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本发明公开了一种抗压3D打印建筑材料，其原料按重量份包括：石墨粉复合物25‑45份，造纸厂污泥35‑45份，地基挖掘土20‑40份，矿山尾矿50‑60份，填充料100‑110份，缩合硅酸钠3‑5份，脂肪醇聚氧乙烯醚1‑2份，油酸钠2‑4份，硫酸铜2‑4份，硫酸铝2‑4份，氯化钠2‑4份，硝酸银2‑4份，水40‑60份。石墨粉复合物采用如下工艺制备：将聚乙烯蜡、石墨粉、二月桂酸二丁基锡、甲苯二异氰酸酯混合，升温搅拌，加入环氧大豆油混合均匀，加入邻苯二甲酸酐、N,N‑二甲基苄胺混合，升温搅拌，过滤，粉碎，加入氨水、无水乙醇均匀，加入正硅酸乙酯搅拌，滴加至搅拌状态的液体石蜡中，降温，分离，洗涤得到石墨粉复合物。
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本发明提供一种钻井用的泥浆膨润土，所述膨润土制备工艺为：步骤一：将膨润土矿中开采的膨润土原料进行筛选提纯去除杂质；步骤二：将膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入来进行搅拌，且水在加入时通过放入氢氧化钠进行了PH检测，使其PH值达到8‑12，得到粒度达到粘土级的膨润土膏浆；步骤三：将膨润土膏浆中加入酸化剂进行酸化改性；步骤四：将酸化后的膨润土膏浆进行水洗和过滤；步骤五：向膨润土膏浆加入钠化剂，进行搅拌钠化且温度始终保持在100°C；步骤六：将钠化的膨润土进行过滤干燥；步骤七：将过滤干燥后的膨润土进行粉碎磨粉，包装。从而降低了生产成本、提高了生产产品的质量和改性的效果。
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本发明提供一种涂料膨润土，所述制备工艺如下：先将膨润土矿中开采出来的膨润土原料进行筛选，除去杂质，得到膨润土原料。将得到的膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入树脂来进行分散。将分散后的膨润土中加入钠化剂来进行钠化。将钠化完成后的膨润土进行提纯，再将铵盐覆盖在提纯后的膨润土上。将铵盐覆盖后的膨润土进行漂洗，漂洗完成后进行一次脱水，一次脱水后的膨润土中再次加入钠化剂来进行钠化，完成后进行二次脱水。将二次脱水后的膨润土进行加热烘干，加热烘干后的膨润土进行粉碎磨粉，对最后得到的膨润土进行包装。所述钠化剂采用丙烯酸碳酸酯；加热烘干的温度为140℃之间，降低了生产成本，提高了生产产品的质量，提高了改型的效果。
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本发明公开了一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：将玉米芯粉加入氢氧化钾溶液中，升温搅拌，过滤，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超声分散，过滤，真空干燥，粉碎得到预制料；将建筑垃圾、预制料、云母粉、高炉矿渣、羟乙基纤维素、硅藻土、丙烯腈基碳纤维、海泡石粉、砂砾、三乙醇胺、碳酸氢钠、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、水泥、重质碳酸钙、氯化钙混合，粉碎，再加入水搅拌，冲压成型，自然静置，常压养护得到高抗压强度的保温砖。本发明所得保温砖抗压强度高，不易碎裂，导热系数小，保温效果好。
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本发明提供一种陶瓷膨润土，所述制备工艺如下：将膨润土矿中开采出来的膨润土原料进行筛选，除去杂质，得到膨润土原料；将得到的膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入稀释剂来进行分散；将分散后的膨润土中加入钠化剂来进行钠化；将钠化完成后的膨润土进行提纯，再将铵盐覆盖在提纯后的膨润土上；将铵盐覆盖后的膨润土进行漂洗，漂洗完成后进行脱水，脱水后的膨润土中再次加入钠化剂来进行钠化，完成后加入减水助磨剂进行粉碎磨粉；将粉碎磨粉后的膨润土进行二次脱水并加热烘干，进而得到最后的膨润土并包装。
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一种超高填充率连续型干法球磨机主要包括强制给料机、磨筒、篦板、磨介和收料装置。所述强制给料机是本公司专门制造，通过螺旋机械力和风力共同将粉体物料强制给入球磨机磨筒内；所述磨筒连接有前后两个中空轴以供进出料，磨筒内壁镶有衬板；所述篦板有前、后篦板共两个，分别防止磨介进入前、后中空轴；所述磨介在磨筒内的填充率在60％‑85％之间；所述收料装置有进料口、出料口和排杂口，杂质(碎球、小球和粗物料)因受重力沉降作用进入排杂口被排出。本发明改变了球磨机研磨机理，使其由冲击粉碎为主变为摩擦粉碎为主，从而实现对可实现中药、矿石、化工原料等物料的超细、低噪和节能粉碎。
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本发明公开了一种农作物高产绿色有机复混肥，由以下按照重量份数的原料组成：腐熟畜粪70‑100份、豆渣40‑50份、农作物粉碎秸秆25‑35份、中药浓20‑30份、茶壳粉17‑24份、泥炭土12‑18份、磷矿粉10‑15份、钾矿粉10‑15份、微量矿物元素5‑8份、石灰粉4‑8份、淘米废水7‑15份、硼砂4‑10份、壳寡糖7‑13份、腐殖酸4‑10份、次氯酸钠7‑10份、亚硒酸钠7‑12份、杀菌液4‑7份、有机物料腐熟剂2‑5份和磷酸二氢钾2‑4份。本发明原料易得，配方科学，肥料营养搭配合理，可为农作物的生长提供充足营养，肥料长久，且绿色环保无污染。
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本发明公开了一种低品位膨润土的超声离心提纯以及钠基化方法，采用超声离心分离的方法进行低品位膨润土的纯化，首先将适量聚丙烯酸钠作为分散剂添加到膨润土中加水制成矿浆，具有高负电荷密度，大大提高了矿浆的分散程度，然后超声将膨润土颗粒破碎，使夹杂在矿物中的细小颗粒暴露，施加离心力后可使密度略大的石英颗粒先离心至杯壁，控制转速使蒙脱石与杂质分离，再通过控制离心力将密度略大的杂质分离，最后可达到良好的提纯效果；最后根据离子交换原理，采用干法机械球磨活化的方式对纯化后的膨润土，以纯碱为改性剂，进行了膨润土的改性，与现有技术中使用的挤压法相比，工艺简单便于控制，得到钠基化的膨润土。
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本实用新型公开了一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体，壳体开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊，两组粉碎辊相互远离的顶部安装有与壳体内侧壁固定连接的阻挡板，两组阻挡板相互靠近的底部安装有与粉碎辊外圈抵触的刮板，粉碎辊的下方安装有与壳体内侧壁固定连接的引导板，引导板较低的一端下方安装有与壳体固定连接的干燥箱，干燥箱靠近引导板的一侧上方安装有干燥管，引导板远离干燥箱的一侧下方安装有与壳体固定连接的排气罩壳。本实用新型实现了对煤粉的破碎、干燥、分离操作，从煤矿石中提炼出颗粒大小固定纯度高的煤粉，为石灰窑提高质量稳定的原料，提高了煤粉的制备效率，节省人力物力提高效率。
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本发明涉及磨矿设备技术领域，且公开了一种物料球磨机，包括左基座，所述左基座的上表面固定安装有轴承一，所述轴承一的中部固定套装有入料筒，所述入料筒的一端固定安装有滚筒，所述滚筒的一侧固定安装有出料筒，所述出料筒的外表面固定套装有轴承二，所述轴承二的底面固定安装有右基座，所述滚筒的内壁固定安装有衬板。相较于现有技术来说，本发明采用外凸的凸圆将滚筒与出料筒连接，使得在滚筒的旋转工作过程中，带动的粉碎球到达上方掉落，靠近出料筒一边的粉碎球落在凸圆的表面，会沿着凸圆滑落，不会进入出料筒的内部随着细物料一起排出，保证了滚筒内粉碎球的数量，从而保证了粉碎球对物料的磨碎效果。
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本发明公开了一种应用于智能水泥工厂的GPS卡车调度方法，包括如下步骤：S1、卡车在载重完毕后，检测碎石场是否处于满负荷状态，若检测检测结果为是，执行步骤S2，若检测结果为否，则执行步骤S3；S2、空载卡车优先负载卡车行驶，将采石场与碎石场间的最短距离路径作为负载卡车的行驶路径；S3、负载卡车优先空载卡车行驶，将采石场与碎石场间的最短距离路径作为负载卡车的行驶路径。实现的GPS卡车的智能调度，优化采矿生产过程的效率；在采石场与碎石场之间设置站点，通过站点间的设定路径进行最短行驶路径的规划，基于设定的路径行驶，有利于卡车在采石场与碎石场间往返运行的安全性，此外，在多辆卡车同时作业时，基站点进行调度，有利于保证相会卡车间的安全性。
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本实用新型公开了一种骨料生产线除泥系统，包括：料斗、给料机、第一去泥筛分机、第二去泥筛分机、第一破碎机和第二破碎机；给料机内设置有筛网A，第一去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网B和筛网C，第二去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网D、筛网E和筛网F；料斗能够将石灰石质建筑骨料输送至给料机内；筛网A筛选后的筛上物能够输送至第一破碎机内，筛网A筛选后的筛下物能够输送至第一去泥筛分机内；筛网D筛上物能够输送至第二破碎机内；第一破碎机和第二破碎机破碎后的物料均能够输送至第二去泥筛分机内。该骨料生产线除泥系统能够提高原料矿山的资源利用率、降低骨料生产过程中的排废量。
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本发明公开了一种仿大理石涂料及其制备方法，该制备方法包括：1）将矿石进行粉碎，接着进行酸腐蚀，再将矿石粉、偶联剂进行混合，然后依次添加硅胶、纤维素类化合物研磨以得到改性矿石粉；2）将硅丙乳液、消泡剂、乙二醇、成膜助剂、增稠剂、硅丙乳液、流平剂、水进行混合以得到混合物；3）将抑菌剂、改性矿石粉添加至混合物中以得到仿大理石涂料。该仿大理石涂料具有优异的稳定性和使用寿命，同时该制备方法具有原料易得和加工方便的特点。
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本发明公开了一种高分散性高粘度硅酸镁铝无机凝胶的制备方法，包括以下步骤：将硅酸镁铝原料粉碎；将上述粉料与改性剂、水按一定质量百分比混合搅拌制成矿浆；采用离心力场的动态分离提纯方法，分离提纯矿浆，取悬浮液；将悬浮液与一定质量百分比的功能性矿物复配为多元矿物后，高压均质复合；干燥上述均质后的产物，制得无机凝胶制品。通过复配功能性矿物后高压均质化，形成密实的三维网络结构；通过真空冷冻干燥脱水，保持了硅酸镁铝无机凝胶的物理结构和分子结构，具有优异的复水性，极大地减少了水化分散时间。其制备方法步骤简单，易实施，制备的硅酸镁铝无机凝胶具有很强的实用性和广泛的适用性。
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本发明公开了一种利用电石渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤：（1）将石膏、陶粒和磷矿渣分别进行破碎后，并按质量份取6-10份的水泥、3-5份的石膏、7-8份的陶粒和10-21份的磷矿渣；（2）在质量份取60-70份的电石渣和0.01-0.03份的铝粉、10-12份生石灰、2-5份可再分散性乳胶粉，步骤（1）、（2）物料混合；（3）将陶瓷废料进行破碎，并按质量份取12-25份的陶瓷废料；本发明的电石渣用量大、节能环保，缓解电石渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。
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本发明公开了一种环保的建筑用再生混凝土及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：普通硅酸盐水泥85‑100份、铁矿废渣20‑30份、坡缕石10‑25份、碎石15‑35份、纳米珍珠岩10‑15份、再生粗骨料18‑25份、碳酸锶10‑20份、高抗拉强度纤维20‑25份、废弃物煅烧料10‑15份、萘系减水剂10‑20份、CTF混凝土增效剂5‑10份、外加剂8‑15份和水适量。本发明采用普通硅酸盐水泥、铁矿废渣、坡缕石、碎石、纳米珍珠岩、再生粗骨料、碳酸锶、高抗拉强度纤维、废弃物煅烧料、萘系减水剂有效配比，得到一种不仅具有较高的抗压强度和抗折强度，而且可以同已有混凝土很好的结合，不易脱落，整体性能优越，十分适合用于混凝土工程损坏位置的加固混凝土；生产工艺简单，适合规模化生产。
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本发明公开了一种膨润土土壤调理剂的制备方法，涉及膨润土加工技术领域，包括以下步骤：1.将膨润土原矿粉碎到80‑200目；2.向粉碎后的膨润土原矿中，加入适量钠化剂并充分混合；3.采用二步烘干法对膨润土进行钠化处理；4.向钠化后的膨润土中，加入适量增效剂并充分混合，制得膨润土土壤调理剂。本发明全流程干化操作，操作简单方便，制得的膨润土土壤调理剂效果良好。
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一种防落砂铸造型砂，由下列重量份的原料制成：黄壤土10-15、贝壳粉4-6、蛭石15-20、菱镁矿细粉13-17、二烷基二硫代磷酸锌1-1.5、硫化烷基酚钙3-4、硅酸铝陶瓷纤维2-3、有机膨润土7-10、十二水合磷酸氢二钠2-3、柠檬酸单甲酯1-2、粘土200-220、水适量、助剂20-30；本发明型砂通过使用粘土，粒径大小合适，不仅透气性好、流动性好、分散性好，而且铸件表面光滑，还可以回收再利用；通过使用硅酸铝陶瓷纤维，增加了粘土颗粒的强度，不易破碎，溃散性好，防止落砂。
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本发明公开了一种负载氧化锆的炼钢精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：氧化钙35-37、河砂22-25、铁砂尾矿13-15、氧化锆9-11、硅灰石粉12-14、硫酸钙9-11、三氧化二铝7-9和碎玻璃10-12和陶粒15-17；本发明以氧化钙、河砂和铁砂尾矿为主要原料，其中添加了氧化锆、硅灰石粉、三氧化二铝和碎玻璃和陶粒，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氧化钙含量高，降低了生产成本。
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本发明公开了一种高性能防裂混凝土及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：水泥85‑100份、砂料20‑30份、石料10‑25份、废水泥制品碎料15‑35份、矿渣棉10‑15份、膨润土18‑25份、酚醛树脂10‑20份、稻草秸秆纤维20‑25份、淤泥10‑15份、萘系减水剂10‑20份、消泡剂5‑10份、稳定剂8‑15份和水适量。本发明采用水泥、砂料、石料、废水泥制品碎料、矿渣棉、膨润土、酚醛树脂、稻草秸秆纤维有效配比，能够有效地防止因混凝土温度、干缩等非结构性原因造成的表面、内部裂缝，该混凝土还具有较高的抗冲击性能和抗渗性能，适用于矿井作业，安全性能好，防水性好，使用寿命长；价格低廉、生产工艺简单，适合规模化生产。
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本发明公开了一种超细蒙脱石的制备工艺，涉及蒙脱石提纯技术领域，将膨润土原矿粉碎到80‑200目，向粉碎后的膨润土原矿中，加入适量钠化剂并充分混合；采用烘干钠化法对膨润土进行钠化处理；用水分散钠化后的膨润土，调整浓度在5％‑20％，加入适量分散剂；在剥片机上进行深度剥片，使得蒙脱石以纳米状态分散悬浮于浆液中；将浆液通过螺旋分级机进行分级处理，去除矿物杂质，得到纳米悬浮蒙脱石浆体；将浆体通过喷雾干燥除去水分，得到超细纳米蒙脱石粉体。本发明先对膨润土进行烘干钠化，提纯精土后，再进行分散、剥片、分级除杂、脱水干燥，制得超细纳米蒙脱石粉体中蒙脱石的含量普遍高于98％。
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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产方法,包括云母氧化铁矿石的破碎、研磨、分级选矿、沉淀、烘干、粉碎各单元过程实现,在研磨之后和分级选矿工序之间设置初级筛选工序,通过设置一台小摇床和利用水流实现初级筛选。克服了以前研磨料直接进入大摇床进行分级选矿,粒度差过大,分离分级不明显,对原矿品质要求高,产品合格率低的缺陷。
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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产工艺。该工艺利用天然云母氧化铁矿石经粉碎、磨矿、分选、烘干几道主要工序制得云母氧化铁颜料。其特点是通过由砂泵,水力旋流器等装置使得磨矿和分级分选过程连续一次完成,避免间歇式球磨多次配浆缺点,磨矿浓度能很好地得到控制,使产品质量和产量得到提高。
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本发明公开了一种膨润土原矿制备高吸附性能膨润土的加工方法，将粉碎后的膨润土在焙烧温度300℃下既驱除了结构通道中的水，又不破坏结构骨架和卷边构造，减少了水膜对有机物质的吸附阻力，提高了吸附性能，利用酸浸处理膨润土成为以氢离子为主可交换阳离子的氢基膨润土，同时还伴有酸对膨润土的溶解和对杂质的去除，提高膨润土的白度和纯度，加入的三氯化铁，与膨润土层间氢离子进行离子交换，再滴加苯胺，铁离子引发苯胺在膨润土的层间域聚合，进一步增加了膨润土的层间距，使膨润土疏水性能和分离效果得到很大的改善，本发明提供的膨润土加工方法简单、成本低，还具有吸附性能高、疏水性能好和净化效果好的特点，应用前景好，值得推广。
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本实用新型一种用于石灰石矿山爆破的降尘装置公开了一种安装在爆破孔处，能够在爆破后及时对爆破产生的粉尘进行降尘的装置，其特征在于包括降尘储水袋、第一支撑组件和第二支撑组件，其特征在于所述第一支撑组件和所述第二支撑组件相对应，所述第一支撑组件设置在降尘储水袋上方，所述第二支撑组件设置在降尘储水袋下方，所述降尘储水袋上置有进水管，所述进水管和降尘储水袋相连通，所述堵头插置于进水管内，设置的降尘储水袋能够对爆破产生的飞溅的碎石有一定的缓冲作用。
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本发明公开了一种铁矿石的X荧光分析方法，1）所述的分析方法中采用的仪器主要包括：荧光光谱仪和粉末压片机，所述的粉末压片机的最大压力为50t；2）所述的分析方法中采用样品的制备：样品经粉碎研磨后，制成粒度为200目或200目以上粉样，称取粉样9.5～l0.0g于制粉器中，然后用硼酸作边，在粉末压片机上进行压片，在大于或等于40t的压力下保压40s或40s以上的时间，制成样片；将样片装入样盒，按设定的分析条件，在X荧光光谱仪上进行分析。采用上述技术方案，使铁矿石成分分析简便、快速，提高效率、精密度和准确度，能够满足生产需要。
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本实用新型公开了一种矿产勘查用样品存放装置，包括下底座，所述下底座的上端一侧固定安装有两组把手，所述下底座的下端设置有四组行走轮，所述下底座的上端分别固定安装有三组存放盒与支撑架，三组所述存放盒的上端均设置有固定板。本实用新型的一种矿产勘查用样品存放装置，通过设置的升降螺杆与挤压板，能够对样品的上端进行挤压固定，避免样品因为上下跳动导致破碎的情况，并且方便对其进行固定，通过设置的旋转块与固定块，能够满足对不同大小的样品进行固定，避免体积较小的样品在较大空间的存放盒的内部出现晃动的情况，通过设置的限位套圈与定位杆，能够快速的对样品进行固定，提高样品收集的效率，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种钢渣矿渣掺杂的水泥基复合生态型保温材料的制备方法，其特征在于，将聚丙烯纤维浸入蒸馏水中沸水浴煮，浸入蒸馏水与二甲苯混合液中，恒温水浴润胀，投入轻质碳酸钙反应，得包覆改性聚丙烯纤维，与聚乙烯醇纤维混匀得复合纤维；将棉花秸秆碾压后放入清水中充分浸泡，取出沥干，剪切成碎段，晾晒至表干状态，喂料入粉碎室高速剪切打散，风干得到秸秆纤维；将膨胀玻化微珠与改性剂混合搅拌均匀，固化得到改性膨胀玻化微珠；将水泥、石膏、聚苯颗粒混合，加水拌匀，加细骨料混匀，加缓凝剂、减水剂、有机硅防水剂及前面所得物料，搅匀得混合料，将混合料注入模具、振捣、刮平，将制作好的试件室温干燥，脱模后室温养护。
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本实用新型公开了一种矿山水泥生料粉磨装置，涉及矿山水泥领域，包括筒体、底座、筒盖以及粉磨组件，所述筒盖固定连接在筒体的顶部，所述筒体固定连接在底座上，所述筒体内设有粉磨组件，所述底座与筒体之间设有漏斗，所述漏斗与底座转动连接，所述漏斗上设有筛网，所述筒体的中心处设有回料装置，在传统的粉磨设备中设置回料装置可以将水泥生料颗粒重新输送至粉磨组件的上方进行再次粉磨，减少生料沉积，可转动的漏斗配合刷子使用，一方面可以利用刷子对漏斗上的筛网进行清理，减少堵塞，另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒内，实现回料；漏斗底部的刮板可以随着漏斗旋转，将落入底座内的生料刮到落料口实现集中出料。
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本发明公开了一种土壤改性黏土矿物及其制备方法，该制备方法包括：1）将坡缕石PAL进行煅烧以得到PAL粉末；2）将PAL粉末、表面活性剂、水进行混合，然后加入含硫氨基酸、EDTA、聚丙烯酸进行超声震荡得到改性体系；3）将甲基纤维素添加至改性体系中进行包覆，然后过滤、干燥、破碎以得到土壤改性黏土矿物。该土壤改性黏土矿物能够有效地富集土壤中的重金属，同时该制备方法具有工序简单和操作便捷的优点。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
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