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一种全自动矿石粉碎设备，包括外壳支撑部、一次破碎部、二次破碎部、分离部、运回部。粉碎矿石时，运料皮带转动将矿石运送到压碎外壳中，压碎活动板活动将矿石破碎成小块。小块矿石掉入磨碎活动圆形壳中，磨碎活动圆形壳转动使矿石成粉末状，矿石滑到筛子上晃动分离，合格的滑入回收箱中，不合格的滑入水平放置板上，水平放置板上升到位后翻转，将矿石运到磨碎固定圆形壳中。水平放置板上升到位后齿轮控制块卡住水平放置板下降，下降到位后齿轮控制块松开,水平放置板上升，重复运动将不合格的矿石运输到磨碎固定圆形壳中，从而将矿石全都粉碎成合格品。这种设备一次性将矿石破碎成粉末状比传统的单一破碎设备效率更高，矿石利用率更好。
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本发明涉及有色重金属尾矿回收技术。将含金属量很低的金属矿粉,通过本发明设备,通过旋转、冲洗将矿粉中的有价值的金属元素与废矿渣分离。达到富集回收有价值金属目的。有些金属的选矿过程中,往往单一选取某一种金属元素,而其中矿物伴生的其它元素因成本问题没有得到很好回收。如果是正在选矿生产过程中,增加本发明设备,可以通过排尾管道,直接输入本发明设备中,无需增加任何费用,便可有效回收伴生矿物中有色重金属或贵金属。分选富集比高达十二倍到六十倍。本发明设备生产过程中不改变矿物的任何化学性质。选矿成本低,不污染环境,可给国家和社会创造极高的经济价值。
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本发明公开了掺加铁尾矿砂的高强度混凝土及其制备和应用。本发明掺加铁尾矿砂的高强度混凝土，包括:水泥285kg‑291kg；粉煤灰89kg‑91kg；矿渣178kg‑182kg；硅灰41.5kg‑42.4kg；石子1149kg‑1173kg；铁尾矿砂403kg‑412kg；水154kg‑169kg；减水剂8.9‑9.1kg。本发明提供的掺加铁尾矿砂的高强度混凝土，工艺简单，使用的铁尾矿砂为矿场排放的废弃物，过筛后直接使用，通过调整混凝土自身结构，变废为宝，充分响应国家对应绿色施工的号召。解决我国目前铁尾矿堆存量大，利用率低的问题，同时改善城市及周边环境。掺加铁尾矿砂的高强度混凝土可以应用在基础设施建设、城镇化及棚户区改造工程中。
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本实用新型公开了一种带有筛分机构的再生沥青混凝土生产用旧料输送装置，属于再生沥青技术领域。一种带有筛分机构的再生沥青混凝土生产用旧料输送装置，包括筛分工作台，本实用新型通过对筛分工作台进行改进设计，使得再生沥青混凝土旧料从进料口流向出料口的过程中，利用电机带动筛分筒转动，从而对流经分料仓上端内侧的再生沥青混凝土旧料进行筛分，进而使得再生沥青从筛网流进分料仓内收集；而混凝土等矿料则被阻挡在筛网外侧随着筛分筒的转动，从而沿着圆角落在传送带上被转移出去。本实用新型结构紧凑，使用寿命长，筛分效率高，且有利于提高再生沥青的生产效率。
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本实用新型公开了一种双介质渣石除泥脱水直线筛分装置，包括水介质稳液箱、筛架、防水直线激振器、防水减震装置以及沉泥清理装置，所述筛架为倾斜设置，其一端设置于水介质稳液箱的液面下，另一端设置于水介质稳液箱液面上，所述筛架包括筛底骨架设置于筛底骨架两侧的筛帮以及设置于筛帮上的筛网，所述防水直线激振器设置于筛帮中部伸出水介质稳液箱的端部上，所述防水减震装置设置于筛架两端并与筛架连接，所述沉泥清理装置为倾斜设置，通过该装置，可对高含泥量的物料进行一次性除泥脱水，并保持装置的稳定性，提升物料处置能力，减少后续环节因矿料含泥量过高导致的能耗和水耗的增加，减少扬尘污染，实现绿色加工和节能降耗的工艺目标。
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本实用新型公开了一种白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，包括底座、外壳、粗粉碎板、压板、推杆、推力电机、精粉碎板和筛板，所述底座的上表面活动安装有第一收集盒与第二收集盒，且第一收集盒的上方设置有外壳，并且外壳固定安装在底座的顶部，所述粗粉碎板固定连接在外壳的内壁上，且粗粉碎板的边侧设置有压板，并且压板的侧壁上固定连接有导块，而且导块活动安装在外壳的内壁上，所述精粉碎板设置在粗粉碎板的正下方。该白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，内部设置由双重粉碎机构，能够加工出体积更小的矿粒，同时装置具有筛分能力，能够剔出体积较大的矿粒，使破碎出的矿粒体积相近，便于后期对矿粒的加工。
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本发明涉及一种煤矿机械装备的技术领域，具体的说是一种具有筛分结构的锤式破碎机。用于煤矿井下工作面顺槽。由底槽体、破碎架体、驱动装置、锤轴总成和筛下输送机构组成。从转载机机尾运来的煤经转载机刮板链运至破碎机上中板筛孔处进行筛分，块度小于筛孔尺寸的煤漏下，落至筛下输送机构上并被运至U型口处汇入转载机上刮板链煤流，避免其经过破碎机锤头被破碎；块度大于筛孔尺寸的煤被转载机上刮板链运至破碎机锤头处破碎，破碎至筛孔尺寸以下的煤由筛孔漏下或由转载机上刮板链运走，避免了二次破碎；大于筛孔尺寸的煤继续被破碎机锤头破碎，重复上述过程。目的是将转载机运输的大块煤在运输过程中破碎到的合乎要求的规格。
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本发明属于煤矿机械化开采领域，涉及一种煤矿井下用双通道筛分破碎装置，它包括破碎架、主破碎辊、副破碎辊、传动装置、隔离装置、除铁装置及收料装置，其工作原理为：从上方进入的大块儿煤流经主破碎辊、副破碎辊及隔离装置，被破碎为所需要的大小粒度，再通过除铁装置及收料装置，将煤流中的铁质夹杂物吸附去除，其余煤料流入下方的输送装置。采用本发明的破碎装置，可以有效地解决工作面煤流中的片状、条状大块儿煤的破碎，通过能力大，出料块度均匀，不易造成重复破碎，能够满足高产高效工作面的开采要求。
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本实用新型公开了一种辊状的铁矿粉筛分设备，包括：瓦座、筛辊、联轴器、减速电机、进料槽、机架、钢梁、挡板，所述的钢梁为矩形，其底部前后两端设置有机架；所述机架的顶部与钢梁铰接，底部与丝杠连接，通过丝杠的升降调节钢梁的倾斜角度；所述的筛辊两端安装有轴承，并与瓦座配合后安装在钢梁上；所述的联轴器一端与减速电机连接，另一端与筛辊的轴连接；所述的筛辊采用厚壁无缝钢管制作，外镶10mm厚聚氨酯耐磨层。本实用新型，结构简单，运行平稳，筛面角度和辊间距都实现可调，适合于不同物料、不同粒级的物料筛分，筛辊外镶嵌的聚氨酯层具有耐磨、不易粘料等特点，有效的解决了振动筛存在的问题，筛分效果很好。
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本实用新型涉及矿用机械技术领域，尤其为一种高效矿用筛选机，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板的顶部栓接有顶座，所述顶座下方的两侧且位于竖板的内侧均栓接有液压杆，所述液压杆的底端铰接有活动杆，所述竖板相向一侧的上方栓接有两个横杆，所述横杆表面的两侧均套设有活动套；本实用新型通过底座、竖板、顶座、液压杆、活动杆、横杆、活动套、连接板、方管、翻料板和盛料筛槽的设置，解决了目前的筛选机在大量矿石投料之后会形成堆积，导致上层小体积矿石不能讯速地被筛下，降低了筛选工作效率的问题，该矿用筛选机具备可以对矿石进行翻动，有效提高筛选效率的优点，值得推广。
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本实用新型涉及煤矿井下机械化开采领域，具体是一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，包括破碎架体、低速电机、联接板、行走轮、传动装置、破碎辊、锯齿辊、梳齿辊，本破碎装置安装在皮带自移机尾上并与小车通过联接板联接，转载机搭接到小车上，这样转载机跟破碎装置可以在皮带自移机尾上同步行走，其工作原理为：转载机先将煤卸载到梳齿辊上，经过两个梳齿辊的筛分，大部分小粒度的煤落下，长条煤将被筛选出来运到锯齿辊与破碎辊之间，然后被高速旋转的破碎辊破碎掉。转载机运来的长条煤经过此破碎装置将无处藏身，能有效保护皮带避免受到长条煤的损坏，有效降低皮带机使用故障率，降低工人的劳动负荷，提高矿井采运效率。
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本实用新型公开了一种白云岩矿料加工用细料筛分装置，包括底板、电机、晃动装置、连接装置和喷头，所述底板的上方设置有电机，所述第一转轮的外壁设置有连接带，所述固定板的外壁设置有晃动装置，所述连接装置的一侧固定有筛分板，所述筛分板的上方固定有挂环。该白云岩矿料加工用细料筛分装置，设置有第一筛网、第二筛网、挂环和挂钩，使得白云岩矿料加工用细料进行两次筛分使得较大的颗粒与较小的颗粒进行完全筛分，使得第二筛网上方符合标准的白云岩矿料加工用细料成功筛选出，进而提高了使用者对白云岩矿料加工用细料筛选的精度，提高了使用者的生产出的质量，同时节约了使用者的筛选时间，提高了使用者的工作效率。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石筛选设备，包括机箱，所述过滤装置右侧底端通过管道连接有水箱，所述水箱内部设置有增压泵，所述驱动电机驱动端贯穿筛选筒并固定连接有转动杆，所述转动杆一周均匀设置有六个挡板，所述第一管道与筛选筒相连接处设置有第一滤网，所述第二管道与筛选筒相连接处设置有第二滤网，所述第三管道与筛选筒相连接处设置有第三滤网，所述第一管道、第二管道与第三管道底端均连接有收集箱。本实用新型中，通过增压泵实现对矿石的冲洗并在过滤装置的作用下实现水资源的循环使用，通过驱动电机带动挡板的转动在第一滤网、第二滤网和第三滤网的作用下实现对矿石的筛选，方便操作，值得大力推广。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对难浮选钼矿磨矿，得到碱性浸出液；步骤2、将碱性浸出液进行预处理，得到浸出净化液；步骤3、对浸出净化液进行钼萃取，得到钼负载有机相；步骤4、对钼负载有机相进行水洗，得到水洗钼负载有机相；步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼，得到第一种含钼溶液；步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触，得到第二种含钼溶液；步骤7、对第二种钼溶液，蒸发浓缩，得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。
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本发明涉及采矿技术领域，具体的说是一种矿山采动范围内上盘侧矿体回采方法。目前，超贫磁铁矿的开采过程中存在着效率、成本、安全、贫化、损失之间的对立统一矛盾。本发明是利用矿山现有开拓系统，进行采切工程布置，将房间矿柱分割为若干方形或圆形矿柱，这些矿柱不予回收，作为永久损失，使两步骤回采变为单步骤回采。本发明兼有房柱法生产能力大和充填法有效控制地压的优点。本发明适用于：a、厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚大矿体；b、地面不允许陷落，需严格保护地表；不允许上覆岩层崩落甚至大的位移的地质条件；c、要求较大的生产规模；d、矿石价值较低或品位相对较低，需避免二步骤间柱回采。
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磁选设备是利用矿物间的磁性差异，选出高质量精矿的设备。波状挡边带式磁选机是众多磁选设备中的一种，波状挡边带式磁选机由波状挡边皮带(1)、电动滚筒(2)、改向滚筒(11)、磁箱(14)、机架(5)、角度调整装置(6)、底座(7)、转轴(8)、螺旋拉紧装置(10)、调心挡边托辊(12)、平托辊(15)、矿浆槽(13)、粗精矿槽(4)、排尾槽(9)、冲洗水管(3)组成。该机具有的显著特点是：1.金属回收率高；2.处理量大；3.机体的倾斜角度可调；4.入选矿粒的粒度范围较大；5.该磁选机还具有结构简单、重量轻、体积小、工作可靠和检修方便等优点。波 状挡边带式磁选机的主要特征是：波状挡边皮带传输机与磁箱的配套使用。
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本实用新型提供了一种水雾除尘系统，属于除尘设备技术领域，包括用于盛水的罐体、用于给所述罐体注入高压气体的第一高压通气管，所述罐体的外周设有用于高温尾气流通的加热外壳，所述加热外壳与用于收集发动机排放的高温尾气的集气管连通，所述加热外壳的底部设有用于气体排放的排气管，所述罐体的上部设有用于补水的加水口，所述罐体的下部设有用于排水的放水口，用于喷水的水雾喷射结构与所述罐体通过排水管路连通。本实用新型提供的水雾除尘系统，由于利用了废弃尾气，一方面实现了废弃物的二次利用，既避免了废气的二次污染，又进行了二次利用，节约了能源，而且该系统无需再行加热，设备投资减少，能耗小，非常利于矿山采矿选矿行业，真正实现了节能环保。
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本实用新型公开了一种带式永磁粉矿干式磁选机,包括机架,设置于机架上的下皮带改向滚筒和下皮带电滚筒之间的下皮带,所述下皮带电滚筒侧边设置尾矿排料口,设置于机架上的上皮带改向滚筒和上皮带电滚筒之间的上皮带,所述上皮带电滚筒侧边设置精矿排料口,所述的上皮带位置错后于下皮带,所述的下皮带上设置有给料斗,所述的给料斗位于上皮带的前方;所述机架上设置可调磁系箱体总成,可调磁系箱体总成位于环形上皮带中间。本实用新型能有效的使精矿与尾矿分离,减少矿物的连生体脉石,选出的矿石品位高、跑尾少,减少选矿成本,同时与传统的滚筒式干选机相比更加环保,减少水资源和电源的浪费。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种二氧化硅抑制剂、制备方法以及萤石矿浮选方法。其中，二氧化硅抑制剂括按重量份计的：1份变性淀粉、0.1‑3份硅酸盐、0.4‑1份亚硫酸盐以及0.5‑3份硫酸锌。该二氧化硅抑制的制备方法包括如下步骤：S1，将硅酸盐、变性淀粉、亚硫酸盐以及水加入到溶解器中，升压至4.5MPa，维持1‑3小时，得母料；S2，将所述母料干燥，得母料颗粒；S3，将所述母料颗粒与硫酸锌混合，即得。萤石矿浮选中加入上述二氧化硅抑制剂可以将矿浆中的二氧化硅抑制到尾矿中，可以将精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，将氟化钙含量提升到98％。
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本发明提供一种贵金属元素电化回收工艺及系统，其中，电化回收工艺包括如下步骤：先将含贵金属元素的矿石粉末加水搅拌得到矿浆；然后调节矿浆的pH值呈弱酸性，加入导电性的盐和氧化剂后采用高压脉冲电源接通矿浆中的正极板和负极板对矿浆进行电化处理，电积过程中调节电流、电压以及温度，电积后黑色的贵金泥附着在负极板上；电积完成后，收集负极板上的贵金属泥，完成对贵金属的回收提取。此工艺流程成本低，回收率高，为许多选矿界直接从含铂族元素的矿中提取贵金属的生产工艺提供了最佳的工艺流程。
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本发明涉及选矿机械设备技术领域，且公开了一种双头机械搅拌式浮选机，中心筒内部位于进气环槽底部位置呈环状均匀开设有与其连通的气腔，中心筒的底部外圈活动套接有套筒，套筒底部两侧的内部对称活动安装有与锥齿轮啮合传动的传动轴，主轴外圈位于第一转动腔处固定安装有凸块，滑块与滑槽之间固定连接有波纹管，滑块靠近波纹管一侧的中部与气腔内壁之间活动连接有伸缩杆，液压腔内部活动套接有底部与转轴固定连接的转头，转套的端部活动套接有离心块，采用双头转动且整体套筒可转动的结构，且在中心筒内部设置波纹管、伸缩杆、转头等活动调节结构，提高了浮选机的分离效果和分离效率。
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本发明公开了一种废水自循环的复杂钼矿高效利用的方法，属于钼综合回收技术领域。本发明针对现有复杂钼矿不经选矿富集、直接冶金而导致的废水产生量大、难以经济高效处置等问题，结合废水工艺特征，从分类处理、分质回用的角度，通过球磨制浆、氧压浸出、钼酸铵制备、萃余液净化回用和酸沉母液净化回用工序，实现复杂钼矿中钼回收率在90％以上，废水在系统内全部循环利用。进而实现在在当前的工业技术背景下复杂钼矿的经济开发利用，对推进我国低品位复杂钼矿的绿色开发具有重要意义。
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一种氧化铁红颜料的生产方法,是利用天然富赤铁矿石,经粉碎、球磨、分级、选矿、分级过滤、烘干、煅烧而得到的氧化铁红颜料,该生产方法工艺流程短,原料只需天然赤铁矿石,且原料来源丰富,整个生产过程不需经过任何化学反应过程,和现有的人工合成法制含三氧化二铁94%以上的氧化铁红颜料相比,成本降低了900-1000元/吨。因此利用该法不仅能生产出高质量的氧化铁红颜料,而且能取得极好的经济效益。
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本发明涉及有色重金属尾矿回收技术。将含金属量很低的金属矿粉,通过本发明设备,通过旋转、冲洗将矿粉中的有价值的金属元素与废矿渣分离。达到富集回收有价值金属目的。有些金属的选矿过程中,往往单一选取某一种金属元素,而其中矿物伴生的其它元素因成本问题没有得到很好回收。如果是正在选矿生产过程中,增加本发明设备,可以通过排尾管道,直接输入本发明设备中,无需增加任何费用,便可有效回收伴生矿物中有色重金属或贵金属。分选富集比高达十二倍到六十倍。本发明设备生产过程中不改变矿物的任何化学性质。选矿成本低,不污染环境,可给国家和社会创造极高的经济价值。
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本实用新型公开了一种矿山用多功能选矿装置，包括固定框，所述固定框内部底端中心处设置有交流电机，所述交流电机驱动端设置有减速器，所述减速器顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第二传动齿轮内侧一端分别固定连接在破碎筒左右两端，所述驱动电机驱动端固定连接在第三转动杆一端，所述第三转动杆一周均匀设置有多个刀片，所述固定框顶端与破碎筒相对应位置设置有集水板，所述集水板顶端固定连接在连接管一端，所述连接管另一端贯穿固定框与水箱并固定有增压泵。本实用新型中，通过交流电机带动第一锥齿轮的转动实现破碎筒的旋转从而使破碎更加充分，通过增压泵防止防尘的扩散从而实现多功能的作用，值得大力推广。
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本实用新型涉及金矿开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿选矿用大型颚式破碎机，其可以对固定颚板和活动颚板之间的破碎间距进行调节，从而对矿石破碎后的颗粒大小进行调节，降低使用局限性；并且方便进行移动，提高实用性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板和活动颚板，活动颚板连接有驱动装置和缓冲装置，箱体的顶端设置有加料斗，箱体的左端底部设置有第一排料斗；还包括两组固定螺管、两组调节螺杆、多组固定螺栓、两组轴承座、两组第一滚珠轴承、多组固定板、底板、四组支柱和四组可调移动装置，四组可调移动装置均包括螺纹管、螺纹杆、万向轮、上滚珠轴承、下滚珠轴承和限位柱。
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本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种选矿生产用搅拌罐，包括电机，还包括罐体和罐盖，电机设置在罐体上，罐体与罐盖之间通过两个快接装置连接，罐体上连通有进液管和排液管，罐体内设置有伸缩支架，伸缩支架的底端连接有端齿轮，伸缩支架内连接有从动环，从动环通过连接轴连接有多个支撑筒，多个支撑筒内均通过枝轴连接有从动齿轮和十字搅拌叶，连接轴的底端连接有一字搅拌叶，罐盖上连接有套筒轴，套筒轴与电机的输出端连接，套筒轴内连接有驱动轴，驱动轴与套筒轴之间连接有弹簧，驱动轴的底端连接有驱动块，驱动轴上连接有两个搅拌杆，其搅拌效果较好，使用可靠性较高，同时罐体的内部维护较易，实用性较好。
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本发明涉及超贫磁铁矿选矿技术领域，具体的说是一种超贫磁铁矿综合利用选矿工艺。目前超贫磁铁矿主要对其中的磁性铁进行回收利用，而其中的磷、钛等有用元素回收利用存在着技术、成本、质量的对立统一矛盾。有些选磷技术是在磁选尾矿中进行，导致磷精矿杂质含量高，难以保证产品质量。本发明针对含量P2O5为2.44％、TFe为13.58％和TiO2为2.02％的超贫磁铁矿矿石；技术方案是：通过先浮选磷，对选磷尾矿再磁选铁，最后对选铁尾矿利用重选回收钛。本发明在产品质量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超贫磁铁矿得到了综合开发利用。
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