渣的接收口，固液分离装置设有浸出渣反馈口；第III循环系统，蒸发结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口，而浸出装置设有反馈气体接收口；第IV循环系统，蒸发结晶装置设有蒸发出水份反馈口，而固液分离装置具有反馈水接收口；第V循环系统，结晶浆液的液固分离装置其具有结晶母液返回出口，而浸出装置设有接收结晶母液的接收口。本实用新型实现了废水零排放，生产成本低，生产效率高。

基于水热矿相调控选择性提取含铍污泥中铍的方法 1046     

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本发明提供了一种基于水热矿相调控选择性提取含铍污泥中铍的方法，包括以下步骤：S1，对含铍污泥进行干燥，并研磨粉碎得到研磨产物；S2，将所述研磨产物与过硫酸钠溶液混合后进行水热处理得到固液混合物；S3，对所述固液混合物依次进行冷却处理和固液分离处理，得含铍滤液和脱铍后的滤渣。该方法以添加盐类为浸提剂及水热处理使铍能够高效选择性地进入到液相中，而铝、硅、铁等杂质元素仍存留在固相中，得到可工业利用的高纯含铍滤液和环境危害性大大降低的滤渣，在有效避免含铍污泥对环境造成污染的同时实现了铍的高效资源化回收。

用于选矿废水处理的磷石膏改性方法 804     

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本发明公开了一种用于选矿废水处理的磷石膏改性方法，主要包括以下步骤：（1）磷石膏的破碎及水洗；（2）磷石膏的改性；（3）加入上述改性后的磷石膏到选矿废水中，固液分离后，上清液可以达到排放或回用标准。本发明制备方法简单、适用范围广、成本较低等特点，实现了废物综合利用，变废为宝的目的。

矿山工具用硬质合金及其制备方法 1062     

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本发明的矿山工具用硬质合金通过调整镍粉，钴粉，铁粉，氧化锰，钨粉，钽粉，碳粉的比例，科学地将上述原料通过经过混合、真空高温压制成型与烧结后，得到强度与硬度优良的硬质合金。本发明制备的矿山工具用硬质合金晶粒分布均匀，粗晶含量少，粒径离差系数低，材料的抗冲击疲劳能力和使用寿命更高。本发明的硬质合金制备方法简单易行，可方便用于大批量生产。

镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺 744     

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本发明公开了一种镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，包括控电位氨性活化浸出、浸出液提取钼、镍等步骤。镍钼矿首先通过控电位氨性活化浸出得到浸出液及浸出渣，浸出液采用离子交换或诱导结晶的方式提取钼，再采用离子交换或溶剂萃取的方式提取镍，分别获得满足国标要求的钼酸铵及硫酸镍产品，提取后液蒸发结晶得到硫酸铵。本发明无需高压釜等复杂设备，钼、镍提取率高，可从源头消除低浓度SO₂污染，具有高效、清洁的特点。

石煤钒矿高效提钒工艺 847     

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本发明公开了一种石煤钒矿高效提钒工艺，包括以下步骤：(1)将石煤钒矿放入浸出槽内，然后向浸出槽内加入稀硫酸，开启搅拌；(2)向浸出槽中通入含有NO₂气体的浸出剂进行浸出反应；(3)浸出反应完成后进行固液分离，得到含钒的浸出液。本发明提供的石煤钒矿高效提钒工艺不用焙烧，直接采用低酸浸取，并以NO₂作为浸出剂，浸出率高，酸耗低，并且工艺简单、成本低廉，适于大规模工业化推广。

天然巴马矿物白泥面膜及其配制方法 872     

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本发明涉及一种天然巴马矿物白泥面膜及其配置方法，属于美容护肤品领域。选用一种取自广西巴马长寿乡喀斯特地貌矿石（主要是藻白云岩）为主要原料和余量的制作化妆品的辅料加工而成的一种泥状面膜。本发明生产方法相对简单便捷，对环境无污染。泥面膜的泥浆颗粒精细，无大颗粒，涂抹柔和，肌肤无摩擦感，无任何毒副作用，具有增加皮肤弹性，延缓皮肤衰老和调理人体新陈代谢的作用，还具有活血化淤、抗皱、美白、消炎、杀菌和防紫外线功能，适合任何年龄、肤质的人群使用，尤其适合过敏性皮肤的人群使用。

从含钒矿石中高效提取钒的方法 1016     

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本发明公开了一种从含钒矿石中高效提取钒的方法，包括预处理、浸取、离子交换、沉钒和后处理步骤。本发明公开的制备方法可以将含钒矿石中的金属钒充分的提取出来，提取效率高；且制备过程不需要耗费大量的浓硫酸、不需要进行高温提取过程，可以降低生产成本；同时可以简化生产工艺，具有更优异的发展前景。

资源化利用废弃活性炭实现铁矿烧结NOx和二噁英减排的方法 910     

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本发明公开了一种资源化利用废弃活性炭实现铁矿烧结NOx和二噁英减排的方法，该方法是将废弃活性炭进行水浸、磨细及烘干预处理，得到活性炭粉，所述活性炭粉在表面喷洒尿素溶液后，与包括粗粒燃料、消石灰及细粒赤铁矿在内的原料混合制粒，得到粒料I；将包括含铁原料、熔剂、细粒燃料在内的原料混合制粒，得到粒料II；将粒料I和粒料II混匀后，依次进行布料、点火和烧结。该方法在不影响烧结产质量指标的情况下，将废弃活性炭取代部分焦粉或无烟煤，不仅可资源化利用废弃活性炭，还可降低烧结过程NOx和二噁英的排放，为后续末端治理减轻了压力，节约了烧结生产成本。

掺杂型钙钛矿继电器电子陶瓷材料及其制备方法 1035     

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本发明涉及电子陶瓷材料领域，具体为一种掺杂型钙钛矿继电器电子陶瓷材料及其制备方法，由掺杂助剂、烧结助剂、钙钛矿型电子陶瓷主晶相组成；所述掺杂助剂为Al2O3和Ta2O5；所述烧结助剂LiAlO2与氟化物组成；所述钙钛矿型电子陶瓷主晶相为Ba[(Co1‑xMnx)1/3Nb2/3]O3，0＜x≤0.4，本发明所制备电子陶瓷材料的介电常数在36‑38之间稳定波动，介电损耗小，品质因子高，谐振频率温度系数无限接近于零，用于电子设备中漂移程度小，可以保证工作稳定性。

高强高性能混凝土用矿物外加剂的制备方法 630     

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一种用于高强高性能混凝土用矿物外加剂的制备方法，其一为在风化凝灰岩粉中掺加含碱量为干燥凝灰岩的0～8.6%的碳酸钠或氢氧化钠，以研磨的方式混匀后在300～750℃煅烧2～3小时，然后磨细。其二为在风化凝灰岩中加入0.5～3%的纯碱，加水液化后强制分散20～60分钟，继续加水稀释并充分静置后弃置浮浆，如此重复加水多次水洗，至浮浆澄清后将沉淀去水烘干并重新磨细。本方法过程简单，成本低廉，所得矿物外加剂活性超过硅灰，可在某些应用中替代稀缺而昂贵的硅灰，经济效益明显。

填充陶瓷废料的矿物铸件材料及其应用和产品 649     

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本发明涉及矿物铸件技术领域，公开了一种填充陶瓷废料的矿物铸件材料及其应用和产品。所述填充陶瓷废料的矿物铸件材料，包括以重量百分比计的下列组分：环氧树脂4～8%，流平剂0.01～0.05%，分散防沉剂0.03～0.08%，空心玻璃微珠0.1～0.3%，胺类固化剂0.5～1%，固化促进剂1～4%，100～200目的实心玻璃微珠5～10%，800～1500目的硅微粉5～10%，陶瓷废料60～90%，助剂0.63～1.45%。本发明技术可通过对材料配方的改进，利用陶瓷废料，它作为矿物铸件的填充材料，从而提高了矿物铸件在其设备精度以及表面钢性耐磨度，也大大提高了其环保效能，采用陶瓷废料的核心在陶瓷颗粒的尺寸控制，本发明采用不同直径的陶瓷颗粒，保证了产品的强度、硬度和稳定性。

制备锂离子电池微孔碳吸附辉锑矿复合负极的方法 996     

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本发明公开一种制备锂离子电池微孔碳吸附辉锑矿复合负极的方法，该方法采用熔融复合法，通过将辉锑矿与微孔活性炭混合熔融，使辉锑矿被活性炭吸附，从而制备得到粒径仅有2‑10nm的超细硫化锑‑碳复合负极。该微孔碳吸附辉锑矿复合负极能够极大地提升硫化锑的电子导电性、缓解体积膨胀，具有优良的循环稳定性和倍率性能。同时，本发明以商用天然辉锑矿为原料，通过低温短时熔融法制备材料，流程短、成本低、无污染，有较大的应用前景。

含钒矿料制备钠离子电池氟磷酸钒钠/碳复合正极材料的方法及制得的正极材料 781     

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本发明属于钠离子电池正极材料制备领域，具体涉及一种含钒矿料制备钠离子电池氟磷酸钒钠/碳复合正极材料的方法，将含钒矿料与钠化剂经钠化焙烧，随后碱浸，得富集有VO₃‑的浸出液；向浸出液中添加磷源、还原改性剂，预反应后再通过喷雾干燥，得到球形有机物修饰的改性磷酸钒；将氟源、钠源、改性磷酸钒混合得混合物，随后在保护性气氛、600～800℃下烧结，即得钠离子电池氟磷酸钒钠/碳复合正极材料。本发明创新地通过钠化焙烧‑碱浸获得钒源，并将所述的钒源和磷源、还原改性剂通过喷雾干燥成具有球型形貌以及表面有机物修饰的改性磷酸钒，再和氟源、钠源混合焙烧，如此可以出人意料地显著提升制得的材料的初始容量表现和循环稳定性。

耐火材料生产用矿石破碎流水线 661     

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本发明公开了一种耐火材料生产用矿石破碎流水线，包括机架，所述机架上设置有破碎装置、碾压装置、搅拌装置以及传输装置，所述破碎后的矿石经传输装置带动前进，并依次经过碾压装置以及搅拌装置；所述破碎装置包括粗破碎机、中破碎机以及细破碎机，所述粗破碎机的出料口设置有提升装置一，所述提升装置一连接中破碎机的进料口，所述中破碎机的出料口设置有提升装置二，所述提升装置二连接细破碎机的进料口。

复合锰矿制备锂电池正极材料的方法 921     

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本发明公开了一种复合锰矿制备锂电池正极材料的方法，所述复合锰矿主要由硫化锰和氧化锰组成，其中硫化锰含量为70％~75％，氧化锰含量为10％~15％，所述正极材料的组成为：LixCo0.25Mn0.7V0.3Oy／C，其中x＝1~2，y＝2~4，所述方法的具体步骤包括：将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出；将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出，过滤，得到含有硫酸锰的浸出液按化学计量比将硫酸钴、硫酸钒和硫酸锰溶于去离子水中，加入氨水和氢氧化钠溶液蒸发水分至溶胶，将溶胶置于马弗炉中通入氩气加热，制得前驱体；将前驱体与碳酸锂按比例混合均匀，进行煅烧得到所述正极材料。通过本发明提供的方法制备锂电池正极材料效率高、成本低，充放电性能好。

铁矿粉球团的烧结工艺 822     

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本发明公开了一种铁矿粉球团的烧结工艺，充分利用料层的蓄热作用，以及烧结过程料层上部温度低而下部温度高的特点，为了保证料层温度的均一性，采用三层布料方式，及料层下部燃料较少、中部次之、上部燃料较多，使得整个料层温度均匀。通过分层布料，调控料层燃料与温度相匹配，从而改善烧结矿的固结效果，降低固体能耗。通过原料预处理工艺，改善原料亲水性能，然后通过造球工艺，改善生料的透气性；在烧结环节，又通过干燥过程，降低烧结料水分，避免烧结过程因为水分过高，改善烧结过程热态透气性能。改善了烧结过程传质和传热的动力学条件，提高了烧结过程氧化气氛，促进球团烧结固相固结和液相固结的合理调配，提高烧结矿强度。

难浸金精矿预氧化-氰化浸出提金的方法 708     

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本发明公开了一种用难浸金精矿预氧化-氰化浸出提金的方法，包括以下步骤：先将难浸金精矿与分散剂混合，用磨机磨细；将氧化剂与细磨后的物料混合调浆，然后将浆料与浓硫酸混合搅拌进行一段以上的酸性预氧化反应，恒温反应1h以上，固液分离；再将预氧化后得到的含金矿渣调pH值，碱性预处理1h以上；碱性预处理后的矿浆进行氰化提金，氰化过程通入氧气或空气。本发明的方法具有成本低、操作简单、原料适应性强、金回收率高、环保无污染、且易于工业应用等优点。