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本发明公开了一种矿山智能充填系统过程报警方法，该方法是将给灰设备电机运行信号作为给灰量的报警连锁值，将给砂设备电机运行信号作为给砂量的报警连锁值，将搅拌桶搅拌电机运行信号作为给水回路变量的报警连锁值，将搅拌桶搅拌电机、给灰设备电机、给砂设备电机三套电机运行状态作为搅拌桶液位报警连锁值，将搅拌桶搅拌电机、给灰设备、给砂设备三套电机运行状态作为矿浆浓度报警连锁值；根据各个所述报警连锁值以及对应的给灰量、给砂量、给水回路变量、搅拌桶液位进行报警；并且当有设备出现故障时候，直接进行报警。本发明的方法对充填生产过程中产生的过程量报警根据具体情况进行处理，筛查无效报警，使得过程报警更为有效。
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本发明公开了红土矿冶炼低镍锍连续吹炼生产高镍锍的工艺及其系统，涉及冶炼技术领域，解决现有吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰等技术问题，本发明包括包括如下步骤：红土镍矿干燥‑筛分破碎‑配料‑还原焙烧硫化‑电炉熔炼‑水淬粒化‑连续吹炼‑浇注。本发明在电炉熔炼和吹炼之间增加“水淬粒化”步骤，既能通过对熔融低镍锍进行降温处理，从而可使电炉熔炼和吹炼之间配置灵活，得到的低镍锍的转运不受限于距离、温度，消除了吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰，降低了生产组织难度；并消除了高镍锍生产中设备故障对其生产过程的影响，降低了吹炼设备故障导致的生产成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括槽体、连接机构、刮料机构和筛选机构，所述连接机构设置在槽体上，所述刮料机构设置在槽体顶部的右侧，所述筛选机构设置在槽体顶部的左侧。本实用新型通过固定块、移动块、刮杆、滚动轴承和螺纹杆的相互配合，从而可以根据需要调节刮杆和转筒之间的位置，使刮杆与转筒之间调节到合适位置，通过固定壳、支撑板、电动推杆、活动板、伺服电机、引流板、筛网、顶块、固定螺栓、出料口、排料口和收集壳的相互配合，从而方便根据需要拆卸更换筛网，提高了实用性，而且当筛网上拦截过多不合格的粒子时，可以自动化进行清理，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种矿山湿喷台车混凝土过滤装置，包括含不同筛孔的一隔筛，该隔筛上设有一振动电机，该隔筛的两端分别设有缓冲垫，隔筛两端的下方设有至少一组限位行程开关。本实用新型结构简单，使用简单方便，保证混凝土的通过速度，阻挡了大块石子、水泥块等杂物的进入，避免了湿喷台车的喷射管道堵塞的现象发生，提高了湿喷台车的施工效率。
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一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法。洗选分级；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸反应，固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入管道反应器中，加压浸出；固液分离；加压浸出滤液用氧化镁纯化和沉淀、过滤，得到氢氧化镍（钴）；对沉镍后液蒸发结晶到的七水硫酸镁；加压浸出渣洗涤烘干得铁精粉；常压浸出渣经筛分得二氧化硅产品和建筑砂。本方法对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压管道反应器，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁、镁和部分硅能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。
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本实用新型公开了一种原矿仓进料防护装置，包括纵截面呈V形的原矿仓，所述原矿仓的顶部设有钢格栅，所述原矿仓的底部设有下料口，所述的钢格栅由相互平行的横向钢板和相互平行的竖向钢板相嵌固接组成，所述原矿仓的内壁从上到下设有相互平行的缓冲台，相互平行的缓冲台整体呈台阶状。本实用新型彻底解决了钢格栅容易砸断，且钢格栅之间卡矿不易清理的问题，可顺畅筛选进料。矿料下降时逐级缓冲很好的解决了钢轨受到瞬时冲击造成的钢轨断裂，并最大程度的减小了矿石进入矿仓造成矿仓壁的冲击力，减少了对矿仓壁的磨损，延长了原矿仓使用寿命。
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本发明公开了一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺，属于金属矿物加工技术领域。该碎磨工艺的具体工艺步骤为：半自磨→湿式筛分→顽石破碎→旋流分级→球磨分级。本发明使用半自磨设备进行破碎，改变了矿石原有的破碎方式，简化了生产流程，与传统硫化镍铜矿石的碎磨工艺相比，磨矿产品粒度稳定，粒级分布更合理，减少了金属矿物的过度粉碎，减轻了铁质对有用矿物的污染，为浮选创造了更加有力的条件，使适合浮选工艺富集回收的‑74～+10μm粒级含量增加14%，而不适宜浮选工艺处理的‑10μm粒级含量减少约5%；设备台数少，生产成本低；减少了矿石在生产环节中的来回倒运，避免了粉尘对职工作业环境的污染，降低了人员职业病风险。
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本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域，具体涉及一种从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法，包括以下步骤：向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸，在95℃～120℃高温下发生反应，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出滤液纯化回收镍和钴；加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品；常压浸出渣经筛分处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿；镍钴回收率高；常压浸出设备小、时间短、效率高，废渣量少且能有效利用。
本发明公开了一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对低品位红土镍矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液加入加压釜中加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出低硅镁高铁矿；降低温度进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经筛分处理得到二氧化硅和细砂。本发明镍钴浸出率高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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一种磷精矿粉再浆装置，包括料斗，所述料斗下方设置皮带，所述皮带与溜槽连接，所述溜槽上方设置喷淋水阀，所述溜槽与再浆池连接，所述再浆池与产品池连通，所述再浆池与产品池之间竖直设置筛网墙，所述再浆池内设置搅拌机，所述产品池与矿浆泵连接。本实用新型精矿粉输送量由调频皮带调节满足生产需要，矿浆浓度由喷淋水阀开度变化控制水量来调节，通过在产品池中人工取矿浆样检测确认，并调节喷淋水阀进行稳定。本实用新型提供的磷精矿粉再浆装置控制过程简单方便，精矿粉量和浓度控制范围大，浓度稳定，可以根据需要适时调节，适用于精矿粉再浆的生产厂家。
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一种从尾矿废液中回收贵金属的装置涉及矿石浮选技术领域，包括回收盒、废液集中箱，废液集中箱上设有废液外流阀门，废液外流阀门的下方，回收盒上方设有筛选转盘，筛选转盘上穿有空心轴，空心轴的两端搭在支架上。本实用新型的有益效果在于：1.可以高效的回收尾矿废液中的贵金属，减少浪费；2.不需要额外动力，就能运转，节省人力和能源；3.结构简单，维护成本低廉，能很好的同现有设备对接，并可以直接同生产线的尾矿流出端相连接。
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一种大尺寸矿石的破碎方法,涉及一种直径大于1米的超大块尺寸矿石的破碎方法。其特征在于其破碎过程是将破碎的目的矿物,吊至钢格筛上,通过液压碎石机破碎锤直接冲击目的矿物进行破碎的,破碎后合格的矿石穿过钢格筛孔,通过给矿溜子给入破碎机进行破碎。本发明的方法,液压碎石机能够连续破碎,破碎生产效率高,破碎粒度小于350MM,工艺操作简单,需要操作人员少,设备使用期限长。
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本发明提供了一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法，包括以下步骤，对红土镍矿过筛得红土为酸浸原料和矿石为中和浸出剂，按固液质量比为1：1-1：1.3的量在酸浸原料中加入90-100℃的水，配成矿浆；将浓硫酸加热至150℃-300℃，按高温浓硫酸与酸浸原料的质量比0.8:1-1:1的量输送高温浓硫酸和矿浆至双螺旋反应器中反应1-12min，最终形成具有致密孔隙的疏松状固体物料；然后加入矿石粉进行中和浸出、固液分离、对富含镍、钴的富集液通过传统工艺进行分离提纯，最终得到金属镍、钴产品。本发明在常压下进行高温酸浸，对于筛分过程中的大块矿石采用破碎球磨处理，用以水浸过程中的中和浸出，实现原矿的充分利用，镍钴的浸出率均大于96%，且工艺流程短，设备简单，残渣少。
本发明公开了一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，向双螺旋推料反应器中加入加热后的腐泥土矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；用洗涤液和褐铁矿制成褐铁矿浆，将褐铁矿浆和常压浸出液分别加热加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出褐铁矿；降低温度进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经筛分处理得到二氧化硅和建筑砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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一种含铷矿石的处理方法，包括以下步骤：原矿经颚式破碎机破碎为小块，进入磨矿机进行磨矿，通过筛网，得到筛下物作为原料；根据原料中SiO2含量配入NaOH，摩尔质量比为nNaOH:nSiO2=4:1，使其与原料充分混匀；将混匀的物料装入石墨坩埚在800-900℃温度下进行熔炼，时间为0.5h，反应结束后，待炉内温度降至100-200℃时，将坩埚取出；将取出的熔炼产物放入聚四氟容器内，用热水浸出，浸出结束后进行过滤，将浸出液与浸出渣分离用萃取剂对浸出液进行萃取、反萃，得到含铷溶液。本发明提供的一种含铷矿石的处理方法，具有工艺流程简单、成本低、回收率高的优点。
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一种筛除阳极泥浆化液中杂物的装置，涉及一种滤除液体中固体杂质的过滤装置。其特征在于该装置的结构包括：过滤装置壳体—该壳体为一密闭的壳体；过滤板—该过滤板带有滤孔，过滤板过滤装置壳体内壳垂直固定联接，将过滤装置壳体垂直方向分为进液腔和清液腔；进液管—该进液管位于过滤装置壳体进液腔端的侧面壳体上；排渣管—该排渣管位于过滤装置壳体进液腔端的--底面壳体上；排液管—该排液管位于过滤装置壳体清液腔端的侧面壳体上。本实用新型能够较有效地实现杂物与矿浆的分离，减少了岗位员工拆卸泵与掏槽的次数，降低了劳动强度与危险性，提高了生产效率。且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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本实用新型公开了一种用于溜井格筛防护的耙轨装置，包括至少两个平行排布的钢梁，钢梁底部设有锚爪，钢梁两侧对称设有拉杆孔，钢梁与拉杆通过拉杆孔垂直连接，钢梁之间采用拉杆平行连接，组装后整个装置外观呈网格状。本实用新型与溜井挡车梁联合使用，能够防止矿石运搬设备在溜井井口作业时损坏和堵塞格筛，而且本装置由单体装配件拼装形成，装配件可制式化流水生产，有利于降低造价，还可根据溜井格筛施工需要自行进行设计加工，降低施工难度，提升作业效率。
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本实用新型属于选矿、冶金及建筑技术领域，公开了一种振动筛托架，以解决现有技术振动筛托架中存在的不足及问题，该托架包括多个平行设置的筛梁，且多个筛梁的上表面组成弧形面，每个筛梁的顶部长度方向的一侧间隔均布设有多个第一固定块，筛梁的顶部长度方向的另一侧间隔均布设有多个第二固定块，且第一固定块及第二固定块上固定连接有托架，托架的顶部设有橡胶防护层。可以有效避免筛网与托架直接接触造成磨损，实现对振动筛筛网的支撑和防护，本实用新型解决了在振动筛托架使用寿命短、易出现损坏和维护过程中劳动量大的难题，提高了设备的运行稳定性，降低人员作业劳动强度，提高作业安全系数。
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本实用新型公开了一种镍冶炼水淬渣中回收镍的动筛跳汰机，包括箱体、筛板，所述箱体的上部侧壁设有矿物出口，所述矿物出口处设有分料挡板，所述筛板水平设置在箱体的内上部并且位于矿物出口的下面，其特征在于，所述跳汰机还设有位于筛板下面的喷水装置，所述喷水装置包括喷水主管、以及多个并列排布的喷头，所述多个喷头均通过竖直的喷水支管与喷水主管连接，所述喷水主管的下端自箱体下部侧壁伸出箱体外，并且与水泵连接；所述筛板靠近矿物出口处的一端设有竖直挡板。本实用新型根据物料特性及生产过程中的物料分层情况，对现有动筛跳汰机进行结构改进，提高设备对该物料的适应能力，实现短流程、高效率。
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本发明公开了一种铜镍矿的选矿方法，包括破碎、筛分、磨矿分级、一段浮选和二段浮选工艺流程，其特征在于，还包括重力选矿工艺流程和中矿单独再磨再选工艺流程，该选矿方法包括原料预处理、一段浮选、二段浮选、中矿单独再磨再选和重力选矿。该铜镍矿的选矿方法，改善和提高了选别指标，提高贵金属的回收率。采用两种产品的技术方案，打破了通过损失回收率来提高精矿产品品位、降低氧化镁含量的生产格局，释放了回收率的提升空间。采用多点产出铜镍混合精矿的工艺流程，将浮选产品由单一的镍精矿产品改为高品位镍精矿产品和低品位镍精矿产品，是一种经济、适用、简单且选矿效果好的方法。
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本发明公开了一种低品位镍矿石的选矿方法，步骤包括：将矿石进行预筛分，采用的筛分机的筛孔孔径为40mm，粒径大于筛孔孔径的矿石经集中破碎后返回筛分，粒径小于筛孔孔径的矿石进行重选得到重选精矿和重选尾矿；将得到的重选精矿进行洗涤，经洗涤后的精矿进入后续浮选厂(选矿厂)处理；将得到的重选尾矿用于生产砂石；将经洗涤产生的泥水用于绿化。本发明工艺简单、流程短、成本低、效率高，实现含镍有用矿物再回收，提高矿产资源的利用效率。
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一种用于振动筛筛分作业的密闭式防尘除尘系统，包括受料段防尘罩、排料段防尘罩、除尘器、引风机、卸灰阀、集灰斗、除尘风管、排气筒、罩体法兰，受料段防尘罩与排料段防尘罩通过罩体法兰连接，形成一个整体防尘罩，该防尘罩内设有振动筛；所述的受料段防尘罩顶部设有给料漏斗，侧面设有检修门；所述的排料段防尘罩内部设有粉尘浓度检测仪，侧面设有观察孔；本实用新型解决了矿山、建材、冶金等行业在物料筛分准备作业的粉尘污染问题，对产尘点采取了可靠有效的密封措施，提高了除尘效率和除尘效果，改善了岗位工人作业环境，兼顾了设备设施维护和检修的便捷性，对除尘器内排出的有用矿物粉尘可返回生产系统回收利用，大大降低了有用矿物的损失。
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本实用新型公开了一种矿山充填用粗骨料振动筛选装置，通过在给料机和皮带输送机之间设置有振动装置，振动装置包括筛网、振动电机、支座和浮动组件，筛网倾斜设置且借助浮动组件连接在支座上，振动电机固定在筛网顶部，皮带输送机位于筛网底部，且皮带输送机的输送方向与筛网的长度方向一致，物料从给料机出来后，落在筛网上，通过振动电机使物料在筛网上振动下落，实现便于对物料进行筛选，给料机具有出料口，筛网顶部固定有第一防护漏斗，且第一防护漏斗为柔质材料，第一防护漏斗顶部与出料口连接，第一防护漏斗可以防止在物料落在筛网过程中蹦出。
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本实用新型公开了一种移动式选矿试验物料的湿式筛分装置，包括底座、支撑杆、螺栓、连接杆、转向轴、转向轴管、置筛器、把手、万向轮；所述底座底部四角均匀安装有4个带刹万向轮；所述支撑杆一端垂直焊接于所述底座，另一端置入所述连接杆一端的方形孔中并通过螺栓固定连接；所述连接杆另一端与所述转向轴一端垂直焊接固定，所述转向轴另一端置入所述转向轴管内形成转动连接，所述转向轴管中下部与所述置筛器一端平行焊接固定；所述置筛器另一端焊接所述把手。本实用新型的湿式筛分装置使筛分更加省力，且筛分效率高、筛分效果好，可随意移动设备并固定，设备使用方便。
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本实用新型涉及地下工程施工技术领域，具体为一种用于有色金属矿山的溜井格筛，包括主体，所述主体的外表面设置有工字钢板，所述工字钢板的外表面连接有格筛梁，所述格筛梁的外表面连接有加固梁，所述加固梁的外表面固定安装有加强筋，所述工字钢板的内表面安装有限位机构，所述限位机构包括金属板。本实用新型中，通过设置的顶板座、钢板座、金属板和伸缩杆使得当格筛梁需要在工字钢板的外表面插设时，通过限位柱与格筛梁外表面的扣设使得格筛梁在安装后，通过限位块能够进行辅助定位，通过伸缩杆与伸缩簧的伸缩调节使得限位柱能够进行伸缩活动，从而方便对格筛梁进行安装后的辅助插设，增加安装时的稳定性。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用分级筛选式新型磨粉机，包括底座、磨粉机构和连接杆，所述磨粉机构的数量为两个且通过两个连接杆固定连接，位于下方的磨粉机构固定连接在底座的顶部，所述磨粉机构包括壳体，所述壳体顶部的中心位置处固定连接有与其相互连通的加料管，所述壳体内壁的左侧固定连接有固定块，所述壳体内壁的右侧通过伸缩杆固定连接有移动块。该矿业加工工程用分级筛选式新型磨粉机，结构设计合理，使用方便，可根据实际需求对磨粉颗粒直径进行调节，无需再采用不同的设备，同时可实现分级式筛选，具有较高的实用性，同时操作简单，也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可满足多方位需求。
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