全部
▼
热搜：
696
0
本发明提供铜铁硫分离复合抑制剂，其特征在于，是由以下重量份数的组分混合而成的：戊糖黄原酸钠1~2份；2，3-二巯基-1-丙烷磺酸盐0.1～0.25份；腐植酸钠2～5.2份。还提供利用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，提出一种抑硫浮铜，再选铁、铁精矿反浮选降硫的选矿方法。该方法选矿获得的铜精矿铜品位在16%以上，回收率在63%以上；获得的脱硫铁精矿铁品位在65%以上，硫含量降至0.2%以下。
1063
0
本发明公开了一种铜镍矿的选矿方法，包括破碎、筛分、磨矿分级、一段浮选和二段浮选工艺流程，其特征在于，还包括重力选矿工艺流程和中矿单独再磨再选工艺流程，该选矿方法包括原料预处理、一段浮选、二段浮选、中矿单独再磨再选和重力选矿。该铜镍矿的选矿方法，改善和提高了选别指标，提高贵金属的回收率。采用两种产品的技术方案，打破了通过损失回收率来提高精矿产品品位、降低氧化镁含量的生产格局，释放了回收率的提升空间。采用多点产出铜镍混合精矿的工艺流程，将浮选产品由单一的镍精矿产品改为高品位镍精矿产品和低品位镍精矿产品，是一种经济、适用、简单且选矿效果好的方法。
本发明属于矿物浮选工艺技术领域，具体涉及一种高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法及其用到的混合调整剂，混合调整剂由硫化钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠和碳酸钠干粉按照4～5:1:1～2:1～2的重量份配比而成，将混合调整剂应用在高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法中时，通过对原矿中加入石灰和混合调整剂后以及加入与原矿同质量的水进行研磨后浮选，经过两次精选、两次扫选后得到铜精矿和浮选尾矿，混合调整剂充分利用药剂间的协同效应，有效消除了浮选矿浆中次生铜离子对浮选环境的恶化，降低了浮选捕收剂用量，节约了选矿成本，有效抑制了易浮脉石矿物的上浮，优化了铜矿物浮选矿浆电位，提升了铜矿物的浮选速度。
1079
0
湿式振摆联合重力选矿机,包括机架,机架内悬挂有四根悬挂杆,悬挂杆的上端与机架铰接,悬挂杆的下端与分选箱铰接,机架的顶部分别安装有给矿箱和由电机驱动的减速机,减速机的动力输出轴上安装有传动轮,传动轮通过铰杆与摇摆装置相连接,实现左右往复摆动,摇摆装置还与分选箱固接,分选箱底部固接有振动器,实现分选箱振动,分选箱的出料端分别设置有尾矿排出装置和精矿排出装置,给矿箱与分选箱相通。本发明重力选矿机在选矿全过程中,以分层多次、振摆联合和淘漂并用等多管齐下的方式,实现全粒级选矿,提高了分选效率,改善了重力选矿机选别性能单一、分选精度低和精矿尾矿互相混入的问题。
605
0
本发明涉及有色金属硫化矿选矿技术领域，且公开了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂，包括以下组分：二硫化碳28.0‑33.8%wt，二乙胺36.4‑41.9%wt，丙烯腈24.0‑28.2%wt，丁胺黑药4.9‑12.6%wt，杂醇油1.7‑9.5%wt，乙醇3.0‑5.0%wt，正丁醇1.0‑2.0%wt，氢氧化钠1.0‑3.0%wt；本发明还提出了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂制备方法，包括以下步骤：S1：加入原料；S2：搅拌降温；S3：滴加丙烯腈。本发明能明显改善选矿技术指标，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；与硫化铜镍矿传统的捕收剂相比，合成工艺相对简单，物料损耗较小，铜镍选矿回收率提高。
1034
0
本实用新型涉及一种磁选装置，具体涉及一种磁力选矿装置。一种磁力选矿装置，包括选矿筒和进料管，该选矿筒的下部设置为锥体，所述进料管设置在选矿筒内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部，还包括有多个永磁磁系，该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内，并在锥体中部周围设有多个进水管；所述选矿筒的底部设有精矿出口，并在精矿出口上安装有控制阀；所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽，在尾矿收集槽的底部设有排矿口。本实用新型将处理量提高为原来的三倍，而用水量仅为原来的三分之二，且磁选纯度高。
1103
0
本实用新型公开了一种提高矿山选矿回收率的选矿装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的底端外壁关于筛选箱体的中轴线对称安装有两个箱体脚架，所述筛选箱体的底端外壁固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁固定安装有电机，筛选箱体的底端内壁固定安装有顶触杆存箱，所述筛选箱体的内侧壁设置有矿石筛板，所述矿石筛板沿着筛选箱体的内壁进行滑动，所述电机的输出轴固定连接有带动杆。本实用新型通过离心筒转动时离心力的作用，实现了对中小型矿石的初步分离工序，此外，通过带动杆与顶触圈的结构设置，实现来了对矿粒与小型矿石的往复抖动分离工序，达到了二次分离的目的，从而利用单个带动端实现了双重分离，提高了分离的效率的同时节省了能耗。
一种含铜铅锌硫的难选矿石选矿过程中提高金属回收率的方法,主要在于脱硫作业产出的铜铅锌混合精矿经倾斜板浓密箱脱水、脱药,浓密箱溢流水与铅锌精矿合并,浓密箱底流添加硫化钠200～300g/T经三段磨矿后,添加硫化钠100～400g/T、亚硫酸10～25m3/h、2#油5g/T后,进入分离粗选作业,分离粗选泡沫进入精选作业,精选作业泡沫产出铜精矿。本发明针对含铜铅锌硫的小铁山多金属铜矿物不易浮的矿石,且铜矿物与铅锌矿物可浮性差别较小时,可以利用此较小差别就能进行分离,分离作业指标明显优于补加捕收剂和其它有捕收性能或起泡性能药剂的指标,在铅锌回收率不损失或损失较小的前提下,提高铜的回收率。?
1083
0
可控风力有色金属矿选矿方法；有色金属矿及非金属矿选矿技术；解决现有选矿设备在矿业生产过程中产品较为单一、环境污染严重、生产工艺复杂、技术要求高、运输耗费巨大等方面的缺陷，此技术可实现矿业生产不限规模、零污染、精细化、高效、多品种生产。理论上，不但实现金属矿的有效采选，而且可以远距离操作对砷等有毒非金属进行采选。可在全球范围内引起有色金属矿及非金属矿采选的革命性变化。解决该问题的技术方案要点及主要用途：通过精确控制鼓风机吹过管道的风力、风速，使矿石中的各类物质因密度、质量的不同，呈现远近距离不同的分层次沉降，从而达到分离矿石中各类矿产品的目的。
1070
0
本实用新型公开了一种基于PLC控制的煤矿安全监控信息系统，包括工控机、PLC系统、触摸屏、风量控制装置、传感器、数据处理系统；所述的PLC系统包括PLC控制器、以太网模块、RS232、电缆线，所述的以太网模块包括以太网及以太网组网模块，所述的PLC系统上端通过以太网与工控机相连；右侧通过RS232与触摸屏相连，完成PLC系统与触摸屏的人机对话；下端通过电缆线分别与风量控制装置、传感器、数据处理系统相连，实现煤矿风量监控的信息化、智能化、自动化的控制。本实用新型完全实现煤矿风量监控的信息化、智能化、自动化的控制，节省了人力，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益。
1012
0
本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体涉及是一种尾矿无害化处理系统通过设置由尾矿混料机、回填料输送总管和回填料布料管组成的浅层采空区尾矿回填装置，通过将收集破碎后的尾矿与粘合料进行混合，然后通过输送总管和布料管输送至浅层采空区中，能够有效填满采空区域。通过在砂仓仓体内设置清刮机构，其能够对堆积在存储腔底部的尾砂进行刮出，便于其顺利的从排砂管进行排出。解决了矿石完成采集后，采空区出现的岩层裂隙或者地表深陷的问题和现有的尾矿存储砂仓在使用中由于尾矿堆积，使得位于底部排砂口处的尾矿被压紧不便于进行排出的问题，同时使得采出的尾矿得到综合利用。
本发明公开一种解决厚大矿体上下中段空场对角式回采时风流紊乱的方法，步骤：第一步：确定串联风流路线；第二步：确定风压比较点，第一步确定的串联风流线路上选取两点，测定两点具体风压；第三步：确定解决风流紊乱的措施、设备，根据第二步两点间的风压差大小，选择用风机增能调节与或者风窗增阻调节；第四步：确定风机或风窗的实施位置；第五步、对确定选择的设备进行选型并实施安装。本发明使上下相邻中段空间对角两个采场的通风不再互相干扰，各自的通风系统通风正常，回采工作高效安全。
1048
0
本发明公开了一种适用于蚀变岩型金矿石的选矿方法，属于金矿选矿技术领域，以解决蚀变岩金矿石采用传统的选矿方法污染重、能耗高、含金矿物的回收率低的问题。方法包括磨矿、离心重选、浮选、尾矿重选四大步骤。本发明采用了离心重选+浮选工艺+螺旋溜槽与摇床结合的重选工艺，即重选—浮选—重选联合的工艺流程，将品位为1.5‑5g/t的含金矿石进行选矿工艺富集分离后，最终脉石中的含金品位为0.10g/t左右，含金矿物的回收率达到了97%，极其高效，且该选矿工艺全程绿色环保无污染。
870
0
本发明是一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法，首先沿着矿体走向划分采场，采场长度60m，宽度50m，采场高度即为矿体厚度。采场内平行矿体倾角方向划分分段，根据分段高度10‑15m，根据矿体的厚度划分若干个分段，一般2‑3个分段，为保证采场的稳定性，采场四周留设15m的间柱，2个采场共用一个间柱，底部留7m底柱，在底柱内布置底部结构。采用中深孔分段落矿，上分段超前下分段2‑3m，底部漏斗受矿，电耙出矿。本方法适合开采厚度在15～45m之间、倾角在5～20°之间的缓倾斜厚大矿体。具有降低工人劳动强度，提高工人安全度的优点，矿房生产能力得以大幅提高。
954
0
本发明公开了一种中厚急倾斜矿体空场连续开采方法，该方法包括以下步骤：划分回采区域及回采区域内的回采单元；确定回采区域回采总体顺序；总体布置回采区域采准工程；切割与强化开采回采单元；构建暂留矿柱回收安全开采环境；分步回收暂留矿柱。本发明能实现矿体安全、高效、低成本开采，采用分区分次回采，先用分段空场回采区域内的矿房，在构建开采安全环境的基础上，随后回采区域内的矿柱，实现了区域内的连续开采，可在地表允许塌陷、非胶结充填的矿山中应用，尤其适用于中厚急倾斜矿体资源延深开采，可实现连续开采。
802
0
本发明涉及一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，主要工艺步骤如下：弱磁性铁矿石经破碎粒度为0~‑80mm，经机械振动筛分级为0~‑15mm、+15~‑30mm、+30~‑50mm、+50~‑80mm等不同粒级范围，对0~‑15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置或细筛分级为0~‑3mm、+3~‑10mm、+10~‑15mm等不同粒级范围，不同粒级范围铁矿石分别采用干式强磁选机、跳汰机、复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，实现弱磁性铁矿石的干式预选，解决了弱磁性铁矿石无法预选或预选成本高的技术难题，为降低后续选矿工序成本及提高入选品位创造条件，进一步降低了国内弱磁性铁矿石开发利用的成本，提升了钢铁企业的竞争力。
920
0
本发明公开了一种缓倾斜薄矿体规模化开采方法，沿矿体走向布置盘区，相邻盘区间设间柱，盘区内留设底柱，盘区内布置2~3个分段，分段间留设分段间柱，每个分段即为一个矿房，矿房内不留点柱，在间柱内掘进人行设备上山，在各分段底部沿矿体走向掘进脉内分段运输平巷，在分段顶部沿矿体走向掘进脉内回风平巷，在矿房端部掘进切割上山；分段间采用先采上分段后采下分段的回采顺序，分段内采用从一端向另一端倒退式回采顺序，在切割上山内向矿体内钻凿炮孔，以切割上山为自由面整排一次性爆破，采准切割回采工作完成后开始顶板支护、采空区放顶；本发明的人行设备上山布置在间柱内，作业安全性高；整个分段一次爆破，回采效率高。
1031
0
一种中深孔、深孔联合爆破技术回收矿柱的方法，已采空矿房的间柱上布置中深孔凿岩巷道；中深孔凿岩巷道的壁上布置多排中深孔炮孔组；各中深孔凿岩巷道内布置切割槽平巷，切割槽平巷内布置多组炮孔组；顶柱内开凿深孔凿岩巷道，深孔凿岩巷道的壁上布置多排深孔炮孔组；导爆管雷管置于中深孔炮孔孔底，导爆管雷管置于深孔炮孔中部；采用复式网络结构联接各炮孔，采用非电导爆管雷管引爆主导爆索的方式进行爆破，由主导爆索引爆支导爆索，再由相联的导爆管将爆轰波传到各分段非电毫秒雷管，控制各排炮孔按顺序起爆，完成矿柱爆破；通风后即可回收爆破的矿柱。本方法一次性爆破回收底柱以上的间柱及顶柱，降低了贫损率，提高了回收率。
一种利用硐室爆破技术形成覆盖层处理地下矿山采空区的方法,通过根据采空区赋存状态,监测顶板的稳定性及安全厚度、确定缓冲层安全厚度、爆破方案的优化选择、硐室位置的布置方式、爆破参数的选择、各硐室装药量计算、起爆药包的制作加工及安放、起爆顺序及爆破网络联线、爆破后岩石方量验算及硐室爆破后围岩稳定性监测的方法,用崩落岩石充填采空区,在空区上部形成岩石保护垫层,缓解甚至消除应力集中现象,防止了上部围岩突然大量冒落时冲击气浪和机械冲击对采准巷道、采掘设备和人员的危害。崩落顶部围岩形成覆盖层以后,对于矿柱中各分层的矿石,采用截止品位放矿方式和巷道全断面出矿方法最大限度的回收矿石,矿柱的回收率可达到65%。
826
0
本发明公开了一种基于煤矿安全风门PLC控制的监控系统，包括工业计算机、PLC控制器、人机对话装置、数据采集系统、传感器、风门监控系统、执行装置；所述的PLC控制器包括以太网模、RS232、电缆线，所述的PLC控制器，上端通过以太网与工业计算机相连；右侧通过RS232与人机对话装置相连，所述的人机对话装置包括触摸屏、打印机、存储器；下端通过电缆线分别与数据采集系统、传感器、风门监控系统、执行装置相连，实现煤矿安全风门监控的信息化、智能化、自动化的PLC控制。本发明实现煤矿安全风门监控的信息化、智能化、自动化的PLC控制，节省了人力，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益。
958
0
本发明一种用于地下开采充填体的高效脱水方法，根据矿山开采进路的长度和宽度在进路内布置一定数量的充填滤水板，滤水板在前期充填脱水时将传统的线条脱水突破性的变为面脱水，在充填后期充填体将充填滤水板淹没后开通空气负压机，创造性的将原先的自然重力脱水升级为自然重力与空气负压抽离充填体内水体，将进路内充填体脱水效率提高了2‑3倍。
816
0
本发明公开一种BP神经网络算法的远程智能运维方法。本发明方法包括设备操作标识识别、远程数据库连接、数据采集、有效数据提取、神经网络数据库建立、搭建BP神经网络、训练BP神经网络、远程对比数据库存储的动作信息。本发明的优点是通过惯性传感器进行特征参数的采集，克服了运维环境的局限；利用BP神经网络算法识别解决了运维现场环节缺失以及信息交互不便的缺点，提高了针对复杂动作判断的准确性，极大提高远程自动运维的交互效率。
872
0
本实用新型属于矿山井下矿石开采设备技术领域，具体涉及一种用于井下采场的人行通风装置，包括三段由型钢制成的弧形槽体，用来连接弧形槽体的端部连接构件和成型连接构件，三段弧形槽体通过设在成型连接构件上的槽体连接孔首尾连接组装成筒体，单独的筒体通过设在端部连接构件上的筒体连接孔在竖直方向连接成若干筒体组；一段弧形槽体内侧设有钢制梯子并与端部连接构件焊接，另外两段弧形槽体内侧分别焊接有弧形支撑构件。本实用新型可减少地下金属非金属矿采场矿块间柱或通风人材井的布置数量，以解决现有生产中，每个回采矿房必须提前掘进两个以上通风人材井或联络通道，经济效益明显。
974
0
本实用新型公开了一种地下矿用混装乳化炸药车导向管固定装置，属于采矿设备领域，解决了输药管的导向管与送管器之间连接不牢固的问题。本实用新型包括卡箍，卡箍与导向管相连，卡箍两侧设有翼板，翼板上连接有拉杆，拉杆端部与送管器连接。本实用新型根据三角形受力稳定原理，在导向管与送管器之间形成三角形的固定装置，导向管上的卡箍固定点与送管器上的拉杆固定点形成稳定的三角形，确保了导向管随工作臂移动，提升定位精度。
1030
0
本实用新型属于矿山采矿技术领域，具体涉及一种矿山井下进风井行人梯子间结构，包括：主梁平台支架和副梁平台支架，每个所述平台支架包括平台钢板和螺纹钢锚杆，螺纹钢锚杆一端浇筑在井壁锚杆孔中，另一端头处焊接平台钢板，一根主梁焊接在井壁两端的主梁平台支架的平台钢板上，四根副梁一端焊接在副梁平台支架的平台钢板上，一端焊接在主梁上，主梁和副梁相互搭接形成一个平台框架，平台框架上焊接有梯子间平台，梯子间平台上开设有一个方形的楼梯口，楼梯口内设有梯子，梯子的上端延伸出楼梯口外，梯子的底端延伸至另外一个平台支架的梯子间平台上并固定连接，本实用新型同时可以多人同时攀爬梯子，给使用者带来了极大的方便。
685
0
本实用新型公开了一种提高井下中深孔粉状炸药装药密度的装置，包括安装在装药管出口端的圆柱形装药管接头，所述装药管接头设有中空内孔，所述装药管接头外径与井下中深孔的内径相适配且所述装药管接头的外壁上设有导爆管直卡槽。本实用新型通过在装药管出口端安装外径与井下中深孔内径相适配的装药管接头，装药时能将炮孔内已经装入的炸药压实，提高了炸药的装药密度，改善了爆破效果，降低了采矿成本，同时由于装药管接头横截面积较大，能够将大部分反射掉落的药粉阻挡在炮孔内，大幅度降低了炸药返粉率，大大提高了装药效率，减少了炸药浪费。另外，在装药管接头的外壁上设有导爆管直卡槽，避免了装药过程中导爆管与深孔孔壁的摩擦。
953
0
本实用新型公开了一种井下溜井封闭结构，属于采矿工程领域，解决了井壁片帮严重的溜井无法进行封闭棚护的问题。本实用新型包括地锚、工字钢单元和钢丝绳，地锚在溜井的上水平联络道上设有一排，工字钢单元设有多组且在溜井的棚护水平联络道上均匀排布，工字钢单元通过钢丝绳连接在地锚上，工字钢单元上设有配筋网，工字钢单元及配筋网所形成的钢架结构上浇筑有混凝土，形成钢筋混凝土井盖，在棚护水平联络道的道口设有混凝土挡墙，混凝土挡墙与棚护水平联络道的顶板浇铸成整体。本实用新型可将井壁片帮严重的溜井进行良好棚护，确保作业安全，避免溜井报废，为矿山节省大量成本。
818
0
本实用新型公开了一种用于地下采空区的防渗混凝土渐进结构，属于采矿领域，解决了尾砂中的药剂和有害化学成分污染地下水的问题。本实用新型在采空区的底部铺设有防渗混凝土底层，在采空区的内侧壁由下至上设有多层防渗体，在采空区的出入口处设有防渗混凝土墙。本实用新型在采空区底部和周边形成可靠的防渗结构，可有效防止尾砂中的药剂和有害化学成分沿岩体裂隙渗出，从而防止其污染地下水。本实用新型中的防渗体采用由下至上分层设置的结构，设置一层防渗体，填充一层尾砂，如此向上施工，可降低施工难度，提高施工效率。
685
0
本实用新型公开了一种用于地下金属矿开采用的装载机输送装置，它涉及采矿设备技术领域，它包含底座、固定板、侧防护板、传动轴、送料箱、传动链条、电动机、高度调节孔、导向槽、斜撑板、轴承座、传动轮、下固定座、软连接、转轴、滚动轮，底座上设置有高度调节孔，底座外侧面上设置有斜撑板，底座内侧设置有固定板，固定板上端内侧设置有轴承座，轴承座内侧设置有侧防护板，侧防护板内壁上设置有导向槽，轴承座内部设置有传动轴，传动轴上设置有传动轮，传动轮上设置有传动链条，传动链条上设置有下固定座，下固定座上方设置有送料箱，送料箱两侧设置有转轴。它能够不间断的运输矿石，提高工作效率，缩短时间，降低人工消耗。
737
0
本实用新型属于采矿设备技术领域，具体涉及一种川脉溜井给矿机闸门，包括闸门，闸门两侧边安装在闸门支架的滑道内，闸门上方与通过滑轮传动的钢索连接，闸门随着绞车带动钢索沿着闸门支架上的滑道上下运动；闸门支架上端、闸门外侧设有行程开关，闸门支架下端、闸门外侧焊接有限位挡板，使用时，闸门支架安装在放矿漏斗前方，并与簸箕前沿具有20mm空隙，闸门支架顶部通过安装在巷道壁上的锚杆固定连接，闸门支架底部与簸箕支架焊接连接，本实用新型便于放矿人员远程控制闸门，满足在放矿硐室控制闸门的开启和关闭，还能够在漏斗冒矿时及时关闭闸门，预防矿流大量冒出。
中冶有色为您提供最新的甘肃有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月11日 ~ 13日 
2024年09月24日 ~ 26日 
2024年11月01日 ~ 04日 
2024年12月20日 ~ 22日 
