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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种润滑用气动压油装置，包括油桶本体、以及设在油桶本体上的增压装置和出油装置，增压装置由进气管、设在进气管上的调压阀、进气球阀和三通接头组成，三通接头第一端与进气管连接，第二端设有堵头，第三端连接的管道延伸至油桶本体内部；出油装置为出油管，出油管一端延伸至油桶本体底部，另一端穿过油桶本体的端盖后延伸至端盖外部，出油管的端口处设有出油嘴，本实用新型是将传统的搬运与倾倒方式，改进为半自动化化方式，解决了传统去加油方式中耗时费力现象，同时避免设备润滑过程中的浪费现象以及安全隐患。
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一种处理高镍锍的缓冷装置，涉及一种高镍锍由转炉倒出后，选矿之前进行缓慢冷却的装置。其特征在于其结构包括：地坑，砌于凹型地坑下底上的耐火砖层，覆于地坑内侧壁和耐火砖保温层上的耐热混凝土层，侧壁是倾斜的、上大下小的由耐火砖砌筑、捣打料或用耐热铸铁铸成的浇铸模，能将浇铸模上开口覆盖的上盖。本实用新型的一种处理高镍锍的缓冷装置，位于埋于地表以下的部分散热可控，可视为一个常数，能将高镍锍的冷却至390℃以下过程，控制在50小时以上。工艺设备简单、金属回收率高、环境污染小、劳动条件好，能有效满足处理高镍锍的缓冷要求。
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本实用新型公开了一种细粒级精矿输送浓缩设备，属于选矿技术领域，以解决高寒地区细粒级精矿长距离输送故障频发和浓缩作业中溢流水固含量偏高的问题。装置包括依次连接的缓冲池、进料口、调节阀、渣浆泵、出料口、输送管和溢流堰，还包括设置在输送管上的至少两个管道补偿器，管道补偿器通过法兰与输送管连接。本实用新型减小了磨损件损耗程度、降低了更换维修频率；克服了温差变化导致的管道形变；实现了快速高效浓缩细粒级精矿、有效降低溢流水中固含量、保证溢流水浊度满足生产需求；有效压缩输送成本、降低故障率、实用有效、维护方便。
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本实用新型涉及管道运输装置，特别是一种长距离输送管道紧急调压器。包括输送管道、调压活塞支座和调压活塞，调压活塞支座内设有负压限位挡板和正压限位挡板，负压限位挡板和正压限位挡板限制调压活塞移动范围，负压限位挡板和正压限位挡板之间的调压活塞支座侧壁上分别开设泄压口和增压口,调压活塞上开设有通道，通道将泄压口或增压口与输送管道连通。本实用新型结构新颖，调压范围大、调压精准，特别适合化工、选矿等的长距离管道输送。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业设备技术领域，具体公开了一种更换大型球磨机衬板用机械手底座，包括上支撑和下支撑，所述上支撑和下支撑的两边各开有相对应的通孔，所述上支撑和下支撑通过紧固螺杆和紧固螺杆两端设置的螺母利用相对应的通孔连接，所述上支撑上方设置有重轨，所述重轨与机械手的夹紧装置配合用于固定更换大型球磨机衬板用机械手；其通过在放置机械手的房间的支撑梁下方设置下支撑，再通过紧固螺杆和螺母配合将下支撑与其位于钢格板上方的上支撑固定起来，再通过上支撑的上方设置重轨，将机械手的夹紧装置与重轨配合固定，其方便了机械手的安装。
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本实用新型公开了一种磨机充填率检测装置，涉及选矿磨机充填率检测技术领域，解决目前充填率检测是人工操作，不安全且检测精度不高的问题，包括磨机本体和控制器，所述磨机本体的出料口一侧设置有支撑平台，所述支撑平台下部设置有升降驱动机构，所述支撑平台的上部设置有固定机构，所述支撑平台的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述固定机构上，所述电动伸缩杆的端部设置有雷达测距传感器，所述雷达测距传感器与所述控制器电连接；本实用新型雷达测距传感器开始测量，并与控制器配合，计算磨机充填率，移动电动伸缩杆，进行多点检测，获得磨机充填率取平均值，整个过程控制器控制完成，不需要工人参与，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本实用新型能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。
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本实用新型公开了一种控制尾矿库出水量的装置，包括第一PE管和第一PE管安装在开有排水口的井壁上、多个第一连接法兰、多个第二连接法兰，所述排水口内设有橡胶塞，第一PE管的一端通过第一连接法兰和第二连接法兰连接有连接管，连接管另一端固定连接有密封蝶阀，所述密封蝶阀的另一端固定连接有第二PE管，第二PE管的另一端焊接有弯管，所述第一连接法兰和第二连接法兰的一侧分别开设有多个螺纹孔，螺纹孔内设有固定螺栓，所述第一PE管的一端设有密封塞。本实用新型能够控制尾矿库的出水量，且设备设施简单、易安装实施、费用低，且能够根据选矿厂用水需求和尾矿库安全技术参数控制要求控制尾矿库库区出水量。
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本实用新型公开了一种尾矿输送装置，属于选矿技术领域，装置包括浓密机装置、混矿池、回水池、事故池装置和尾矿坝，所述浓密机装置的溢流水出口与回水池连通，浓密机装置的底流出口与混矿池连通，混矿池通过加压输送泵组分别与事故池装置和尾矿坝连通，加压输送泵组的出口处设置流量计，所述事故池装置包括搅拌槽和应急输送泵，搅拌槽的入口和出口分别通过管路与加压输送泵组和尾矿坝连通，搅拌槽和尾矿坝之间的管路上设置应急输送泵。本实用新型使浓密机底流浓度、每天产出回水量提高，而每天使用新水量大大降低，保证浓密机进出量的平衡，还防止了浓密机浓度不稳定对设备造成的影响，降低作业量。
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本实用新型属于自动密封机真空处理球墨铸铁,应用上下密封压力机真空压铸无浇冒口的球墨铸铁的铸造生产,特别是大规模压铸无浇冒口球墨铸铁球代替钢球应用于冶金企业选矿厂和水泥工业、火力发电厂的设备。该设备上下压力机联接的压盘上各装100个至400个压杆,有上中下三个金属模,有两个装有薄膜的浇口,有真空抽气嘴。压铸出来的铸件无浇冒口、无缩孔、无气孔,节约了铁水,解决了清理浇冒口麻烦问题,极大地提高了生产率。
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本实用新型公开了一种原矿仓视频监控辅助装置；涉及选矿设备技术领域；解决现有技术中露天矿仓顶部摄像头视野容易受光线直射影响造成视野捕捉不全面的问题；所述辅助装置包括摄像头和照明灯具，其中，所述原矿仓顶部侧方地面上设置有固定支架，所述固定支架上设置有向所述原矿仓顶部延伸的彩钢棚，所述彩钢棚从所述固定支架到所述原矿仓顶部方向倾斜向下设置，所述固定支架或所述彩钢棚顶部设置有卷帘结构和光敏电阻，所述卷帘结构由所述驱动结构驱动实现展开和卷收动作，所述光敏电阻和所述驱动结构与控制器电连接；所述辅助装置在阳光强烈时能自动展开所述卷帘结构覆盖在所述彩钢棚上，避免阳光直射影响所述摄像头捕捉画面。
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一种拆垛抓手装置，涉及选矿药剂稀释技术领域，包括可以安装在机械手臂下方的吸盘，所述吸盘的下方安装有呈矩形框的手抓支架，所述手抓支架四条边的下方均固设有安装组件，所述安装组件上安装有呈“凹”形的倒钩手抓，位于手抓支架的短边下方的倒钩手抓的宽度大于位于手抓支架长边下方的倒钩手抓的宽度，所述倒钩手抓的底部固设有手抓齿，所述手抓齿呈“L”形，通过将手抓支架设置为呈矩形，同时在矩形框的四条边下方固设安装组件，在安装组件上均安装倒钩手抓，在倒钩手抓上设置“L”形的手抓齿，在抓取药剂袋时，四面均可受力，可增强抓取及转移药剂袋时的可靠性和稳定性，同时手抓齿抓取后遗留的孔洞小，药剂袋内的药剂不易洒落。
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本实用新型涉及选矿设备控制技术领域，提供一种具有远程自动处理膨仓功能的原矿仓，包括原矿仓仓体、控制器、水箱、水回收池、总电磁阀、分电磁阀、排水电磁阀、第一、第二三通与第一、第二、第三管道；水箱的出液口通过第一管道与第一三通的第一接口连通，第一三通的第二接口通过第二管道与水回收池的进液口连通，总电磁阀、排水电磁阀分别设置在第一、第二管道上；每个原矿仓仓体配置有一个分电磁阀与第三管道，每个分电磁阀设置在对应的第三管道上；控制器的输出端与总电磁阀、分电磁阀、排水电磁阀的输入端电连接。本实用新型能够实现多原矿仓膨仓的远程自动同时处理，减少膨仓处理时间，降低人工劳动强度与安全风险，且结构简单、操作方便。
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一种浓密机防堵塞底阀，涉及适用于冶金、化工、选矿、水处理所用浓密机技术领域，包括半球形外罩，半球形外罩上部设有上法兰，上法兰与浓密机底部的连接法兰相连，半球形外罩侧壁上设有排料管，半球形外罩底部设有密封板，密封板上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹推拉杆，螺纹推拉杆前端穿过密封板和位于半球形外罩内的结晶破除塞相连，结晶破除塞在螺纹推拉杆的作用下可以在半球形外罩内上下移动，上至可穿过连接法兰进入浓密机底部。半球形外罩与密封板之间设有结晶破除塞收纳管，密封板通过结晶破除塞收纳管下部设有法兰与结晶破除塞收纳管连接，结晶破除塞在螺纹推拉杆的作用下可以在半球形外罩内上下移动，下至可完全容纳在结晶破除塞收纳管内。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，公开了一种管道自动除渣过滤装置，以解决现有技术矿浆在输送过滤中存在的问题，该装置包括过滤箱体，过滤箱体内装有过滤筛网，过滤箱体的顶部设有可拆卸上盖，可拆卸上盖上装有压差开关，过滤箱体的一侧连接有进口管路，进口管路上装有进口气动阀，过滤箱体的另一侧连接有出口管路，出口管路上设有出口气动阀，过滤箱体的底部设有排渣口，排渣口上装有排渣气动阀，排渣气动阀连接有气源柜，气源柜还与进口气动阀、出口气动阀连接，且气源柜连接有控制装置，本实用新型保护了输送泵的安全运行效率，杜绝了药剂浪费，结构简单、工作安全可靠，减少了操作失误所带来的设备故障的情况，且用途广泛。
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本实用新型涉及一种矿浆气动取样装置，该装置包括取样箱、刚性中空的取样管、气缸、气缸固定座和滚轮。所述取样箱一侧设有进液口，另一侧设有出液口，所述进液口和出液口分别与矿浆管道相连接，所述进液口高于出液口的高度；由中空管径制作的取样管穿过取样箱上预留的取样管活动槽；取样管一端位于取样箱内，一端位于样盒上方；取样管中部设有连接杆，所述连接杆与取样箱侧壁的套环转动连接；气缸通过气缸固定座安装于取样箱侧壁；气缸的活塞杆一端安装有在取样管表面行走的滚轮。本实用新型具有制作方便、价格低廉、运行安全可靠、取样代表性强等特点，尤其适用于选矿厂精矿、尾矿等管道矿浆的取样。
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本实用新型公开了一种冶炼杂散烟气的处理装置，以解决现有杂散烟气达标排放问题。它包括脱硫塔、喷淋循环泵、浓密机、逆喷管循环泵、排污泵、输送泵、清液储罐，脱硫塔包括逆喷管、逆喷管喷嘴入口、除雾器、冲洗装置、喷淋装置，脱硫塔的侧端连接有逆喷管，脱硫塔的中下部为与逆喷管相通的气液分离槽，逆喷管侧壁设有逆喷管喷嘴入口；脱硫塔的顶部设有除雾器，气液分离槽的上方设有喷淋装置；脱硫塔的下方分别设有上出液口、下出液口、进液口、排污口。本实用新型脱硫效率高、运行成本低、不产生二次污染。其处理过程利用选矿系统每天产生的大量碱性矿浆作为脱硫剂，对低浓度杂散二氧化硫烟气进行脱硫处理。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种用于实验室浮选机进气管的清洗装置，包括进水管和清洗管，所述进水管的一端与水源连接，进水管的另一端与清洗管连接，所述清洗管的末端设有高压水头；通过水源与清洗管的结合，再利用清洗管末端的高压水头，将进气管中的堵塞物快速冲洗掉，其结构简单，实用性强，方便了进气管的清洗工作，大大提高了工作效率。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域，具体公开一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板，包括大型球磨机，所述大型球磨机的一端为进料口，另一端为出料口，所述大型球磨机的两端设置有中空轴，所述大型球磨机通过中空轴转动，所述进料口的外部设置有进料衬套，所述出料口的外部设置有出料衬套，所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部，所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置，所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
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本实用新型属于选矿行业球磨机排矿技术领域，公开了一种新型排矿箱装置，以解决现有技术排矿箱中存在的问题，该装置包括排矿箱箱体，排矿箱箱体的顶部装有起吊装置，排矿箱箱体的底部装有活动脚轮，且活动脚轮的底部两侧均设有导轨，导轨的一端设有挡板，两导轨的一端之间固定有定滑轮，所述排矿箱箱体的侧部设有拉环，拉环上装有拉绳，拉绳绕过定滑轮后固定在天车挂钩上。本实用新型利用天车起吊使拉绳带动排矿箱箱体沿着导轨滑动，减轻了作业人员劳动强度，省时省力，工作效率提高，作业安全性提高。本实用新型结构简洁、操作简单、使用便捷、成本低廉、性能可靠、维护方便，可推广应用。
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本实用新型属于选矿、冶金及建筑技术领域，公开了一种振动筛托架，以解决现有技术振动筛托架中存在的不足及问题，该托架包括多个平行设置的筛梁，且多个筛梁的上表面组成弧形面，每个筛梁的顶部长度方向的一侧间隔均布设有多个第一固定块，筛梁的顶部长度方向的另一侧间隔均布设有多个第二固定块，且第一固定块及第二固定块上固定连接有托架，托架的顶部设有橡胶防护层。可以有效避免筛网与托架直接接触造成磨损，实现对振动筛筛网的支撑和防护，本实用新型解决了在振动筛托架使用寿命短、易出现损坏和维护过程中劳动量大的难题，提高了设备的运行稳定性，降低人员作业劳动强度，提高作业安全系数。
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本实用新型涉及化工、选矿、冶炼、水处理等技术领域，具体涉及一种连续混合装置。包括混合腔体，布液板，折流板；在混合腔体的两侧分别设有物料入口，底部设有物料出口，顶部设有通过法兰连接的盖板；布液板水平设置在混合腔体的中部，折流板为多个折片形成的圆盘形结构，折流板设置在布液板的下面，在折流板的底部设有挡板，布液板上面的混合腔体区域作为物料的第一道混合工序的混合反应腔，布液板、折流板以及挡板形成物料的第二道混合工序的混合反应腔，挡板下面的混合腔体区域作为物料的第三道混合工序的混合反应腔。本实用新型解决了现有物料混和装置不能连续生产的难题，能够实现物料的快速连续混合，设计简单，易于操作、可靠，提高了生产效率，并适用于规模化生产。
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本实用新型属于矿山选矿设备技术领域，具体涉及一种新型的H系列正压防尘圆筒装置，包括防尘圆筒本体和进气不锈钢弯管，防尘圆筒本体呈喇叭状结构，在防尘圆筒本体喇叭口处开设有防尘圆筒布管斜孔，防尘圆筒布管斜孔内安装进气不锈钢弯管，进气不锈钢弯管的一端通过变径卡套式接头与高压油管连接，另一端与设在防尘圆筒本体内壁的卡套式直管接头连接，卡套式直管接头与进气不锈钢直管一端相连接，另一端与卡套式三通管接头一端连接，卡套式三通管接头的另一端连接有排风不锈钢弯管。本实用新型具有新的进风通道，避免了正压风通过润滑油路，导致的油料喷溅、回油阻塞现象，减少破碎机润滑系统运行风险，强化正压防尘效果，大大降低油液污染。
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本发明公开了一种污水处理或选矿工艺中药剂智能投加的方法，该方法利用加药箱不同液位状态下的排液管流速变化控制排液阀开启时间，从而精确控制加药量，达到节约药剂，提高产品质量的目的。
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本发明公开了一种磨机充填率检测装置及检测方法，涉及选矿磨机充填率检测技术领域，解决目前充填率检测是人工操作，不安全且检测精度不高的问题，包括磨机本体和控制器，所述磨机本体的出料口一侧设置有支撑平台，所述支撑平台下部设置有升降驱动机构，所述支撑平台的上部设置有固定机构，所述支撑平台的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述固定机构上，所述电动伸缩杆的端部设置有雷达测距传感器，所述雷达测距传感器与所述控制器电连接；本发明雷达测距传感器开始测量，并与控制器配合，计算磨机充填率，移动电动伸缩杆，进行多点检测，获得磨机充填率取平均值，整个过程控制器控制完成，不需要工人参与，自动化程度高。
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无浇冒口磨球的真空压铸设备,特别是大规模压铸生产磨球代替锻造钢球,应用于选矿厂和水泥工业、火力发电厂的设备,该设备和上压力机联接的上压盘上装有60个至200个上压杆,和下压力机联接的下压盘上装有60个至200个下压杆,压杆的末端是弧形球截盖,有上中下三个模具,模具有供定位用的耳把;中下模的四周有四个位置装气动卡紧装置;有真空处理系统。压铸出来的磨球无浇冒口、无缩孔、无气孔,生产率很高。
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