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本实用新型公开了一种具有磁选功能的离心选矿机，包括底座，所述第一转动轴底端固定连接有离心腔，所述底座顶部中间位置固定连接有防护箱，所述第二转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶且搅拌叶均位于离心腔内部，所述收集箱底部固定连接有斜板，所述收集箱右侧贯穿并固定连接有选矿箱。本实用新型中，第一电机通过第一转动轴带动离心腔转动，第二电机通过第二转动轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶和离心腔可在矿石离心时同时对矿石进行搅拌破碎，提高矿石的成分，通过斜板上的第一滤孔可将灰尘和杂质进行过滤，矿石沿着斜板到达选矿箱处，筛分的同时对离心产生的粉尘和杂质进行清理，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种改进型双动力矿用跳汰机，包括固定底座，其特征在于，所述固定底座上方左右对称固定连接有固定支架，右侧所述固定支架左上方固定连接有右上腔体，右上腔体左侧固定连接有左上腔体，所述左上腔体与左侧固定支架相连接，左上腔体下侧设置有左动锥体，右上腔体下侧设置有右动锥体，所述左动锥体与左上腔体之间、右动锥体与右上腔体之间均连接有隔膜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，相对于传统单动力跳汰机，本装置采用双动力，使得在进行跳汰筛选时可以同时产生水平与纵向双重振动，一方面可以促进跳汰筛选的效率，另一方面能提升筛选的精确性。
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本实用新型公开了一种收料方便的采矿用双室石料破碎设备，包括双腔室外壳，双腔室外壳的中间位置通过分隔板隔离成两个腔室的结构，左侧腔室中部位置设置有大块石料破碎锤，右侧腔室中部位置设置有四组小块石破碎转辊，出料斗的底部一体设置有缓冲底板，缓冲底板的内侧面上设置有弹性衬板，输送筛体的底部侧壁上设置有两组振动电机，输送筛体的端部的出口槽上设置有防扩散罩体。本实用新型在进行矿石破碎的时候能够根据需要进行选择性的投料，减小了双腔室外壳遭受到的重压，避免出料时粉尘大量扩散到周围环境中，不但保护了环境卫生，降低了粉尘的扩散。
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本实用新型公开了一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，包括入料口、第一过滤箱、盛料箱、第一传送带、第一出料口、第二过滤箱、第一过滤层、第三过滤箱、第二出料口、第二传送带、第三出料口、吸尘器、控制面板、吸气管、第一吹风机、第二吹风机、震动机、过滤网。本实用新型的有益效果是：通过控制面板可以调节吸尘器的吸力大小以及调节第一吹风机与第二吹风机的风力大小，进而控制通过吸气管的锂云母矿粉的颗粒大小。第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱主要是通过控制吸尘器的吸力与吹风机的风力大小过滤生产中的锂云母矿粉，通过过滤网的筛选可以进一步对锂云母矿粉进行过滤。装置具有使用范围广，操作简单，维修方便，实用性强等特点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种具有预清洗功能的旋转选矿喂料装置，包括清洗箱，清洗箱顶部设有箱盖，圆筒顶部设有进料漏斗，圆台上表面设有第一电机，主轴上套设有螺旋叶，清洗箱内部从上至下设有清洗仓和过滤水收集仓，清洗仓的仓壁之间设有若干转轴，转轴上焊接固定有毛刷辊，其中一个转轴的末端设有第二电机，若干转轴之间通过齿轮啮合，清洗仓与过滤水收集仓之间还设有筛板，清洗箱外壁靠近顶部设有水泵；该具有预清洗功能的旋转选矿喂料装置，设置进料漏斗和螺旋叶集中矿料的输送，清洗仓内设置转轴和毛刷辊，在齿轮啮合的作用下同步运转进行清洗，配合水泵提供水源，让清洗更洁净。
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本实用新型提供一种高稳定型选矿摇床机架，涉及选矿机保护装置技术领域，包括车床和车架，所述车架的底部安装有橡胶底座。本实用新型，当机器启动开始筛选矿石时，车架内部的液压杆推动车床来回晃动，且为了装置的稳定性，在装置的内部使用第一弹簧和第二弹簧配合橡胶块对装置进行减震，提高装置的稳定性，且为了减少装置的摩擦力，在车架的内部顶面滑动嵌设了多个滑珠，且滑珠的顶面与车床的底面滑动，减小摩擦力，进一步使装置稳定，装置的底部安装了橡胶底座，橡胶底座也拥有一定的减震性质，配合上方的减震机构，对装置进行多次减震，避免选矿因为震动过大使无法直接触碰到矿石，提高了工作效率。
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本发明涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种旋转选矿喂料机，包括清洗箱，清洗箱顶部设有箱盖，圆筒顶部设有进料漏斗，圆台上表面设有第一电机，主轴上套设有螺旋叶，清洗箱内部从上至下设有清洗仓和过滤水收集仓，清洗仓的仓壁之间设有若干转轴，转轴上焊接固定有毛刷辊，其中一个转轴的末端设有第二电机，若干转轴之间通过齿轮啮合，清洗仓与过滤水收集仓之间还设有筛板，清洗箱外壁靠近顶部设有水泵；该旋转选矿喂料机，设置进料漏斗和螺旋叶集中矿料的输送，清洗仓内设置转轴和毛刷辊，在齿轮啮合的作用下同步运转进行清洗，配合水泵提供水源，让清洗更洁净。
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一种利用铜尾矿制备陶瓷材料的方法，属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿35～55份、钢渣25～40份、粘土10～25份、长石0～15份、滑石0～10份等原料球磨混合后，经过筛、干燥、压制或挤压成型、烧结等工序获得陶瓷材料，烧制温度为1080℃～1160℃。本发明中利用铜尾矿协同钢渣制备陶瓷材料，陶瓷原料中工业固废用量占总重量比例达65％～85％，可实现工业固废大规模资源化利用，具有明显的社会效益、环境效益。所用铜尾矿与钢渣原料颗粒度较细，可降低陶瓷材料生产过程球磨能耗，且烧制温度较低，可降低陶瓷材料烧成能耗，具有经济效益。本发明工艺相对简单，容易推广应用。
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本发明提供了一种分类强化离子吸附型稀土矿中稀土离子的浸取方法，属于稀土矿开采领域。所述稀土离子浸取方法首先对稀土矿采用四分法制样，过筛，获得粒径小于20目的粉末样品；再用XRD、SEM测定粉末样品的成分，并根据成分确定粉末样品中的黏土种类及组分含量；依据不同黏土矿物对稀土吸附性能的差异，结合粉末样品中各种黏土矿物的组分含量，制定对具有不同黏土种类及组分含量离子吸附型稀土矿的浸出工艺，并对离子吸附型稀土矿中的稀土离子进行分步地梯度浸取。本发明充分考虑不同类型的黏土矿物对稀土的不同吸附机理及其对溶液pH的不同缓冲效果，提高了稀土矿的浸出率，从而保证了对含有不同矿物组成的稀土矿中稀土离子的充分浸取。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种选矿设备用自动除铁粉碎装置，包括箱体、提升装置、破碎装置、滤板、吸铁底框、吸铁板和出料管，箱体顶部设置有进料口，箱体一侧设置有提升装置，箱体远离提升装置的一侧底部设置有出料管，箱体内腔设置破碎装置，破碎装置下方设置有滤板，滤板下方设置有吸铁板，吸铁板延伸至出料管外侧末端，且吸铁板与箱体和出料管插塞连接，箱体底部可活动连接有与吸铁板抵接的吸铁底框，吸铁底框内设置有第一电磁装置，本实用新型，设置有提升装置，可将经破碎装置破碎后不符合筛板粒度要求的矿材提升至破碎进料口中多次破碎，直到矿材粒度符合要求，且可将矿材中的铁磁物质分离。
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本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种矿山重金属废水处理杂质过滤器。要解决的技术问题为提供一种强化废水杂质处理，过滤效果好的矿山重金属废水处理杂质过滤器。本实用新型的技术方案是：一种矿山重金属废水处理杂质过滤器，包括有底板、蓄水池、输送组件和筛选组件等；底板上左侧设有蓄水池，蓄水池和底板之间设有输送组件，输送组件位于底板前侧，底板上左部前侧设有筛选组件。通过过滤组件、滤架组件和过滤棉之间的配合，过滤组件各结构的共同作用之下起到了初步净化废水的目的，同时可以及时将初步过滤出来的杂质排放出来，从而提高后面的过滤装置净化废水的质量。
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本实用新型公开了一种非金属矿资源综合利用粉体分级装置，其特征在于：包括底座、电机、筛箱、振动器、过滤网、吹风机及顶盖；所述电机设置于底座上方，所述筛箱设有第一筛区、第二筛区及第三筛区，所述筛箱设置于电机上方；所述过滤网设置于筛箱中，过滤网设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述排尘管上设有排尘过滤网；所述振动器上设有左弹簧与右弹簧，所述左弹簧与右弹簧的弹性系数不同，所述顶盖设置于筛箱上方，与传统粉体分级装置相比，本实用新型结构简单，使用灵活方便，减少工人吸入重质碳酸钙之类的粉体，保护生产现场的环境，多级分选效果更明显，更好地收集粉体，减少粉体倒落在地面上。
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本实用新型公开了一种底部滑动式选矿摇床，包括摇床本体和床头，所述床头下端设有支撑架，所述支撑架表面设有旋转电机，所述床头一侧设有传动轮，所述床头另一侧设有传动杆，所述传动杆一端设有摇床本体，所述摇床本体上端设有挡板，所述挡板一侧设有给矿口，所述给矿口一侧设有给矿槽，所述给矿槽一侧设有给水口，通过旋转旋钮，使收线辊轴收起连接线，同时拉动滑板，使滑板向下滑动，使插杆与挡板脱离，此时通过拉动挡板使来复条底部的T形镶嵌条脱离摇床本体，后将挡板表面旧的来复条更换后通过来复条底部的T形镶嵌条再次插入摇床本体，后插杆复位，完成更换，便于对来复条进行更换，提高了摇床的筛选质量。
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本发明公开了利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，包括如下步骤：(1)对锰尾矿进行粉碎、研磨，筛分获得100‑200目和200‑300目的锰尾矿粉；(2)根据锰尾矿粉中锰含量和硅含量确定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，将200‑300目的锰尾矿粉与碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80‑150℃混合均匀，得到混料A；(3)将混料A与100‑200目锰尾矿粉混合，装入模具压制成坯体；(4)坯体多阶段升温烧结。本发明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同时保证了材料的力学强度，使得多孔陶瓷的质量容易控制。
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本实用新型公开了一种方便清理的矿石运输机，涉及矿石加工技术领域。该方便清理的矿石运输机，包括机体，所述机体左侧的底部固定连接有挡板，且挡板内设置有传送带，所述机体的内腔顶部套接有进料斗，且进料斗的底端插接有导料管的顶端，所述导料管与进料斗的内腔连通，所述机体左侧的顶部固定连接有水箱，且水箱内嵌有隔板，所述隔板的下方设置有水泵，且水泵设置在水箱内底部的右侧，所述水泵的进水口与隔板的上方连通。该方便清理的矿石运输机，通过设置水箱、隔板和水泵，从而能够通过隔板将水箱的内腔上部形成储水腔，通过在筛板下方设置集尘箱，以及滑轮组的配合设置，从而能够便于将集尘箱从机体内取出。
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本实用新型公开了一种自动均匀给矿跳汰机，包括第一漏斗、振动电机和盛料盒，所述第一漏斗的上端固定有给矿槽，所述第一出料口的下端设置有进料口，所述第一漏斗的安装有筛板，所述第一漏斗的下端固定有隔膜，所述第一漏斗的前端固定有固定槽，所述第一漏斗的下端安装有第二漏斗，所述第二漏斗的右端固定有振动杆，所述第二漏斗的前端固定有限位槽所述限位杆的底端固定有限位片，所述第二漏斗的下端设置有第三出料口，所述支撑板的中间固定有传动箱，所述振动电机安装在传动箱的前端，所述支撑板的左端固定有滑轨，所述盛料盒的下端固定有滑块。该自动均匀给矿跳汰机，实现了自动均匀给矿，同时提高了生产效率、降低了成本。
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本实用新型公开了一种矿用破碎机，包括支撑架、破碎筒及破碎机构、破碎筒固定安装于支撑架上，矿石由进料筒进入破碎腔后，研磨盘在电动机的驱动下在破碎腔内以固定的圆形轨道转动，研磨盘的外壁与破碎腔内壁之间形成研磨空间，对落下的矿石进行初步研磨，经过初步研磨的矿石继续落入破碎腔，而细小的矿石碎粒则可以直接落入缓冲腔内再由出料斗排出，研磨过程中可以不断的进行筛落，更好的提高破碎效率，降低能耗；由于研磨盘的半径逐渐增大，由上往下的矿石逐步的被研磨成更小的矿石，直至全部矿石半径小于研磨盘与破碎腔的最小距离，矿石从破碎腔落入缓冲腔、再从出料斗排出，本实用新型提供的矿用破碎机结构简单，成本低，研磨效果好。
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本发明涉及一种旋流分级柱及应用其对矿浆粗细颗粒分级的方法，本发明的旋流分级柱包括机架，固定于机架上的底座，在底座上固定有水平状的支撑条，底座下连接细颗粒出口管道，细颗粒出口管道上安装有大阀门；在底座的上安装有筒状柱体，筒状柱体中布有同轴心线的筒状筛网，筒状筛网固定在网架上，网架的底部固定于支撑条上，在支撑条的中间部位的下方连接粗颗粒出口管道，粗颗粒出口管道上安装有小阀门；在筒状柱体的顶端配有上盖，上盖上布置有给矿管和进水管，上盖的中心设置有一通孔；在筒状筛网同轴心线上布置有一转轴，转轴的下部安装有叶片轴套，叶片轴套上布置有叶片，转轴由电机驱动，电机安装在机架上。本发明分级精度好、分级效率高。
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本发明涉及一种处理黑白钨混合矿的方法，以黑白钨混合矿为原料，包括;活化工序中液固比为8.8%-12%，机械活化后的矿粒度过325目筛子通过率95%-98%；配料工序中将活化后的黑白钨混合矿输入搅拌调浆桶，加入分解工序中所需的分解剂氢氧化钠、可溶性碳酸盐；调浆配料中，进行搅拌，通入0.15-0.25MPa压缩空气；分解工序中开启反应釜的加热设备，加热至120℃~200℃，停止加热，保温2~2.5h；和卸料过滤工序中预先在稀释桶中，从反应釜中卸料到稀释桶中，温度控制在80℃-120℃；温度降至80℃~120℃时，进行过滤；用辛可宁溶液滴入，洗涤液无白色为洗涤终点。
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本发明涉及一种陶瓷色料矿质粉料粒度分选机，包括筛选塔，所述筛选塔内顶部设置有竖截面呈V型的一圈支撑板，其中支撑板与筛选塔之间构有收集腔，所述支撑板顶部的斜面端上均匀设置有筛孔，其中支撑板顶部还设置有支架，且支架上设置有贯穿盖板的防护筒，在防护筒内的支架上设置振动电机，所述支撑板底部的筛选塔内倾斜设置有导向板，其中导向板顶部的最底端设置有挡板，且位于导向板最底端下方的筛选塔侧壁上设置有进风口，在进风口处设置有进风管，所述筛选塔另一侧壁上设置有对应进风口的筛选口，其中筛选塔外侧壁上设置有将筛选口罩住的储料箱，且筛选口内上下并列设置有多组倾斜设置的导流板。本发明结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种便于处理废渣的锂云母矿提取用破碎装置，包括外壳，构成装置的整体框架，且所述外壳的顶部对称设置有用于投料的入料口，并且所述外壳的顶面中部固定安装有电机；破碎腔，开设于所述外壳的内侧上方，且所述破碎腔中部的内壁上等间距安装有破碎齿，并且破碎齿的内侧连接有破碎辊；分选腔，开设于所述外壳的内侧中部；所述轴杆的中部套设有刷杆，且刷杆贴合于所述筛网的顶部，并且刷杆的边端底部固定有第一球体，而且筛网的顶部等角度分布有第二球体；废渣收集腔，开设于所述外壳的内侧底部。该便于处理废渣的锂云母矿提取用破碎装置，可以对筛网进行清洁以及加快筛分速率，同时可以对废渣进行自动清除。
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本发明公开了一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，包括粉碎塔和制粉仓，所述粉碎塔底面固定安装有制粉仓，且粉碎塔内部从上至下依次固定安装有颚式粉碎机、第一导料漏斗、圆锥粉碎机和第二导料漏斗，并且制粉仓内部安装有球磨机，所述粉碎塔顶面位于颚式粉碎机进料端正上方贯通连接有进料斗。有益效果：本发明通过粉碎塔对铁矿石进行一次粉碎和二次粉碎，通过制粉仓对经过一次粉碎和二次粉碎后的铁矿石进行制粉，工作人员只需将铁矿石原料投入到进料斗中，即可完成粉碎和精制粉的工作，省去了频繁周转的麻烦，大大提高了铁矿石的粉碎和制粉效率，从而提高了产能，同时，进而完成自动筛分循环粉碎，提高了粉碎效率，省去了人工操作，使用更加方便。
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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别涉及一种从红土镍矿中提取镍、钴、锰的方法。本发明包括步骤：将矿样破碎研磨过筛，矿样的粒度控制在0.074～0.15mm；将氯盐溶解到盐酸中，配制成盐酸氯盐溶液；采用盐酸氯盐溶液直接浸出红土镍矿，控制浸出温度和浸出时间，同时从底部通入氧化性气体来强化有价金属的浸出和抑制杂质金属的浸出。本发明可以浸出有价金属镍、钴的同时抑制铁的浸出，防止后续工序中浸出液中的铁生成沉淀而造成镍钴的损失，镍浸出率达到83％以上，钴的浸出率达到72％以上，锰的浸出率达到89％以上，而铁的浸出率只有11—19％，很大程度上降低了铁的浸出。
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本发明公开了一种利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床，包括选矿箱，所述筛分箱的顶部固定安装有两个固定座，两个所述固定座的顶部均固定安装有固定轴承，两个所述固定轴承上均插接有连接轴，所述选矿箱顶部左侧的连接轴的外侧套装有传动齿轮，所述选矿箱的左侧固定安装有底座，底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的右侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处通过联轴器固定安装有转轴。该利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床，通过齿轮连接能够减少重量过大时出现的打滑现象，从而提高了选矿的效率，方便了工作人员选矿使用。
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本实用新型公开了一种用于矿泉水生产线的码垛装置，包括支撑台、内传动台和分支传送台，所述支撑台的顶部安装有调节座，所述支撑台的底部中间位置安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿支撑台并通过联轴器与调节座连接，所述调节座的顶部中间位置安装有多个呈环形阵列分布的调节传输机构，所述支撑台的侧壁上通过转运台连接有两个呈对称分布的分支传送台，所述支撑台的底部焊接有多个与驱动电机相适配的抬高支腿。该用于矿泉水生产线的码垛装置，可便于矿泉水桶灌装后，直接放置到单个传输机进行传输，然后通过调节座进行筛选转运，从而实现对不同规格的水桶进行分区转运到码垛区，进行人工或者机械码垛操作。
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一种矿山石料离心式除尘设备，包括底板，所述底板顶部一侧设置有主体，所述主体顶部设有多个送料机构；所述送料机构包括顶箱，顶箱顶部两侧设置有进料漏斗；所述顶箱内部一侧设置有第一电动机，第一电动机输出端连接有螺纹推送杆；所述顶箱底部设置有弯曲部，所述顶箱底部设置有过筛网；所述弯曲部底部中心设置有出料口，出料口连通有第一储尘箱；本实用新型中，设置有两个送料机构，石料从进料漏斗进入顶箱，螺纹推送杆在对矿石进行搅拌使得矿石与灰尘分离，灰尘掉落到第一储尘箱内，实现了矿石初次去尘，螺纹推送杆同时还能推送除尘后的矿石从出料管排出进行下一步骤，提高了矿石离心除尘设备的便捷性，进而提高效率。
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本发明公开一种利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法，以难处理矿山固废物为原料，所述难处理矿山固废物为含微量(Ta,Nb)2O5、锂云母、长石的有价组分物料，包括钽铌精矿、长石粉及锂云母回收，所述钽铌精矿回收是将难处理矿山固废物原料采用弱磁、中磁、强磁串联工艺分离铁渣、磁性矿物与非磁性矿物，排除铁质矿物对钽铌矿重选的影响，为钽铌矿废石原料；将钽铌矿废石原料采用阶段磨矿—阶段选别的流程方法进行分级，粗粒进入球磨机磨矿，采用高频振动细筛对细粒级进行强化分级，制为钽铌精矿及尾料为含铁和钽铌弱磁性杂质的长石和锂云母混合料。其工艺简单、效率高、经济技术效益明显，钽铌等矿物资源产品回收率高。
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本实用新型公开了一种高效矿用打砂机，包括活动挡板、前靠板、后靠板和电动机，所述活动挡板通过固定轴与进料口相互连接，且进料口固定在破碎腔上方，所述破碎腔与细碎腔相互连接，且破碎腔与细碎腔内部均设置有传动轴、转子轴、锤子和转子盘，所述破碎腔下端设置有第一筛条，所述细碎腔下端设置有第二筛条，所述前靠板与细碎腔相互连接，所述后靠板与相互连接，所述电动机位于支撑座上方，所述支撑座底部于支撑架相互连接，且支撑架安装有连接杆。该高效矿用打砂机，分别利用破碎腔和细碎腔对砂石进行不同程度的破碎，从而减轻了打砂机机器本身会的负荷，延长了使用寿命，同时提高了砂石生产的品质。
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本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，包括粉碎筒，粉碎筒底部设有四个对称的支撑腿，粉碎筒顶部开设有贯穿的粉碎腔，粉碎筒顶部设有与粉碎腔相连通的进料漏斗，粉碎筒底部设有卸料机构，粉碎腔中从上至下依次设有一级破碎机构和二级破碎机构，卸料机构底部设有传送机构。该具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，通过一级破碎机构和二级破碎机构，能更好的将矿石原料破碎成较小的颗粒，同时通过卸料机构，能将较大的矿石颗粒筛选出来，再重新进行破碎，解决了矿石粉碎不完全影响后续的加工冶炼的问题。
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