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本实用新型公开了一种球磨机的粗粒矿石返回系统，包括底板和筛选组件；底板：上侧面上安装有球磨机，所述底板的上侧面上固定有固定框架，所述固定框架的内部转动连接有筛选桶，所述底板的上侧面上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂铰接在筛选桶圆周面下端的右侧，所述底板的上侧面上安装有带式输送机，所述带式输送机的左端位于球磨机进料口的上方，所述筛选桶右端面的下端开设有出料口，所述带式输送机的右端位于出料口的下方；筛选组件：包含电机、筛选管、筛选孔、支撑架和转轴，所述电机安装在筛选桶的右端面上，能够将筛选出的粗粒矿石重新输送到球磨机的内部进行二次球磨，避免粗粒矿石累积。
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本实用新型是一种提升磨矿质量的球磨机系统，包括球磨机，球磨机包括圆筒，圆筒两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口下方装有筛矿装置，筛矿装置内装有一层筛网，筛网将矿料进行筛分，筛网上方设有粗料出口，筛网下方设有细料出口，粗料出口外侧设有矿池，矿池一侧装有渣浆泵，渣浆泵的输出端装有一根回料管，回料管向上延伸至所述球磨机的进料口处；本实用新型提高了磨矿质量。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其是一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组，包括圆筒，所述圆筒的顶面依次固定连接有第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒的底部侧壁均匀布设有圆孔，且所述第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒底部侧壁的圆孔直径依次增大，所述圆筒的中部转动连接有转动轴，且所述转动轴竖直设置，所述转动轴的顶端延伸至第三筛分筒内部，且所述转动轴穿过第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒的底面并与之转动配合，所述转动轴的底部设置有能够驱动转动轴进行旋转的驱动机构，本实用新型有利于对尾矿进行脱水处理，避免尾矿直接排放，减少环境污染。
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本发明公开了一种内置于圆筒筛的进料斗，由进料口和左、右导流通道以及出料口构成“口”字型结构，其中进料口朝向进料斗的后侧并呈倾斜向上布置，出料口朝向进料斗的前侧并呈倾斜向下布置；在进料斗后侧的下端设有安装座；本发明在使用时，可使得圆筒筛的主轴从进料斗的中部穿过，从而直接内置于圆筒筛中，确保了圆筒筛在整体结构上的紧凑性，有效防止了矿料外部进料对筛网的冲击，延长了圆筒筛的使用寿命。
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一种振动筛分设备的激振器强制冷却装置，属于矿采、骨料、建材等行业物料的筛分技术领域，目的在于提供一种装置用于对圆振类型筛分设备激振器进行强制冷却，在原始设备的回转振动部件上新增此装置，实现激振器的强制冷却。包括位于激振器两端的冷却装置本体，所述冷却装置本体通过固定装置与激振器两端出轴的联轴器的法兰孔连接，所述冷却装置本体，包括在环向方向上均匀分布的奇数数量的偏转的叶片，叶片的一端与固定装置连接。本实用新型的冷却装置固定于激振器装置之上，随着激振器的运转而转动，在转动的过程中可将空气进行切割并导入激振器核心位置，实行强制热交换，最终实现激振器的冷却。延长设备使用效率。
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本实用新型公开了一种圆筒除渣筛，包括过滤圆筒，所述过滤圆筒的内部安装有支撑架，所述下料槽的内腔底端安装有耐磨钢球，所述过滤圆筒的外侧安装有防护罩，所述进料箱的内壁安装有耐磨防护层，所述进料箱的一侧安装有进料头，所述过滤圆筒通过筛网分片拼接而成，且筛网分片的一侧安装有凸槽，所述筛网分片的另一侧设置有凹槽。本实用新型采用滚筒式结构，滚筒内设计有反螺旋装置装置，便于渣滓通过反螺旋装置从滚筒内带出，滚筒内有支撑架，以加强滚筒的强度，防止变形；滚筒有中心轴，其动力通过与电机减速机的直联传动，进料箱单独设计，里面安装耐磨防护层，用于矿浆的缓冲，减少对滚筒的冲击和磨损。
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本实用新型涉及浆式物料分离装置中的主要部件，一种波浪形高开孔率振动筛网，它具有筛基板，筛基板上密布有筛孔，其特征是：所述筛基板横截面为连续三角形波浪结构；本实用新型大幅度提高了筛网的开孔率，从而提高了筛分效率，且筛孔不易堵塞，使用寿命长，广泛用于冶金、开采选矿、建材、化工等行业物料筛分。
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本实用新型涉及精细湿法筛选技术领域，尤其是一种沿椭圆形轨迹振动的叠层筛机，它具有固定机架、筛分组件、给料机构和分拣机构；固定机架安装在减震机构上；筛分组件包括活动机架、振动组件和至少两层倾斜布置的筛框；活动机架与固定机架之间通过若干个橡胶弹簧相连接；振动组件包括设置在活动机架左下角的一台复合振动电机及其右上角的两台运行方向相反的振动电机；给料机构由对应每层筛框布置的给矿支架和给矿器组成；分拣机构由溜槽及相匹配的筛上收集斗和筛下收集斗组成；本实用新型结构紧凑、占用空间小，实现了沿着椭圆形的轨迹振动，从而有效提高了筛分效率和筛上产品与筛下产品的分拣效率。
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本实用新型涉及选矿设备的改进装置，具体是一种筛网防结垢、防糊网装置，它具有筛网，其特征是：在筛网的上方或下方或上、下方安装有若干根给水管，给水管上装有正对筛网布置的多个喷头；所述给水管连接有供水装置，同时连接有供药水箱；本实用新型有效解决了振动筛机容易结垢糊网，影响生产效率的问题，主要适用于对选矿振动筛机的改进。
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本实用新型涉及一种带有缓冲功能的振动筛，包括壳体，所述壳体内上下间隔设置有两块筛板，右端延伸至所述壳体的外部，所述壳体的顶端左侧开设有进料孔，所述转动辊上均布有若干个第一缓冲板，且所述第一缓冲板与所述进料斗内壁转动贴合，所述转动辊的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述进料斗的内壁上。该带有缓冲功能的振动筛，在矿石由进料斗进入壳体内进行筛选时，通过启动转动电机使得两个转动辊通过齿轮的的传动相对传动，对向下的矿石进行第一缓冲，然后在通过缓冲机构对矿石进行第二缓冲，减少矿石向下掉落时的重力，从而减少筛板在接触矿石时候的冲击力，从而减少筛板的损耗，防止筛板受损后影响筛选效果。
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本发明涉及选矿设备的应用改进技术，是一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法，其特征是：在振动筛机上安装除垢冲洗装置，该装置是在振动筛机的每一层筛网上方或下方或上、下方安装若干根给水管，给水管上装有正对筛网布置的多个喷头，给水管同时连通供水装置和供药水箱，分别配有控制阀门；在供药水箱中放入钙质清洗剂并加水稀释；在振动筛机工作一段时间后定时停止生产，启动除垢冲洗装置中的供药水箱通过给水管喷头对筛网整面进行喷洒药水，待喷洒15分钟后，启动供水装置，对筛网进行冲洗即可；本发明有效解决了振动筛机容易结垢、糊网，严重影响生产效率的问题，主要适用于对选矿振动筛机的生产工艺进行改进。
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本实用新型是双层多功能高频筛机，包括固定支架，固定支架内侧装有振动体，振动体上装有激振器，振动体整体向一侧倾斜，振动体与固定支架之间装有若干弹性支撑件，振动体包括上、下两层筛框，每一层筛框内沿长度方向设有若干根中间横梁，中间横梁与筛框端部之间及相邻两根中间横梁之间各装有一层筛网；所述固定支架一端装有给矿器，给矿器的出口位于上层筛框的上方，固定支架的另一端对应于每一层筛框各装有一个出料斗，固定支架下端沿筛框长度方向装有至少两个下料斗，不同的下料斗分别对应不同筛孔尺寸的筛网；本实用新型能够分离至少5种颗粒大小的矿料，在不过多增加成本的前提下满足了客户需求，提高了经济效益。
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本实用新型涉及精细湿法筛选技术领域，尤其是一种湿式高频振动叠层筛机,它具有机架，在机架上设有给料机构、筛分组件和分拣机构；给料机构具有给矿支架，在给矿支架上并排装有若干个给矿器；筛分组件的左下侧、右上侧与机架之间均装有弹簧支撑件，筛分组件由振动组件和至少两层筛框组成，每层筛框均呈倾斜布置，并由给矿器给料，在每层筛框的下侧设有筛下槽；分拣机构由用于对筛框的筛上料和筛下料进行分拣的溜槽及相匹配的筛上收集斗和筛下收集斗组成；本实用新型体积小、结构紧凑、能耗低、成本低廉，并且有效筛分面积大，分级效率高，主要适用于从0.054～1.00mm的物料分级,具有较高的市场价值。
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本实用新型涉及一种具有抑尘功能的振动筛，包括筛选仓，所述筛选仓的底端竖直均布有若干个垫腿，所述筛选仓与所述垫腿之间通过弹簧固定连接，所述筛选仓的顶端设置有延伸至所述筛选仓内部的进料斗，所述进料斗内上下间隔交错设置有防尘板，且所述集尘装置与所述控制器电连接。该具有抑尘功能的振动筛，开采的矿石由进料斗进入然后通过防尘板逐级传送至筛选仓中进行筛选，且在筛选过程中防尘板上的活性碳板能够有效的将向上漂浮的灰尘进行吸附，同时通过红外线接收器和红外线发射器检测出矿石由进料斗进入的信号，同时通过粉尘传感器实时的检测筛选仓内的漂浮的空气含量来控制吸风机，在对筛选仓内部的灰尘进行处理的同时，使得能源利用最大化。
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本实用新型涉及冶金选矿设备，是一种张紧螺栓螺母防脱高频振动筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗，机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨，两导轨上安装有振动筛，振动筛上装有振动器，在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器，所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上，外框架中装有内框架，内框架上装有筛网，内、外框架通过张紧螺栓装成一体，其特征是：所述张紧螺栓外端加长，在加长段车有螺母防脱沟槽，该沟槽的宽度大于锁紧螺母厚度；本实用新型解决了现有高频振动筛中的张紧螺栓上的螺母容易脱落，不能及时发现预警，影响振动筛的正常工作的问题，主要用于选矿流程中的分选加工。
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一种方便升降调节布料器的高频振动筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗以及振动筛，在机架上位于高端一侧设有左右支架，两支架上安装有给矿器，其特征是：所述左右支架具有左右相对布置的支承板，每块支承板两侧边设有侧板，在每块支承板上方焊装有顶板，并在每块支承板上安装一个滑动螺母座，在每块顶板上安装有一个转动座，转动座上穿装有一根轴向约束的转动螺杆，转动螺杆的下端与滑动螺母座螺纹连接，所述给矿器设有左右支杆分别与两个滑动螺母座连接一体；本实用新型中的给矿器可以调整高度，从而提高了选矿效率，并能减少矿物对筛网的冲刷强度、延长筛网使用寿命，主要用于选矿流程中的分选加工。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，包括如下步骤：选择原材料、筛分以及混合、原料磨细处理、制粒处理、包裹燃料、烧结处理以及后期处理，烧结处理包括具体如下步骤：铺底料、填料、原料预处理以及点火烧结。该铬铁矿粉矿烧结处理方法通过添加膨润土粘结剂，从而方便了铬铁矿粉矿的制粒成团，有效地解决了现有技术中制粒困难的问题，而且通过烧结处理中的原料预处理，对烧结机中的原料先进行干燥，再进行预热，最后进行点火烧结，从而能够提高铬铁矿粉矿的烧结效率和烧结质量，而且工艺简单，操作流畅性强，同时也能够节省一定的物料燃烧消耗。
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本发明含自然铜的氧化铜矿的选矿工艺，包括以下步骤：1）回收大块自然铜：在破碎流程中，使用涡电流分选机，回收20‑100mm的大块自然铜矿物；2）回收粗粒自然铜：在磨矿阶段，使用高频振动筛和涡电流分选机组合，回收2‑40mm的自然铜矿物；3）后续选矿按常规选矿工艺流程作业；本发明提高了有效矿石的回收率，降低了生产成本及用水量。
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本发明涉及一种铁矿石的破碎磨矿磁选工艺，所述铁矿石的破碎磨矿选处理工艺包括以下步骤：S1、原矿经井下颚破后給入圆锥中碎系统，水洗筛分获得三个级别产品；S2、两个粗粒级别产品的磁选干选精矿细碎筛分后的筛下产品进入高压辊磨筛分系统；S3、高压辊磨筛分系统的筛上产品返回高压辊磨，筛下产品进入粗粒湿式磁选作业，粗粒湿式磁选精矿进入磨磁选系统；S4、磨磁选系统包括两段磨矿分级和三段磁选作业组成的闭路系统，磨磁选系统选别获得磁精产品和磁尾产品；本发明通过优化磁铁矿的破碎磨矿磁选处理工艺，提升了磨矿产品合格粒级含量，可获得铁精矿的铁品位≥65％，磁性铁回收率≥92％的铁精矿产品，有效提高了矿产资源的利用率。
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本发明公开了一种含铜铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：S1，将原矿进行粗碎和中碎后经过筛分；S2，筛上矿料利用X射线分选机进行分选；S3，筛下矿料利用高压辊磨机破碎后进行筛分；S4，筛上矿料进行悬磁干选，尾矿进入尾矿仓，精矿返回至高压辊磨；S5，筛下矿料进行磨矿处理后经过旋流器分级；S6，溢流矿浆加入浮选药剂搅拌均匀后进入混合浮选流程；S7，混浮精矿送入分离浮选流程；S8，混浮尾矿送入三段磁选流程；本发明提供的技术方案中，通过优化含铜铁矿的破碎、抛废、磨矿、浮选和磁选的选矿工艺，获得铜精矿品位≥22%，回收率≥86%；硫精矿品位≥40%，回收率为≥85%；铁精矿品位≥65%，回收率为≥88%，有效降低生产成本，提高矿石生产效益。
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本实用新型涉及湿法选矿筛机技术领域，具体是一种用于振动筛机的筛网在线自动清洁装置，其特征是：包括安装于振动筛机的固定机架上且位于筛网下方的接料盘，接料盘顶部周边装有与筛网框架连接的软连接，接料盘上设有物料出口，接料盘内两侧设有两根导轨，两根导轨上装有沿导轨平移的喷管支架，喷管支架上装有喷淋装置，所述接料盘一侧设有进水口A，所述喷淋装置设有进水口B，进水口A与进水口B之间通过软管连接，接料盘一端装有推力缸，推力缸的输出端与喷管支架连接；本实用新型提高了筛机的工作效率，延长了筛机的使用寿命。
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本发明涉及湿法选矿筛机技术领域，具体是一种用于振动筛机的筛网在线自动清洁装置，其特征是：包括安装于振动筛机的固定机架上且位于筛网下方的接料盘，接料盘顶部周边装有与筛网框架连接的软连接，接料盘上设有物料出口，接料盘内两侧设有两根导轨，两根导轨上装有沿导轨平移的喷管支架，喷管支架上装有喷淋装置，所述接料盘一侧设有进水口A，所述喷淋装置设有进水口B，进水口A与进水口B之间通过软管连接，接料盘一端装有推力缸，推力缸的输出端与喷管支架连接；本发明提高了筛机的工作效率，延长了筛机的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金选矿设备，是一种提高筛网使用寿命的缓冲型高频振动细筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗，机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨，两导轨上安装有振动筛，振动筛上装有振动器，在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器，所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上，外框架中装有内框架，内框架上装有筛网，内、外框架通过若干张紧螺栓装为一体，其特征是：在振动筛内框架中靠给矿器一端安装有一块缓冲板；本实用新型解决了现有高频振动细筛筛网容易损坏，使用寿命短，维修成本高，影响生产效率的问题，主要是用于选矿流程中的分选加工。
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本发明涉及冶金工业中的选矿工艺改进，属于一种提高分级效率，减少合格粒级返回量从而增大球磨的处理能力的工艺，具体是一种提高磨矿处理能力的磨矿分级方法，首先将碎矿后的产品进入球磨机进行磨矿，球磨排矿经渣浆泵送到旋流器分选，旋流器的沉砂返回球磨机，旋流器的溢流是细粒级的产品经分矿器送入高频振动细筛再次分选，筛上产品返回进入渣浆泵，再循环进入旋流器分选；筛下产品进行后续选别流程；本发明克服了现有磨矿分级工艺分级效率低，磨机台效低，工作不稳定等缺陷，主要适用于铜矿及铅锌金属矿的选矿加工。
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本发明公开一种采矿用筛分破碎装置及粉碎方法，包括破碎部以及筛分部，所述破碎部的上方设有进料口，所述进料口的下方连接粉碎腔，所述粉碎腔内设有一对并列设置的压碎辊，所述破碎部的外部侧壁安装有用于驱动所述压碎辊的粉碎驱动装置；所述压碎辊的下侧设有粉碎台，所述粉碎台的上部延伸至两个所述压碎辊之间的间隔位置，所述粉碎台的上部的两侧具有与所述压碎辊的辊面配合的肩部曲面，所述粉碎台的两端分别连接有竖直位移机构；在两个压碎辊的之间的下方设有粉碎台，经过两级的逐步压碎，可以避免卡料，可以提高矿石原料粉碎效率。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其是一种用于矿山振动筛的防溅装置，第一竖板上部开有贯通槽，第二竖板上部内侧表面固定设有与贯通槽相对应的固定板，固定板上表面沿长度方向固定设有若干个挂钩，每个挂钩上均套设有一个套环，套环均固定连接在同一个网体的一端上，贯通槽下方的第一竖板外表面固定设有两个侧板，两个侧板之间可转动安装有平行贯通槽设置的转轴，转轴上固定安装有与之同轴设置的收卷筒，网体的另一端穿过贯通槽后固定缠绕在收卷筒上，任意一个转轴的外端向外延伸直至贯穿侧板后安装有限位机构，第一竖板、第二竖板之间通过若干个连接机构固定安装在一起。本实用新型具有安装方便，可以适用于不同规格的振动筛的优点。
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本实用新型提供一种粗金精矿再浮选筛分装置，包括浮选罐和进料罐，所述进料罐内固定安装有斜筛网，所述进料罐的一侧与斜筛网对应的位置处固定安装有粗料出管，所述进料罐的顶部固定安装有加料管，所述粗料出管与进料罐连通，所述浮选罐顶部的中心位置处开设有安装孔，所述进料罐的底部固定安装在安装孔内，所述进料罐的底部固定连接有下料管，所述进料罐的底部内设置有储气室，所述进料罐的另一侧开设有通孔，进气管的一端穿过通孔与储气室连通，该粗金精矿再浮选筛分装置设计合理，能够使气泡与矿料充分接触，浮选效果好。
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本实用新型涉及一种用于辉铜矿的振动直线筛，包括支撑架、通过减震弹簧连接于支撑架上的筛箱以及设置在筛箱上振动电机，筛箱上端设置进料口，底端一侧设置出料口，进料口处安装分料板，分料板从上至下将进料口均匀分布成多个扇形分料槽；筛箱内设置双层筛板，双层筛板由平面筛板和波浪筛板组成，波浪筛板的波谷底端与平面筛板连接，平面筛板和波浪筛板上均设有筛孔；双层筛板下方设有疏通板，疏通板与筛箱内壁纵向滑移连接，疏通板朝向双层筛板的一侧与平面筛板的筛孔对应位置设有疏通针。本实用新型的用于辉铜矿的振动直线筛进料均匀，利用疏通板防止平面筛板堵塞，有利于正常筛分，保证有效筛分面积，有效提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种用于铬铁矿粒度筛分的分级机，包括耐磨金属外壳，所述耐磨金属外壳的上端面安装有进料口，所述耐磨金属外壳前后的端面均安装有暗门，所述耐磨金属外壳一侧的端面安装有后机箱，所述后机箱的下方安装有固定底座，所述固定底座的内壁安装有电动机，所述电动机的上方安装有撞击轴杆，所述撞击轴杆的一端安装有传动盘，传动盘有五个，所述传动盘的一侧安装有支撑立柱乙，所述支撑立柱乙的一侧安装有支撑立柱甲，支撑立柱甲有两个，所述支撑立柱甲的两侧安装有限位轴,限位轴有八个。本实用新型通过多层筛分板进行分级筛分，使整个筛分的过程更加细致，同时，通过撞击加速筛分过程。
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