有色金属选矿技术理论与应用

卡尔多转炉废镁铬砖回收高品位稀贵金属的方法 1124     

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本发明公开了一种卡尔多转炉废镁铬砖回收高品位稀贵金属的方法，属于二次资源综合利用领域，解决了传统的废镁铬砖处理方法金属回收率低，以及污染环境的问题。本发明包括以下步骤：将废镁铬砖加水磨细，调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，加入捕收剂搅拌，浮选；向粗选精矿中加水调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，浮选；向一次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行二次精选，浮选；向二次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行三次精选，浮选，获得稀贵金属精矿。本发明可有效解决卡尔多转炉废镁铬砖二次资源目前无较好处理工艺、占用场地堆存等问题，选矿设备种类少、设备投资少，易操作和维护，运行成本低。

硝酸钙镁组合物及其制备方法 761     

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本发明提供了一种硝酸钙镁组合物，所述硝酸钙镁组合物的制备方法如下：步骤1：将中低品位磷矿原料进行高温煅烧，煅烧后将其研磨，研磨后的平均粒径小于5mm；步骤2：在步骤1中加入稀硝酸进行浸取得到料浆，浸取温度为60‑70℃,所述稀硝酸与中低品位磷矿按重量比计为，稀硝酸：中低品位磷矿＝(3.0‑4.5):10；步骤3：调节料浆pH值为4.5‑5.5，再进行压滤得到浸取液，将所述浸取液浓缩、干燥得到硝酸钙镁组合物，其可供生产尿素硝酸钙镁肥料和富钙镁肥料的原料。本发明利用中低品位磷矿化学选矿后的浸取液来制备肥料，成本低，环保、工艺简单，产品肥效好。

提高高岭土精矿质量稳定性的方法 776     

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本发明由工业控制计算机和PLC可编程控制器构成自动监控系统，采集接收来自现场仪表检测设备、自动化元件的各种状态、故障及事故状况，完成对选矿厂配浆的自动控制功能。本发明能按生产需要对多个集浆池的浆液，通过事先设定的配方在PLC的控制下按比例输送入掺合池内，自动完成配浆过程，取代人工配浆的各种不良影响，对稳定产品质量起着积极的作用。

魔芋基改性重金属复合型捕获剂及其制备方法及其应用 975     

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本发明涉及一种魔芋基改性重金属复合型捕获剂及其制备方法及其应用，特点是由魔芋葡甘聚糖、水、引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐V‑50、N‑乙烯基甲酰胺、1,2‑乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐、氢氧化钾、二硫化碳及二正丁基二硫代氨基甲酸钠制备魔芋基改性重金属复合型捕获剂，并将魔芋基改性重金属复合型捕获剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。其能通过魔芋分子骨架接枝的新型螯合官能团VAEGTANa与二正丁基二硫代氨基甲酸钠共同作用吸附络合型重金属离子，进一步通过魔芋分子骨架接枝的二硫代氨基甲酸钠和二正丁基二硫代氨基甲酸钠协同作用与助沉降剂共同发生化学沉淀反应，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降。

从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法 1022     

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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。

悬挂式自卸除铁器 886     

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本发明公开了一种悬挂式自卸除铁器，其包括支撑架，支撑架自前往后倾斜连接在悬挂架上，支撑架转动连接有由动力装置驱动且前后对应的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的辊芯连线自前往后倾斜向上设置，主动辊和从动辊之间包覆有磁选皮带，磁选皮带上连接有挡料板，支撑架上装有位于主动辊和从动辊之间的磁选装置，磁选装置的下表面贴近磁选皮带的下部工作段的内表面设置，支撑架的前部装有卸料导料装置。本发明具有占地面积小、磁选速度快和缩短选矿工期的有益效果。

利用中低品位磷矿生产磷酸一铵和/或磷酸二铵的配矿方法 901     

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本发明公开了一种利用中低品位磷矿生产磷酸一铵和/或磷酸二铵的配矿方法，属于无机磷化工技术领域。具体为对原矿和精矿进行配矿，得到的复配矿中杂质含量依次满足钠钾含量、镁磷之和含量、镁含量的要求，最后满足铝含量要求。其根据磷矿中杂质含量对磷酸及磷酸一铵和磷酸二铵生产过程中产品质量的影响特点，确定了配矿优选顺序和指标要求，利用编程软件进行控制，实现自动配矿，极大提高配矿的效率，降低生产成本。该方法简单，易操作，适用于中低品位磷矿生产磷酸一铵和磷酸二铵的选矿和工艺调控，对于中低品位磷矿的资源化利用，具有重要的理论意义和应用价值。

复合式振动制砂机 793     

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本发明公开了一种复合式振动制砂机，包括上机箱、下机箱、出料箱和机架，分别对应为进料口、破碎腔和出料口，三者从上至下呈轴线依次连接，其连接整体与下方机架连接；所述机架上连接有驱动电机，驱动电机通过传动机构与制砂机内部的转动主轴连接，其上端连接有叶轮；所述转轴主轴上还连接有筛振机构与叶轮配合作用；将振动筛分和制砂机破碎结构相结合，能对粒径不均的物料进行一定程度的筛分，并进行相应的破碎作用，还设有分料组件，能实现多种破碎形式的切换，使用范围广，通过上述结构有效的解决现有技术中出料不顺，制砂机破碎效率低以及物料破碎不充分的问题，大大提高了物料的破碎效率、质量和矿选工艺的选矿效率。

高硫铝土矿同步浮选脱硫脱硅的方法 963     

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一种高硫铝土矿同步浮选脱硫脱硅的方法，涉及一种铝土矿的选矿，特别是高硫铝土矿反浮选脱硫脱硅方法。其特征在于其方法是将高硫铝土矿添加抑制剂进行磨矿，调浆后加入脱硫捕收剂、起泡剂、活化剂、脱硅捕收剂同时进行反浮选脱硫脱硅，使含硫脉石矿物、硅脉石矿物作为泡沫产品上浮，目标铝矿物仍留在矿浆中，实现高硫铝土矿的同时浮选脱硫脱硅，得到高铝硅比、低硫含量的铝土矿浮选精矿。本发明的方法具有工艺简单、成本低、应用前景广泛、易于推广等优点。

砷黝铜矿与方铅矿的分离方法 1047     

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本发明公开了一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法，该方法包括以下步骤：(1)充气再磨；(2)筛分分级获得铅精矿A；(3)加药调浆；(4)快速浮选分离浮选获得铅精矿B和砷黝铜精矿。该方法使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿，采用酸性LR作为方铅矿的抑制剂，选矿效果好，高效环保，实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。

从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法 1219     

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本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

非满流管道出口流量测量装置及方法 1095     

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本发明的一种非满流管道出口流量测量装置及方法，主要用于金属矿山尾矿排渗管道出口流量的测量。所述的非满流管道出口流量测量装置主要是由手柄杯（1）、测量杯（2），电池（3）、碳电极（4）、碳电极保护管（5）、数据处理模块（6）、显示屏（7）、薄膜矩阵键盘（8）构成。本发明的测量方法是通过测出测量杯（2）在Δt1和Δt2时间段的液位高度，确定测量杯（2）中轴线上液位高度，中轴线上任一点液位高度值乘以测量杯（2）底面积值即可得到测量杯（2）中的液体体积值，管道出口流量值是液体体积值与计时时间差的比值。本发明解决了现有技术中存在的问题，为选矿行业尾矿库提供了一种价格低、使用灵活便携，测量数据精确，即使手持测量杯（2）有一定倾斜角，仍然能保证测量数据的准确性。

抑制砷矿物浮选的复合抑制剂 1031     

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本发明涉及一种抑制砷矿物浮选的复合抑制剂，属于一种选矿抑制剂。它是由CaO、Na2SO3·7H2O及腐殖酸钠三种药剂配制而成，其中，CaO为调整剂，Na2SO3·7H2O及腐殖酸钠为抑制剂。优点在于：显著提高了铜、砷分离的效果及回收利用率，经济效益十分显著；在铜砷分离过程中，对次生硫化铜矿物所产生的铜离子，具有消除活性作用，可明显改善铜、砷的分离效果；采用本发明作业铜砷分离的复合抑制剂，在高砷铜银矿分离浮选中获得了回收率53.10％的可计价的铜，增加了企业的收入，对于提高矿山的经济效益，具有非常重要的意义。

旋转磁介质动态磁力捕获装置 903     

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本发明涉及一种旋转磁介质动态磁力捕获装置，属于选矿技术领域。该装置包括磁系、磁介质、磁介质固定件、分选筒、连接轴、电机、控制器、高速摄像仪、固定架、支撑架、机架、给料口、排料阀，磁系固定设置在机架上，分选筒设置在磁系中且固定设置在机架上，磁介质设置在磁介质固定件下端，磁介质固定件设置在分选筒内且与连接轴一端固定连接，连接轴另一端与电机的输出端固定连接，电机固定设置在固定架上，固定架活动设置在支撑架上，支撑架活动设置在磁系上，控制器设置在固定架上，高速摄像仪通过连杆设置在固定架的下方且设置在分选筒的侧上方，给料口设置在分选筒的下部侧壁，排料阀设置在分选筒的底端。该装置可研究矿物磁选过程。

水气涡旋生成装置及应用方法 804     

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一种水气涡旋生成装置及应用方法，属于流体应用技术领域，其特征在于是一种将液相与气相的两种物理性能截然不同的流体混合生成一种可控的在密度、压力、流速以及流动态等方面与原流体形态截然不同的多相流水气涡旋的装置及应用方法。可以广泛应用于采矿、选矿、原矿粗破碎、细破碎预处理、环保领域、化工领域、作物病虫害防治等生产和加工环节的应用前景及意义非常重大。本发明的装置克服了现有技术中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷，尤其在除尘环保领域效果理想的一种简单可靠、不易损坏、能够及时彻底且不导致二次污染的水气涡旋生成装置。

铜冶炼渣的处理方法 1164     

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本发明公开了一种铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

尾矿污染物无害化复式治理装备 777     

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本发明为一种尾矿污染物无害化复式治理装备，一种尾矿污染物无害化复式治理装备，包括电机、主轴，它还包括筒形结构的支架装配台、减速分级盘、溢流分级盘，及封头结构的旋流筒，所述支架装配台、减速分级盘、溢流分级盘、旋流筒由上至下依次叠落固定并通过顶部顶板封闭为密闭的一体筒体结构；通过机械方式进行沉降，分离。不添加任何化合物介质，无污染。来解决传统选矿工艺中耗水量大，有毒药剂使用重度超标的问题。

铝土矿浮选尾矿沉降方法 799     

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一种铝土矿浮选尾矿沉降方法,涉及选矿过程浮选尾矿的沉降脱水方法,尤其是涉及采用以一水硬铝石型铝土矿为原料浮选尾矿沉降的方法。其特征在于首先在浮选尾矿浆中加入硫酸或选自硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸钡、明矾中的一种水解后呈酸性的硫酸盐,将尾矿浆的pH值调整至6.5～7.5,再加入为干尾矿量的0.001%-0.01%的有机絮凝剂聚丙烯酰胺进行絮凝沉降。本发明的方法,通过改变矿浆颗粒表面物理化学性能,实现矿浆凝聚和絮凝沉降,能够使尾矿的浓度从6%-11%提高到25%以上,尾矿溢流浮游物降低到1g/l以下,尾矿浓密机溢流水可以循环利用。

环锤破碎机 1273     

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本发明公开了一种环锤破碎机，用来破碎选矿，包括箱体，箱体上方设有物料入口，箱体内安装有转子；转子上安装有若干组破碎臂，相邻两组破碎臂呈十字交叉方式布置，破碎臂的两端均开设有孔，破碎臂同一端的孔中均安装有销轴，若干破碎锤套装在销轴上，并且每个破碎锤位于相邻两个破碎臂之间；中部构架、构架Ⅰ及构架Ⅱ分别安装在箱体的内部下方，用于连接网板和破碎板，中部构架的右端铰接在箱体的内壁上，左端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与拨杆的一端，拨杆的另一端与箱体的内壁相连，构架Ⅰ和构架Ⅱ均与中部构架连接，破碎板安装在物料入口下方以及中部构架的右端；第一反击板和第二反击板安装箱体的内部右上方。

钒钛磁铁矿提取钛的方法 1110     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿提取钛的方法，在铁精矿电炉还原熔炼中加入钠或钾盐添加剂，得到铁水和含钛炉渣，其中：钒、铁经还原进入铁水，而在熔炼高温条件下，硅、铝杂质与钠或钾盐添加剂形成可溶于稀酸的钠的硅铝酸盐，并与钛及钙镁杂质留在含钛炉渣中；然后，针对含钛炉渣采用湿法冶金除杂方法进行提纯，获得含TiO2＞75%的钛渣产品。本方法针对钒钛磁铁矿选矿获得的铁精矿中钛的利用问题，通过在还原熔炼工序加入炉渣改性添加剂，不仅改善了炉渣流动性，而且对炉渣后期硅铝杂质的去除创造了有利条件，较好地解决了铁精矿中钛的高效分离提取技术问题，大幅提高了铁、钛、钒的资源利用率，特别是钛的利用率较高炉流程提高了近3倍。

防止矿仓内衬脱落的加固方法 1187     

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本发明公开了一种防止矿仓内衬脱落的加固方法，采用了一排加固用的部件——钢轨（7），钢轨（7）在矿仓（2）与破碎机硐室（1）交界处的额墙（3）侧面竖向布置，加固用的部件还包括槽钢（6）、U形锚筋（8）、槽钢锚筋（9）、螺栓、楔形垫板、压板、螺母、垫板，它们共同构成加固构架；槽钢（6）沿钢轨（7）自上而下横向水平布置；加固构架全部浇筑在混凝土内，形成一个整体。本发明方法采用的加固构架结构简单、安装方便，有效减少了螺栓被砸坏可能性，保证了钢轨（7）的牢固性，安装时无焊接点，工作条件好，螺栓及压板等连接件易采购；U型锚筋和压板可有效地防止矿仓内衬钢轨脱落，使矿仓正常工作。本发明方法可应用于地下原矿仓、选矿厂地表箕斗矿仓中。

高纯度菱镁矿的磨矿工艺 925     

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一种高纯度菱镁矿的磨矿工艺，它包括以下步骤：1、采矿采出的原矿经粗碎后破碎后倒入自磨机进行磨矿，磨后的矿浆经渣浆泵给入分级设备进行分级；2、分级的粗颗粒返砂返回至自磨机再次磨矿；3、分级设备的溢流即合格矿浆，给入浮选机进行浮选作业，去除杂质矿物。本发明工艺流程处理菱镁矿矿石，不但取消了菱镁矿的中碎、细碎作业，简化了生产流程，而且节约了设备投资和基建投资，降低了选矿生产成本，提高了经济效益，还减少了钢球用量，减少了铁进入流程中的量。

氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金粉的方法 1690     

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一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金微粉的方法，属于选矿领域。本发明将镍弃渣、还原剂和添加剂按质量比例100：15～30：5～25准备原料，经破碎或磨细后混合均匀，装入窑具容器并密封后放入氧化气氛窑炉，在一定的还原温度下焙烧一定时间，将还原炉料进行冷却、卸出、破碎、湿磨和磁选处理，得到铁镍铜合金微粉。选过铁镍铜合金微粉的尾渣可作为提取硅灰石或烧制空心红砖或代部分替粘土烧制水泥熟料的原料。本发明将传统技术无法选出的大量硅酸铁中的铁、镍、铜提取出来，并转变成具有高附加值的铁镍铜合金微粉，避免燃料利用不充分和还原性尾气污染大气及物料与窑具容器壁反应粘连等问题。

富铟高铁锌焙砂还原磁选分离锌铟铁的方法 819     

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本发明涉及一种富铟高铁锌焙砂还原磁选分离锌铟铁的方法,属于矿物加工技术领域。本发明的特征是,采用选冶结合、先冶后选的技术手段,将沸腾焙烧得到的富铟高铁锌焙砂,利用其自身余热,通入煤气在570℃以下进行低温弱还原处理,使其中的铁酸锌分解还原为ZnO、Fe3O4及部分铁,再将还原焙砂磨细制浆,进行湿式磁选分离锌铟铁,得到铁精矿和富铟锌精矿。本发明的方法能耗低,还原剂用量少,操作简单、易于控制,金属回收率高,可使铁酸锌中嵌布的金属铟得到解离,又可避免铟高温挥发造成的损失,可实现富铟高铁锌焙砂中的锌铟铁在浸出前以选矿方式相分离。

磁场可调的永磁铁旋转磁选机 1206     

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本发明涉及一种磁场强度可调的旋转式永磁铁磁选机,它可以克服传统磁选机在应用中出现场强的强弱对所选矿物无法调谐的矛盾,实现场强随矿物特性的变化而谐同变化。并且采用旋转的方式,包括进料斗、滚筒、滚筒传动机构、调节系统等部分,能有效的将物料中的磁性物质进行清除,大大地提高产品的质量和工作效率,降低制造业的损失,与现有技术相比,不但磁旋精度与效率高,而且清理与回收被吸附的磁性物质实现自动化,既节省劳力、水源和经费开支,又能防止其对环境造成的重金属污染。同时回收的这类磁性物质,能通过再生成为可利用的磁性和合金填充材料。

高磷磁铁矿石降磷提铁工艺 834     

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本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺，采用以下技术方案：1）高磷磁铁矿石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选；2）粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别；3）三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业，药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为：pH调整剂-NaOH900-1000克/吨，铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨，石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位，把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺，简化了工艺流程，降低了药剂成本，在现场生产中易操作，可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。

铝土矿的磨矿方法 770     

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一种铝土矿的磨矿方法,涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿,磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级,粗粒级给入二段闭路磨矿,二段磨矿采用普通球磨机,细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机,对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分,减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨,显着降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布,为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础。

应用在石英岩型氧化锌矿菱锌矿浮选的捕收剂及浮选方法 923     

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本发明公开了一种应用在石英岩型氧化锌矿菱锌矿浮选的捕收剂及浮选方法，捕收剂采用苯甲羟肟酸+C12‑18羧酸或其可溶性盐+乙二胺的组合，不需要添加调整剂，添加该捕收剂可以直接浮选氧化锌。使用上述捕收剂的浮选方法，苯甲羟肟酸与菱锌矿强作用，C12‑18羧酸或其可溶性盐与菱锌矿弱作用兼具起泡性能，乙二胺提高两种药剂的水溶性兼具有强化捕收剂的捕收作用，三种药剂协同作用，选择性吸附在菱锌矿表面，可以有效浮选氧化锌，为锌冶炼提供优质的锌精矿。与现有技术相比，本发明的捕收剂及其浮选方法选择性好、选别效率高，锌精矿品位和锌回收率均较高，且选矿成本低、工艺流程简单可靠、使用操作容易。

低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法 1198     

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本发明公开了一种低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法，属于冶金选矿技术领域。本发明所述方法基于组合药剂间共吸附作用产生的协同效应和分支浮选原理。其中组合pH调整剂由以下质量比的组分组合到：石灰占55%~65%，腐植酸钠占18%~20%，酒石酸钾钠占18%~20%；组合抑制剂由以下质量比的组分组合得到：硫酸锌占58%~65%，焦亚硫酸钠占20%‑25%，铁氰化钾占12%~15%；组合捕收剂由以下质量比的组分组合得到：乙硫氨酯占65%~70%，巯基苯骈噻唑钠占12%~15%，乙基黄药占18~20%。本发明所述方法通过浮选流程的设计巧妙，组合药剂之间的协同效应明显，精矿产品铜锌互含较低，实现了铜精矿的提质降锌与铜锌的有效分离。

磁赤混合矿的分磨合选-悬浮焙烧-再磨磁选工艺 1124     

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本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑悬浮焙烧‑再磨磁选工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、磁化焙烧‑塔磨和连续弱磁工艺，获得最终精矿品位67.5%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消重选和浮选工艺，增加磁化焙烧，采用全磁工艺，简化流程，取得细磨精选、降低成本和稳定生产的效果。