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一种彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成:石灰石40-70%、矿渣20-45%、石膏8-16%、激发剂1-2%、颜料1-2%,所述的激发剂是水玻璃、硫酸钠、明矾、石灰、电石渣中的一种或多种组合。其生产方法是:先将石灰石、石膏矿渣及激发剂用破碎机粉碎至小于30MM,之后混合均匀;再用球磨机磨成细度小于百分之五的粉末,同时加入颜料混合均匀即可。本发明的彩色胶凝灰可作砌筑、装饰水泥之用,其生产成本低,不需要采用煤烧制,不仅节约了能源,还大大降低了二氧化碳的排量,它能在空气和水中硬化,强度是石灰的几十倍,且生产中省掉了石灰浆的熟化、过滤及陈伏等复杂过程,同时具有施工方便、寿命长、耐碱抗风化的特点。
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一种湿法冶炼厂配置的新方法,将破碎、浮选或搅拌浸出、萃取、电积作为甲区域,将堆浸、富液池、贫液池、中间池、防洪池、尾矿库、废石场、沉清库作为乙区域,分为两大区域,每个区域内平面上按秩序顶格配置,竖向上根据从上到下的坡度梯度配置,甲、乙两区域的物料运输采用胶带、汽车、管道或集液沟方式运输。此方法液、料集中,下一级既是生产必须的一个环节,又有对上一级的液、料的可能非正常泄露形成保护的派生功能,形成逐级防护的整体,形成完整的生产系统。
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本发明提供一种高性能低成本的UHPC材料，它由胶凝材料、粗细骨料、减水剂、增强增韧纤维和水混合制备得到；按重量份计，胶凝材料由以下组分组成：水泥85～100份、硅灰10～20份、超细矿物掺合料10～21份、磨细铜尾矿粉9～26份；细骨料为铜尾矿原矿28～35份、砂85～100份；粗骨料为碎石88～110份；磨细铜尾矿粉粒径在1‑100μm之间；铜尾矿原矿粒径在0.075mm～0.15mm之间；UHPC材料水胶比为0.15～0.20；减水剂用量为胶凝材料重量的1～1.5％；增强增韧纤维占UHPC材料总体积的2～5％。本发明的UHPC材料同时具有高性能和低成本的优点，并且能够有效解决废弃铜尾矿的资源再利用问题。本发明还提供一种以所述UHPC材料作为路面材料的道路，具有高抗滑性能和长寿命。
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一种破损路面冷再生上基层成型方法,包括以下步骤:将需要翻修或废弃的沥青路面,经过翻挖铣刨、回收、破碎、筛分,用新集料、新沥青材料配合,重新拌制,形成具有路用性能的再生沥青混合料,用于铺筑新路面结构层,通过第一和第二次冷再生上基层的压实过程形成;所述冷再生上基层材料为包括水泥-乳化沥青的乳化沥青冷再生沥青混合料,并由矿料、沥青胶结料和残余空隙组成的具有空间网络结构的多相分散体系。
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一种调浆重选工艺，根据微细粒级金属矿物的特点，采用在矿浆中先添加分散药剂进行调浆，使有用矿物与其他矿物充分分散，调浆一段时间后再在矿浆中添加选择性絮凝剂，使微细粒级有用矿物结团，相当于使得微细粒级有用矿物的粒度“变粗”，然后再进入重选工序选别。使原来用常规重选设备无法回收的微细粒级有用矿物得到有效回收，避免了脉石物料对微细粒级有用矿物选别的干扰，从而达到提高微细粒级有用矿物选矿回收率的目的。解决易碎、品位低的微细粒级矿石的有效回收问题，特别是小于0.037mm微细粒级金属矿物的回收问题。
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一种处理含钨物料的方法，通过配矿使原料中含三氧化钨质量百分数的0.5次幂与含二氧化硅质量百分数的比值小于等于0.5～0.8；将含钨物料固体置于粉碎设备中粉碎至理想的粒径；再加入分解剂氢氧化钠或氢氧化钠溶液，搅拌，边加入分解剂边加入少量水，控制调浆体积为含钨物料的0.9～1.2倍；控制分解温度120～200℃，达到分解温度后，保温时间2～5h；控制卸料后溶液温度50～100℃，用辛可宁溶液滴入，洗涤压滤渣的溶液无白色沉淀出现为洗涤终点，卸压滤板下渣。根据本发明，可使矿中的杂质二氧化硅变废为宝，配矿时将二氧化硅达到品位后，成为一种碱土金属的抑制剂，使分解渣的含钨量小于1％。
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本发明总体地属于无机非金属材料领域，具体地涉及一种橡胶补强填料及其制备方法。该制备方法以新型矿物为原料，首先，通过烘干和焙烧去除水和有机物等杂质；在深冷条件下，气流粉碎细磨，得到超细粉体，再分级确保所有粉体d97＜5μm，dmax＜10μm；最后，在高温条件下，利用表面活性剂改性，即可制备得到。制备出的新型橡胶补强填料，其粒度均匀，作为填料加入到橡胶当中，可以提高橡胶的力学性能，并有助于胶料在硫化后的形状和尺寸保持稳定。另外，本发明所使用的新型矿物原料储量巨大，性能稳定，相较于现有的碳黑和白炭黑等补强填料，具有原料安全环保，成本低廉，制备高效，补强效果好等优势，为橡胶补强填料提供了一种新的制备途径。
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一种清理运输皮带上钢质杂物的方法，其特征在于，在皮带上方和/或侧旁设置至少一个与皮带相间隔的吸附装置，经鄂式破碎机破碎后的原矿石通过给矿斗给到皮带，原矿石在皮带上向圆锥给矿，在通过吸附装置下方时，混杂在矿石中的钢质杂物，如道钉、铁钉、马钉等，被吸附到吸附装置的底部，吸附装置表面吸附的杂物及时清理即可。本发明可完全清除混杂在运输皮带给矿物料中的钢质杂物，起到保护设备，减少设备故障，降低生产成本，提高生产效率的良好效果。
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一种清理运输皮带上钢质杂物的系统，其特征在于，至少包括：皮带传动鼓轮、其上输送原矿石的皮带、向皮带卸料的原矿石给矿斗、由皮带输送至收料点的圆锥受矿斗、以及在皮带上方和/或侧旁设置至少一个与皮带相间隔的吸附装置。所述皮带传动鼓轮为皮带传动装置；所述皮带为输送经鄂式破碎机破碎后的原矿石的皮带。本实用新型可完全清除混杂在运输皮带给矿物料中的钢质杂物，起到保护设备，减少设备故障，降低生产成本，提高生产效率的良好效果。
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本发明公开一种生物菌接地降阻剂及其制备方法,一种生物菌接地降阻剂,该生物菌接地降阻剂包括硅铝酸盐类矿物、硅酸盐细菌。该生物菌接地降阻剂的另一种组成物中加入矿山尾沙。生物菌接地降阻剂生物菌的制备方法:将膨润土磨碎,用掺入硅酸盐细菌的水将它们搅拌均匀。本发明的优点在于:保证了膨润土中电解质的导电及本发明其它功能与优点,活化或者提高降阻剂当中的导电活性成分,提高降阻性能。降低接地体周围土壤的电阻率,降低接地系统的接触电阻保护了金属接地体不受氧化和腐蚀。尾沙是矿山废弃物,本降阻剂利用尾沙,既环保又大大降低自身成本。
本发明公开了一种采用大型自移桥式布料机进行筑堆或废石排弃的系统及方法，主要设备包括依序设置的破碎设备、固定式胶带输送机、带卸料车的固定式胶带输送机、轻便式胶带输送机、移置式胶带输送机、自移桥式布料机。所述筑堆或废石排弃方法为物料破碎后采用多段胶带输送机及卸料车进行输送，在系统末端设置自移桥式布料机，通过自行行走在堆浸场或废石场内进行排料，当完成一层排料后，自移桥式布料机可自行修筑上升至上一层通道，自动完成升层。采用堆浸场筑堆或废石排弃系统进行筑堆或废石排弃时，具有对堆浸矿堆顶部矿石渗透性影响小；系统可靠度高；占地面积小；节能、环保；输送量大且经营费用低等优点。
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本实用新型提供一种可以选择性进行粉料分离、洗矿的多功能棒条给料机，采用三层结构，即在传统棒条给料机的棒条下加设一个可开闭的百叶板，百叶板下方再设置筛网框架和筛网。原料中的粉料可以通过帮条间隙和百叶板间隙落带筛网上，粉料在棒条和筛网上实现洗矿或筛分。使用本实用新型设备，可根据原料中粉料含量在原矿给料的同时完成对原矿的洗矿或筛分作业，对原料中粉料含量变化较大的情况不需要另行设置洗矿、筛分设备和相应的转运胶带和厂房，减少投资，简化生产流程，同时解决因含粉料或者含泥量变化较大时造成破碎设备效率低下，破碎流程不畅通的问题，提高破碎系统效率，对于钨矿、钽铌等中小型矿山含泥量变化较大、时有时无的情况非常实用。
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本发明公开了一种钒的浸出方法，所述钒的浸出方法包括以下步骤：A)对含钒的原矿石进行破碎，然后对破碎后的矿石进行一段湿式半自磨以得到矿浆，接着对所述矿浆进行筛分以使所述矿浆中的矿石的粒度P80小于等于190微米；B）将硫酸与矿石混合以对矿石进行一段浸出，所述一段浸出结束后进行固液分离以得到贵液和一段浸出渣；和C）将硫酸与所述一段浸出渣混合以对所述一段浸出渣进行二段浸出，所述二段浸出结束后进行固液分离以得到浸出液和二段浸出渣。通过利用根据本发明实施例的钒的浸出方法，在碎磨过程中可以避免出现堵塞现象。
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本发明涉及一种矿山平巷掘进掏槽爆破方法，包括在平巷掘进作业面中心钻凿一个垂直于作业面的中心炮孔，以作业面的中心炮孔为圆心、半径为9-12cm的圆周上钻凿均匀分布的5-8个周边孔；中心炮孔深度比四周的周边孔深度大20-40cm，四周的周边孔的深度相等，中心炮孔和四周的周边孔都互相平行；中心炮孔是装药孔，四周的周边孔是空心孔；中心炮孔装填炸药卷和与导爆管连接的雷管后，用炮泥填塞孔口；中心炮孔的炸药起爆时，空心的周边孔作为自由面及补偿空间，实现将掏槽框内岩石破碎、抛掷的目的；中心炮孔比四周的周边孔深度大20-40cm的作用是起到加强岩石抛掷力量，将岩石完全抛出，提高和确保掏槽效果。
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本实用新型公开了一种矿山安全救生装置，包括救生舱本体，所述救生舱本体的一侧设有门洞，所述门洞上安装有门板，所述救生舱本体内两侧顶部设有对称式的侧槽板，所述侧槽板的底部两端均设有支撑脚一，所述侧槽板侧边顶部均设有导向滑轨，所述导向滑轨之间设有相配合的延伸移动顶板，所述延伸移动顶板的底部两侧均设有侧固定柱，所述侧固定柱底部两端均设有支撑滑杆，所述支撑滑杆远离所述侧槽板一侧底部分别设有连接板和支撑脚二，所述连接板远离所述支撑滑杆的一侧底部设有连接杆一，所述连接杆一另一端活动连接在所述支撑脚二的侧边端部上，增加了支撑遮挡的面积，有效的支撑的上方塌陷下来的碎石，增加躲避的空间。
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本实用新型涉及一种矿山平巷掘进掏槽爆破炮孔的结构，在平巷掘进作业面中心钻凿五个垂直于作业面的掏槽炮孔，以中心孔为圆心、半径为8-15cm的圆周上均匀分布四个装满起爆炸药卷的装药孔，中心孔与四个装药孔互相平行；中心孔深度比四周的装药孔深度大10-20cm；中心孔底部装有1-2节起爆炸药卷；中心孔与装药孔中起爆炸药卷的外侧填塞长度不小于60cm的炮泥卷；中心孔与装药孔中装有与起爆炸药卷连接延时控制的导爆管和雷管。中心孔的炸药在四周的装药孔起爆后再起爆，把四个装药孔爆破先破碎的岩石从掏槽框内抛出，创造良好的自由面，提高爆破效果。本实用新型提高炮孔利用率达到95%以上，提高掘进效率。
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本实用新型公开了一种尾矿库坝体反滤层结构，涉及坝体反滤层技术领域，包括坝体以及设置在坝体底部两侧的反滤层结构，反滤层结构包括对称设置在坝体两侧的防水保护层，防水保护层为底部开口的方形结构，且防水保护层内从下至上依次设有防漏层、碎石层、砾石层、土工布层以及细砂层，防漏层设置在防水保护层的底部开口位置处，且防漏层具体为透水混凝土层，防水保护层顶部固定有若干与防水保护层内部相通且呈阵列分布的排水管。本实用新型中，通过防水保护层以及防漏层的设置，很好的保护了反滤层结构，避免其在渗透水的作用下结构遭到破坏，同时通过排水管将反滤层结构内的水排出，进一步保护了反滤层的结构。
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本实用新型涉及一种矿山平巷掘进掏槽炮孔结构，在平巷掘进作业面中心钻凿一个垂直于作业面的中心炮孔，以中心炮孔为圆心、半径为9-12cm的圆周上钻凿均匀分布的4-8个空心孔；中心炮孔和四周的空心孔都互相平行，四周的空心孔的深度相等，中心炮孔深度比四周的空心孔深度大20-40cm；炸药卷和连接导爆管的雷管安装在中心炮孔内部，孔口填塞长度为20-50cm的炮泥。位于中心炮孔的炸药起爆时，四周空心孔的自由面及补偿空间较大，提高掏槽效果，达到将掏槽框内岩石破碎、抛掷的目的；中心炮孔比四周的空心孔深度大30cm，能加强掏槽框底部岩石抛掷力量，将掏槽框内的岩石完全抛出，确保掏槽效果。
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一种全湿法回收复杂低品位硫化矿中有价元素的工艺，工艺为:将原料破碎研磨后过筛，用氢氧化钠溶液调浆后进行加压氧化浸出，得碱浸液和碱浸渣；碱浸液酸化得硫酸铅产品和沉铅液，沉铅液分步控制电位还原得粗硒粉、粗碲粉和还原后液；碱浸渣用硫酸溶液浸铜，得浸铜渣和浸铜液；浸铜渣用含氯离子酸性液浸锑铋，得浸锑液和浸锑渣，浸锑渣送贵金属回收，浸锑液分步调节pH得锑渣和铋渣；浸铜液调节pH得铁渣和除铁液，铁渣为废水处理添加剂，除铁液用锌粉置换得铜粉和置换后液；还原后液和置换后液合并，浓缩结晶得七水硫酸锌。本发明工艺综合回收效果好，对原料适应性强，过程清洁环保，对设备要求低，实施规模大小可调，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种修复矿山污染土壤的吸附颗粒的过滤设备，其利用倾斜的过滤盘，使原料空间内的待分离土壤摩擦、翻滚，以达到破碎土壤的作用，无需预先破碎，对土壤中的吸附颗粒具有极好的保护作用；土壤承接箱可承装分离后的土壤，防止出现大量粉尘，同时通过圆环板为过滤盘及原料空间中的土壤承重，防止对动力轴造成损伤；防堵塞条块的设置可将被卡在过滤孔中的土块震松使其不再堵塞过滤孔，提升了分离效率；环形滚动槽与所述滚珠配合不仅能承重，减小动力轴的负荷，而且能减小过滤设备的运行阻力，提高分离效率。
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本实用新型公开了一种露天矿山浅孔爆破防护装置，包括保护壳，所述保护壳的底部固定设置有底座，所述底座通过地钉固定设置于地面，所述保护壳两侧内壁底部均设置有防护机构，所述保护壳的内部固定设置有缓冲机构，本实用新型结构合理，保护壳的设计可以防止爆破产生的碎石胡乱飞溅，继而造成人员受伤，通过防护机构的设计可对保护壳内部的其他结构起到一定的保护作用，缓冲机构的设计可以降低碎石的冲击力，避免造成装置损坏，分流管、喷头、水箱、水泵和输水管的组合式设计可以加湿爆破的地面，可以起到一定的防尘效果，避免沙土烟尘过大造成环境污染，金属板可以加强保护壳的强度，提升使用寿命，吸音棉可以将噪音吸收掉，避免造成噪音污染。
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本实用新型公开了一种用于煤矿气动锚杆钻机，包括底板、凹槽、升降移动轮、插孔、气动锚杆钻机主体、支撑装置，所述底板前后两端各开有凹槽，且底板上端前后两侧各安装有升降移动轮，所述底板左右两侧各开有多个插孔，且底板上端中部竖直安装有气动锚杆钻机主体，所述底板上端竖直安装有辅助支撑装置。本实用新型结构简单，气动锚杆钻机主体安装在底板上端，且气动锚杆钻机主体上侧通过支撑板与两个液压缸活塞杆滑动连接，保证了气动锚杆钻机主体在作业和升降时的稳定性，通过顶板能够避免较大的碎石落下，防止碎石影响操作人员的安全。
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本实用新型提供一种精矿制样、检测系统，其包括：一个定质量缩分装置；一个清洗装置；一个带有二分装置的测定全水分装置，一个包装机，一个破碎装置，一个给瓶装置，一个定比缩分装置，一个磨粉装置，用于将样品研磨至标准粒径并装瓶以及一个机械手；所述的定质量缩分装置、清洗装置、测定全水分装置、包装机、破碎装置、给瓶装置、定比缩分装置、磨粉装置设在所述机械手的周围。本实用新型通过机械手在个设备之间传送样瓶和样品托盘，使得整个设备适于自动化作业，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
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本发明提供一种用于制备铜尾矿复合掺合料的装置及其使用方法，该装置包括工作台，工作台的底端固定连接有支撑柱，工作台的顶部安装有掺料筒，掺料筒的顶端连接有入料斗，入料斗的一侧安装有粉磨机构，粉磨机构包括第一电机。在本发明中，在粉磨机构的作用下，原料通过进料口进入粉磨筒内部，通过第一电机带动皮带传动进而使转柱转动，从而使齿纹柱在粉磨筒内壁转动，进而使齿纹柱与粉磨筒对原料进行研磨粉碎。本发明可使原料在装置内部进行充分磨碎，进而有效激发原料的化学反应活性。
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本实用新型提供一种用于制备铜尾矿复合掺合料的装置，该装置包括工作台，工作台的底端固定连接有支撑柱，工作台的顶部安装有掺料筒，掺料筒的顶端连接有入料斗，入料斗的一侧安装有粉磨机构，粉磨机构包括第一电机。在本实用新型中，在粉磨机构的作用下，原料通过进料口进入粉磨筒内部，通过第一电机带动皮带传动进而使转柱转动，从而使齿纹柱在粉磨筒内壁转动，进而使齿纹柱与粉磨筒对原料进行研磨粉碎。本实用新型可使原料在装置内部进行充分磨碎，进而有效激发原料的化学反应活性。
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本实用新型公开了一种露天矿区穿孔爆破用防尘系统，属于爆破防尘技术领域，其技术方案要点是，立柱内部设有转轴一和转轴二，立柱侧面设有两个对称开口，防护网和防护布分别穿过开口，防护网的一端连接在转轴一上，防护布的一端与转轴二相连，立柱侧面设有手柄，立柱内部设有主动锥齿轮，手柄与主动锥齿轮连接，转轴一上设有从动锥齿轮和主动齿轮，转轴二上设有从动齿轮。与现有技术相比，通过设置防护网和防护布，防护网拦截碎石，防护布拦截灰尘，且防护网和防护布平行安装，之间留有距离，使得碎石被拦截时留有缓冲余地，不会让碎石破坏了防护布；通过在立柱内设置转轴一和转轴二用来收拢防护网和防护布，使得装置的移动和安装都较为方便。
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本实用新型涉及一种矿井平巷掘进掏槽炮孔结构，九个掏槽炮孔垂直于直立的作业面，沿作业面中心偏下10-30cm的十字架布置，其中十字架的中心炮孔、十字架竖向端头的龟裂掏槽炮孔和十字架横向端头的双耳掏槽炮孔为装药孔，中心炮孔与龟裂掏槽炮孔、双耳掏槽炮孔之间为空孔。各掏槽炮孔孔间距控制在8-15cm，同时控制起爆顺序：首先起爆龟裂掏槽炮孔，形成一条竖向龟裂缝，然后再起爆双耳掏槽炮孔，形成一个以十字架为中心的棱形槽腔。五个装药掏槽孔之间增加了作为自由面的空孔，采用毫秒微差爆破技术，增加爆破自由面，为破碎后的矿岩提供足够的补偿空间，减少矿岩的夹制作用，既能顺利掏槽，又能较大程度地提高了炮孔利用率。
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本实用新型涉及工业废渣利用技术领域，具体为工业废渣式混合矿粉制作用的烘干旋转窖，包括旋转窑以及储料仓，旋转窑位于储料仓的一侧，且旋转窑倾斜设置，其靠近储料仓的一端设有进料仓，其另一端设有出料仓，其外侧等距设有转动齿轮，转动齿轮固定套接在旋转窑的外侧，有益效果为：本实用中储料仓与旋转窑之间设置有出料管以及出料支管结构，其中出料管与储料仓连接，出料支管则延伸至旋转窑内部，且出料管内部设置有碾碎杆结构，在碾碎杆的搅拌作用下，块状工业废渣被搅碎，相比于现有技术手段，本实用可以更好的烘干工业废渣，提高烘干效率，使其烘干后符合工业生产标准。
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本实用新型提供一种结构设计新颖、使用方便，可对硬度低、易碎性的矿石样品保存及转运的矿石样品的保存及转运装置，它包括外盒、设置于外盒内的内盒，所述外盒和内盒的上端开口，还包括将所述内盒和外盒盖住的盒盖；所述盒盖包括扣在所述外盒上端开口上的第一压板、内嵌于内盒内的第二压板；所述第二压板通过若干个弹簧连接于所述第一压板的底端，还包括将所述第一压板与所述外盒固定的固定机构。
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2025年03月25日 ~ 27日 
