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本发明公开了一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法，它是将白钨矿原矿经破碎之后，通过“分段磨矿、高频筛分、高梯度磁选”流程在进入常规浮选工艺前实现矿物的充分解离，并提前预先抛除弱磁性杂质，并且提高进入浮选的白钨矿中白钨的品位；接着再进入原有“多段浮选”流程得到高品位的白钨精矿，从而可以生产出高品质的铁精粉，在选别过程中只有磁选扫选进行抛尾。本发明具有明显使含弱磁性杂质钨矿预选提前抛尾、有效地稳定浮选给矿的品质等优点，同时本发明也具有降低因矿物品质波动带来的风险、提高选矿效率、提升浮选作业效率、节约大量药剂和浮选管理成本、提高白钨资源综合利用率等优点。
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本实用新型涉及一种返矿粉分级的三通装置，返矿入料斗的下方出口通过矿粉流管连接小矿振动筛，矿粉流管的一侧连接有旁通管，旁通管与矿粉流管连接口的上方设置有挡料板；返矿入料斗、矿粉流管和旁通管的内壁均敷设有复合耐磨层。本实用新型工作原理简单、结构合理，能有效杜绝因电器和机械故障或返矿粉外溢导致的设备停机和对生产的影响。
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本实用新型涉及一种钨矿石高效加工设备，其包括支撑机构、收料箱、筛选带、进料机构和传送带，所述支撑机构包括支架和支撑平台，支架支撑连接支撑平台，所述收料箱设于支架内部与支架连接，所述筛选机构包括筛选网、振动架、振动弹簧和振动电机，筛选网与振动架连接，振动架由振动弹簧支撑连接，支撑弹簧底部与支撑平台连接，振动电机设于振动架侧面与振动架连接，所述进料机构包括悬架和进料斗，悬架与支撑平台连接，进料斗设于悬架内，所述传送带设于支撑平台上方；本实用新型筛选加工速度快，矿石分离效率高，值得推广。
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本实用新型公开了一种钨矿提炼时生产废水处理用反应池，包括处理池，处理池的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱，两个支撑柱沿水平方向位于处理池的上方贯穿设置有筛选筒，筛选筒的内侧焊接有螺旋推板筛选筒的的外表璧上位于两个支撑柱的一侧焊接有第一齿轮。本实用新型中，使用该装置时，可以将废水通入筛选筒内，通过电机的带动，使得筛选筒不断的转动，在螺旋推板的作用下，可以使得废渣筛选出来，通过出料管排出，废水会进入处理池内，通过筛选板和活性炭滤芯进行处理，能够达到对废水的处理效果，可以通过水泵的作用，使得处理后的水，再次进入进料管，进行循环的处理，能够选择性的进行多次处理，提升处理效果。
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本实用新型涉及磁铁矿技术领域，具体为一种检测磁铁矿含量的装置，包括：筛分槽，筛分槽顶部盖合有密封盖，密封盖内部为中空结构，密封盖底部设置有若干根套管，密封盖内部设置有移动板，密封盖顶部固定设置有把手，把手顶部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端依次贯穿把手和密封盖延伸至密封盖内部且固定连接于移动板顶部，移动板底部设置有若干个电磁铁组件，电磁铁组件与套管的位置相对应，本实用新型可有效提高磁铁矿内的磁性物的分离效率。
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本实用新型提供了一种调节机构及选矿机，其中，所述调节机构包括底板、第一运动件、第二运动件以及第三运动件，所述底板上滑动连接有阀体，所述第一运动件设于所述底板上，并抵接于所述阀体上，以带动所述阀体朝向第一方向运动；所述第二运动件设于所述底板背离所述阀体的一侧，并带动所述底板以及所述阀体朝向第二方向运动；所述第三运动件连接于所述第二运动件上，以带动所述第二运动件、所述底板以及所述阀体朝向第三方向运动，以可以通过矿石的出射方向快速调整所述阀体的位置，筛选出矿石中的合格品，以提高所述选矿设备的选矿设备调试的效率，且可以通过第一运动件、第二运动件以及第三运动件提高所述阀体的安装效率。
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本发明提出一种铜矿渣废弃料的光催化降解装置及使用方法，该装置包括机箱，机箱的内部由上至下依次设有筛选组件和催化降解组件，机箱的一侧设有第一升降组件、另一侧设有第二升降组件；筛选组件包括与第一升降组件的执行端相连接的振动筛板，以及固定于振动筛板下表面的导料板，导料板的一端设有出料口；催化降解组件包括固定于机箱内表面的分隔板，设于分隔板两侧的储料筒，以及设于储料筒内部底端的承料机构，承料机构的驱动端与第二升降组件的执行端相连接。本发明提出的铜矿渣废弃料的光催化降解装置，能够对不同大小的污染物进行不同的降解处理，且能够引导污染物与药剂充分接触。
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本实用新型公开了一种矿石碎料多级浮选装置，包括基座、缓冲箱、外筒、浮筒和下料筒，浮筒固定在外筒内部底端，缓冲箱安装在基座上，缓冲箱上连接有位于外筒内部的上下两层带气嘴的气管，外筒底端安装有与固定座连通的进水管，外筒内部安装有倾斜的三层网筛，网筛两端连接有第一振荡器和第一下料斗，外筒顶端中间安装有出气筒，外筒顶端一侧安装有进料轮，靠近出气筒的外筒顶端安装有带铰座的进料板，下料筒安装在外筒顶端下方。本实用新型装置利用气泡对矿石碎料先进行清洗，能对矿料进行多级分离，能获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料，且该装置不需要机械搅拌，装置内液面及气泡稳定，因此装置处理量大。
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一种磁性选矿摇床，新型涉及一种选矿设备，解决了对微磁性矿物质的分选效果不够明显问题，包括床面、给矿槽和进水槽，所述床面整体往长边与宽边形成的角方向倾斜，所述给矿槽和进水槽位于床面地势更高的长边上，并沿床面长边设置，所述给矿槽与进水槽安装在同侧，所述进水槽延床面长边开口，所述床面包括进矿区、选矿区和收集区；所述选矿区与所述床面长边平行方向设若干沟槽，所述选矿区位于所述选矿区与进水槽之间，所述选矿区地势低的一端设有收集区，整个床面位于支架上方，其特征在于，所述床面下方设有磁性板或在床面玻璃钢成型时加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁矿物筛选。
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本发明提供一种稀土原矿溶解方法，涉及稀土分离技术领域。该一种稀土原矿溶解方法，包括以下制取步骤：S1：在对稀土原矿物进行溶解之前，需要将稀土原矿物和碳粉进行多次的反复过筛处理，将稀土原矿物和碳粉之中的颗粒物杂质进行去除，提高稀土原矿和碳粉的质量和细腻性；S2：在对稀土原矿物进行加工处理的时候。通过将稀土原矿物和碳粉进行混合，然后通过双螺杆挤出机将其进行制成固体团状或者颗粒状，之后通过竖式氯化炉进行加热升温的同时向炉内通入氯气，使其在炉内根据不通过氯化物沸点的差异生成三种不同的产物，对产生的三废可以进行单独的分离处理，可选择性强，便于对稀土原矿物进行溶解操作作业。
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本实用新型公开了一种矿泉水加工生产用过滤装置，包括过滤箱，以及与过滤箱相适配的顶板，所述过滤箱的上方设有顶板，所述顶板与过滤箱之间连接有两个液压杆，且顶板的底部安装有固定柱，所述固定柱的两侧均设有扫板，两个所述扫板的外周之间设有甩水筛，所述过滤箱内周的中心设有圆盘，且圆盘下半部的四侧均与过滤箱的内周连接有连接柱，所述圆盘的中心开设有电机槽，且电机槽的内周安装有能够带动甩水筛旋转的旋转电机，所述过滤箱的下半部安装有过滤板，且过滤板的下方设有网格板，所述过滤箱内周的两侧均开设有移动腔，且移动腔的内周设有移动件。该矿泉水加工生产用过滤装置，不仅减少了堵塞的可能性，且便于进行清理。
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一种智能化机器人选矿装置，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选，效率高、准确率高，能够大大减少人工成本，提高矿石质量。
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本实用新型公开了废矿物油回收处理装置，包括反应釜和内设空腔呈长方体结构的箱体，所述箱体的上表面中部预留有进料口，所述箱体相对的两侧内壁分别固定有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形筛框，所述矩形筛框的内壁靠近顶端设置有圆杆，且矩形筛框相对的两侧内壁靠近底部均开有矩形沉槽，所述矩形沉槽的底部均开有等距离分布的排沙孔，两个所述矩形沉槽之间设置有筛网，且筛网的中部位于圆杆的上表面。本实用新型可以将筛网的中部向上隆起，使得筛网的整体呈倒置的V字形结构，从而可以将倒在筛网上表面的油沙混合物自动分向两侧，从而让沙子可以快速分离至两侧，提高筛沙效率。
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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本发明提供一种利用联合磁选去除钽铌废矿石中磁性杂质的方法，以钽铌废矿石或尾矿为原料，采用磁选方法，将钽铌尾矿和/或钽铌废矿石经过磨矿筛分后，采用湿式永磁弱磁选预先除铁脱杂，得钽铌重选矿物料，其是将钽铌重选矿物料经联合磁选方法分离磁性与非磁性矿物料，然后经磁选‑重选‑浮选联合工艺，提取钽铌矿物资源产品；所述资源产品包括锂长石粉、锂云母精矿粉、钽铌精矿粉；所述联合磁选分别依次为永磁磁选‑中磁磁选‑强磁磁选三段磁选工艺。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。提供一种工艺简单、效率极的去除钽铌矿废石中磁性杂质的联合磁选方法。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。
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本实用新型公开了一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网。本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。
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本实用新型公开了一种新型选矿用卧式球磨机，一种新型选矿用卧式球磨机，包括筒体、支撑脚、进料口和振动台，所述筒体一端固定连接有滚动轴承，所述进料口一端分别设置有给料斗和进水，所述进料口与滚动轴承螺纹连接，所述筒体另一端设置有出料口，所述振动台顶端设置有过滤筛，所述振动台通过传动轴承与筒体固定连接，所述过滤筛与出料口螺纹连接，所述筒体底端固定连接有电机和减速机，所述电机和减速机之间固定连接有联轴器。本实用新型通过在筒体一端设置滚动轴承，具有节电效果，在筒体内壁设置真空结构隔音层，能够大幅减少工作时产生的噪声，通过在出料口一端设置振动台以及过滤筛，帮助在研磨不均匀时对物料再次回收研磨，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种碳酸钙矿粉均化提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括机体，所述机体内侧壁由上至下依次开设有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有筛网A，所述溶液室底部通过电磁阀A与混合室连接，所述溶液室和混合室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备提纯的碳酸钙矿粉的纯度较高，去除杂质较为彻底，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备智能一体化设计，无需人工手动筛选，节约人力物力财力，且在密封的容器中工作，防止空气中的灰尘、纤维和毛发等沾附在物料表面，工作质量高。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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本实用新型公开了一种钨矿生产专用的高效过滤装置，包括箱体，所述箱体内侧底端固定安装有底座，所述底座的上端面开设有滑槽，所述箱体内设有过滤筒，所述过滤筒的下端面固定安装有限位滑块，所述限位滑块依次设有多个，多个所述限位滑块均与底座上端面的滑槽位置相互对应，并且多个所述限位滑块均滑动安装在滑槽内，所述过滤筒内侧底端固定安装有固定块，所述固定块的外壁面下端依次开设有多个出料口，所述固定块的上端面固定安装有连接块。本实用新型有益效果：通过设置过滤筒、驱动轴和驱动电机，使得该装置可通过过滤筒、驱动轴和驱动电机的相互配合完成对过钨矿的过滤筛选，从而使钨矿的过滤筛选效率更高，筛选的更加干净。
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本实用新型公开了一种用于铜精炼渣含合金矿料的湿格溢流型球磨机，它包括，机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，轴承座和驱动装置，轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，第一轴承座和第二轴承座的顶部分别置于筒体两端，出料管的一端穿过第一轴承座与筒体的一端连接，出料管的另一端设有圆筒滚筛，进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接。本实用新型在出料管增加了圆筒滚筛，使磨不细的块状合金与磨细的矿料分离开来，让块状合金直接从滚筛一端直接排除，提高了球磨机的效率以及减少了磨球的消耗，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。
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本发明公开了一种利用尾矿和炉渣制砖的方法。该方法利用尾矿和炉渣作为原料，采用免烧结工艺，实现了废弃物的资源化利用，节约了能源，无污染，且制作周期短。该方法将生物质燃烧后产生的炉渣和尾矿经过一级筛分和一级磁选，经湿式打砂机破碎进行二级磁选和二级筛分，得到混合料；混合料、水泥、水和水泥增强剂混合搅拌，得到砂浆，砂浆经过碾压机碾压，输送至液压制砖机，并液压成型，成型后移至室内放置区进行七天喷水养护，最后移至户外放置区自然养护30天。本发明对尾矿和炉渣进行资源化利用，提升了砖体机械性能，并且由经配比后的原料制得生态环保砖强度好，重量较轻，热稳定性好，热胀系数小。
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一种稀土金属矿石用可二次破碎装置，包括壳体，所述壳体的上端连接有锥形进料斗，锥形进料斗的下端在壳体内设置有第一粉碎辊，第一粉碎辊共设置有两个，两个第一粉碎辊对称设置在壳体内的左右两侧，第一粉碎辊的下端设置有导料台，导料台与壳体的前后内侧壁固定连接，导料台的纵向剖面为三角形，导料台的下端两侧左右对称设置有两组第二粉碎辊，每组第二粉碎辊共设置有两个，第二粉碎辊的下端设置有筛板，筛板倾斜设置，本实用新型结构简单、设计合理，能够对矿石进行二次破碎提高破碎效率，同时通过筛分能够确保破碎达到要求，另外该装置通过避震措施能够有效降低震动和噪音，同时避震能够延长设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿石破碎后新型运输装置，包括支架、驱动装置和传送带，其特征在于，所述支架顶端开设有连接端口，所述驱动装置固定安装于所述支架顶端中心，所述传送带环绕包裹于所述驱动装置外侧表面，所述支架两内侧壁中心均开设有滑槽，所述支架在两个所述滑槽之间活动嵌入有筛板，所述筛板位于所述传送带的正上方，所述支架末端底部焊接有支撑架，所述支撑架侧面与所述支架底面呈120度夹角，所述支撑架底端两侧转动连接有滚轮，所述支架顶端在所述筛板正上方固定嵌入有接料板。本实用新型在使用时，可利用传送带的驱动装置，对大小矿石颗粒进行筛分，方便分别进行收集，并且筛分效率较高，筛分更加彻底。
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本实用新型涉及一种选矿用粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体内设有内筒体，所述内筒体顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗固定连接壳体，所述进料漏斗下方对称设有两个相对转动粉碎辊，所述粉碎辊下方设有第一筛网，所述第一筛网底部安装有第一振动电机，所述第一筛网下方设有第一导料板，所述第一导料板下方对称设有两个相对转动的研磨辊，所述研磨辊下方设有第二筛网，所述第二筛网底部安装有第二振动电机，所述第二筛网下方设有第二导料板，所述第二导料板底部连接有出料口，且所述出料口贯穿壳体，该选矿用粉碎研磨装置解决了传统的选矿用粉碎研磨装置粉碎不够完全，且研磨效果差的问题。
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本发明公开一种以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格选型方法及系统，涉及磨矿技术领域，方法包括：根据待磨粒级的粒级上限和下限确定平均粒级；根据平均粒级确定陶瓷球的球径；根据待磨粒级占所有待磨粒级的产率确定球径的占比；按占比在初选的球磨机中装入对应的陶瓷球，利用陶瓷球磨矿，得到磨矿产品的粒度组成进而得到筛下产品95％物料通过的粒度大小，以确定陶瓷球磨矿的功指数进而确定单位磨矿功率；根据单位磨矿功率确定磨矿总功率；根据磨矿总功率确定最终选择的球磨机的规格和台数。本发明能对以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格进行选型，从而使选型的球磨机更适用以陶瓷球为磨矿介质的磨矿，达到显著节能降耗的效果。
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本实用新型涉及矿用摇床技术领域，尤其涉及一种易于清洗的小型选矿用双层摇床。其技术方案包括：防护罩、底座、除尘组件和玻璃钢床，底座的顶部安装有安装台，安装台的顶部安装有防护罩，防护罩的一侧安装有除尘组件，除尘组件内安装有风机罩，风机罩的底部安装有集尘斗，安装台的顶部一侧安装有轮盘，轮盘的一侧安装有连接杆，轮盘的一侧环绕安装有钢链，连接杆的一侧安装有玻璃钢床。本实用新型通过在连接杆的一端安装有玻璃钢床，能够通过双层连体设计的玻璃钢床对矿石进行筛分，从而可以在不增加装置占地面积的前提下，增加装置对于矿石的筛分面积，进而可以增加装置的工作效率，以适应矿业加工过程中的大批量筛分工作。
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本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，包括有箱体等；箱体底部四角处均安装有支腿，箱体的顶部中间嵌入式安装有下料斗，箱体底部安装有出料斗，箱体的前侧上部连接有框体，框体内设有驱动装置，箱体内上部设有破碎装置，驱动装置和破碎装置配合。本发明通过驱动装置驱动研磨装置和搅拌装置运行，从而对石墨矿石进行充分粉碎，筛选装置对粉碎后的石墨矿石筛选，使得石墨矿石粉碎均匀，达到了粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的效果。
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