本实用新型公开了一种硼泥综合回收铁、镁系统,包括圆锥破碎机、塔磨机、水力旋流器、强磁选机、粗选浮选机、精选浮选机,所述圆锥破碎机与塔磨机通过皮带输送机链接,所述塔磨机与水力旋流器通过管道连接,所述水力旋流器的溢流口与强磁选机通过管道连接,所述强磁选机的尾矿排矿口与粗选浮选机通过管道连接,所述粗选浮选机的精矿排矿口与精选浮选机通过管道连接。本实用新型能同时能回收铁、镁两种金属,回收率高,提高资源利用率,且不会产生废酸等污染,处理过程简单,成本低,处理效果好,具有较好的社会效益和经济效益。
排水降噪混凝土路面,包括至下而上依次铺叠的水泥稳定碎石层、中粒式沥青混凝土层、SMA-13层和排水降噪路上面层,水泥稳定碎石层为两层,集料由通过31.5mm--0.075mm方孔筛的矿料组成,中粒式沥青混凝土层是密级配沥青混凝土混合料结构,SMA-13层中添加有木质纤维,上面层是排水降噪路面层,排水降噪路面层由粗集料、细集料和沥青组成,集料级配的配比以抗磨耗要求及目标孔隙率确定。本发明的有益效果是:能有效的排除路表雨水,减少水雾和眩光;降低路面噪声,与普通密级配沥青路面相比,噪声可降低3分贝以上,与水泥混凝土路面相比,能降低7分贝以上;可提高潮湿路面的抗滑性,大大减少雨天交通事故。
一种金属表面磨损自修复镀层制备方法和装置属于材料表面工程技术领域。本发明采用超高频脉冲电镀方法,在金属零件表面获得铁及其合金与羟基硅酸镁等微矿物颗粒构成的复合镀层。该复合镀层表面在摩擦过程中,矿物颗粒材料粉碎并与摩擦面上的铁基金属产生置换反应,能持续生成致密的铁基硅酸盐金属陶瓷层并能部分或全部恢复磨损部位尺寸,在零件运行动态过程中完成磨损部位的自修复,显着延长零件的使用寿命。表面镀层磨损率较基体降低15%以上。同时,摩擦表面硬度和光洁度提高,摩擦系数大幅度降低。主要适用于金属磨损自修复领域。
一种高岭土的制备方法:(1)采矿石,采掘松化高岭土矿料作为高岭土基料;(2)把取得的高岭土基料,先要平铺到地面上自然晾晒风干;(3)把风干后的高岭土基料放置在雷蒙机(现有技术,山东潍坊正远粉体设备有限公司,型号LHJ70)上进行粉碎;(4)在粉碎之后的粉碎品放置在雷蒙机的除铁装置中,去除粉碎品中的铁;(5)把去除铁之后的粉碎品放置在雷蒙机的聚粉器中,经过处理,取得400目到500目的高岭土;(6)使用筛分机(现有技术,晃荣产业株式会,ST-5121),把在生产过程中掺入的杂质筛分出来;(7)分袋,包装即可。本发明生产流程简单,成本低,节约人力,生产过程比较环保,且对仪器设备腐蚀能力较弱。
本发明涉及一种悬浮磁化焙烧炉原料制备工艺,包括下列步骤:难选氧化半氧化铁矿原矿经粗破机破碎至产品粒度为300mm以下,给入自磨机和直线振动筛构成的闭路磨矿作业,筛上产品返回至自磨机再磨,筛下产品给入一段弱磁机;一磁尾给入二段强磁机,二强尾作为尾矿脱泥,一磁精和二强精合并给入带式真空过滤机;过滤产品给入到烘干带式输送机上继续脱水,烘干产品水分小于10%,粒度<0.5mm。本发明的优点是:采用粗碎‑闭路自磨‑弱磁强磁‑两段脱水工艺,简单实用,产品满足悬浮磁化焙烧炉对原料的要求。
一种利用有色金属生产废料制备冶金用铝酸钙的方法,是用钙渣 (SiO2≤5.0%,CaO 32~55%,Al2O3 36~55%,TiO2≤0.1%,Fe2O3、 MgO少量,20~100%)、矾土(0~50%)、生石灰(0~50%)、石 灰石(0~40%)、方解石(0~40%)、萤石(0~50%)、白云石(0~ 50%)、轻烧镁(0~35%)、重烧镁(0~35%)、菱镁矿(0~45%)、 纯碱(0~30%)、硼砂(0~30%)为原料,经粉碎后按比例进行原 料的混合均匀后加入窑炉中,升温至1000~1600℃下使物料完全熔 化,熔融液体流出后,经风冷或水淬碎裂成块,经烘干、冷却、粉碎、 筛分而成产品。
本发明公开一种活性钴酸锂的制备方法,其特征是包括以下步骤:以原生钴矿石为原料,制取高纯钴盐溶液;在弱氧化气氛下,将浓度为40~70g/l的高纯钴盐溶液与浓度为60~200g/l的沉淀剂混合反应,反应温度为40~80℃,反应时间5~60分钟,反应后pH值为7.2~9.5,过滤、洗涤、干燥得电池级钴盐;在弱氧化气氛下,以400~830℃煅烧电池级钴盐2~7小时,经粉碎制得微米或纳米级四氧化三钴;将粉碎的微米电池级碳酸锂与微米或纳米级四氧化三钴按1.00~1.04∶1摩尔比称量配比后混合,在弱氧化气氛下,以450~950℃煅烧10~20小时,粉碎、分级制得成品。按本发明制得的材料,除化学性能、物力性能优越外,还具有优异的电化学性能。
本发明属于选矿厂预选抛尾技术领域,尤其是涉及一种高压辊磨产品湿式预选系统,包括高压辊磨破碎系统,其特征在于还包括与所述高压辊磨破碎系统依次连接的高压辊磨产品筛分系统,筛分产品输送系统和细粒级筛分产品选别系统,高压辊磨产品筛分系统包括与振动筛给料仓,仓下排矿溜槽,振动筛给矿带式输送机和湿式筛分振动筛,筛分产品输送系统包括筛上产品返回带式输送机,筛下泵池,输送泵,输送管道,细粒级筛分产品选别系统包括多管矿浆分配器,一组二管矿浆分配器和一组大粒度湿式磁选机。本发明工艺合理,节能降耗,使用安全可靠,作业效率高,能够实现高压辊磨细粒级筛分产品预选抛尾,且对高压辊磨细粒级产品筛分效率显著提高。
重选螺旋流槽选煤装置及应用螺旋流槽重选精煤方法,重选螺旋流槽装置包括第一、第二、第三重选螺旋流槽、皮带运输机、锤式破碎机100目精煤筛分筛和150目精煤筛分筛。重选精煤方法,首先将原料煤作6MM筛网筛分,6MM筛上煤经锤式破碎机破碎并配水达10-80%浓度煤浆,采用矿用泥浆泵将6MM筛下煤送至第一重选螺旋流槽进行一段分选,再送至第二、第三重选螺旋流槽进行二段分选和三段分选,最终经100目精煤筛分和150目精煤筛分筛筛分,形成6MM-150目精煤粉,作冶金还原剂,小于150目尾煤和矸石作尾煤发电或水泥原料。本发明优点是:无粉尘污染,根除煤炭粉尘爆炸,节能环保、安全,投资少、产量高,有效地将精煤、煤矸石和矸石充分解离,大幅度提高精煤固定碳,降低了其灰分。
本发明公开了一种利用陶瓷废料生产化工填料的方法,其步骤如下:(1)粉碎,依次用破碎机、球磨机、超细粉碎设备对陶瓷粉料进行粉碎处理,得到5μm-50μm的超细粉末颗粒;(2)表面改性,用干法工艺或者湿法工艺对陶瓷粉末颗粒进行表面改性处理;(3)造粒,用压缩造粒、挤出造粒、滚动造粒、喷浆造粒等方法对陶瓷粉末进行造粒处理。本项目经过研究发现,用陶瓷废料代替天然矿物制造无机填料,具有原料更纯净,免去了矿物原来的提纯过程;陶瓷废料经过高温煅烧过程,使得其作为填料使用的作用更为明显;节约天然矿物等诸多优点。本项目目前主要在研究用于橡胶和涂料工业的陶瓷填料。
本发明属于水处理技术领域,提出了一种利用人造石英砂替代天然砂净化饮用水的方法,将开采的符合滤料要求的石英矿石进进行一级破碎,二级破碎、三级破碎,石英砂矿石经过三级破碎后,由皮带传输机进入滚筒球磨机,以20kg/min进行加工,消除多角形颗粒状石英砂矿石上存在的锐角;经过倒角的石英砂进入筛分装置,经过筛分后的石英砂进入不同规格的料斗,成品按不同规格装袋包装;将加工好的颗粒状的石英砂作为滤料放入水厂净化系统中的过滤层中,完成人造石英砂替代天然砂净化饮用水的目的。过滤效果好,成本低,有利于生态环境的保护。
本发明公开了一种人工温泉水及其制备方法,它由重量百分比为:麦饭石75-88.5%、菱镁矿石2-4%、铁矿石1-4%、铜矿石2-4%、杂石1-3%、电气石5.5-10%组成。其制备方法为:将麦饭石、菱镁矿石、铁矿石、铜矿石、杂石、电气石分别粉碎成不大于1mm的颗粒;将粉碎后的麦饭石、菱镁矿石、铁矿石、铜矿石、杂石、电气石置于磁场中分别磁化。本发明具有调理身体、增强免疫力的作用。
碱性高炉喷吹煤基直接还原剂及其生产方法,该还原剂由煤和含CaO、MgO 碱性矿物组成,其组分及组分含量为:固定碳60-90%,发热量≥6600千卡/kg, 挥发分2-35%,全硫≤0.5%和主要由CaO、MgO、SiO2、Al2O3矿物组成的灰 分总量≤12%,依据碱性高炉内平衡碱度的需要,加入含CaO、MgO碱性矿物 的至少一种,使灰分碱度达到CaO+MgO/SiO2+Al2O3>1,经破碎成5mm-160 目,按灰分碱度大于1和灰分不高于12%的技术指示,计算煤与碱性矿物的比 例,按比例将精煤和碱性矿物材料混合成还原剂。本发明能够提高工吹煤粉的 碱性替代高炉内部分碱性材料和热值材料,原料广泛成本低,可有效的提高高 炉生产率。
本发明提供了一种金属磨损修复剂及其制备方法以及还有该种修复剂的润滑油,其修复剂,按重量计,包括以下成分:羟基硅酸盐矿石2~6份、磷灰石0.3~0.7份、蛭石4.5~5.5份、氯化铝0.2~0.7份、温石棉0.2~1份、氧化镧0.02~0.07g、氧化亚铁0.05~0.15份;其制备方法为1)将羟基硅酸盐矿石、磷灰石、蛭石、氯化铝、温石棉粉碎为直径小于等于0.05mm的颗粒;2)将上述粉碎后颗粒进行烘干,去除水分和结晶水;3)S03:加入氧化镧和氧化亚铁粉末后,再次研磨,直至制成粉末状混合物;该修复剂具有修复受损面,降低摩擦,提高抗磨性等优点。
本实用新型涉及一种烧结机用带通水冷却的导料箱。其中设有支撑,支撑上设有铲料耐磨块、导料箱两侧带有耐磨墙体、斜撑、通水冷却梁、斜撑上带有料衬式网格、破碎耐磨块,以及安装在导料箱支架上的破碎耐磨块支座。台车翻转时烧结矿先把料衬式网格填满,后续矿料直接落到料衬式网格的料面上,起到部分吸收冲击的作用,破碎耐磨块破碎大块的烧结矿,水冷梁通过冷却水对破碎耐磨块支座冷却,能够大大的降低高温烧结矿对支座的磨损,从而提高破碎耐磨块支座的使用寿命,提高了生产效率,降低了生产成本。
一种高纯二氧化硅超微粉及其生产方法, 该超微粉中SiO2含量为99.9%, Fe2O3含量为0.01%以下, 其粒度可达10—2μm以上。上述超微粉选用SiO2含量为98—99.8%的高纯矿为原料, 经过水洗、初破、球磨生产工艺, 使矿石成为100—200目左右粗粉, 该粗粉经过磁选和酸洗除铁后, 经水洗和干燥, 并利用超音速气流将粗粉送入气流粉碎机, 使粗粉颗粒自身相互碰撞达到粉碎和细化目的。本发明解决了传统研磨体对矿粉二次污染问题, 具有产量大, 耗能低等优点。
本发明涉及一种自磨半闭路筛分高压辊磨预选工艺,其特征在于包括下述步骤:1)开路自磨机排矿经过湿式筛分,分为80mm~10mm和‑10mm的两种粒级;2)80~10mm粒级经过细碎和干式筛分,筛上+20mm粒级给入磁滑轮干选,干选精矿返回到细碎构成半闭路,干选尾矿抛尾;筛下‑20mm物料经过高压辊磨,高压辊磨产品返回到湿式筛分,构成湿式筛分、细碎和高压辊磨半闭路;3)‑10mm粒级经过旋流器分级,溢流给入预选磁选,预选尾矿抛尾,预选精矿和沉砂分别处理。优点:加入细碎和高压辊磨,避免自磨机顽石积累,开路,能力高;流程结构合理,实现自磨工艺“多碎少磨、提前抛尾、扩大产能、节能降耗”。
一种铁钙铝渣,含有铁、钙、铝等元素的氧化物,是用铝矾土矿、铁铝矾土矿、方解石、铁矿石等原料,经粉碎、混合而后投入炉窑中,加热至熔化流出,流出的产物经自然冷却,粉碎筛分即得成品;或将粉碎的原料加压制成球型即得产品。这种铁钙铝渣作为冶金炉料,用于炼钢、炼铁中,是一种替代萤石的理想材料。
本实用新型公开了一种滑石超细粉磨系统,包括颚式破碎机、斗式提升机、锤式破碎机、高压辊磨机、干式磁选机、塔磨机和旋风集料机,所述颚式破碎机排矿口与斗式提升机进矿口连接,所述斗式提升机排矿口与锤式破碎机进矿口通过振动给料机连接,所述锤式破碎机排矿口与高压辊磨机进矿口通过螺旋给料机连接,所述高压辊磨机排矿口与干式磁选机进矿口通过振动给料机连接,所述干式磁选机尾矿排矿口与塔磨机进矿口通过螺旋给料机连接,所述塔磨机排矿口与旋风集料机进矿口通过振动给料机连接。本实用新型采用连续破碎‑阶段磨矿的工艺,实现超细滑石粉的连续、稳定生产,系统运行稳定性高,产品粒度分布均匀,粉磨效率高。
本发明提供一种寒区露天矿炮孔底部结冰的防治方法,包括以下步骤:S1、进行水文地质勘察试验,确定凿岩区域超深炮孔的地下潜水面位置与凿岩区域钻孔渗水量;S2、凿岩超深炮孔,凿岩完成到装药期间超深炮孔最大渗水量能淹没的炮孔长度,向超深炮孔底部放置中空竹筒,S3、依据确定的超深炮孔的地下潜水面与凿岩的超深炮孔相对位置关系以及凿岩完成到装药期间超深炮孔最大渗水量能淹没的炮孔长度,确定超深炮孔内置中空竹筒的长度;S4、在中空竹筒内装采场碎石,防止竹筒上浮,即完成露天开采的凿岩炮孔底部结冰的防治。通过在炮孔内部放入竹筒,将水隔绝于竹筒外部,保证炮孔的装药长度,从而提高凿岩爆破效率。
本发明公开了一种应用于矿用二维相似实验台的煤层采出装置,包括对称设置的支托架,在两个支托架之间安装多组放煤翻转装置;所述支托架,包括相连的水平板和竖直板,在竖直板两端设有与二维相似材料实验台相连的安装孔,在安装孔之间均匀开有多个放煤固定孔;所述放煤翻转装置,包括旋转轴和放煤钢板,所述放煤钢板焊接在旋转轴上,所述旋转轴两端分别穿过对应支托架上的放煤固定孔。本申请可以控制放煤口的大小,且放煤后可以立即迅速关闭,因而可以有效防止顶部岩石模型碎屑的侧向漏出,保证了实验效果。
本实用新型公开了一种滑石矿用斗式提升机,包括筛板、料斗和热源,所述的筛板安装在主机外壳的底部,所述筛板的下方设有细料仓,所述筛板的上方设有从动轮,所述从动轮的上方设有主动轮,所述主动轮和从动轮间通过传动链条连接,所述料斗设在传动链条上,所述热源与主机外壳通过进气管道连接。本实用新型在滑石运输过程中实现了对滑石的烘干和筛分,是集运输、烘干和筛分为一体的设备,减少了工艺设备占地,对细料滑石提前分级,降低二段破碎工作负荷,提高破碎效率,降低生产成本,且设备结构合理,运行稳定,操作简单。
本发明公开一种煤矿采空区随采随充充填方法,在工作面推进后直接顶冒落前,充填支撑墙,解决现有方法存在的问题。施工工艺方法是:确定支撑墙的数量、厚度参数;准备似膏体材料;布置在工作面支护装备下方的输送管道,在工作面轨道顺槽和运输顺槽内安装似膏体充填泵、顺槽充填管道等设备;顺槽充填管道将充填泵与安装在采空区的每一组充填模板连通;工作面开采一个或两个截深后,充填泵输送似膏体材料做第一组充填支撑墙;等支撑墙充填材料凝固、工作面又推进一个截深后,再一次进行充填第二组支撑墙。本发明的有益之处在于:由于采用似膏体随采随充充填方法,充填及时,使得顶板破碎范围变小,超前矿山压力显现明显减弱,充填效果好。
本发明涉及一种纳米矿物纤维的制备方法,属于新型纳米功能材料技术领域。本发明根据硅灰石有别于其他矿物原料的特性,以稀盐酸进行不完全化学溶解反应,使硅灰石颗粒被溶蚀为纳米级别;同时添加助剂,与被盐酸分解的硅酸盐离子进一步水热合成新的纳米颗粒。溶蚀出的纳米粒子以及水热合成的纳米粒子均能保持硅灰石针状纤维集合体晶型,比表面积成几何倍数提高,达到了优化其性能的目的。本发明工艺简单且参数易于控制,利于实现产业化;所得产品粒度集中,性能优良,应用领域进一步扩大;单位产品能耗显著减少,比传统单一机械粉碎工艺降低了运行成本;工艺中所用盐酸全部被中和而形成纳米材料产品,因无废液产生而成为绿色环保技术模式。
本实用新型公开了煤矿综采工作面运输设备监视控制系统,涉及煤矿监视控制技术领域,分为井上监视控制设备和井下监视控制设备,两大部分组成,可对井下的前部刮板运输机、后部刮板运输机、刮板运输机、破碎机、转载机和洒水降尘设备进行互动互锁控制和监控,采用以太网技术传输控制指令信号,及时反馈现场设备的运行状态,通过光缆保证视频与控制信号的实时性与稳定性;多台转运设备的联动启停,自动模式下互动互锁;视频监视和电气设备集中控制相结合,控制沿煤流方向的刮板运输机、转载机和前、后部溜子的起动、停止功能;可通过视频查看各煤炭传送装置的工作状态;具有通讯接口,可以实现和控制网络的联网;可提高工作效率,加强安全。
本实用新型公开了一种保健用品中对饮用水进行处理的矿物离子水棒,包括封底的棒状壳体(4),壳体上端设置有端盖(1);壳体与端盖上设置有网孔(2),壳体内部装有托玛琳陶粒或者麦饭石和托玛琳陶粒的混合再或者混装麦饭石、托玛琳陶粒以及碎块状活性炭。本离子水棒,可以直接放入待饮用的水中,使饮用水变为碱性离子水,人喝可使人体转向弱碱性健康体质;水变成小分子团水质,高溶解、高渗透,可以清理血脂,从而降低血粘度。此外,麦饭石提供人体所需的多种矿物质,而活性炭起到吸附水中杂物、清除水中有害物质的作用。本矿物离子水棒将饮用水电离成离子水,长期饮用,有益身体健康,具有便于携带、使用,以及制造成本低、使用安全的特点。
一种煤矿紧急避险用空气再生装置,属于煤矿排险救生技术领域。其特征是由空气再生药板和空气再生装置构成;其中空气再生药板由网夹和化学再生药粒组成,化学再生药粒装入网夹内,网夹是用金属丝网和角钢组成的扁长方体,空气再生装置由不锈钢板制成,上下各有一个盖子,盖子中部有固定架,箱体两侧设置对流孔,装置内有钢丝制成的支撑架2层,每层可装14片空气再生药板。化学再生药粒是由组分超氧化钾75~90%,硅藻土2~5%,过氧化钙4~10%,氢氧化钙4~10%比例混合均匀后投入压片机压片,然后破碎,筛分选取粒径为3~7mm的药粒。本实用新型的效果和益处是克服以往超氧化钾供氧系统的缺点,使药剂能够放氧速度平稳,且反应后产物易于处理。
一种煤矿紧急避险用空气再生系统,属于煤矿排险救生技术领域。其特征是由空气再生药板和空气再生装置构成;其中空气再生药板由网夹和化学再生药粒组成,化学再生药粒装入网夹内,网夹是用金属丝网和角钢组成的扁长方体,空气再生装置由不锈钢板制成,上下各有一个盖子,盖子中部有固定架,箱体两侧设置对流孔,装置内有钢丝制成的支撑架2层,每层可装14片空气再生药板。化学再生药粒是由组分超氧化钾75~90%,硅藻土2~5%,过氧化钙4~10%,氢氧化钙4~10%比例混合均匀后投入压片机压片,然后破碎,筛分选取粒径为3~7mm的药粒。本发明的效果和益处是克服以往超氧化钾供氧系统的缺点,使药剂能够放氧速度平稳,且反应后产物易于处理。
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