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本发明公开了一种安全高效回收分段空场嗣后充填法盘区间柱的方法，充分利用原有工程之分段凿岩巷道(5)、分段联络道(6)、采场斜坡道(7)和分段沿脉联络道(8)，在回采中段的上个分段沿盘区间柱(3)长度方向按照设计参数每隔一段距离设置一条充填天井，利用无底柱分段崩落法的采矿原理，通过充填天井回填废石形成充填废石覆盖层(9)，并在覆盖层下完成出矿的同时，确保了采场内矿岩充盈，支撑两侧护壁矿柱(10)，确保回采安全。该方法矿石回收率高，回采能力大，回采成本低，机械化程度高，作业环境安全，回采结束后没有采空区，不留隐患。
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本发明公开了一种露天矿山采后高陡岩质边坡生态恢复技术，包括以下步骤：测量坡面参数，采用测绘收到准确测量坡面参数信息；坡面修整，采用机械设备清除边坡不稳定的岩土体并整平坡面；坡面基础处理，采用风稿或钻机成孔，并全孔灌浆；植生被制作及安装，植生被包括种植土、植物种子、植生被骨架，植生被骨架内部填充有种植土、植物种子，所述植生被通过锚杆固定在坡面上；养护管理，包括初期养护阶段和后期养护管理阶段。本发明采用岩土工程处理方法设计坡面基础处理及植生被技术，在良好实现边坡防护的同时，降低岩层裸露、坡度较大、采矿震动等问题对边坡防护的影响，为载植植被提供了可靠的生长空间。
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本发明涉及两步骤空场嗣后充填大体积充填体强度模型的构建方法，属于采矿技术领域。本发明提供的胶结充填体的内聚力计算公式、单轴抗压强度计算公式和抗剪强度计算公式，形成完整的强度计算体系——两步骤空场嗣后充填大体积充填体强度模型，全面地计算胶结充填体所需强度。通过本发明模型得到的胶结充填体强度，不仅能保证胶结充填体的稳定性为二步骤回采提供安全可靠的作业环境，而且按胶结充填体所需强度与高度之间的关系将胶结充填体设计为分层充填可降低水泥耗量，以最小充填成本实现矿产资源安全高效回采，实现矿山无废或低废开采，促进矿山环保，利于控制矿山灾害。
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满管自流管道冲洗方法,是将供水管道(3)上端与高位水池(1)连接,下端通过闸阀(4)与充填管道(6)连接,充填管道通向采矿井下采空区(9);供水管道与充填管道管径相同,高位水池出口高度高于充填管道出口,在高位水池出口和充填管道出口分别设置闸阀(2、8),在充填管道位于出口闸阀前连接出水管(10),出水管上设置闸阀(7),充填管道连接输送泵(5);输送泵停止输送浆料后,关闭充填管道出口闸阀,打开出水管上的闸阀、高位水池出口闸阀和供水管道与充填管道之间的闸阀,冲洗充填管道,直至出水管出口流出清水。本发明工艺流程简单、工艺连续性好、管道清洗效率高、浆体残留物清除干净。
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本发明公开一种下向水平分层进路式充填体强度模型的构建方法，属于采矿技术领域。本发明所述方法通过对下向水平分层进路式采场结构特征分析、充填体稳定性要求以及影响充填体稳定的因素，结合边界条件，建立充填体力学模型，借助厚板理论基本方程，建立下向水平分层进路式充填体的强度模型。本发明建立的模型更真实的反应了下向进路式充填体的受力状态，所设计的充填体强度更科学合理，在保证充填体的稳定的条件下更加经济，具有重要的理论研究意义和较高的推广应用价值。
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本发明公开了一种磷石膏无害化处理作为生态修复材料及方法，包括以下重量份数的原料：石灰乳5‑10份，减水剂0.01‑0.05份，分散剂0.01‑0.05份。本发明通过化学反应实现的，即使磷石膏中的可溶磷、氟形成难溶化合物使其钝化，可用于建筑施工下凹地形的地坪平整需要杂填土、露天采矿需要地表回填料灯，即可用做生态修复，从而对环境无害，加入的减水剂能增强流动性并起到润滑的作用，分散剂能增强颗粒的能力，减少完成分散过程所需要的时间和能量，通过对磷石膏进行改性后，可达到无害并可作为生态修复的填充材料，解决了各类矿山开采后无修复带来的环境影响及山体滑坡的自然灾害。
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本发明涉及矿山资源技术领域，尤其为一种固体废弃物处理方法，包括以下步骤：步骤一：废弃物预处理：步骤二：金再选回收：对步骤一中得到的尾矿粉进行金的再选回收，根据尾矿性能选择金的再选回收具体工艺，其主要技术主要包括重选、浮选、氰化等方法；步骤三：伴生其他元素回收：对步骤二中的尾矿中含有的铜、铁、锌、硫和铅等进行回收；步骤四：非金属矿物回收：对步骤三中剩下的尾矿进行回收石英和长石；步骤五：尾料填充使用：将步骤四中得到的尾料作为充填采矿法的原料进行充填使用，本发明中，通过上述技术方案，有效的使二次资源得到充分的回收和利用，有效的保护和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进了黄金矿山可持续发展。
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本发明涉及一种建筑材料及其制备方法。本发明所述的轻质陶粒是由以下原料而制成的堆积密度为100～1000kg/m3的轻质陶粒或陶粒结圈:我国云南省昆明市宜良县凤鸣村煤田井下或露天采矿剥离的黄粘土;或剥离的黄粘土10-90%、剥离的红土10-90%;或剥离的黄粘土10-90%、剥离的泥灰岩10-90%;或剥离的黄粘土或红土10-90%、粉煤灰10-90%。本发明所述陶粒系用废弃的剥离物制做,有利于废物的综合利用。用该废弃物制做的陶粒或陶粒结圈,具有轻质、高强和最佳的抗震能力,较为适合高层建筑,同时,对于改善人类居住环境,具有保温、隔音、隔热的奇效。用该废弃剥离物制做的陶粒或陶粒结圈,还可以洁净环境净化水质。
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本实用新型主要由选矿锅、使其转动的传动装置和连续给水、连续排出低品位矿浆及振动、搅拌、调节等装置组成、是一种分选锡、钨、铁和其他大比重矿物的选矿机械,特别适合开采小矿体或大、中型企业采过的采空区剩下的边、角、残矿,在采矿场附近就地处理所采矿石,和现有技术相比,本实用新型有较高的富集比、回收率和生产率,且分选作业较连续,操作工作量较少。
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本实用新型公开了一种高深直溜井高效循环通风结构，涉及高深直溜井之回风通道，所述回风通道上分布式设置风机，风机在高深直溜井内构建回风循环结构。本实用新型采用在高深直溜井各分段联道上设置回风通道的方式，利用钻掘竖直溜井、在回风通道上、下口设置风机，与高深直溜井形成回风循环结构，通过压风机将所需求的新鲜风量有效压入到作业面，最终通过排风机将污风排至回风系统的方法，解决了在通风系统没有形成，作业环境较差的条件下，井下通风的问题。本实用新型具有结构简单、实施简便、施工成本低廉，安全可靠的特点，有效地消除了采矿过程中通风不畅引起的安全问题，提高采矿效率。
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本实用新型涉及一种采掘专用炮孔清孔工具，尤其是在掘进、采矿炮孔装药前清理炮孔中使用的专用工具，所述的采掘炮孔专用清孔工具主要包括吹孔管、加强筋、把手、连接螺栓、开关，所述的吹孔管包括吹孔管Ⅰ、吹孔管Ⅱ、吹孔弯管，吹孔管Ⅰ与吹孔管Ⅱ通过吹孔弯管连接，吹孔管Ⅰ、吹孔管Ⅱ、吹孔弯管与加强筋连接，吹孔弯管上设有把手，吹孔管Ⅱ底端设有连接螺栓，所述的开关设置在吹孔管Ⅱ上，本实用新型提供的一种采掘专用炮孔清孔工具结构简单，使用方便，可用于矿山井下掘进、采矿施工中，同时，用12"或34"度锌焊接管即可方便加工易于加工、推广。
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本实用新型公开了一种基于水力的露天砂矿开采设备，包括基板，基板的上侧壁固定安装有泵体，泵体的输出端固定安装有压头，基板的左端下侧壁铰接有支撑板，基板的左侧壁固定安装有安装块，安装块的上侧壁一体成型有安装凸起。本实用新型通过设置了可以调整位置的底端呈锥形的插入块，使得泵体在进行水力采矿的过程中，能够通过插入块对基板进行固定，避免泵体工作时产生的作用力导致装置整体不稳定的问题，并通过设置方形块对支撑板的支撑结构，使得压头能够以合适的角度冲击倾斜的山体，方便采矿的顺利进行。
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本实用新型涉及一种安全防夹的凿岩机，属于采矿掘进凿岩安全装置技术领域。所述的安全防夹的凿岩机包括凿岩机机体、凿岩机机头、固定桩、限位链、调节转盘；所述的凿岩机机头转动安装在凿岩机机体上，端部安装有固定桩，凿岩机机体上设置有凿岩机气腿手柄，调节转盘转动安装在凿岩机气腿手柄上，限位链一端固定在固定桩上，另一端绕接在调节转盘上。本实用新型制作简单，方便操作，采用固定桩和限位链对凿岩机机头活动范围进行限制，达到了限制凿岩机机头在作业人员手部操作区域活动的目的，避免作业人员手部被凿岩机夹伤，操作方便，提升了采矿掘进的工作效率。
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本实用新型提供了一种适合于斜坡矿道的高效通风结构，包括斜坡矿道（1）、通风联道（3）、溜井（4）和进风平巷（7），所述的斜坡矿道（1）设置通风联道（3），所述的通风联道（3）设置溜井（4），所述的溜井（4）与进风平巷（7）连接设置。本实用新型对溜井和斜坡矿道的设置，通过优化溜井之间的通风，实现了降低通风距离，降低矿道地温，矿道通风简便，增加新增斜坡矿道分段的通风量，降低斜坡矿道的温度和空气污浊度，保证施工正常建设和施工人员安全。本实用新型结构简单，实施简便，综合利用采矿空间，调配资源，提高了采矿效率和经济效益。
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本发明公开了一种用于海相沉积矿床的爆破方法，包括以下步骤：在位于顶板和底板之间的矿床上布置三排爆破孔，其中靠近顶板的一排爆破孔向上倾斜设置，位于中间的第二排爆破孔水平设置以及靠近底板的一排爆破孔向下倾斜设置；向所述三排爆破孔中填充炸药，其中所述靠近顶板的一排爆破孔的底部留置预定长度的空气间隔；向填充有炸药的所述三排爆破孔中填充预定的填塞材料；以及点火起爆。根据本发明实施例的用于海相沉积矿床的爆破方法，爆破块大小适中，爆破抛掷减少，爆堆集中，减少了爆破对顶板、矿柱的破坏，降低了吨采矿火工材料消耗，进而降低了采矿成本。
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本实用新型涉及一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构，属于矿山地下开采技术领域。所述的一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构所述的长直溜井分段中防溅射溜槽结构包括溜井、采矿分段巷道，在溜井一侧施作与采矿分段巷道连通的溜井联道，溜井联道上对应溜井正侧面位置的底板上施作倾斜滑道，溜井联道与倾斜滑道连接口处设置溜井隔筛。本实用新型能够在井下长直溜井与贯通后满足矿石输送需求的同时防止坠落矿石的溅射伤害，结构安全可控，使用时安全风险低，满足上下分段同时使用提高生产效率，易于推广。
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一种环保型粘性粒状炸药,它的组份配比按重量计为:多孔粒状硝酸铵86-90%、柴油4-5%、固型粉4-5%、增粘剂2-4%,生产方法由以下步骤组成:将多孔粒状硝酸铵和柴油按上述比例,常温下搅拌2-5min混合均匀,然后将固型粉放入,常温下搅拌2-3min混合均匀,最后放入增粘剂,常温下搅拌1-2min混合均匀,即可出料包装,炸药组份简单,不含有毒物质、不含单质炸药、金属粉,生产过程无三废、生产工艺简单、仅需混合设备、能源动力消耗低,制造成本低、无环境污染、爆炸性能好的特点,保持了同类炸药所特有的流散性、粘结性,在地下矿山爆破作业中使用时,有毒气体量很小,风动装药时不堵管、掉药率低的特点,劳动效率高,有利于采矿工人的身体健康和环境保护。
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本发明涉及采矿爆破技术领域，具体涉及是一种施工安全的切割槽拉槽方法，采用切顶硐室垂直下向孔布置和上向扇形孔布置，提高炮孔的精确度，孔深控制边界，切割槽易成型，成型效果好，同时降低炸药单耗，减少贫化。采用垂直下向孔和上向扇形孔回采提高了回采效率，同时块度均匀，大块率较低，出矿效率高，缩短周期。适用于厚大缓倾斜及倾斜矿体，减少了采切工程量，节省成本，同时也提高了采场的安全性。对比浅孔留矿法，人工施天井，“三心五孔”中深孔等工艺，本申请优化了采矿工艺。解决了现有切割槽拉槽存在作业环境恶劣，劳动强度大，效率低，周期长问题。
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本发明提供一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法,以红土镍矿为原料,经过采矿—矿石制备—矿石浸出—分离—浸出渣回收—浸出母液沉镍—焙烧—再生盐酸—利用,提取镍钴中间产品,回收并再生盐酸循环利用,同时回收洗涤水循环使用,不外排任何废物,不污染环境。不仅浸出速度快,除杂能力强,镍钴浸出率、回收率高,对资源的适用范围较大,同时形成的不外排闭路循环,最大限度地保护环境,在单位金属投资小的情况下,其工艺技术及设备完全能满足规模化、产业化生产要求,本工艺流程简洁、成本低,同时还能获得铁、镁资源等附加值,矿物综合利用率较高,其经济和环保效益是现有技术所不及的,结合红土镍矿品位低、镍的赋存状态复杂的特点,盐酸浸出法是从红土镍矿中提取镍钴的最佳方法。
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本发明公开了一种蔗髓薄壁细胞网状季铵盐阳离子纤维素的方法，该方法将榨糖后的甘蔗渣经风干后进行筛分得到以薄壁细胞组织为主的蔗髓原料，将原料进行氢氧化钠／过氧化氢／氧／蒽醌脱木素处理，继而脱木素浆料进行氢氧化钾水溶液浸泡处理脱除半纤维素成分，得到纤维素，然后采用微波加热方式对碱性纤维素进行醚化反应，合成线性阳离子纤维素醚，洗净干燥后的纤维素醚采用水溶液自由基引发法进行交联反应，得高取代度网状季铵盐阳离子纤维素；其具有较高取代度，季铵盐取代度在0.29～0.61范围内，产物遇水能快速吸水润胀直至溶解；在纺织印染、造纸、采矿、石油开采、日用化工、水处理乙基生物医药等多个方面发挥良好的应用前景。
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本发明涉及一种井下胶结充填体边界切槽预裂爆破方法，属于爆破技术领域。本发明在胶结充填体和开采矿体交界处沿线均匀布置预裂孔，预裂孔包括预裂装药孔和空孔，预裂装药孔和空孔交替设置，在预裂装药孔的侧面对称设置“V”型切槽，“V”型切槽的顶角位于预裂装药孔圆心与空孔圆心的连线上，“V”型切槽的两条边与预裂装药孔壁相接；在开采矿体布置主爆孔阵列，主爆孔阵列的排距和孔间距相等，主爆孔阵列与预裂孔之间设置有一排缓冲孔，主爆孔阵列与缓冲孔中心连线的间距大于预裂孔中心连线与缓冲孔中心连线的间距；预裂装药孔、主爆孔和缓冲孔内均设置轴向不耦合装药结构，并通过数码电子控制精确延时逐排逐孔起爆；起爆顺序依次为预裂装药孔、主爆孔和缓冲孔。
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本发明公开了一种松软破碎矿体无底柱分段崩落采矿方法,利用本方法能有效地解决采准巷道遭地压破坏问题,提高巷道工程的稳定性和采准巷道利用率,降低支护费用,改善作业安全条件,降低采矿成本、提高矿石回采率。本发明技术方案的要点是:采用无底柱分段崩落卸压,首先掘进和回采第一分段矿体,将其下分段待回采区上方的压力转移到矿体四周围岩体中去,使采区中无过高的应力集中存在,形成应力降低区,在应力降低区中进行采掘作业;第一分段采用大回采巷道间距,来保证回采巷道的稳定性。本发明适用于松软破碎、高应力区矿体的无底柱分段崩落法开采。
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本发明公开了一种可溶性钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法。技术方法为：采用矿井施工产生的石盐（氯化钠）+氯化镁母液+凝结剂配方，按照一定比例搅拌混合成充填浆料，通过施工溜灰管管道用泵输送到竖井井筒溶空区，进行充填硬化成型，充填料、矿体和竖井混凝土井筒之间形成了稳固胶结体，充填后防止了井筒下沉，满足大型采矿设备运输和正常采矿生产的安全要求。本发明充分利用施工产生的石盐，溶腔修复充填料与矿体和井筒紧密结合，修复充填料强度大于矿体自身要求，解决了井筒下沉等危险问题，满足了竖井施工要求，保证工程建设和矿山生产正常运行。是目前可溶性固体钾盐矿矿井混凝土施工溶腔修复非常有效且最具推广应用价值的实用技术。
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本发明属于采矿技术领域，涉及一种钻孔设备在线连续自动取样方法及取样装置，该方法首先根据设计要求确定并设置每个钻孔总深度下的取样数量及每个样品的钻孔深度和取样的重量；然后钻孔设备下钻，当其到达第1个样品的钻孔深度时，钻孔设备停止下钻并保持空转；在此期间完成样品的在线取样，取得第1个样品；最后钻孔设备继续下钻，到达第2个样品的钻孔深度取得第2个样品，以此类推，完成每个钻孔总深度下的所有样品的取样。本发明方法可以根据需要对不同钻孔深度的样品进行在线连续自动取样，提高采矿矿石质量预报的准确性和及时性，实现精细化采矿。
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本发明涉及一种立式砂仓动态高浓度流态化放砂技术的构建方法及应用，属于采矿技术领域。本发明所述方法通过对尾砂动态沉降特性、尾砂自密实机理、高浓度流态化放出条件、物料动态平衡条件的分析，突破了立式砂仓传统作业模式，实现作业模式转型，形成具有高浓度、流态化技术特征的动态放砂技术模型，对于改善砂仓工作性能、提高尾砂利用率、提高尾砂放砂浓度、保证充填质量、提高经济效益、保证矿山采充平衡、完善尾砂充填采矿理论体系、丰富绿色采矿和矿业可持续发展内涵具有最重要的理论研究意义和较高的推广应用价值。
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本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石，测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi，并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa；将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；磨矿更有针对性和选择性，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，可有效提高金属回收率。
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本发明公开了一种露采钛铁砂铁矿脱泥工艺，包括以下步骤：对露天砂矿进行水采水运；得到原矿矿浆；对原矿进行分级，粗粒度的进行磨矿，控制磨矿细度为‑200目占50％‑90％；将合格的矿浆输送到脱泥设备中进行脱泥作业，脱泥设备的溢流为泥，脱泥设备的底流为选矿工艺的给矿，选矿工艺可以是重选、浮选或者磁选中的一种；所述的脱泥设备为斜板浓密机或者浓密机，脱泥的作用一是解决由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆波动；二是将原矿中不可选部分预先脱除，将泥排放到尾矿库，经过尾矿库长时间沉淀后，泥被留在尾矿库，水继续循环到采矿或选矿工艺。本发明工艺简单，操作方便，能快速脱出露天钛铁砂矿中的泥，减少选矿的处理量；同时可以稳定由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆给矿量及浓度等的波动；提高选矿效率，降低选矿生产成本，还能快速进行厂前回水。
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2025年03月25日 ~ 27日 
