本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿预富集的方法。其技术方案是:将钒钛磁铁矿破碎,磁选,得到混合粗精矿和尾矿1。将混合粗精矿磨矿,弱磁选,得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。将弱磁选精矿磨矿,以淀粉为抑制剂和以椰油胺为捕收剂,反浮选,获得钒铁精矿和反浮选尾矿。将弱磁选尾矿进行螺旋溜槽分选,得到螺溜精矿和尾矿2。将螺溜精矿磨矿,磁选,得到中强磁选精矿和中强磁选尾矿。将中强磁选精矿和水混合,用硫酸调节pH值,以羧甲基纤维素为抑制剂和以油酸钠和水杨羟肟酸为捕收剂,正浮选,得到钛铁精矿和正浮选尾矿。将弱磁选尾矿、中强磁选尾矿和正浮选尾矿合并,磁选,得到铁精矿和尾矿3。本发明抛尾效率高、药剂用量少和预富集效果好。
本发明公开了一种含钡碳酸盐矿回收碳酸钡的选矿工艺。首先将含钡碳酸盐矿原矿进行磨矿获得细粒级产物;将所得细粒级产物进行摇床选别,获得摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿;然后将所得摇床中矿和摇床尾矿混合,混合物再磨,所得磨矿产物进行预先反浮选脱碳,得到浮选碳质泡沫和浮选底流;再将浮选底流与浮选药剂作用,进行正浮选,得到浮选泡沫和浮选底流,该浮选泡沫为浮选精矿;所得摇床精矿浮选精矿混合,即得碳酸钡精矿。本发明可从含碳酸钡中低品位的含钡碳酸盐矿有效获得优质的碳酸钡精矿,使含钡碳酸盐矿得到有效的回收利用,碳酸钡回收率高,具有重要的实际价值和经济意义。
本发明公开了一种用于选矿摇床的智能收集箱,包括槽体支架、收集槽、集料机构及感应指示组件,所述槽体支架呈L型,多个收集槽相邻设置在槽体支架上,所述集料机构设于槽体支架顶部,槽体支架顶部设有与集料机构配合使用的导轨,所述感应指示组件包括指示杆和微型摄像头,所述指示杆安装在集料机构上,所述微型摄像头镶嵌于指示杆内,用于捕捉摇床上矿料筛选画面。该智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑,由远程监控电脑指令滑轮的移动,将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐,使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中,从而提高了分选产品的质量。
多功能高效卧式离心摇床选矿设备,在其分选圆筒1的安装底板15上设置有摇床选矿差动式传动机构6,在分选圆筒1的前端设置有冲击碰撞机构9,内壁设置有呈螺旋状布置的来复条2;冲击碰撞机构9的底部相连在底座16上,其上端与分选圆筒1的前端口碰撞接触。本实用新型的有益效果是:运行成本低、占地面积小、回收效率高,可防止微细金属物料的流失,广泛适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、镍或其他一切有比重差异的金属矿产的有效分选,用于海滨砂矿、坡积层砂矿的有效分选,用于所有金属原矿筛选后的尾矿作进一步的回收综合利用;还适用于煤矿中去掉矸石、除硫。
本发明涉及选矿磨矿中的粗粒度分级工艺。选矿磨矿中的粗粒度分级工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)带分质筛的球磨机的准备:在球磨机的排矿出口安装设一分质筛,分质筛固定在球磨机排矿出口的端盖上,分质筛的筛孔径为2mm;工作时,分质筛随球磨机一起旋转;2)向带分质筛的球磨机给矿磨矿,从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿出口处进入分质筛的筛体,粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出分质筛的筛体,用压力水冲刷卸至原泵池,然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级;粒径>2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池,然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中,如此形成闭路,完成分质作业。该工艺可提高旋流器的分级效果,节约动力。
本发明具体涉及一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。其技术方案是:先将含钒石煤原矿破碎至粒径小于25mm,再用棒磨机湿磨至50~90wt%为粒径小于0.074mm的矿浆,然后将湿磨后的矿浆调成浓度为10~40wt%的矿浆,送入粗选用摇床粗选,最后将粗选后的尾矿调成浓度为10~40wt%的尾矿浆,送入扫选用摇床扫选,扫选后的尾矿作为最终尾矿,粗选的精矿和扫选的精矿合并一起作为最终精矿。粗选用摇床和扫选用摇床的均采用“一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床”。粗选用摇床的横向倾角为0.5 ~1.5o;扫选用摇床的横向倾角为0.9 ~2.0 o。本发明具有矿石适用性强、工艺流程简单、无药剂污染、精矿品位高、回收率高和能显著降低后续化学提钒成本的特点。
一种用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法。其技术方案是:将微细嵌布磁铁矿原矿破碎,湿磨至粒径小于0.074mm占90wt%以上,用磁选机进行湿式粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;将所述粗选精矿加水至浓度为20~30wt%,得粗选精矿矿浆;用NaOH溶液调节粗选精矿矿浆的pH值至10.5~12.5,然后按照磁铁矿原矿:六偏磷酸钠溶液的质量比为100:4~10,向所述粗选精矿矿浆中加入六偏磷酸钠溶液,搅拌,湿磨至粒径小于0.030mm占95wt%以上,得细磨矿浆;按照磁铁矿原矿:腐植酸钠溶液的质量比为100:5~10,向所述细磨矿浆中加入腐植酸钠溶液,搅拌,湿式精选,得到磁选精矿和磁选尾矿。本发明具有磨矿效率高和选矿指标良好的特点。
本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法,将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42~46wt%的盐酸羟胺悬浊液,用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45~55wt%的浓碱;所述浓碱以8~12ml/min的速度滴加到以60r/min~80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中;升温到48~55℃以30~45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h~3.5h得臭酸羟肟酸;将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂,本发明所得产品不含砷等有毒元素,选择性好、载矿能力强还具有高回收率,且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用,绿色环保。
本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法,包括有以下步骤:将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料,磨至85%以上过100目筛,加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状,进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果:利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸,可以替代传统方法中所添加的硅石,可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果;可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用,达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的;可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床,包括摇床体、坡度调节机构、机架调节机构、补水机构及智能调节摇床头,坡度调节机构安装在摇床体底部中央,用于调节摇床体的横向坡度,机架调节机构对称设置在坡度调节机构的两侧,通过固定于机架调节机构顶部的支撑板对坡度调节机构进行支撑并能够调节摇床体的纵向坡度,补水机构设置在摇床体上,用于为摇床体选矿补加横向水流,智能调节摇床头通过万向轴与摇床体连接,用于自动调节摇床体的冲程。该智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时,可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数,可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级,分离与分级精度高,安全实用。
本发明公开了一种共振式选矿层压破碎机,包括:共振工作腔,共振工作腔的顶部设有进料口,其底部设有出料口,进料口和出料口连通并形成工作腔体;用于支撑共振工作腔的底座,底座设置于共振工作腔的下方;以及至少两个用于对共振工作腔内矿石原料进行共振破碎的共振装置,共振装置设置于底座上并均匀间隔分布于共振工作腔的四周。本发明提供的共振式选矿层压破碎机,将共振破碎的方式引入破碎机中,且由于层压式给矿处理,使得本发明提供的破碎机可适用于粗碎、中碎、细碎等多种破碎处理效果的需要。
本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法,该方法包括:将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团,再将所述生球团制成球团矿;将所述球团矿置于两段式竖炉,采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团;竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体,冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体;将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉,输送进入磁选机进行磁选,最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气,降低CO2排放,并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产,且本发明方法预期经济效益好。
本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80~99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1~20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700~1050℃,焙烧时间为0.5~2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8~12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5~3.0KG/T,加入活化剂0.2~2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2~3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。
一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16~25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。
本发明公开了一种高岭土除铁钛选矿工艺,包括如下步骤:1)将高岭土原矿进行捣浆分散或磨矿,并调节浓度得矿浆I;2)将所得矿浆进行搅拌,然后调节矿浆pH值;3)在搅拌条件下,依次添加辛基异羟肟酸和塔尔油;4)调节搅拌速率进行剪切搅拌;5)将所得矿浆置于强磁选机中进行磁力分选;6)将经磁力分选所得矿浆转移至离心选矿机中进行重力分选,得高岭土精矿。本发明采用的分选药剂可选择性吸附于锐钛矿和赤铁矿表面,使其表面疏水化,再结合外界强烈的剪切作用,使粒子疏水化聚团,然后依次进行磁选机分选和重力分选,可实现高效去除杂质的目的,解决现有高岭土除微细粒铁钛的难题,有助于提高精矿品质以及资源利用率。
本实用新型公开一种同步带式永磁选矿装置,其包括电机、驱动辊轮、同步传动轮、永磁板、矿物料输送带、同步传动带和滚轮;矿物料输送带安装在驱动辊轮和至少两个滚轮上,同步传动带安装在同步传动轮上;永磁板固定在同步传动带上;永磁板固定在同步传动带与矿物料输送带之间,且永磁板与矿物料输送带接触,用于对矿物料输送带上的矿物料进行选矿。本实用新型通过实现永磁板与矿物料输送带的同步运行,克服了矿物料输送带与永磁板之间的摩擦,不仅延长了矿物料输送带和永磁板的使用寿命,还解决了强磁性矿物脱矿难的问题;另外,本实用新型通过增加永磁板与矿物料输送带的接触面积来增加永磁板的分选区域,故扩大了磁选范围。
本发明公开一种黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺,包括如下步骤:将钨钼铜多金属矿进行破碎、磨矿和浮选,得到铜钼混合粗精矿和铜钼浮选尾矿;将上述铜钼混合粗精矿再经磨矿和浮钼抑铜分离得到钼精矿和铜精矿;将上述铜钼浮选尾矿进行分级,得到筛上物和筛下物;将上述筛上物进行重选,得到重选粗精矿和重选尾矿;将上述重选粗精矿再经磨矿、浮选,得到钨精矿1;将上述筛下物与上述重选尾矿进行磨矿、浮选,得到钨精矿2。本发明的选矿工艺,可以有效避免矿石的过粉碎,逐步实现单体解离,在确保回收率的前提下,得到合格的钨精矿、钼精矿、铜精矿,从而充分回收矿石中的有价元素,提高资源的综合利用率。
本发明涉及一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床。其技术方案是:该摇床由床面(4)、支承机构(6)、调坡机构(5)和传动机构(1)组成。床面(4)包括粗选床面(9)、复选床面(8)和扫选床面(7);粗选床面(9)和扫选床面(7)为平面,复选床面(8)是坡度为0.5~2%的斜面;粗选床面(9)和复选床面(8)均装有10~20个床条组(12),每个床条组(12)由坡面相向的陡坡床条(11)和缓坡床条(10)组成,陡坡床条(11)和缓坡床条(10)间的距离为陡坡床条(11)的底边长的0.8~0.9倍;每个床条组(12)间的距离为缓坡床条(10)的底边长的0.4~0.5倍;扫选床面(7)的粗糙度为65μm~90μm,粗选床面(9)和复选床面(8)的粗糙度为40μm~75μm。本发明具有加强形状分选、精矿品位高和回收率高的特点。
本发明公开了一种可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法。该方法以硝酸铁、丙二酸和水为原料,搅拌混合均匀,在80℃水浴蒸发至糊状,105℃~120℃条件下干燥,经200℃~500℃煅烧后获得纳米氧化铁粉体。氧化铁光催化剂在可见光照射下,能有效地降解硫化矿选矿废水中有机成分。本发明具有催化剂制备简单快速,有机污染物降解速度快,污染物去除效果显著、成本低的优点,而且不产生二次污染。
本实用新型涉及矿石处理技术领域,且公开了一种选矿用多级破碎机,包括颚式破碎机,颚式破碎机的内部固定连接有二级破碎块,二级破碎块的内部活动连接有数量为两个且延伸至颚式破碎机外部的传动轴,两个传动轴的外部均套接有相互啮合的传动齿轮,传动轴的外部套接有位于二级破碎块内部的破碎辊,二级破碎块的内部活动连接有推料板。该选矿用多级破碎机,通过将转动电机通电带动联动轴、皮带传动轮、传动皮带以及联动皮带,带动颚式破碎机正常工作,对矿石进行初级破碎,这个过程中传动轴和传动齿轮受力转动,左右两侧传动轴转动方向相反,对矿石进行二级破碎,联动轴带动凸轮转动,使得推料板左右往复运动,将矿石排出。
本实用新型涉及矿石加工技术领域,且公开了一种选矿粉尘回收装置,包括连接套筒,连接套筒内部的底部上固定连接有固定柱,固定柱的外部套接有放置盘,固定柱的外部套接有转动块,固定柱的内部活动连接有延伸至连接套筒下方的转动轴,转动轴的外部套接有与转动块相连接的传动机构,连接套筒的内部螺纹连接有延伸至连接套筒下方且套接在转动轴外部的水箱。该选矿粉尘回收装置,通过进气管使得带有粉尘的空气进入顶盖的内部,此时气流推动扇叶块使得出气管、压紧板、转动套筒以及清洁刷转动,从而使得清洁刷能够做圆周运动,清洁刷做圆周运动时对过滤块表面起到了清洁的作用,避免了灰尘堆积导致过滤块过滤效果降低。
本发明具体涉及一种红柱石矿选矿方法。其技术方案是:先将进入选矿作业的红柱石矿石磨矿至粒度为进入磨矿作业的红柱石矿石85wt%以上小于0.076毫米,再将磨矿后的矿浆经螺旋溜槽脱去小于0.038毫米的矿泥,对脱去矿泥的矿浆采用浮选方法脱碳;然后对脱碳后的矿浆采用阶段加药-阶段粗选-粗精矿集中精选工艺,获得红柱石浮选精矿,最后对红柱石浮选精矿进行强磁选,除去含铁杂质,即得红柱石精矿。本发明具有工艺简单、容易操作、成本低、红柱石精矿品位高和回收率高的特点;所得红柱石精矿的三氧化二铝的品位为55%以上,杂质三氧化二铁小于1.5wt%,红柱石回收率达到66%以上,达到国家二级品红柱石精矿标准,可作耐火材料的填料。
本实用新型公开一种组合式永磁同步电机直驱的离心选矿机,包括机壳、给矿口、外套、内套、尾矿排料口、旋转机构,所述内套与外套共轴且轴线上设有一旋转轴,所述旋转机构与所述旋转轴连接带动所述内套、外套绕轴线旋转,所述旋转机构为永磁同步电机;所述永磁同步电机包括转子组件及定子组件,所述转子组件包括动子以及绕所述轴线沿圆周方向均匀布置在动子上的永磁体,所述动子套设在所述旋转轴上;所述定子组件与所述转子组件相对设置,所述定子组件由至少两个呈扇形块结构的定子单元组合而成,所述定子单元包括定子铁芯及缠绕在所述定子铁芯上的定子绕组。本实用新型离心选矿机传动效率高、噪音低、扭矩大。
本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床系统,包括智能控制摇床、智能收集箱,智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时,可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数,可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级,结构紧凑、分离与分级精度高;智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑,由远程监控电脑指令收集箱上滑轮的移动,将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐,使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中,从而提高了分选产品的质量,该智能控制摇床系统统能够实现选矿摇床的全自动化控制,完成不同品类矿料的精确收集。
本发明提供一种测定选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法及其应用,属于资源环境综合利用领域。包括如下步骤,S1、矿样烘干;S2、配制絮凝剂溶液;S3、絮凝剂沉降试验;S4、残留絮凝剂沉降试验;S5、绘制絮凝曲线;S6、计算选矿回水中絮凝剂残留量,本发明可以测定任意浓度的矿区回水中絮凝剂残留量;本发明在测定出选矿厂回水中的絮凝剂浓度后,可以研究回水中残留絮凝剂对选矿指标的影响。
本发明涉及一种炼铜炉渣浮铜尾渣制备铁精矿的选矿方法。步骤包括:浮铜尾渣在磁场强度为1000Oe~1500Oe的条件下磁选预处理,得到磁性尾渣;磁性尾渣使用立式搅拌磨磨至‑45um目含量95%,其磨矿浓度为50%~65%;尾渣经立式搅拌磨磨矿后,在磁场强度为1000Oe~1500Oe条件下一段磁选(粗选),粗选得到铁精矿1和尾矿1;对一段粗选得到的铁精矿1在磁场强度为600Oe~1000Oe的条件下二段磁选(精选),磁选得到铁精矿2和尾矿2;将尾矿1和尾矿2在磁场强度为3000Oe~4500Oe扫选,扫选得到的磁性产物为铁中矿,铁中矿返回第三步的一段粗选。本方法选矿工艺流程短,成本低,在回收铁精矿的过程中不会产生对环境造成污染的物质,能够实现工业化应用。
本发明公开了一种含磷铁矿选矿废水的处理方法,步骤是:(1)制备改性赤泥:将赤泥置于盐酸中,在水浴锅中搅拌,将沉淀物质用蒸馏水洗后置于炉中焙烧;(2)制备改性膨润土:将膨润土浸泡于碳酸钠溶液中搅拌,置于炉中焙烧;(3)制备可见光响应型光催化剂:a.?向装有无水乙醇的器皿中加入钛酸丁酯,得透明溶液A;b.?取另一器皿,加入无水乙醇、去离子水、聚乙二醇等,得溶液B;c.?将B溶液滴入A溶液中,搅拌,得二氧化钛黄色溶胶;(4)将改性赤泥、改性膨润土和光催化剂混合均匀;(5)在光源照射下,装有含磷铁矿选矿废水的搅拌箱里加入混合材料,搅拌静置。处理效果好、操作简单、成本低廉、处理周期短、处理后净水和铁渣可回用。
本发明公开了一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,它对磁镜铁矿原矿石采用原料三段破碎、大颗粒中磁和SLon强磁预选、一段磨矿分级、一段弱磁选和一段SLon强磁选、预先分级和二段磨矿分级、二段弱磁选和二段SLon强磁选、SL离心机精选作业等工序获得了符合冶炼要求的铁精矿。本发明采用高压辊磨‑大颗粒中磁预选和SLon强磁预选,可以抛出21%的粗颗粒废石,符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则。采用离心机一粗一精一扫闭合精选流程,该重选作业完全替代了反浮选作业,是一种无污染的选矿方法,自动化程度高,处理量大,易于现场操作实施,大大减少人工操作。
本发明公开一种用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺,包括以下步骤:将需要处理的硫化矿矿浆给入搅拌桶内,加入药剂,并将药剂与矿浆进行充分搅拌均匀;将矿物给入卧式螺旋离心机中进行处理,使矿浆高速离心得到去泥固体物料和含泥废水;将卧式螺旋离心机离心出的去泥固体物料与清水进行搅拌,浮选选出精矿。本发明提出的用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺,利用卧式螺旋离心机将脱水、脱药和脱泥3个作用结合在一起,实现了对复杂矿浆的重现调浆,解决了选矿作业的难题,提高了浮选效率。
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