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本实用新型是一种稀土矿区流域河床淤泥污染处理装置,该装置由船体、泥沙泵、带排泥泵的输泥管、过筛机、淤泥贮池、酸化澄清池、除杂池、稀土沉淀池组成,泥沙泵安装在船体上,过筛机和泥沙泵用带排泥泵的输泥管连接。该装置中各个池按淤泥贮池、酸化澄清池、除杂池、稀土沉淀池的次序依次安放,且每个池都设有材料进口和出口,其中酸化澄清池和稀土沉淀池分别安装了一台压滤机。该装置具有结构简单,操作方便的优点,在清理河床淤泥、疏通河道、保护环境的同时,还能变废为宝,回收残留其中的稀土资源,具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种矿石全自动清洗破碎装置，包括有粉碎箱和支架，所述粉碎箱上设置有进料口和出料口，所述粉碎箱设置在支架上；还包括有清洗导料管、螺杆、高压喷射管、料斗、喷淋管、震动筛选机、输送带和管道，所述粉碎箱内设置有粉碎机构、粉碎动力机构、固定架、旋转电机和密封箱，所述粉碎机构连接在粉碎动力机构上方，所述粉碎动力机构通过固定架固定在支架上，所述旋转电机设置在粉碎动力机构下端，所述旋转电机通过密封箱密封；本实用新型的一种矿石全自动清洗破碎装置，其结构简单，方便实用通过在螺杆上设置若干个通孔，使矿石在冲洗时能够快速将水导出，方便带走大量的泥土，不会出现堵塞情况发生。
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本实用新型公开了一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，包括混料悬浮室和螺旋杆，所述混料悬浮室左侧上端安装有进料口，且进料口末端上部镶嵌有第一闸板，所述混料悬浮室底部安装有出气垫，且出气垫通过空气导管与空气压缩机相连接，所述混料悬浮室右上端设有废铁出口，其废铁出口内部穿插有第二闸板，且废铁出口外末端与废铁收集室相连接，所述进料口下端安装有伺服电机，且伺服电机右侧与驱动齿轮相连接，所述混料悬浮室侧面安装有出料口。该高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置采用气浮吸附法直接对高岭土矿浆进行金属铁的去除，并且结合电磁铁对金属铁进行吸附，避免了高岭土矿浆的烘干和筛选的工序，还大大提高设备的除铁效率。
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一种磷矿粉粘结球及生产方法，属于磷化工技术领域；按重量百分比磷矿粉90%～95%，5%～10%的水玻璃，磷矿粉经筛选和预处理，送入混合池，加入水玻璃，经混合搅拌送入压球机成球，输送到烘干筒烘干，焙烧，冷却，入库。球团硬度，强度都很好，转鼓指数在90%以上，跌落指数在85%左右；实现了磷矿粉综合利用，降低成本，其粘结剂选用水玻璃，易采购，加入量少，成本低，适于大规模磷矿粉利用生产。
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本实用新型提供一种矿浆下料装置。本实用新型的技术方案是：装置由基础支架（1）和格筛（2）组成，基础支架（1）由钢结构支架和耐磨橡胶组成，钢结构支架设置支撑板和竖筒，支撑板选择厚度10‑12毫米钢板材料，竖筒选择φ500‑φ600毫米钢管材料，竖筒长度为钢管直径的0.7‑1倍，支撑板与竖筒由焊接方式联接，钢结构支架上表面和内表面设置厚度10‑12毫米耐磨橡胶，钢结构支架与耐磨橡胶由粘结方式联接，基础支架（1）上部设置格筛（2），格筛（2）由底板和侧板组成，底板和侧板选择厚度10‑12毫米圆形钢板材料，底板直径为φ450‑φ550毫米，底板均等设置φ15‑φ20毫米通孔20‑40个，底板周边设置侧板，为其高度为300～400毫米，侧板与底板由焊接方式连接，侧板上部设置内径为φ450‑φ550毫米，外径为φ600‑φ800毫米，厚度为10‑12毫米圆形钢板，侧板与上部圆形钢板由焊接方式连接，底板上部、侧板和上部圆形钢板内表面设置厚度12‑15毫米耐磨橡胶。本实用新型的有益效果是：装置安装起吊方便，耐磨性能强，缩短了检修时间，减轻了维修的劳动强度和提高了可维护性。
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本实用新型涉及硬质合金产品生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产矿用合金产品的料斗，包括漏斗主体，包括漏斗主体，所述漏斗主体内腔由上往下设置有第一筛板及第二筛板，所述第一筛板及第二筛板之间设置有纵向的若干振动棒，所述第二筛板的下端面设置有导通柱，所述导通柱的下端嵌入漏斗主体的出料口，所述漏斗主体的外壁设置有若干振动电机。在本实用新型中，混合原料加入漏斗主体内后，启动振动电机，位于第一筛板与第二筛板之间的振动棒也会产生振动，振动棒将振动传递给周围的混合原料，使得混合原料不容易结块，可以轻易的从第二筛板漏下，导通柱的一端在出料口振动，可避免出料口堵塞，使出料口更加顺畅。
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一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统，其特征在于，该系统依次连通地包括：锂云母矿石细磨装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的配料装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的V型混料机；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的造粒机；高温推板焙烧炉；球磨机及其球磨过筛装置；浸出桶；除杂萃取槽；三效蒸发器；以及用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧，高温推板焙烧炉设有焙烧温度控制器和焙烧时间控制器；浸出桶设有稀H2SO4注入口和稀H2SO4浓度控制器；用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧设有沉锂温度控制器。本实用新型锂总的收率可达到80.9%。产出的碳酸锂纯度能够稳定在99.25；硫酸铯纯度能达到80.69%，铯的总收率为40.14%，铷的总收率为32.66%。
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本实用新型公开了一种矿用多段跳汰机，包括机体结构、震动电机和锥形斗，所述机体结构的左侧安装有进料口，所述机体结构的内部安装有筛分板，所述机体结构下端两侧通过三角架与支撑杆固定连接，所述机体结构内部开设有进水口，所述机体结构内部开设有引流口所述锥形斗活动安装在机体结构的下端，所述机体结构和锥形斗的表面固定有固定架，所述固定螺栓上安装有弹性弹簧，所述锥形斗与连接轴承固定连接，所述锥形斗与空心轴固定连接，所述连接轴承通过连接轴与传动箱相连接，所述转动轴与传动箱固定连接。该矿用多段跳汰机，在原有的跳汰机的基础上进行改造，到细化精矿等级的作用，同时在分选速率方面也较以往有了提高。
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本发明属于矿用硬质合金技术领域，公开了一种矿用硬质合金钝化的方法，包括如下步骤：(1)称取待钝化产品，根据待钝化产品类型，选取研磨体及对应比例的研磨体重量，对应重量比例为1:1～5:1；(2)根据待钝化产品量及研磨体重量设定设备转速及钝化时间；(3)按注水要求往磨桶内注水，开启钝化；(4)钝化结束停机卸出产品，通过筛网分离出产品与研磨体；(5)清洗及干燥钝化成品。本申请中的矿用硬质合金钝化工艺使用水钝化，从而成本低、钝化设备噪声低、无粉尘、工作环境较好，可根据待钝化产品类型设定不同的钝化工艺参数，提高钝化效率，钝化成品出现内部分层、裂纹等缺陷的很少，钝化成品外观一致、合格率大大提升。
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本实用新型提供一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，包括安装外框，滚珠轴承，旋转管，U型旋转架，驱动电机，防脱落破碎齿结构，辅助定位架，定位框，底部筛料导出架结构，入料筛分架结构，支撑腿和防滑垫，所述的滚珠轴承外圈分别嵌入在安装外框的上部左右两侧；所述的旋转管插接在滚珠轴承的内圈；所述的U型旋转架焊接在旋转管的中下部。本实用新型筛料孔设置在辅助破碎齿的内侧，并开设在储料斗的下部，有利于在使用时方便对破碎后的料物向下导向；入料斗的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网，有利于在使用时方便对粉料进行向下导向，从而方便对块料进行过滤筛分。
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这种工艺是根据离子型稀土矿的特点，在机械分 级机中同时进行浸取稀土、脱粗和除铝作业，不含稀 土的粗尾砂通过筛分作业得到石英砂和钾长石粗产 品，含稀土的矿浆通过水力旋流器分级后，分别用水 平带式真空过滤机和压滤机过滤，湿式强磁选，得到 稀土母液和钾长石、瓷土产品。稀土浸取液含 RE2O31～2.5克/升，Al＜1毫克/升，混合稀土氧 化物含RE2O3＞95％，稀土总收率＞85％，石英砂含 SiO2＞92％，瓷土含Al2O3＞35％，钾长石含 K2O＞10％。本发明适用于各种离子型稀土矿提取稀土及综 合利用。
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本实用新型公开了一种钨冶炼用的矿粉煅烧装置，包括装置上外壳，所述装置上外壳的内侧上端固定安装有加热壳，所述电动机的右端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有传送扇叶，所述活动连杆的另一端固定安装有拦料板，所述活动连杆的内侧活动连接有复位弹簧，所述装置上外壳的内侧右下端活动连接有筛料板，所述装置下外壳的底端固定安装有底端支板。该钨冶炼用的矿粉煅烧装置增加了加热干燥的装置，具体为加热壳和能在其中旋转传输物料的传送扇叶，有利于矿粉能够与加热壳充分接触，且加强底板一与加强底板二采用耐高温不锈钢材质，提高加强底板一和加强底板二与矿粉接触的温度，利于提高煅烧的效率。
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本实用新型涉及金属矿物加工领域，提供一种金属矿物快速锤式破碎装置。包括机体，其特征在于：所述机体设有初碎结构和细碎结构，所述细碎结构包括两个向内运行的转子总成，每个转子总成固定有四个板锤，所述细碎结构沿板锤运行轨迹下方设有筛板，该筛板下方设有出料口，所述细碎结构沿板锤运行轨迹上方设有四个反击板，其中一个反击板呈侧“L”形，其固定在前述初碎结构下端。本实用新型将虎口式破碎机改善为锤式破碎机的一种进料结构，将两者完美的结合，实现了一种具备初碎、细碎两种功能为一体的破碎装置，大大的提高了工作的速度及效率。
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本申请公开了一种选矿摇床传动结构，包括基座，基座顶部安装有支撑板，支撑板侧壁安装有横板，基座顶部滑动安装有第一摇床，横板顶部滑动安装有第二摇床，第一摇床侧壁安装有第一活动杆，第二摇床侧壁安装有第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆均滑动插接于支撑板，第一活动杆和第二活动杆之间安装有连接杆，第二活动杆端部安装有导向圈，基座顶部安装有支撑柱，支撑柱侧壁安装有电机，支撑柱侧壁转动安装有传动杆，传动杆与电机输出端传动连接，传动杆端部转动安装有传动块，传动块外周与导向圈内壁相抵触。本方案，有效避免了当多种矿物混在一起时，需要筛选多次完成筛选工作，进而省时省力，有效的减少生产经营成本。
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本实用新型公开了一种带有除杂功能的矿石研磨装置，包括操作台，操作台正面的左侧开设有滑槽，操作台左侧的中端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿滑槽左侧的中端并固定连接有螺杆，螺杆外表面的左侧螺纹连接有滑块，滑块上表面的中端固定连接有固定杆，固定杆左侧的上端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿固定杆右侧的上端并固定连接有研磨碗，操作台上表面的左侧固定连接有第一壳体。本实用新型设置了第一伺服电机、振动筛、振动电机和研磨碗，达到了除杂的目的，解决了现有的矿石研磨装置不具备除杂的功能，导致其工作时研磨的矿石粉内易有杂质，影响后续使用的问题。
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本实用新型公开了一种难处理金精矿超细磨粉装置，包括台面，所述台面的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部与底部均固定安装有滑道，所述滑道的内侧活动卡设有过滤网板，所述过滤箱的正面开设有卡槽。本实用新型通过球磨机的设置，可以对金精矿进行超细磨粉，且通过进水接口可以对球磨机内进行注水，进行湿式球磨，且在细磨后打开侧开活动门可以进入到过滤箱内通过过滤网板进行过滤，对不同规格的金精矿进行过滤分级提高了工作效率，且通过抽砂泵可以通过过滤片对金精矿再次抽取进入至球磨机内进行二次球磨，同时解决了目前在对金精矿进行粉碎磨碎的同时不能直接对其进行筛选，降低了工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种矿业用层压式分级机，包括罐体，所述罐体侧面的外表面固定安装有第一筛网，所述罐体内壁的侧面固定安装有连接座，所述连接座远离所述罐体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有前基座；本实用新型通过水泵、水管和喷头三者向罐体的内部加水，使得罐体内部矿石受到的磨剥力增大，然后通过连接座为“圆台形”的特殊结构作用，使得矿石不会堆积在连接座的侧面，同时避免连接座的侧面和连接杆的侧面两者产生涡流，使得矿石和水流两者能够在罐体内部相互冲击，从而实现了增大矿石受到的磨剥力的功能，极大的提高了实用性。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用旋转式粉碎装置，包括箱体和弧形凹槽，所述箱体表面铰接有箱门，且箱体底端两侧固定有支撑腿，所述支撑腿的内侧安装有第一电机，且第一电机的前端通过转轴连接有托盘，所述托盘的上方安装有锤头，且锤头的顶端固定有连接杆，所述连接杆的上下两侧安装有空心套管，且空心套管的左侧连接有磁铁，所述磁铁的左侧磁性连接有铁块，所述弧形凹槽的上下两侧安装有弧形卡块，且弧形卡块的底部连接有第一弹簧。该高岭土选矿用旋转式粉碎装置的托盘通过转轴与箱体构成旋转结构，并且托盘为网状镂空结构，保证了锤头能够均匀的、全方位的对高岭土矿进行捶打粉碎，而且还便于将粉碎后的高岭土矿粉进行筛选。
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本实用新型提供一种非金属矿粉的二次破碎装置，包括破碎筒和送料装置；通过在第二破碎腔底部设置筛网，破碎筒工作中产生的机械振动可方便地将筛网上物料进行分类，粒度合格品通过筛网进入成品出料口，不合格品通过倾斜的筛网汇集在次品出料窗。破碎所得物料无需进行后续的分类即可进入下一步程序，非常方便。并且，所述送料装置通过传送链将进料斗运送至所需高度后，通过进料斗上设置的伸缩杆和转臂即可控制进料斗口部方向将物料投入破碎筒中，无需人工攀高投料，方便安全。
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本发明公开了一种具有煤粉收集功能的矿产开采用环保设备，涉及煤粉收集设备技术领域；为了提升筛料效果；包括主体，所述主体顶部外壁焊接有进料斗，所述主体内部设有振动室、筛分室和导料室，筛分室位于振动室和导料室之间，筛分室内壁分别滑动连接有呈L形结构且向导料室一侧倾斜的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板顶部外壁开设有均匀分布的筛孔，且分别分布于第一筛板、第二筛板和第三筛板上筛孔的孔径依次减小。本发明设置第一线圈室、第二线圈室等结构，实现沿导向滑杆方向振动的效果，相比于一般的振动器振动，该设计振动幅度更大，且振动方向更稳定，保障了使用寿命的同时，具备良好的筛料效果。
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本实用新型公开了一种选矿用破碎机，包括机体，机体的顶部设有进料口，进料口的底部连通有破碎腔，破碎腔的内壁固定有破碎筒，破碎筒的内壁上端固定有第一固定齿，破碎筒的内壁下端固定有第二固定齿，破碎腔的底部竖直设有转轴，转轴的下端套设有第一皮带轮，转轴的一侧设有电机，电机的输出轴套设有第二皮带轮，转轴的顶部固定有旋转破碎机构，旋转破碎机构包括第一转子和第二转子，第二转子的下方倾斜设有筛网，筛网的较低端连接有第一出料口，筛网的下方倾斜设有导料板，导料板的较低端连接有第二出料口，本实用新型能将粗破碎和细料破碎组合起来，并及时筛选，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本发明涉及一种淋洗设备，尤其涉及一种钨矿区土壤重金属修复用土壤淋洗设备。本发明提供一种能够节省设备所占的空间，同时也能够高效地对土壤进行淋洗处理的钨矿区土壤重金属修复用土壤淋洗设备。本发明提供了这样一种钨矿区土壤重金属修复用土壤淋洗设备，包括有底座、第一支架、喷淋管、导向环、第一滑套、滚桶、齿环、第一固定架等；底座左部上侧连接有两组呈左右设置的第一支架，每两个第一支架为一组，左方的第一支架高于右方的第一支架。通过堆叠式的结构设置能够节省设备所占的空间，同时也能够减少土壤流动的时间和过程，并通过对土壤进行过滤，通过筛选筐对土壤进行挤压，从而使土壤的淋洗和处理效果更好。
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本发明公开了一种水羟锰矿的制备方法，包括以下步骤：（1）将KMnO4和浓H2SO4加入水中配制成A溶液，并配制H2O2溶液作为B溶液；（2）在搅拌条件下将B溶液滴加到A溶液中；（3）滴加完成后搅拌2小时以上，过滤收集固体，用去离子水洗涤固体直至洗涤后液的电导率小于20µs/cm，再将固体干燥、研磨过筛，既得水羟锰矿。本发明所用的水羟锰矿制备方法属于新的制备方法，方法操作简便，合成材料易得，操作简单，便于推广；材料环保，不会引入新的污染物，没有二次污染。
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本发明涉及一种化工设备，尤其涉及一种化工用钛铁矿酸解装置。本发明要解决的技术问题是提供一种化工用钛铁矿酸解装置。一种化工用钛铁矿酸解装置，包括工作机底板，上行阶梯，实时控制屏，原矿碎化机构，原矿筛选研磨机构，酸解反应机构和堆料板等；工作机底板顶端左侧与上行阶梯进行焊接。本发明实现了分级碎化研磨钛铁矿，得到粒径合适的钛铁矿碎渣，同时在碎化研磨过程中将钛铁矿内部含有的杂质石块进行分离，最后在通过热气流搅拌硫酸反应液的同时，保证了搅拌循环气体中携带的硫酸颗粒被吸收拦截，同时反应过程中产生的部分二氧化硫也被吸收反应去除，保护大气环境的效果。
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本发明公开了一种尾矿渣微晶玻璃，其原料组成为：高炉渣、钢渣、铬渣、磷渣、钛渣、灰渣、铁尾矿、金尾矿、铜尾矿，将各组均等配比的原料均匀混合在一起，得到微晶玻璃原料；将混合原料投入熔窑中进行熔制，将混合原料用高温熔融成均匀的玻璃体；再直接将玻璃体投入水中进行水淬形成玻璃颗粒，经烘干、过筛、分级成为几种不同粒级的玻璃颗粒料；然后按照预设的厚度均匀的铺设在耐火模具内，置于窑车上，送入窑中晶化热处理，将玻璃颗粒烧结一体，并完成晶化过程；随后在退火后制得微晶玻璃原版，再经研磨、抛光制得微晶玻璃成品。该尾矿渣微晶玻璃及其生产方法，开发低成本，其社会效益和经济效益显著，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种使用方便且高效的矿用分级机，包括卧式分级机架、立式分级机架和工作进水管，所述卧式分级机架的上端设置有给料槽，所述卧式分级机架的右侧安装有变速箱，所述卧式分级机架内侧设置有水平转轴，所述工作进水管安装在卧式分级机架的左侧上端，所述立式分级机架的左侧上端开设有入料口，所述带套转轴外侧安装有给矿筒，所述立式分级机架下端安装有水套，所述立式分级机架左侧固定有溢流口，所述立式分级机架外侧设置有固定支架。将原有机器的入料口进行了改变，先对矿分进行初次分级，搅拌叶在初次分级时，对矿粉的筛选更彻底，能提高工作效率，在一定程度上减小占地面积，使用起来十分方便，将矿粉加入便能完成分级工作。
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本发明涉及一种锂尾矿轻质陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：锂尾矿30～85wt％，高岭土10～60wt％，滑石粉3～10wt％，发泡剂0.2～3wt％；其制备方法包括以下步骤：1)取原材料进行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)将混合料加水后进行搅拌、造粒、干燥、过筛后得到颗粒料；3)将颗粒料装入匣钵中，铺平后进行烧制，冷却后得到轻质陶瓷板材。本发明是利用锂尾矿来生产轻质陶瓷板材，由于锂尾矿中大含有一定量的锂元素和铁元素，显著降低了烧成温度，缩短烧成周期，可以节省能源消耗，大幅降低生产成本。
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本实用新型公开了一种废矿料回收用多辊式破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的上端开设有进料口，所述破碎机主体内壁的上端固定连接有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一的一端固定连接有电机一，所述破碎机主体内壁的中间固定连接有筛板，所述破碎机主体内壁的下端固定连接有传动轴三、传动轴四、传动轴五和传动轴六，所述传动轴三的四周固定连接有第三辊刀，所述传动轴三的一端固定连接有电机三，所述传动轴三的一端活动连接有链条一，所述传动轴四的四周固定连接有第四辊刀，所述传动轴四的一端活动连接有链条二。该废矿料回收用多辊式破碎机，采用多个相对运动的辊刀对废矿料进行两次破碎，废矿料破碎的更加彻底，装置的破碎效果更好。
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本发明涉及一种用于铜矿渣污染物的光催化降解装置及其使用方法，该装置包括机箱，机箱的底端安装有稳定机构，机箱的内部连接有定位机构，机箱的左端表面安装有药剂混合机构，药剂混合机构的左端表面连接有进水口。本发明中，当将放置筛网进行定位之后，可将机箱的外接线与外部电源相接，再将箱盖合上；当箱盖合上时，使得箱盖压动活动块通过导向块进行变位；当移动一定位置时，使得导向块与按压开关接触，进而使得按压开关按下，箱盖上安装的催化灯亮起，从而使得催化灯对内部药水以及铜矿渣污染物进行光催化降解作用。本发明提出的光催化降解装置，可对铜矿渣污染物实现较好的催化降解效果。
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