有色金属选矿技术理论与应用

弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿的选冶方法 736     

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本发明公开了一种弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿的选冶方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿进行浮选得到浮选锌精矿和浮选尾矿；浮选尾矿采用磁选得到弱磁性矿物包裹的含锌磁选精矿和低品位含锌磁选尾矿；弱磁性矿物包裹的含锌磁选精矿经细磨处理后，采用浓硫酸作为浸出剂，高温搅拌浸出回收锌矿物；磁选精矿浸出后的高温矿浆与含锌磁选尾矿混合，利用其中的余热和余酸进一步回收尾矿中的锌矿物。本发明分级回收矿石中的锌矿物，针对性处理弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿，利用余热和余酸浸取低品位含锌磁选尾矿中的锌矿物，经济高效解决弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿难以回收的技术难题，提高锌资源的综合利用率。 1

矿石分选设备 1039     

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本发明公开一种矿石分选设备，包括分选箱和分选箱内的多个上下排列设置的筛板，所述分选箱的上端设置进料斗，多个筛板倾斜连接在分选箱的内壁上，筛板上设置筛孔，筛孔的直径大小从上至下依次增大，筛板低端处的分选箱上设置出料口，所述的筛板上设置有振动电机，分选箱的外壁固定有封闭或开启出料口的开关机构。本发明分选矿石较为彻底，分选效果理想。

袋装充填采矿方法 850     

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本发明公开了一种袋装充填采矿方法，包括以下工艺：（1）前期准备、（2）第一分层回采工艺、（3）第二分层回采工艺、（4）填充工艺。本发明用充填支护取代部分木材支护，节省了木材的使用，同时使用废碴作为填充物，避免了废碴的堆积，节约了尾矿处理费，且用水泥袋装充填料支砌的墙稳定，不易垮落，降低了贫化率，有利于提高选矿回收率。

提精降渣磁选机用卸料装置 1220     

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本发明涉及一种选矿设备，具体涉及一种提精降渣磁选机用卸料装置，包括精矿收集箱，精矿收集箱侧部从上到下依次设置有刮板和隔板，刮板和隔板均是向上倾斜的，精矿收集箱内部设置有向下倾斜的挡板，精矿收集箱底部设置有卸料口，刮板和隔板之间形成进料口。本发明结构简单、有效卸料、提高了回收率、避免脱废磁性超标。

弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺 915     

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本发明公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。

掺杂铜尾砂的多孔污泥基粒子电极催化剂的制备方法与应用 1119     

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本发明公开了一种掺杂铜尾砂的多孔污泥基粒子电极催化剂的制备方法与应用。本发明以城市污水处理厂的剩余污泥和选矿后残留的含铜尾砂为原料，原料经过预处理后，以氯化锌为活化剂、聚甲基丙烯酸甲酯为造孔剂、羧甲基纤维素钠为粘结剂，按照一定的比例混合，制成直径为2‑8mm的球形颗粒，在一定的温度下焙烧，最后用纯水洗至中性，烘干后即得到粒子电极催化剂。本发明制备的粒子电极催化组分丰富，催化性能高；内部孔洞分布均匀，传质效果好；制备工艺简单，成本低廉。将其填充于三维电化学反应器中对废水中污染物的处理效率高，催化效果稳定，可以实现对污染物的高效电催化降解，达到废弃物资源化和以废治废的目标，具有良好的环境效益和经济效益。

磁性物料干磨滚筒式干选装置 951     

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本发明公开了一种磁性物料干磨滚筒式干选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括干磨装置、风磁同步联选装置、精矿收集装置和尾矿收集装置，风磁同步联选装置包括吹风装置、送风装置、磁选装置和密封罩壳，磁选装置包括磁选圆筒和圆周磁系，磁选圆筒的外周设置密封罩壳，密封罩壳包括粗选区、精选区和卸料区，卸料区的下方设置精矿收集装置，粗选区和精选区的顶端分别设置管路与尾矿收集装置连通。本发明采用磁性物料干磨和滚筒干选集合，对磨粉和磁选进行集成，可使干式磨粉机排出的气固两相流直接进入磁选装置进行粗选，缩短了铁矿石磨选的工艺流程。

利用钛、铁矿生产钛、钢制品的方法 1095     

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《利用钛、铁矿生产钛、钢制品的方法》的发明，属于钛铁矿采选冶全工艺流程技 术创新领域。普通高炉不适宜高钛型、中钛型钒钛矿冶炼；攀西钒钛矿采选冶企业采 富弃贫，把占原矿95％以上的表外矿风化矿当采矿废石丢弃。本发明是将钒钛矿采矿 废石(TiO2＞5％、TFe＞13％)分选的钛铁精矿直接还原，电炉熔分生产钛渣和铁水， 钛渣经火法选矿生产富钛料和金红石；铁水经电冶炼吹钒铬钢渣和生产合金铁水；合 金铁水经电冶炼连铸连轧生产各类合金钢材。钛、铁、钒回收率分别由3.86％提高到 80％、由34.50％提高到70％、由20.90％提高到70％。

贫赤铁矿高压辊磨预选方法 951     

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一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫赤铁矿粉用高压辊磨机进行超细碎,获得超细赤铁矿粉,超细碎的方式为全闭路粉碎、边料循环粉碎或开路粉碎;(2)将超细赤铁矿粉筛分,过筛的物料进行强磁预选,预选抛尾后的物料进入球磨分级闭路系统。本发明利用耗能低的高压辊磨机作为贫赤铁矿粉碎作业的超细碎,放宽细碎作业的排矿口,提高处理能力;与原有破碎工艺相比,作业率高、矿石单位破碎能耗低,产品粒度细;同时对高压辊磨超细碎产品进行强磁预选抛尾,提高入选品位,降低入磨量,提高选厂产能。

防止卸矿坑内衬脱落的固定方法 798     

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本发明公开了一种防止卸矿坑内衬脱落的固定方法，采用以下步骤：在混凝土（4）未浇筑前，先在锰钢板（1）上外表面开T形锚筋端槽，在T形锚筋端槽内开T形锚筋穿孔；将T形锚筋（2）通过T形锚筋穿孔穿过锰钢板（1），然后将锚板（3）与T形锚筋（2）焊接连接，接着将T形锚筋（2）的端部嵌入到锰钢板（1）的T形锚筋端槽内后再进行点焊连接固定；将锰钢板（1）就位，然后将T形锚筋（2）与锚板（3）浇筑于混凝土（4）内，形成一个整体。本发明加固方法采用的加固构架结构简单、安装方便，可应用于地下矿山卸矿坑、选矿厂地表箕斗矿仓中；在井下安装时无焊接点，工作条件好，T型锚筋（2）和锚板（3）的存在可有效地防止锰钢板（1）脱落，使生产正常进行。

磨碎有用矿物比脉石矿物硬的矿石钢球直径确定方法 1104     

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本发明涉及一种磨碎有用矿物比脉石矿物硬的矿石钢球直径确定方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先测定矿石单轴抗压强度σ压及各种纯矿物的莫氏硬度mj；然后测定各种纯矿物与总纯矿物的相对比例γj；最后将磨矿机的各种工艺参数及测定的σ压、mj、γj值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；通过本方法计算得出的钢球直径，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化蛇纹岩及滑石过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，有效的提高了金属回收率，实现了有用矿物的回收利用。

磷矿反浮选方解石的捕收剂 1005     

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本发明是一种磷矿反浮选捕收剂，该捕收剂是由以下质量百分比的组分组成：脂肪酸聚氧乙烯基酯盐40~80%、烷基聚氧乙烯基醚磷酸单酯盐14~50%、脂肪醇聚氧乙烯基醚5~20%、司盘20?1~10%。该捕收剂适用于磷矿反浮选方解石。该捕收剂与脂肪酸类捕收剂相比，具有很强的捕收能力和高选择性；与α—胺基芳基磷酸类的捕收剂相比，价格低廉，用量小，取材方便。该捕收剂克服了传统浮选处理磷矿中的方解石时，捕收能力不佳、回收率低、药剂成本高等缺点，同时在选矿指标上表现出明显的优越性，取得新的突破。

快速烧成磁铁矿的工艺 1206     

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一种快速烧成磁铁矿的工艺，主要包括快速悬浮预热、循环焙烧、快速悬浮冷却三个工艺环节，可在极短的时间内完成对粉状铁矿石原料的快速预热、焙烧磁化及冷却，使矿石由无磁性或弱磁性变为强磁性，以保证后续磁选的高选矿率；本工艺焙烧时间短、热效率高、操作稳定，投资省、矿物处理量大，能有效降低能源消耗和降低生产成本，同时节省大量水资源，可广泛应用于我国菱铁矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿等贫矿资源的磁化焙烧。

高纯石英砂磁选除铁工艺 763     

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本发明涉及一种高纯石英砂的磁选除铁工艺，在高纯石英砂传统磁选除铁工艺的基础上，通过化学镀的方法在石英砂颗粒表面沉积磁性金属，以便增加石英砂颗粒的磁性，使原本含铁镍钴等磁性杂质极低的、不能被磁选机分离的石英砂也能通过磁选分离开来，然后经过酸浸工序溶解去除石英砂表面的磁性物质，从而达到更加彻底的除铁效果。本发明以简单的方法便可以将高纯石英砂中的铁、钴、镍等磁性杂质通过磁选、酸浸后轻易地去除到0.1ppm以下，不但可以提高高纯砂的品质，也能大大的降低高纯砂对石英矿的选矿及磁选场强的要求。

宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法 997     

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本发明公开了一种宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法，包括以下步骤：将宁乡式铁矿加工到0.074mm的大小，使用磁选仪对该大小的宁乡式铁矿进行磁选，分离得到磁性部分、非磁性部分；在非磁性部分中加入100毫升2％柠檬酸，搅拌浸取1小时并过滤，分别得到滤液A和残渣A；对滤液A采用磷钼蓝比色法或电感耦合等离子体发射光谱法测定磷，得到游离磷含量。通过本发明宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法，能够解决现有方法无法分离测定宁乡式铁矿中游离磷的技术问题，并能够科学指导该类型铁矿的选矿工艺流程。

水筛筛分机 811     

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本发明涉及一种水筛筛分机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的给矿管，设置于筛筒体内给矿管外部轴向同心安装的筛分装置，筛分装置由上部的正圆台形筛体和下部的倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管和筛下矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在给矿管上部设有振动电机。本发明的优点是：实现矿浆的筛分过程在水中进行，提高了细筛设备筛分效率，减少中矿循环量，防止过磨，增加选矿厂的经济效益。

尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法 1248     

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本发明一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法，具体步骤：步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池；步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，在采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求。该控制方法可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求，渗透系数不小于10‑3～10‑4cm/s，堆积坝坝体透水性指标，提高坝体稳定性；同时提高尾砂粗砂综合产率，多产粗砂，减少尾矿分级量，加快大坝堆筑进度，降低成本。

胶磷矿低温浮选捕收剂及其制备方法 859     

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本发明属于胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种胶磷矿低温浮选捕收剂及其制备方法，该捕收剂由植物脂肪酸苹果酯皂与混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂按一定质量比加热搅拌复配而成，其中混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂由等质量的烷基聚氧乙烯醚表面活性剂OP‑4与NP‑4混合得到。本发明提供的捕收剂不但可溶性好，而且对中低品位胶磷矿在低温(10℃)条件下具有较强的选择捕收能力，药剂的用量也低。此外，该捕收剂还具有稳定性好、制备方法简单等优点，在胶磷矿选矿中可以广泛推广应用。

浓缩机安全信息指示报警装置 1118     

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本发明涉及选矿用浓缩机设备技术领域，具体涉及一种浓缩机安全信息指示报警装置，包括浓缩机，浓缩机的机身内部设有设备故障检测器，浓缩机的一侧设有控制箱，控制箱的内部设有控制器和无线通讯装置，控制箱的外部设有启停按键，控制箱的一侧设有扬声器，浓缩机的上端设有固定架，固定架的前端设有旋转头，旋转头的前端设有远光灯，所述远光灯通过导线连接着控制器，控制器通过无线通讯装置连接着外部报警装置；本发明结构新颖，使用方便，能够实现远程告警功能，使操作人员第一时间得知故障信息，并能够在第一时间做出处理，减少损失；另外，通过多种不同的方式传递报警信息，提高了告警信息传播的质量和速度。

从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法 1201     

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本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。

胶结充填料浆充填井下采空区的工艺 984     

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本发明提出了一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺，先将选厂产生的尾矿废渣从废渣仓底部放矿阀门放出，经多次破碎筛分得细物料并转移至砂石成品料仓中，然后按比例将细物料、矿泥浆、胶结材料、水一起送入充填浆料搅拌系统中搅拌均匀得充填浆料，最后泵送至井下采空区即可。本发明简化了充填料浆制备过程中破碎废石工艺流程，不需要磨矿流程，采用选厂选矿产生的矿泥浆改善充填料浆级配，调整充填料浆搅拌工艺，实现了充填料浆制备的连续性，降低了充填成本。

混合式矿物浮选机 1201     

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一种混合式矿物浮选机，该浮选机包括浮选箱和中空的中心轴，所述浮选箱的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述中心轴由上至下贯穿浮选箱、并通过轴承和轴承座安装在浮选箱上；中心轴的上端封闭且连接有驱动电机、下端连接有充气装置；浮选箱内的中心轴上固定安装有与中心轴连通的搅拌管，搅拌管上设有若干出气孔；所述充气装置包括充气室和与充气室连通的充气泵，中心轴的下端伸入充气室、并通过轴承和轴承座与浮选箱连接。本发明提供的混合式矿物浮选机结构简单、使用方便，有效的加大了浮选发泡量，同时也降低了工人的劳动量，提高了选矿效率。

破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法 778     

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本发明属于选矿破碎机的技术领域，尤其涉及一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法。它包括保温罩，温度传感器，加热装置和温度控制箱，保温罩上设有一个传感器安装孔和两个对称的树脂灌注孔，此树脂灌注孔与破碎机动锥上的锥筒形衬板上预留的注入孔相连通，加热装置由十字形底架，圆底板，一组导向限位板，加热灯架和一组辐射加热灯组成，一组导向限位板为均匀分布，保温罩由保温层和外壳体组成，本发明利用碘钨灯作为加热元件对锥筒形衬板内部进行热辐射加热，实现锥筒形衬板加热温度均匀，温度可随意调节，且对锥筒形衬板采取保温措施，保证低温环境下高效节能的更换锥筒形衬板，同时减少树脂凝固时间。

锡石精矿还原焙烧制备金属锡过程中使用的复合添加剂及制备金属锡的方法 952     

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本发明公开了一种锡石精矿还原焙烧制备金属锡过程中使用的复合添加剂及制备金属锡的方法，该复合添加剂由氢氧化钙、碳酸钙、碳酸钠按一定比例组成；锡石精矿还原焙烧制备金属锡的方法是：将复合添加剂和氧化焙烧-酸浸预处理过的锡石精矿碾磨后，混合均匀，造块，再进行还原焙烧，焙烧产物经冷却后，依次经磨浸、重选分离后得到金属锡渣；本发明的复合添加剂廉价、环保，添加在锡石精矿还原焙烧过程中能有效降低锡石精矿还原焙烧温度，抑制挥发性氧化锡的生成，同时高效脱硅，有效实现了硅和锡分离；本发明方法特别适用于处理难以用选矿方法分离、SiO2与SnO2紧密共生的锡石精矿。

含铁稀土矿物的一步焙烧还原-分解方法 1082     

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本发明属于含铁稀土矿物冶金领域，具体涉及一种含铁稀土矿物的一步焙烧还原-分解方法。本发明的步骤是：将含铁稀土矿物与碳、碱金属氧化物或碱金属氢氧化物或碱土金属氧化物或碱土金属氢氧化物其中的一种或两种的混合物、碱金属氯化物或碱土金属氯化物其中的一种或两种的混合物，按比例混匀成混合物，将混合物置于焙烧炉内焙烧，焙烧后的混合物在0.02~1.0T下磁选分离，获得品位为50%~70%的铁精矿和稀土氧化物重量含量为5%~10%的磁选尾矿。本发明通过一步焙烧将铁还原同时分解稀土矿物，焙烧后原矿物中的铁转变为四氧化三铁、氧化亚铁或金属铁，稀土转变为稀土氧化物，氟化钙和碳酸钙转变为氟磷酸钙，避免了强磁选矿过程稀土矿物的损失，减少了矿物处理的流程。

高硫含金铜矿石的浮选方法 953     

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本发明公开了一种高硫含金铜矿石的浮选方法，以解决目前选矿方法存在的在髙碱条件下，铜、金回收率较低；采用黄药、黑药作高硫含金铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加剧了铜硫分离的难度，使抑制剂的消耗增加的问题。该方法采用石灰和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，捕收起泡剂为异丙基黄原酸丙腈酯、黑药酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，对原矿进行磨矿、粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选，实现含金高硫铜矿石中铜和金的高效回收。该方法通过药剂的合理组合与添加，强化捕收剂对目的矿物-黄铜矿等硫化铜矿物及金矿物的选择性吸附，铜回收率、金回收率有所提高。

高能球磨机 1120     

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高能球磨机。目前常用的高能球磨机有搅拌球磨机、行星式球磨机、振动式球磨机等多种，但在现实工作中，仍然输出机械能密度低的问题。本发明的组成包括:磨体固定板（5），在所述的磨体固定板上安装有电动机（1），所述的发动机与立轴（6）通过皮带轮组（2）连接，所述的磨体固定板与减震弹簧（4）连接，所述的减震弹簧与吸振器（3）连接，所述的立轴与中心交叉套轴（8）连接，所述的中心交叉套轴与轴承（9）连接，所述的轴承与扭摆体（10）连接，所述的扭摆体与一组磨罐（7）连接，所述的扭摆体与弹簧拉力平衡系统（11）连接。本发明用于矿石的球磨选矿。

高浸渣银浮选之前的预处理工艺 1002     

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本发明公开了一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺，它是针对高浸渣的理化特性，在进行银浮选之前进行预处理而提出的一种处理工艺，它包括调浆处理、分散处理、吸附处理和活化处理四个工艺步骤；调浆处理的目的在于把呈酸性的高浸渣浆液调节pH至4～4.5，矿浆浓度35～45％，达到适宜浮选的pH条件；分散处理目的在于用六偏磷酸钠分散剂，消除高浸渣中的絮凝剂影响。吸附处理目的在于使用吸附载体活性炭粉吸附高浸渣中硫酸银及微粒银。活化处理目的在于用硫化钠作为活化剂改善不可选矿物的可浮性。经过预处理的高浸渣有利于银的进一步浮选，化学药剂用量少、成本低、银回收率高。

瓦斯泥、粉煤灰混合物综合回收系统 837     

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本发明涉及一种用于瓦斯泥、粉煤灰混合物的综合回收系统和一种高效民用燃料。本发明的综合回收系统在现有单一磁选作业基础上,增加了重选作业和燃料加工作业。由于重选作业的引入提高了铁金属回收利用率;同时将选矿产生的尾渣加入一定配比的煤粉、黄土,经搅拌制成高效民用燃料,根除了尾矿排放污染,设备简单,易于操作、管理和实施,投资少,具有良好的经济、社会和环境效益。

使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法 858     

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本发明的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，涉及矿产资源开发技术领域，旨在解决现有硼矿选矿提纯工艺存在脱杂率低且不可控、产品纯度偏低、质量不稳定、高耗能、高成本等技术问题。本发明的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，包括如下步骤：粗碎━细碎━一级搅拌浸出━二级搅拌浸出━三级搅拌浸出━一级螺旋分级溢流━二级螺旋分级溢流━三级螺旋分级溢流━尾液沉淀再处理━硼富集物初级产品回收━干燥━硼富集物最终产品。