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本实用新型公开了一种矿物原料用球磨机，包括机架和球磨装置，所述球磨装置的两端与机架的内壁转动连接，所述机架的左侧从上到下依次开设有粉碎箱和电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过齿链条与固定安装在第一转轴左端的第二链轮传动连接，所述第一转轴的右端贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至粉碎箱的右侧与第一齿轮固定连接，本实用新型涉及矿物原料加工设备技术领域。该矿物原料用球磨机，通过第一转轴的转动带动第一齿轮转动，通过相互啮合的第二齿轮带动球磨装置转动，对桶内原料进行粉碎，通过一个电机实现两个功能，可以节约电能，减少成本。
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本实用新型属于矿物加工技术领域，具体涉及一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备，包括液压碎石机、轮式装载机、受矿仓、颚式破碎机和除尘系统，所述颚式破碎机的外部连接有除尘系统，所述除尘系统包括除尘壳体，所述除尘壳体的左侧设置有储气筒，所述储气筒的右侧设置有出气管，所述出气管的上方设置有脉冲阀，所述出气管的下方连接有导气管，所述导气管的下方连接有导向管，所述导向管的右侧设置有驱动组件。本实用新型通过气体和振动的双重配合实现对灰尘的高效清理，解决了采矿废石长期在地表堆存带来的不利现象，对废石进行了有效合理利用，从而实现了废石的资源化，使矿产资源得到充分利用，提高了资源利用率。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备及工艺，包括液压碎石机、轮式装载机、受矿仓、颚式破碎机和除尘系统，所述颚式破碎机的外部连接有除尘系统，所述除尘系统包括除尘壳体，所述除尘壳体的左侧设置有储气筒，所述储气筒的右侧设置有出气管，所述出气管的上方设置有脉冲阀，所述出气管的下方连接有导气管，所述导气管的下方连接有导向管，所述导向管的右侧设置有驱动组件。本发明通过气体和振动的双重配合实现对灰尘的高效清理，解决了采矿废石长期在地表堆存带来的不利现象，对废石进行了有效合理利用，从而实现了废石的资源化，使矿产资源得到充分利用，提高了资源利用率。
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本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种爆破孔细颗粒碎石清除装置，包括碎石件,由斜口端、碎石腔和内螺纹端组成，整体呈圆筒状腔体结构；连杆，整体结构为圆柱光轴，两端头处设有螺纹，至少一组以上；连接套，整体结构为钢套，内部对称设有螺纹，用于连接两个连杆；导向杆，整体结构为光轴，一端设有螺纹，另一端设有螺纹挡圈；敲击锤，整体呈圆柱腰鼓形结构，中心设有通孔；圆螺母，整体呈圆柱形结构，中心设有内螺纹。本实用新型工作时在爆破孔内遇到细粒碎石时，将此工具插入爆破孔内，使碎石腔与细粒碎石相接触，继续向前推碎石腔，把碎石装入碎石腔内，向外抽出碎石腔，如果遇见卡死的问题，开始用力往复运动敲击锤，就可将碎石腔抽出，从而把碎石清理出爆破孔。
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本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种爆破孔大颗粒碎石清除装置，包括碎石件,由碎石刃端、碎石腔和内螺纹端组成，整体呈圆筒状腔体结构；连杆，整体结构为圆柱光轴，两端头处设有螺纹，至少一组以上；连接套，整体结构为钢套，内部对称设有螺纹，用于连接两个连杆；导向杆，整体结构为光轴，一端设有螺纹，另一端设有螺纹挡圈；敲击锤，整体呈圆柱腰鼓形结构，中心设有通孔；圆螺母，整体呈圆柱形结构，中心设有内螺纹。本实用新型工作时在爆破孔内遇到较大碎石时，将此工具插入爆破孔内，使碎石刃端与较大碎石相接触，开始用力往复运动敲击锤，用碎石腔上开口处的碎石刃端将较大碎石敲碎，并能够把碎石装入碎石腔里，抽出碎石腔，就可把碎石清理出爆破孔。
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本实用新型涉及金属及合金领域，公开了一种圆锥破碎机动锥吊装工具所述吊装工具包括两根吊绳，所述两根吊绳的末端分别与第一、第二吊板连接，所述第一、第二吊板上对称开有方孔，动锥顶部的分矿盘的边沿卡在所述方孔内；所述第一、第二吊板两侧对称设置有固定杆。本实用新型通过设计适于圆锥破碎机动锥吊装的工具，具体为采用吊绳与第一、第二吊板连接，第一、第二吊板上对称开有方孔，动锥的顶部的分矿盘边沿卡在方孔内之后在第一、第二吊板两侧对称设置有固定杆，将分矿盘固定设置在吊板上，使本实用新型与现有技术相比，降低了维修人员的工作难度，吊运平稳，使用方便，安全可靠。
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本实用新型涉及岩石取样技术领域，且公开了一种矿山地质金矿岩样取样装置，包括取样筒以及安置在取样筒外表面的两组握杆，所述取样筒的顶部内壁紧固连接有支块，所述支块的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆。该矿山地质金矿岩样取样装置，通过设置的三组固定板，实现了该装置的固定功能，使三组固定板能够较为稳定的对取样筒支撑，使得钻头旋转的较为稳定，便于破碎岩石，提高了该装置的实用性，通过调节环板、连接圆杆、限制环、升降环、第一铰座、导向槽和第二铰座之间相互配合，便于调节固定板的倾斜角度，使固定板能够在不同的地形上对取样筒进行固定，提高了该装置的实用性。
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本发明公开了一种底部冒落群赋存条件下大型水平矿柱采矿方法，通过采取阶梯式推进的采矿方案及采矿组织，规划一个冒落群赋存水平矿柱，可按4.8m的高度先划分为若干分层，再在每个分层划分若干个盘区，按矿体走向依次标明单号盘区和双号盘区，将各盘区分成5m宽×4.8m高的进路，每个盘区先采的进路称为矿房，后采的进路称为矿柱，先采双号盘区的矿房，后采单号盘区矿柱，反之亦然。采用上述方法，能安全有效地回收地压大、矿岩破碎、地质条件复杂的贵重稀有金属矿石，且具有高回采率和较低的贫化率的优点，能够满足水平矿柱安全回采、资源回收的需要。
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一种磷石膏和选矿尾矿混合物的处理方法，包括如下步骤：（1）将收集的养殖场废弃物破碎后进行再浆备用；（2）收集农村各类农作物秸秆，粉碎为5?8厘米的短节存放；（3）将养殖场的养殖废弃物、农作物秸秆、磷石膏和选矿尾矿混合物按照质量比3 : 3?4 : 3?4掺混，掺混物料的含水量应控制在50%?60%；（4）物料掺混后经过半腐熟与腐熟和过劲两个阶段，其中半腐熟阶段时间为5?7天，终了温度≤45℃；腐熟和过劲阶段时间为10?15天，终了温度≤65℃，掺混物料水份≤50%。本发明利用农作物秸秆、养殖场的养殖粪便及生产废料为辅料，按一定比例与磷石膏和选矿尾矿的混合物掺混、腐熟，达到了消化磷石膏及尾矿为目的。
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本发明提供一种利用矿山固体废弃物制备金属矿胶结充填材料的方法，属于金属矿山充填技术领域。该方法首先将井下废石破碎，然后将碎石、全尾砂及聚丙烯纤维进行混合并搅拌均匀后，再加入水泥混合搅拌后加入聚羧酸高效减水剂及自来水，在常温下进一步搅拌均匀，最终得到金属矿深井膏体充填材料。本发明解决了金属矿山转入深部开采时，需进一步提升全尾砂充填膏体力学性能的问题。采用破碎废石作为粗骨料替代部分全尾砂，使废石及全尾砂均得到充分回收利用，减少了矿产资源回采对矿山周边生态环境造成的污染，同时也扩展了充填材料的来源，节省了充填开采成本，为膏体充填技术的推广应用奠定了基础。
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本实用新型属于皮带输送潮湿物料的物料技术领域，公开了一种皮带碎矿简易回收装置，以解决现有技术皮带运送含水物料中存在的问题，该装置包括下矿料斗，下矿料斗的上部设有开口端，开口端中嵌入皮带输送带，所述下矿料斗内设有一次冲水管，且一次冲水管位于皮带输送带端头的斜上方，所述皮带输送带的底部装有二次冲水喷枪，且二次冲水喷枪的下方倾斜设有导流板，导流板较低的一端连接有倾斜过渡板，倾斜过渡板的端部与下矿料斗的边沿连接。本实用新型能够大幅提高有价金属物料回收率；可避免岗位员工人工清理皮带表面，降低岗位员工劳动强度，本实用新型可消除生产作业中的潜在的安全隐患。
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本申请涉及一种矿山地质岩石样本液压破碎装置，其特征在于，该装置包括底座（1）、液压机（2）、支撑柱（3）、放置槽（5）、保护壳（7）和破碎头（15）；支撑柱（3）设在底座（1）上并向上延伸，液压机（2）设在支撑柱（3）上并向侧方延伸，破碎头（15）设在液压机（2）底部，放置槽（5）设在底座（1）上与破碎头（15）对应的位置，保护壳（7）独自或者配合其他部件将破碎头（15）的工作区域包围起来形成保护区域。本申请为破碎工作提供了足够的动力和便捷性，降低了地质工作人员的工作强度，省时省力且破碎效果好；同时，保护区域的设置能够有效解除破碎时飞溅石渣对工作者带来的危险。
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本实用新型涉及冶炼机械设备领域，公开了一种含矿物硫磺高温粘性金属渣的破碎输送装置，所述输送装置设置在钢料仓下方，该输送装置包括V型水槽、螺旋装置，所述螺旋装置下端与设置在V型水槽内的轴套连接，螺旋装置上端与电机连接。本实用新型解决了直接利用工业普通螺旋输送机处理物料过程中卡死以及从矿物浸出渣中提取硫磺过程高温金属渣的破碎问题。
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本实用新型提供了一种利用镍尾矿制备井筒用原料粉碎处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有固定挤压板和活动挤压板，固定挤压板与活动挤压板之间形成粉碎区，所述箱体内还设有电机，所述电机连接有转轮，所述转轮的边缘处铰接有转动轴，所述传动轴的另一端与活动挤压板的顶部铰接；所述箱体的顶部设有入料口、底部设有出料口。本实用新型通过连续挤压的方式将体积较大镍尾矿渣粉碎且粉碎效果好，以便于后续的添加利用，内部结构简单，通过电机作为动力源，采用曲柄摇杆机构，运行过程平稳可靠；相较于传统的矿石粉碎机，制造成本低廉。
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本实用新型涉及传送带技术领域，且公开了一种矿石粉碎专用的传送带，包括支架、主动轮、从动轮、传送带和底座，所述支架的一端内壁两侧均开设有转孔，所述支架的另一端内壁的两侧固定连接有副轴，所述支架的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有电机。该种矿石粉碎专用的传送带，通过设置传送带上的卡块，使得传送带被卡块隔成多个区间，每个区间里都能够防止物体，在运输被粉碎的矿石时，即使矿石的表面不规则，也能够使得矿石只能够在该区间内移动而不会滚落至出料口使得出料口堵塞，解决了不规则的矿石不能够提供足够的静摩擦力从而滚落至出料口从而堵塞出料口的问题。
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本申请实施例提供了一种破碎机给矿控制方法、装置、电子设备及存储介质，其中方法包括：根据最终破碎机工作状态模型确定破碎机预测工作状态；根据破碎机预测工作状态、破碎腔料位、破碎机功率、破碎机正常功率波动区间构建破碎机给矿频率数学模型；根据专家经验数据构建破碎机给矿频率专家经验模型；将破碎机给矿频率数学模型和破碎机给矿频率专家经验模型进行融合，确定最终给矿频率预测模型；通过最终给矿频率预测模型根据破碎机实时工作参数确定给矿频率预测值，根据给矿频率预测值控制破碎机给矿频率。这样，基于最终给矿频率预测模型确定给矿频率预测值，将破碎机给矿频率预测值输出到控制系统，实现破碎机给矿控制，提高给矿控制效果。
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本发明属于金属矿山采矿技术领域，具体说是一种岩体破碎的充填采矿法矿山采区变电所结构。一种岩体破碎的充填采矿法矿山采区变电所结构，包括分段巷道，所述分段巷道内设置有高压配电硐室与低压配电硐室；所述高压配电硐室与所述低压配电硐室之间设置有硐室联络道，该硐室联络道将高压配电硐室与低压配电硐室贯通。本发明采区变电所由高压配电硐室、硐室联络道、低压配电硐室组成，采用环形布置形式，通风流畅。
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本实用新型涉及过滤网技术领域，且公开了一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，包括外壳、过滤网一和脚撑，所述外壳的顶部活动安装有过滤网一，所述外壳的一侧开设有抽屉槽。该种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，通过设置抽屉使得在滤网上被过滤下来的大颗粒的矿石能够在重力的作用下落入抽屉中从而在一次粉碎结束后能够通过握把将抽屉抽出，然后将抽屉中的矿石再次倒入矿石粉碎机中进行二次粉碎，二次粉碎后的矿石也能够再次通过该过滤装置，直到所有矿石都被粉碎到合适的大小，解决了能够方便二次粉碎矿石而不用单独设置二次粉碎矿石的步骤且能够不浪费矿石的问题。
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本发明公开了一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，通过将所述铜熔炼炉渣经多级破碎、细磨和分选得到粒状和片状两种铜渣返料和一种二次镍返料。得到的粒状铜渣返料含Cu≥85%，片状铜渣返料含Cu≥92%，具备铜火法系统返料处理条件，可直接返铜火法系统处理；得到的二次镍返料Cu/Ni≤2:1，减少了铜熔炼镍返料直接返镍火法系统的铜量，满足了镍火法系统处理配料的要求，实现铜熔炼镍炉渣的分类处理，提高了铜、镍金属的回收率。
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本发明公开了一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，属于有色金属湿法及火法冶金领域，方法包括低冰镍硝酸浸出渣脱硫、脱硫渣镍锍捕集熔炼‑富集贵金属和贵金属锍加压浸出。本发明实现了低冰镍浸出渣短流程富集贵金属的目的，贵金属分散损失小，回收率高；使用一段亚钠脱硫和二段焙烧脱硫高效去除低冰镍硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通过亚钠脱硫去除，减少对作业环境和大气环境的影响；采用低冰镍作为脱硫渣中贵金属的捕集剂，有效富集脱硫渣中贵金属，实现低冰镍脱硫渣富集贵金属工艺的独立性；采用加压浸出方法一次去除了贵金属锍中镍、铜、铁、钴等贱金属和硫，实现了贵金属的有效富集。
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本发明提供了一种处理含砷废铜渣的方法，将产自于铜电解净化工序的含砷废铜渣加碱固砷焙烧，将砷转换为低毒性、水溶性、非挥发性的砷酸盐，焙烧渣水浸脱砷后，酸浸回收铜富集锑铋银，水浸液中的砷转换为砷酸钙沉淀填埋；并综合回收黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。本处理方法是一种安全有效回收黑铜渣中有价金属的湿法冶炼工艺方法，使砷的浸出可与铜的浸出分开；黑铜渣中铜的回收率达到99.6%，砷脱出率达到98%以上，95%以上的锑和98%以上的铋进入渣中，酸浸时通过加入微量氯根，98%以上的银也进入酸浸渣里，有利于锑、铋、银的综合回收；且设备投资省、流程短、运行费用较低、操作环境安全可靠。
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本发明公开了一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，包括以下步骤：将低品位难处理复杂物料转变为贵金属锍；将贵金属锍与镍系统火法产出的二次合金按质量比1：(9‑11)混合，得到混合物料；使混合物料依次经过第一机械釜、第二机械釜、第三机械釜、第四机械釜进行控电氯化处理，得到产出物料；产出物料经压滤机压滤后得到滤渣，将滤渣进行亚硫酸钠脱硫，脱硫后的滤渣进行第二次控电氯化处理，得到第二次产出物料，将第二次产出物料过滤洗涤后得到铂精矿。本发明贵金属收率都在99％以上，能够降低成本并提高贵金属收率。
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本发明属于工业生产金属粉末技术领域，公开了一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法，以解决现有技术中生产镍铁过程中存在的问题，该方法包括配料、混料制球、湿球团的干燥、竖炉还原、密闭冷却、破碎磨细、磁选分离等步骤，本发明的利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法通过配料、混料制球、湿球团的干燥、竖炉还原、高温球团冷却、破碎磨细、磁选分离等步骤，实现了镍铁粉的生产，本发明原燃料适应性广、规模化生产、作业率高、工艺流程短、吨镍铁能耗成本低、工艺条件容易控制、适合在电力匮乏的红土矿产地建厂、镍铁粉含镍量大于10%。
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一种磨机充填率的确定方法，尤其涉及一种大型磨机充填率的确定方法。其特征在于其确定过程采用减充填率试验期来减少球荷，拐点观察期观察磨矿产品细度变化，回调增加充填率期恢复要求的磨矿细度，用减充填率的下坡法通过现场探索生产试验来找寻最佳充填率；以磨机的磨矿细度为控制目标，以细度及选别指标最后综合判定最佳充填率。在原矿品位基本相同情况下，回收率可提高一个百分点以上。适合于大型磨机充填率的确定要求，使磨矿产品由合适的粒度组成，提高了磨矿产品细度，提高了有用矿物的回收率。采用本发明处理镍矿石时，在原矿品位基本相同的，磨矿产品细度-200目可提高3～4个百分点，回收率可提高一个百分点以上。
本申请实施例提供了一种水力旋流器溢流细度软测量方法、装置、电子设备及介质，其中方法包括：根据磨矿过程机理确定水力旋流器溢流细度机理模型；通过数据驱动方式确定水力旋流器溢流细度补偿模型；根据预先构建的水力旋流器溢流细度评价模型确定溢流细度分布区间；根据溢流细度分布区间、水力旋流器溢流细度机理模型的水力旋流器溢流细度和水力旋流器溢流细度补偿模型的溢流细度补偿值，获取水力旋流器最终溢流细度。这样，可以提高水力旋流器最终溢流细度的准确度和检测速度，实现对常规球磨机加水力旋流器的磨矿分级过程中溢流细度的实时预测。
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本发明公开了一种高产高效同步熔炼还原生铁及矿岩棉产品的方法，属于熔炼还原生铁和矿岩棉的生产技术领域，所述方法包括原料烘干、燃料制备、熔炼成浆、形成熔渣熔体和金属铁溶体、制成生铁和矿岩棉产品五个步骤。本发明生产效率高、生产能力大，适合产业化、规模化生产，同时具有工艺流程短、设备投资小、低成本、低排放、低能耗、环境友好的优点。
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本发明公开了一种低冰镍矿浆吸收治理氮氧化物废气的方法，结合低冰镍硝酸浸出工艺的实际情况，利用低冰镍矿浆吸收治理氮氧化物废气，利用低冰镍矿浆所具有的还原性，吸收具有氧化性的含氮氧化物气体的废气，吸收过程中氮氧化物与硫化镍反应，生成硝酸镍与单质硫，吸收治理废气的同时实现氮氧化物的回收利用与矿物的浸出。该方法直接采用低冰镍矿浆进行氮氧化物废气吸收，一步实现低冰镍浸出和NOx吸收治理，同时也是硝酸回用的过程，吸收效率高，无废气废水产生，操作简单、运行成本低。
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本发明提供一种铜炉渣选矿工艺，缓冷方式采用集中自然缓冷共12小时+喷淋缓冷60小时，延长了渣包在1000-1250℃的缓冷时间，加大小铜锍颗粒相互碰撞和长大的机会，有助于铜晶体的结晶发育，从而有助于提高后续浮选作业的回收率；由于炉渣中铜硫化物的嵌布粒度偏细，为了使有用矿物充分解离，应用搅拌磨进行磨矿，即粗精矿经过旋流器分级，分级后沉砂采用搅拌磨进行磨矿，分级后溢流采用浮选柱进行两次精选。选别后的精矿直接作为最终精矿，其中一次精选浮选柱的尾矿采用浮选机进行选别、二次精选浮选柱的尾矿循环返回。采用浮选机+浮选柱+立式搅拌磨的机柱磨联合工艺，更有利回收各粒级有用矿物，有效提高金属回收率。
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