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本发明公开一种自动扶梯综合性能自动检测系统，包括：检测室，自动扶梯设置在检测室内；一个或多个数据收集装置，在使用时，分别设置在自动扶梯的需要检测部件处，收集自动扶梯运转时的与需要检测部件相关的数据；数据处理装置，由一个或多个数据收集装置收集的数据传输到数据处理装置，数据处理装置包括预先设定的阈值，数据处理装置将收集的数据进行处理，与预先设定的阈值比较，并给出自动扶梯综合性能检测结果。该自动扶梯综合性能检测系统能够自动进行测量，不依赖于人力，可通过一般工作人员即可进行，而无需技术专家进行主观判断，而且能够在测量同时进行数据处理并即时给出检测结论，因此提高了检测效率，从而提高了生产效率。
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本发明公开了一种复合钢板性能的测试方法，包括测试用试样的制备及性能检测方法。试样包括：复材、复材夹持端、复材平行段、基材、基材夹持端、基材平行段、结合界面和弧形槽；基材与复材均由各自夹持端、各自平行段组成，呈工字型。性能检测方法包括：利用拉伸试验机进行试验，其夹具为平型，与复材夹持端和基材夹持端无间隙夹紧，将试样放入拉伸试验设备进行测试，通过测试抗拉力F与结合界面的面积S，计算出粘结强度P。利用本发明所述的试样及测试方法，可确保试样断裂位置为结合界面处。本发明试样制备简单、测试方法易操作、数据准确，有效解决了现有粘结试验中试样及装置制备复杂困难、试验结果精度低、不稳定等问题。
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一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法，依次包括配料工序、真空熔炼工序、真空快淬工序、初压工序、晶化热处理工序、制粉工序、磁性能和物理性能检测工序，在所述配料工序，原料的配方质量百分含量为：15.5％～19％镨钕合金，3％～7％镧铈合金，4.5％～5.5％锆，1.15％～1.25％硼，其余为铁，形成配料。将镨钕合金用量降至19％，适当添加镧铈合金，经适当选磁，其性能指标为Hcj9.592，（BH）m9.751，磁粉性能达到14.38MGO。本发明实现了用真空快淬方式生产铁基低稀土钕铁硼磁粉的最佳结果，经济效益直接提升15％左右，为节约有限的矿产资源迈出了新的一步。
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本发明提供一种微细绝缘式热电偶包装结构及包装工艺，包括塑料内包装盒，包括设在塑料内包装盒中的支撑板、多个第一柔性固定件、第二柔性固定件，所述塑料内包装盒上设有透明上盖，所述塑料内包装盒的内壁上设有电气性能检测仪，所述塑料内包装盒的侧面设有操作部，所述微细绝缘式热电偶呈波浪形设在塑料内包装盒中，所述第一柔性固定件用于固定套管，所述第一柔性固定件与支撑板固定连接，所述第二柔性固定件与测温头固定连接，所述热电偶本体的一端与电气性能检测仪相连，所述支撑板上设有容纳固定部的凹槽，所述凹槽中设有阻挡部，所述塑料内包装盒采用硬质塑料。本发明的固定效果好，微细绝缘式热电偶不易折断或断裂，便于顾客验收。
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本发明公开了一种液晶显示模组偏光片剥离的撕片检测系统及方法，所述检测系统包括偏光片模型建立模块、偏光片性能检测模块和偏光片评价模块，所述偏光片模型建立模块用于建立偏光片的正常模型和非正常模型，所述偏光片性能检测根据偏光片的正常模型和非正常模型，判断剥离的偏光片是否合格，所述偏光片评价模块根据剥离的偏光片的合格情况，判断是否需要对剥离偏光片的加工机器进行检修，所述偏光片模型建立模块包括正常模型模块、划痕模型模块和压痕模型模块，所述正常模型模块用于训练偏光片的正常模型，并存储偏光片正常模型的特征，所述划痕模型模块用于训练偏光片的划痕模型，并存储偏光片划痕模型的特征。
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本发明涉及一种断路器拼级设备及其工作方法，断路器拼级设备包括底座、回转盘、分割器，所述回转盘设置在底座上，所述分割器连接回转盘，驱动回转盘转动，所述回转盘周围顺序设置上料机构、联动轴装配机构、定位销装配机构、断路器拼装机构、手柄套装配机构、穿钉机构、铆接机构、防护片装配机构、翻转机构、喷码机构、性能检测机构、废料收集机构和成品收集机构。本发明在底座上设置回转盘，通过分割器驱动回转盘转动，实现环形输送，顺序完成断路器上料、联动轴装配、定位销装配、断路器拼装、手柄套拼装、铆钉装配、防护片装配、喷码、性能检测和出料工序，占地面积小、传送精度高，工作效率高。
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本发明涉电子零部件生产设备技术领域，具体涉及一种POGOPIN全自动检测机，包括机台，所述机台上设有送料机构和设于送料机构出料端的转盘机构，所述转盘机构包括间歇转动机构、固定盘和转动盘，且所述间歇转动机构与所述转动盘驱动连接，所述转动盘的外周设有产品卡槽，所述产品卡槽与固定盘的侧壁共同形成产品放置槽；沿转盘机构转动方向依次设有预压工位、性能检测工位、外观检测工位和分拣工位，机台上对应于各个工位设有预压机构、性能检测机构、外观检测机构和分拣机构，本发明可对POGOPIN实现快速自动检测，减少人工成本。
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本发明公开了一种电子元器件外观测试装置，包括底板，所述底板上设置有自前至后依次布置的外观检测机构、涡流检测机构和分料机构，所述外观检测机构和涡流检测机构的上方设置有抓料机构，所述抓料机构用以将产品抓送至外观检测机构中进行外观检测，并将外观检测之后的产品抓送至涡流检测机构中进行性能检测，所述分料机构用以将性能检测之后的产品进行分类收集。本发明一种电子元器件外观测试装置具有减小外观测试误差、提高工作效率、降低人工成本的优点。
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本发明涉及汽车测试技术领域，尤其涉及一种乘用车机油泵测试系统及测试方法，包括机器人抓取工位、动力主轴装置、机油泵夹紧装置、泄漏检测工位、综合性能检测工位、激光喷码工位和冷却工位。本发明通过设置动力主轴装置和机油泵夹紧装置来分别模拟发动机机油泵的动力源及机油泵的夹紧定位，使得机油泵能够更为稳定可靠地进行检测；泄漏检测和综合性能检测工位能够实现机油泵的泄漏与否、流量值、压力值及NVH值等性能的检测，从而大幅提高检测效率；此外，激光喷码及冷却工位的设置使得合格机油泵均能够高效地进行标定、冷却及下料，配合其它辅助工位的协同作业，使得合格品和不合格品均能够更为高效地进行筛分装箱，进一步提高机油泵的检测效率。
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本发明提供了一种高通量表征单根纤维与树脂微观界面性能的装置及方法，装置包括外壳以及安装在外壳内的固定底板,固定底板上分别安装有模具组、界面性能检测装置和微观界面观测装置,模具中装有环氧树脂基底，环氧树脂基底中插入有若干单根纤维，单根纤维上方通过环氧树脂粘接有单丝底片。所述的模具组包括模具、模具定位装置、模具移动装置和模具固定装置，所述的界面性能检测装置包括自动电机、丝杆、丝杆滑块、夹具和两个微力传感器。本发明对分析界面层与结构的之间关系及破坏力学有重要意义，满足高通量实验要求，缩短研发的周期。
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一种智能变电站数字化电能计量系统性能综合检测与分析平台，设有检测系统和后台专家系统，所述检测系统包括电子式互感器检测系统、数字式/数字量输入电能表检测系统和数字化电能计量综合性能检测系统。本发明通过后台专家系统，可对如电子式/光学电流互感器、电子式电压互感器和数字化/数字量输入电能表等同时进行实时的监测和量值溯源，并能和模拟量系统以及在多路数字量系统间实施电能量数据的对比分析，完成对数字量电能计量系统的综合性能检测。通过多路信息采集通道，综合考虑系统的计量风险点，使检测结果更综合和全面，有助于提高智能变电站及数字变电站计量的准确性，为智能变电站以及数字化变电站建设提供良好的技术保障。
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本发明属于安全仪控系统机柜部件性能检测领域，具体涉及一种安全仪控系统机柜电容检测装置，包括：子机架、信号采集显示记录仪、机柜电容、机柜供电开关和机柜电源，所述子机架还包括：电压测量卡件、电源模件、功能模件和其他负荷模件；所述电源模件输入端连接有机柜供电开关、机柜电源和信号采集显示记录仪；所述机柜电容设置在电源模件输入端与机柜供电开关之间；所述电压测量卡件前端设置有电压输出端接口单元，电压输出端接口单元与信号采集显示记录仪连接。本发明设计的电容性能检测装置，通过检测电容带负荷条件下维持供电时长来识别模件是否性能下降，为系统可靠性维修提供了数据支持。
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本发明公开一种网线长度对网卡性能影响的测试方法及测试系统，在两台服务器上安装相同的网卡，用某一长度的网线将两台服务器对连，并配置测试环境；在两台服务器上运行网卡性能检测命令，对网卡进行性能检测。本方案通过将两台服务器用网线直接对连，实现在不同长度的网线下对网卡性能进行测试，查看网线长度对网卡性能的影响，丰富网卡测试用例。
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一种笔记本电脑检测程序自动设定系统，其包括：检测程序数据库，其预存笔记本电脑性能检测所需要安装的各类检测程序安装包；检测单元，其检测笔记本电脑中是否已安装所需检测程序；复制单元，其将检测程序数据库中各类检测程序的安装包复制到笔记本电脑中；安装程序单元，其将各类检测程序安装至笔记本电脑中；修改单元，其用于修改Windows启动程序配置文件；创建图标单元，其在笔记本电脑桌面上创建其他的启动快捷方式图标；关闭单元，其关闭笔记本电脑检测程序自动设定系统。利用本发明的笔记本电脑检测程序自动设定系统，实现了同时对多台笔记本电脑进行性能检测程序的自动安装，不仅有效的节省了安装时间，还大大的提高了工作效率。
本发明公开了基于单片机的机车车辆智能电气性能测试装置及其控制方法，该装置包括电气性能检测模块、测试键功能选择输入模块、单片机、电机调速控制模块、测试电源输出模块和测试参数输出显示模块；该装置的控制方法包括：步骤一：测试人员通过测试装置面板选择测试功能；步骤二：电气性能检测；步骤三：电机调速控制；步骤四：测试参数输出显示。本发明结合实际，可以对车辆中使用的接触器、继电器等常用电气器件进行综合电气性能测试，对器件的基本电气性能参数进行故障特性判断，本发明可用于轨道交通类院校相关专业的理论、实训教学及机务段等轨道交通企业的器件测试及检测。
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本申请公开了一种双工位陶瓷电容分拣装置，包括控制单元和机架，所述机架处具有搬运单元；所述机架处具有整理区域、外观检测区域、电性能检测区域和回收区域，整理区域能够实现对电容的整理，外观检测区域能够实现对电容的外观检测，电性能检测区域能够实现对电容电性能的检测，回收区域能够实现对电容的分拣回收。本申请的分拣装置实现了全自动化，分拣效率高，准确度高。
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本发明提供了一种波纹管的焊后检查及处理方法，其特征在于包括如下步骤：A.波纹管表面检查；B.波纹管端面检查；C.关键尺寸测量；D.试板力学性能检测；E.超声波探伤测试；F.编写质量测试报告；通过创新的外观检查方法和焊缝力学性能检测，克服了因产品构造复杂、尺寸大、材质母体表面要求高导致的焊后检验不便、外观检验误判等问题。
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本发明属于锂电池检测技术领域，尤其为一种锂电池模块连接电路稳定性检测设备，包括锂电池性能检测模块、多通道数据采集模块、控制模块、锂电池模块、锂电池保护IC、FPGA芯片、FLASH模块、显示模块和无线通信模块，所述锂电池性能检测模块用于对锂电池模块的开路电压、电流、电池容量及温度进行检测。本发明通过对锂电池的开路电压、电流、电池容量及温度参数进行检测，增设FPGA芯片以辅助控制模块对全信号进行处理，无需投片生产，就能得到合用的芯片，系统具有功耗低、处理速度快及可靠性高的特点，且在对锂电池连接电路进行检测过程中，利用锂电池保护IC对锂电池进行过充电、过放电保护，安全性高。
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本发明涉及存储设备技术领域，具体提供一种硬盘重工前分类方法、系统、终端及存储介质，包括：对目标硬盘进行基础性能检测，所述基础性能包括接口性能和固件性能；读取目标硬盘的历史信息，所述历史信息包括上下电次数、上电时长、写入次数和坏块表；根据基础性能检测结果和所述历史信息将所述目标硬盘划分至相应重工类别。本发明优化了SSD工厂中的重工流程，可以对不同来料的盘片进行分类，方面后续盘片的销售和使用，根据客户的不同选择出货不同的盘片。
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本发明公开了一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺，包括：步骤一，注塑上壳；步骤二，注塑下壳；步骤三，电源接口的固定，即将所述电源接口固定在所述上壳的下端面；步骤四，PTC加热材料喷涂，即将PTC加热材料喷涂在所述上壳的下端面上形成PTC涂层，所述PTC涂层将所述电源接口覆盖以实现电路连通；步骤五，加热性能检测，如果所述PTC涂层加热性能合格，则进入步骤六；如果所述PTC涂层加热性能不合格，则返回步骤四；步骤六，上壳、下壳一体组装。其通过所记载的步骤能够实现具有PTC涂层的马桶圈快速生产和安装，通过加热性能检测又能进一步确保马桶圈的加热线路通畅，不会出现断路或者连接不良的问题。
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本发明公开了一种自动化漆膜性能测试操作机器人流水线，包括桁架抓料机械手、漆膜性能测试装置、传送台、盐雾试验箱和耐试剂试验箱；所述漆膜性能测试装置包括机架台、十字滑台机构、工件位移调节机构、载具单元和性能检测机构；性能检测机构包括安装板、第一转位电机、转位盘、表面质量拍照模块、漆膜厚度检测模块、附着力测试模块、试剂涂布模块、动态划线模块和漆膜硬度检测模块；第一转位电机设于安装板的另一端；转位盘转动连接在安装板的另一端，并与第一转位电机的额输出端连接；本发明实现机械化操作，检测效率高，代替人工操作，减轻劳动强度，提高试验数据的准确性，整体布局紧凑，生产效率高，适于自动化生产。
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本发明属于钢管加工技术领域，具体涉及一种高强度海洋平台用钢管的制造工艺，其包括一下步骤：钢板准备；原料性能检测；焊接坡口制备；成型；预焊；内外焊；无损检测；产品理化性能检测尺寸检测，喷标备货，入库。本发明从原材料炼钢阶段开始设计后续工艺，通过选用低碳坯料，脱碳脱锰处理至低碳锰含量，加入Ti及稀土元素Re固溶强化钢材基体，制得低碳当量，低淬硬性和较高的强度韧性的原料钢板，适用于高强钢管成型机焊接设计后续工艺；采用分道分面焊接，降低焊接应力，焊前150‑200℃预热及层间100‑250℃温度控制，焊后缓冷消氢，避免了断裂。
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本发明公开了一种烟雾报警器组装生产线，属于产品组装设备领域。本发明的组装生产线，包括输送流水线，输送流水线上依次具有底座安装工位、集成电路元件安装工位、拧脚工位、电性能检测工位、上盖安装工位和压上盖工位，拧脚工位上设有拧脚装置，电性能检测工位上设有检测装置，压上盖工位上设有压上盖装置，输送流水线上设有用于安装烟雾报警器的定位托板，且输送流水线在上述各个工位上均设有用于使定位托板停留的挡停机构和用于检测定位托板到位的感应机构。本发明利用机械化设备代替人工组装，大幅提高了烟雾报警器的组装效率，降低了人工劳动强度和人力成本，同时提高了组装后的烟雾报警器的产品质量稳定性和产品合格率。
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本发明公开了一种一体化混凝土组合外墙板热工性能检测方法及其检测装置，检测方法是使用热室箱、冷室箱、定块和合块，通过标定试验、获得聚苯乙烯泡沫塑料板热导率值λ、使用红外热像仪扫描，获得的图形按点阵面积加权平均的温度值处理；获得热室箱外壁热流系数Ma和定块热流系数Mb；通过下述公式获得一体化墙体的传热系数，即K值，再对安装了一体化混凝土组合外墙板使用红外热像仪对检测区域进行检测，设定温度阈值；从而判断混凝土组合外墙板热工性能；本发明所述方法，能发现检测过程中一体化混凝土组合外墙板、聚苯乙烯泡沫塑料板与定块三者之间连接的缺失，保障检测数据准确，填补一体化混凝土组合外墙板热工性能检测此领域的空白。
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本发明公开了一种网卡节点性能的检测方法，包括：基于待测节点的若干端口分别创建对应的路径测试报文，并通过若干端口将对应的路径测试报文发送至测试节点；接收测试节点返回的路径测试报文，并判断接收到的路径测试报文对应的端口是否与接收端口一致；响应于接收到的路径测试报文对应的端口与接收端口一致，通过端口将若干性能检测报文发送至测试节点；以及接收测试节点返回的性能检测报文，记录待测节点的性能参数以对待测节点的状态进行评估。本发明还公开了一种检测装置、计算机设备和可读存储介质。本发明通过构造特定的测试报文以确认检测节点的收发路径，实现快速检测特定网卡节点的性能并及时进行评估消除异常，提高了网络稳定性可靠性。
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本发明公开了汽车轻量化车架设计方法及系统，属于车架设计技术领域，通过车架数据检测单元对车架进行刚性、强度、弯曲度、振动和空气流速检测，将检测数据反馈至检测数据处理模块中并构建与车架结构变化而变化的函数关系，通过原材料性能检测模块、原材料缓和性能检测模块对原材料性能进行检测并构建与车架数据检测单元检测的各项数据变化而变化的函数关系，进行车架结构的设计通过车架生产工艺检测单元进行生产车架，车架生产完成后通过车架数据检测单元进行检测反馈至检测数据处理模块进行循环测试调整车架结构及材质。
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一种飞机地面电源车通用检测装置及方法，其主要作用是检测飞机地面电源车输出电源的动态和负载性能，为航空地面电源车电源提供检测手段。目前，中国战斗机供电类型主要有中频交流、直流两种，配有多种型号电源车。本发明能够对包括中频交流、直流电源在内的各型电源车性能特性进行检测。飞机地面电源车通用检测装置由壳体、操作面板、检测模块、电源模块、连接电缆等组成,主要功能包括：(1)单相/三相中频交流电源的电压、频率、电流动态和负载性能检测；(2)直流电源的电压、电流动态和负载性能检测；(3)主电源极性判断、漏电短路判别；(4)直流转高压功能测试；(5)对检测数据进行采集、分析、显示、打印输出、储存。
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本实用新型公开了一种多工位检测装置，支架；以及位于所述支架上的旋转件，该旋转件配置为可相对于支架在竖直方向上往复运动，所述旋转件可绕一水平轴线旋转；所述检测装置还包括：位于所述旋转件上的至少两个检测组件，至少两个检测组件配置为在所述旋转件的带动下可分别被旋转至待测产品上方位置对待测产品进行检测。本实施例的该检测装置通过将多个检测组件设置在旋转件上，减小多项性能检测时检测装置的测试占用空间；以及通过旋转件带动检测组件旋转，使得检测组件能够在同一位置一一进行待测产品的性能检测，降低了多项性能检测时检测组件更换的时间，提高了测试效率。
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本实用新型公开了一种硅微型麦克风检测分拣机,用于将已装配有元器件并已折边整形好的麦克风工件定位装入工装,进行性能检测并分类存放。具有机架,机架上设有工件工装定位输送装置、视觉识别装置、第一真空吸头装置、第二真空吸头装置、检测装置、分拣装置以及控制各部件动作的控制器,工件工装定位输送装置将工件工装输送到位,视觉识别装置判断方位,第一真空吸头装置将工件装入工装,第二真空吸头装置将装有工件的工装送至检测装置进行性能检测,分拣装置将已检测完毕含有工件的工装分类存放。本实用新型解决了目前硅微型麦克风生产过程中对麦克风进行性能检测、分类存放时存在的工作效率低、劳动强度大、质量不稳定以及成本高的问题。
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