湖南有色金属通用技术理论与应用

高耐碱蚀型玻璃纤维材料的制备方法 1097     

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本发明涉及一种高耐碱蚀型玻璃纤维材料的制备方法，属于无机非金属材料技术领域。本发明技术方案采用的是粉煤灰材料和赤泥材料，由于粉煤灰主要是由无定形的玻璃球、未燃尽的碳粒以及晶态存在的石英、莫来石、长石、金刚石、刚玉、铁磁矿等构成，由于在烧结过程中，所采用的石英相与添加的铝溶胶热分解的高活性氧化铝发生固相反应，这样的固相反应可以固溶低熔点的钠、钙氧化物，生成钙长石相，显著提高钙长石含量，这样含量的提高，有效改善玻璃材料内部韧性强度的提升，于此同时，添加后材料内部孔隙进一步致密，有效改善材料的结构性能和致密结构。

铁镍钴型碳化钨耐磨材料及其制备方法 1001     

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本发明提供了一种铁镍钴型碳化钨耐磨材料及其制备方法。本发明的铁镍钴型碳化钨耐磨材料为非均匀结构，钴镍成分较低，节约了价格昂贵的钴资源。其中，黏结相组元仅三种，相变较少，制备工艺过程容易控制，还综合了硬质相不同晶粒度下的力学性能，能使基体材料保持高耐磨性，发挥不同晶粒度碳化钨的优势性能，生产出兼具粗、细晶硬质合金优点的矿山工具。

超强超硬高断裂韧性的硬质合金及其制备方法 698     

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本发明公开了一种超强超硬高断裂韧性的硬质合金及其制备方法，超强超硬高断裂韧性的硬质合金，按照原子百分比计包括下述组分，W 5～10％，Ta3～10％，Nb 8～10％，Zr 8～10％，Ti 8～20％，C 35～50％，Co 6～20％；且W、Ta、Nb、Zr、Ti的原子百分含量之和≤60％且≥30％。本发明制备的硬质合金包含多组元碳化物基体，Co粘结相，以及少量氧化锆相等，使得该硬质合金兼具高硬度，高强度和高断裂韧性，可作为高性能硬质合金应用于金属切削、模具、航空涂料和矿山工具等领域。

高效沥青冷补液 903     

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本发明公开了一种高效沥青冷补液，属于沥青路面用材料技术领域。本发明添加了含有聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、瓜尔胶的稠化剂，使得矿料颗粒料间不易发生分离，也使混合料构成的整体与原表面具有较高的粘着力而不易发生剥离、脱落。对竹笋和秸秆的碎料进行不同温度的水热作用，并加入液氮极速冷却并高压处理，能够很好地提高内部契合效果，提升初始强度，强化内部的嵌挤锁结效果。对纤维源成分竹笋、秸秆进行多重处理，提升其强度，通过对环氧树脂等组分的混捏、压制、煅烧等作用，进一步提升内部强度。本发明解决了目前常用沥青冷补液往往初始强度不高，不能快速提高强度，易出现松散、脱落的问题。

利用湿法炼锌挥发窑窑渣的方法 676     

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本发明涉及一种利用通过处理湿法炼锌挥发窑窑渣所得的铁渣的方法,其特征在于包括以下步骤:通过磁选法将粉碎的挥发窑窑渣分成铁渣和富碳部分;将所述铁渣以不低于30%重量的比例代替黄铁矿烧渣,用于在铅鼓风炉的铅还原冶炼。本发明的方法可以大大降低铅冶炼的成本。

电池正极废料除铝中降低碱耗的方法 670     

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本发明属于废旧电池正极材料回收处理技术领域，具体公开了一种电池正极废料除铝中降低碱耗的方法，本发明在采用磨矿浸出基础上，使用二级逆流浸出，在保证铝高效浸出的同时，最大程度上保证了氢氧化钠碱液的有效利用，从而显著降低了碱液消耗；同时，在使用磨机浸出，通过合理降低磨机转速，从而在一定程度上降低了能耗。

锂离子电池正极复合材料及其制备方法 874     

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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法，涉及电池材料技术领域。利用物理合成法，以成本低、环保的天然黏土或铝土矿作为包覆层的原料，对常规的锂离子电池正极材料进行掺杂包覆，过程简单成本低，而且原料丰富易于取材，得到的改性后的正极材料导电率得到了极大地提高，改性后的正极材料制备成的电池，放电容量、循环稳定性均得到了明显的改善。

镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法 871     

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本发明公开了一种镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法，以镍铁渣为原料，以漂珠为成孔剂，CMC(羧甲基纤维素钠)和玉米淀粉为有机结合剂，并通过控制1100℃～1300℃的焙烧温度，诱导镍铁渣的矿相重构，优化隔热相(堇青石、镁橄榄石、莫来石等)晶型转变历程，从而降低隔热材料的导热系数，并且还具有抗压强度高、体积密度小、吸水率低，气孔率低的优点，可以完全满足隔热材料的工业需求。本发明具有资源利用率高、生产效率高、附加值高、环境友好、工艺易于控制、生产成本低等诸多优点。

瓷套管及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种瓷套管及其制备方法，所述瓷套管以下重量份的原料制成：MgO、SiO2、CaSiO3、玻璃粉、硅酸铝陶瓷纤维、长石、伊利石、粘土、矿化剂、氧氯化锆溶液、氧化钇溶液、氨水溶液、聚乙二醇、盐酸溶液、水、无水乙醇、造孔剂份、定型剂份，本发明的制备方法包括制备氧化锆陶瓷粉体、制备泥料、炼泥陈腐、成型、干燥、装烧；本发明通过采用造孔剂和定型剂制成生坯，将生坯再次煅烧后制备得到机械性能强度较高的陶瓷套管，同时不仅能够提高瓷套的合格率，使产品性能优良、稳定，而且高效节能和环保。

环保陶瓷配方及其制备工艺 1019     

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本发明公开了一种环保陶瓷配方及其制备工艺，所述陶瓷由下述原料制作而成：陶瓷费泥渣、玻璃胶、水、方解石、赭石、膨润土、火山岩、磷矿石、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、硅藻土、伊利石、白云石、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化锰、氧化钠和增稠剂；本发明的制备方法包括如下步骤：称取、制备新泥、制备混合料和成型入库；本发明利用各种废弃物，制备的环保型陶瓷材料，不含有毒有害的物质，且强度高，制备简单，成本低，应用范围广泛，烧成温度低，节省燃料；而且所制作的低温环保陶瓷可降解，使用安全，具有积极的社会和经济效益。

改性粉状硝铵炸药及其制造方法 733     

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本发明涉及粉状硝铵炸药及其制造方法。通过在 硝酸铵内添加微量改性剂进而制得可以不含梯恩梯或梯恩梯 含量低的高密度、作功能力大、成本低的工程爆破用或煤矿用 的改性粉状硝铵炸药；并根据生产粉状硝铵炸药厂现有的不同 生产设备，提供迅速转产本发明所述的改性粉状硝铵炸药的连 续生产方法。本发明与原工艺相比，工艺简单、工艺路线短、 缩短了工艺时间，节能降耗、增加了投料量、生产不受季节限 制。根据本发明制得的改性致密硝酸铵，自然堆积密度为0.8～1.0g/cm3；比表面积为1.1351g/m2，其中致密坚实改性硝酸铵颗粒粒度为20～80μm占50～99％，承载还原剂复合油相能力强，制成的改性粉状硝铵炸药，实现了无猛炸药敏化、高密度小直径药卷具有良好的爆轰感度，贮存稳定性提高到一年以上。

以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方与方法 868     

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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。

铂族金属的分离方法 767     

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本发明提出了一种铂族金属的分离方法，其包括以下流程：将铂钯精矿与浓硝酸溶液反应，过滤，得到硝浸渣和硝浸液；将上述硝浸液加入氯化铵，过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液；将上述氯钯酸铵水溶、络合、盐酸酸化，生成二氯二胺络亚钯，加氨水溶解，并过滤；将所得滤液加热并加入水合肼还原钯，过滤得到海绵钯产品；将上述硝浸渣与王水反应，过滤，得到王水渣和王水液；将上述王水液加入氯化铵沉铂，氯化铵加入至取上清液补加氯化铵至无沉淀产生为止，沉铂完全后过滤得到粗铂铵盐；将上述粗铂铵盐加入硝酸及氯化铵溶液进行煮洗，将上述铂铵盐用水浆化后，加入盐酸肼溶液还原，还原完毕后过滤得到铂。上述铂族金属的分离方法对铂、铑分离回收率高。

铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统 1005     

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本发明涉及一种铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解危废渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、氰化合物被氧化转变成无害气体，从而彻底解除铝电解危废渣中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的危废渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好，能够实现铝电解危废渣的无害化和资源化的处理目标。

铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 1046     

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本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将铝电解大修渣破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的大修渣粉，再将大修渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使大修渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解大修渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染，且对环境友好。

陶瓷泥料及其陶瓷制品 1068     

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本发明公开了一种陶瓷泥料及其陶瓷制品，包括红土8～13份、瓷砂30～40份、精泥17～27份、瓷泥30～40份、石英1～9份、矿化添加剂0.5～1份；本发明采用了含铁量较高的红土，配方中Fe₂O₃含量为2.0％～2.3％，能够确保成瓷瓷胎的颜色呈稳定的棕色；同时，配方中富余的Fe₂O₃结合衡山精泥(Na₂O·AL₂O₃·SiO₂)中的Na₂O，起助熔降温作用，使得制品能够在中温(1255～1270℃)条件下快烧(5.5～7h)而成，与传统的制瓷工艺相比，大大降低了能量损耗；在此条件下，制得的棕色陶瓷成品吸水率均在1％以下；同时，泥料配方中SiO₂的含量在70％以上，可促使装饰釉产生窑变效果。

废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法 754     

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本发明提供了一种废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法，该方法包括以下步骤：首先将废氧化铁脱硫剂、添加剂、F粘结剂与水混合均匀，得到贫化剂，然后将贫化剂造球，再投入铜冶炼渣贫化电炉中进行贫化，其中废氧化铁脱硫剂中含有硫化剂、还原剂以及熔剂，铜冶炼渣中含有氧化铜和磁铁矿，经前述贫化处理后得到贫化渣和冰铜，所得贫化渣含铜低于0.35wt％，冰铜品位大于15wt％。本发明的方法，利用废氧化铁脱硫剂处理铜渣，通过一种废弃物处理另外一种废物，达到以废治废的目的，实现了两种废弃物的协同处理，不但节约了资源，而且保护了环境。

高分子材料及其制造方法和用途 727     

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本发明公开了一种高分子材料及其制造方法和用途。所述制造方法是在炼胶机内依次将塑料、橡胶熔融,充分混匀后,再依次加入酚醛树脂、引发剂、补强剂、活性剂氧化锌、硬脂酸、防老剂A,最后加入交联剂硫磺、促进剂DM、TT、CZ,混炼均匀后下片,冷却停放12小时,放入硫化机中进行硫化交联反应,最后生成化学交联密度高、稳定性好、耐磨性优异、强度高的高分子材料。本发明工艺简单,所得高分子材料可在矿山机械设备或其它要求耐磨性优异、抗冲击强度高的零部件中广泛取代金属材料,具有广阔的应用前景和较大的推广价值。

陶瓷透水砖的制备方法 924     

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本发明公开了一种陶瓷透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用生石灰与水反应生成氢氧化钙，并与锰渣中的硫酸盐发生反应，生成二水石膏，石膏具有较好的凝胶性能，可以将陶瓷透水砖中的颗粒物质团聚在一起，从而使陶瓷透水砖具备高强度性能；本发明以脱水污泥、高岭土和方解石等原料制得陶粒，陶粒掺入水泥中制成陶瓷透水砖，所制备的陶瓷透水砖中水泥包覆着陶粒颗粒，陶粒是一种内部含有大量孔洞的材料，增加了陶瓷透水砖的强度和使用寿命，另一方面陶粒中锰矿渣酸性添加料使钟乳石会在长期缺水时逆方向反应变成氧化钙，聚丙烯纤维可提高陶瓷透水砖的抗裂性能和韧性，使陶瓷透水砖的强度和透水率双重提高，具有广阔的应用前景。

湘青釉及其制备方法 963     

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本发明公开了一种湘青釉及其制备方法，配方包括：钾长石、方解石、钠长石、硼熔块、石英和高岭土；各组分的重量份数分别是：40～50份的钾长石、8～17份的方解石、10～20份的钠长石、8～20份的硼熔块、15～25份的石英和3～10份的高岭土；该发明通过中温氧化气氛快速烧成的具有高温釉料釉面效果的一种新色釉，相较于传统高温氧化烧制的颜色釉，具有节能降耗的效果，降低了日用陶瓷的生产成本，且以氧化铜和氧化铬作发色剂，并加少量氟化钠作矿化剂，使氧化铜和氧化铬在中温色釉烧制温度时能生成尖晶石型结构，从而呈现近似天青的颜色，达到高透、高润泽的湘青釉的浅色效果，填补了日用陶瓷市场缺少中温浅色颜色釉料的空白。

埃洛石管腔除杂和扩大的方法 948     

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本发明提供了一种埃洛石管腔除杂和扩大的方法，首先，利用高剪切流动场处理埃洛石，将埃洛石管内的杂质迁移到管外，再通过化学漂白去除杂质；然后，用真空浸渍法辅助水注入埃洛石纳米管管腔，最后，对埃洛石与水的混合矿浆进行低温速冻和加热解冻的循环处理，利用水的冷胀原理，即通过水在管道内快速结冰的膨胀作用将埃洛石纳米管的内腔撑开，并引起埃洛石管壁结构的逐步扩张，最终实现埃洛石管内径的显著增大。本发明可显著去除埃洛石管内杂质并扩大其管内径，且不破坏管壁的层状结构，具有绿色环保、工艺简单、能耗低等特点。

加气混凝土及其制备方法 943     

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一种加气混凝土及其制备方法，每三立方米加气混凝土的原料用量分别为用量分别为：铝粉1.53-1.57kg、水泥170-230kg、石灰180-240kg、砂子1250-1350kg、煤灰170-230kg、石膏30-40kg、外加剂1.3-1.7kg、稳泡剂0.8-1.2kg，所述外加剂为矿晶粉。本发明还包括所述加气混凝土的制备方法。本发明原料易得，取材方便，成本较低，保质期长；在胚体形成的前期能有效稳定强度，提高产品质量，所得加气混凝土易性好，能有效提高包裹性，降低含气量损失，减小坍落度损失；制备方法简便，原料用量较少，制备成本降低，工作环境改善，有效减少粉尘污染；减少废料，后处理成本降低，经济和社会效益好；能实现循环利用，环保效益好。

飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方与方法 595     

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一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方，配方中原料组成按重量计为：按重量计为：垃圾飞灰15‑35份，污泥10‑35份，高岭土0‑20份，石英尾矿：20‑40份，长石5‑30份，发泡剂：0.1‑2份，助剂1‑3份。还提供一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的方法，该方法中水资源利用率高，新水用量少，采用弥散式厌氧高温烧成实现了高风温和低氧气浓度条件下的燃烧，可有效去除二噁英，由于燃烧过程中耗氧量少，搭配蓄热式余热回收技术，可将弥散式厌氧高温烧成产生的热风回用于物料的干燥预热，节省了能源。

仿古瓷及其制备方法 1110     

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本发明公开了一种仿古瓷及其制备方法，仿古瓷所使用的瓷坯料含有的组分及各组分质量份如下：钠长石5份‑7份；石英砂4份‑6份；东乡泥39份‑41份；龙岩原矿16份‑18份；版纳土6份‑8份；江西洗泥9份‑10份；铜官泥14份‑16份。仿古瓷具有粗糙、古朴、自然的仿古效果。

元明粉的生产方法 970     

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本发明提供一种元明粉的生产方法，其生产步骤包括，将芒硝水加入化矿桶中；加碱搅拌中和至中性，得到混硝液；将混硝液澄清，得到清硝液；将清硝液泵入蒸发器内，蒸发结晶，蒸发结晶前，向清硝液中加入元明粉晶种；将结晶晶体放入离心机中离心；离心机分离出的湿硝先干燥，干燥后，加入表面活性剂，在机械力化学改性设备中进行改性制备元明粉；称重包装。本发明在元明粉干燥后，加入表面活性剂降低了元明粉的吸湿性，增加了元明粉的亲油刑，解决了现有元明粉应用时与基体不相容的技术问题。

铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 670     

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本发明涉及一种铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明先将废耐火材料破碎、磨粉与均化，得到废耐火材料粉，再将废耐火材料粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使废耐火材料粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物，含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废耐火材料中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废耐火材料的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好。

用钢厂转炉铁渣制备低成本铁黑色素颜料的方法 839     

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本发明公开一种用钢厂转炉铁渣制备低成本铁黑色素颜料的方法。首先按以下重量份数称取原料配成生料：钢厂转炉铁渣40～60，CuO 10～15，Cr₂O₃ 30～40，软锰矿粉4～15；然后进行混料、分段焙烧等工序得到铁黑色素颜料。本发明能够使得钢厂转炉铁渣得以全部回收利用，不仅无工业三废排放，而且使得转炉铁渣得到最大程度的资源化利用；本发明的方法，还适用于其他行业铁渣的回收利用，如接触法生产硫酸造气工序排出的铁渣，染料化工还原工序排出的铁渣等；明显降低了成本，经济效益显著；还能产生积极的环保效益，本发明能够实现回收利用，避免了露天堆放的钢厂转炉铁渣形成的铁锈水对生态环境造成的污染。

铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 919     

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本发明涉及一种铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将废炭渣破碎、磨粉、均化，得到颗粒≤200μm的废炭渣粉，再将废炭渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，在高能机械力同步作用下，含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使废炭渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废炭渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废炭渣的无害化和资源化回收利用。本发明具有工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好等特点。

从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺 986     

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本发明公开了一种从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺，它涉及煤系高岭土的高值资源化利用技术领域。它的工艺为：以复合烧结剂与煤系高岭土矿粉混匀后在高温下焙烧，将焙烧的熟料在高温段熟料淬冷和浸取：固液分离后得到浸取液和尾渣1；将浸取液进行脱硅处理，再经固液分离，固液分离得到含铝母液和尾渣2，将含铝母液调节PH值干燥即可制得氢氧化铝产品；尾渣1和步骤三中制备的尾渣2混合，烘干研磨即可得到高活性的混凝土掺合料。通过一次焙烧、一次浸取、氢氧化铝提取和激发活化四个步骤，从煤系高岭土直接制取氢氧化铝和高活性混凝土掺合料，工艺过程简单，物料消耗量少，经脱硅处理后制得的氢氧化铝杂质含量少、品质好。

铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 870     

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本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法，先将铝电解槽废阴极块破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的废阴极炭粉，再将废阴极炭粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中，在高能机械力同步作用下，废阴极炭粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废阴极炭块的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。