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本发明涉及用于涂料、塑料、造纸等领域的具有二氧化钛性质的复合粉体及其制备方法。本发明的粉体的包核基体由30～50%的超细重质碳酸钙、煅5～15%烧高岭土或水洗高岭土,以及5～10%重晶石混合构成,其包膜物为25～60%的二氧化钛。本发明的制备方法是先将重质碳酸钙、高岭土、重晶石混合,加入有机表面改性剂和水制成浆料,采用湿法剥片研磨,再加入无机表面改性剂,再研磨物料至合适的粒径,在二氧化钛中加入有机和无机表面改性剂与水制成浆料,将二氧化钛浆料与复合粉体浆料混合,将复合粉体浆料用湿法剥片研磨至要求的细度,再将浆料直接干燥、粉碎,制备成二氧化钛复合矿物粉体。
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本发明涉及一种传输设备，尤其涉及一种矿石传输设备。要解决的技术问题为：提供一种便于可以移动、传送带的倾斜角度可调和可实时收集传输碎石的矿石传输设备。本发明的技术方案为：一种矿石传输设备，包括有底板、轮子、安装座、传送电机、滚筒、连接板、第一轴承座等；底板下左右两侧均转动式设有轮子，底板左端转动式设有安装座，安装座上设有传送电机，传送电机的前后两侧均连接有连接板，前方连接板后侧和后方连接板前侧右部均安装有第一轴承座。本发明设置了轮子，当人们在需要传输矿石时，可将本发明移动至矿石处，不需要时再移回原位，方便易行；通过设置的弧形轨道和固定装置可将传送带的倾斜角度固定住。
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本发明公开了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺，包括：(1)将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨，然后对细磨物料、钒钛磁铁矿精粉进行高压辊磨，得到烧结原料；(2)将烧结原料、粘结剂按照设定比例充分混匀，然后进行造球处理；(3)对生球进行外滚焦粉，得到混匀料；(4)将混匀料进行多层布料；对料层进行热风干燥，再依次进行点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，即得。本发明提供了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺，添加石灰石、白云石和焦粉，利用球磨‑高压辊磨对烧结原料进行预处理以改善成球性，再通过预先成球，改善料层透气性，提高烧结速率和产量；同时提高料层氧位，改善高温氧化及固结效果，从而提高烧结矿强度和改善冶金性能。
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本发明提供了一种硫铁矿渣的资源化处理方法及系统，所述方法包括步骤：S100：将硫铁矿渣粉碎，得到硫铁矿渣粉；S200：将硫铁矿渣粉与硫酸溶液混合、搅拌，反应后过滤分离，得到固体硅微粉和滤出液A；S300：对滤出液A蒸发浓缩，当铝离子和铁离子的浓度比为1：(0.95～1.05)时停止，过滤分离，得到FeSO4结晶和滤出液B；S300A：热解FeSO4结晶，得到Fe2O3和SO3气体，回收SO3形成硫酸溶液并用于步骤S200；S400：对滤出液B蒸发浓缩，当除了铝离子和铁离子之外的任一金属元素离子浓度达到饱和时停止，过滤分离，得到硫酸铝铁结晶和滤出液C；S500：对滤出液C蒸发浓缩至完全干燥，得到复合金属硫酸盐结晶。本发明环境友好、低成本、易操作，能够实现对硫铁矿渣的高度资源化处理。
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本发明涉及颜料领域，公开了一种以聚二甲基硅氧烷为基底的天然矿物颜料色差测试方法，包括：1)天然矿物颜料粉碎；2)颜料粉末粒度筛分；3)聚二甲基硅氧烷调配；4)颜料粉末与聚二甲基硅氧烷的混合；5)混合液旋涂；6)聚二甲基硅氧烷真空聚合；7)聚二甲基硅氧烷静置固化8)色差分析。通过本发明中以聚二甲基硅氧烷为基底的天然矿物颜料色差测试方法，可以用于各种天然矿物颜料的色差检测中，对我国天然矿物颜料的研究具有非常重要的现实意义。
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本发明公开了一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)弧形振动筛水洗脱泥；3)磁选除铁；4)调浆；5)浮选机粗选；6)浮选柱精选。本发明通过采用浮选机粗选、浮选柱精选的机柱联合浮选工艺对黄铁矿型石英砂进行浮选提纯，能获得高品位和高回收率的石英砂精矿，高于传统石英砂浮选工艺的获得的石英砂的纯度和品位；本发明通过选择合适的组合捕收剂对黄铁矿等杂质进行捕收，大大提高了石英砂精矿的品位。本发明药剂消耗低、处理量大、工艺稳定，具有很好的应用价值。
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一种黄磷生产用磷矿粉的短流程脱碳工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入搅拌机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘合剂，粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，在转筒烘干机中以400～500℃温度烘干，分解部分碳酸盐和挥发物质。本发明生产的磷矿球团，利用磷炉尾气，采用简单的转筒烘干工艺，脱碳率与造粒焙烧工艺的脱碳率相当，工艺流程缩短，设备投资减少，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高黄磷的成品率。
本发明涉及黄金的提取工艺，特别是一种控温掺 氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺。将燃煤炉 产生的高温燃气补充空气并预冷却至450—850℃后作为热解 气导入热解炉，对原生金矿进行热力分解和氧化分解，使它变 成金矿熟料。将热解后的金矿熟料粉碎至－5mm，放入氰化 池，用氰化钠溶液浸泡提金。热解金矿后的废气送至废气净 化段，加入石灰粉，将废气中的SO2和As2O3转 变为不溶性的无公害固体物——亚硫酸钙和亚砷酸钙，经 布袋除尘滤除(或淋洗塔脱尘)后排入大气。
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本发明公开了一种菱铁矿作为砂滤池滤料用于废水深度除磷的方法。其特征是把天然菱铁矿矿石破碎、筛分获得0.25-0.5mm颗粒并作为滤料填充砂滤池，以过滤方式进行低浓度含磷废水的深度除磷处理。其原理是菱铁矿被水中的溶解氧缓慢氧化形成新生水铁矿（铁氢氧化物），新生水铁矿吸附去除水中的磷。定期反冲洗使颗粒表面的水铁矿膜脱落，恢复菱铁矿氧化除磷作用。本发明的方法适合于生活污水、景观水体、受污染河水的深度除磷处理。
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一种用半自磨顽石替换立磨机钢球的磨矿工艺，涉及矿物粉碎、矿物加工工程的技术领域。其磨矿工艺为半自磨/自磨+球磨+顽石立磨机再磨。本发明提供的一种用半自磨顽石替换立磨机钢球的磨矿工艺，通过测定顽石矿块的力学性能及顽石的磨损情况、实验室确定顽石介质的磨矿制度、实验室验证顽石介质浮选产品指标、工业实际试验进行调试、分析工业试验结果等步骤，在不影响处理量的前提下，实现了减少钢球介质消耗、降低磨矿成本、解决了半自磨顽石难以处理、铁质罩盖等问题。
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本发明涉及一种采矿方法技术领域，具体涉及一种保障矿山双水平双阶段开采安全的模拟方法。其步骤包括：开展室内岩石力学试验，获取矿区典型岩体及结构的物理力学参数；研究铁矿双水平双阶段同时开采相互扰动效应，获取双阶段同时开采过程中上、下部采区的相互影响规律；研究上、下部采区之间设计留设20m水平矿柱对维持采场整体稳定性和控制上下部采区间的相互扰动影响的作用；研究深部采场结构参数和开采顺序，提出宜优先采用隔一采一的回采顺序，对于围岩破碎地段可采用隔二采一的回采顺序；研究分析开采对邻近断层的扰动作用。本发明通过采矿前对上述模拟分析，保障了采矿生产安全、以及对保持未来矿井生产的连续性和稳定性提供保障。
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本发明属于钒钛磁铁矿技术领域，具体涉及低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法。本发明所解决的技术问题是提供低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法，从而实现攀西钒钛磁铁矿多碎少磨、节能降耗、大幅提高入磨品位的目标。该低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法，包括以下步骤：将低品位钒钛磁铁矿依次进行粗抛和细抛；其中，粗抛依次包括：粗破、中破、第一段筛分、细破、磁滑轮粗选、重磁拉扫选和第二段筛分；细抛依次包括：第三段筛分、辊压磨超细破、磁选细抛。利用此方法能够达到了节能降耗、降本增效的目的，有利于低品位钒钛磁铁矿矿石的开发利用。
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本发明涉及一种赤铁矿石助磨剂及其使用方法，其特征在于包括下列步骤：按单宁酸钠60％‑80％和乙酸铵20％‑40％比例取单宁酸钠和乙酸铵，加水溶解，配置成质量浓度为4.8‑6.0％的助磨剂混合溶液，将助磨剂混合溶液的温度控制在10℃～20℃，搅拌10min～15min；将赤铁矿石的细碎产品给入到球磨机中进行磨矿，按照药剂用量0.5‑2.0kg/t原矿加入助磨剂混合溶液，磨矿产品给入水力旋流器进行分级，分级的沉砂返回球磨机再磨，助磨剂混合溶液与旋流器的返砂一同返回到球磨机中进行磨矿，分级机溢流给入粗细分级旋流器和续选别作业。本发明的优点是：可以提高产品磨矿细度，提高产品的分级效率，同时可以大幅度提高球磨机处理能力，对后续重选和磁选效果好，显著提高综合精矿回收率。
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本发明提供了一种改善水微观结构性能的矿石球及水处理装置。其中，对于由电气石矿石研磨粉碎形成的电气石矿石粉，本发明在矿石粉微粒的表面生长多空穴的表面结构，进而再利用生长之后的矿石粉通过粘结形成矿石球，电气石矿石球用于填充到水处理装置的流水或存水腔体之中。利用以上电气石矿石球制得的水处理装置能够起到杀菌、净化、滤毒、改善水微观结构的功效。
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本发明涉及一种火法硫化难选氧化铅锌矿的方法。方法步骤是:1.碎矿、磨矿;2.路线一:将氧化铅锌矿与硫化剂分别置于不同的加热容器内分别加热,将被处理的氧化铅锌矿和硫化剂加入同一硫化容器内进行硫化预处理。路线二:将氧化铅锌矿与硫化剂置于同一硫化容器内进行加热及硫化预处理。硫化剂的加入量以元素硫以重量计为复杂难选氧化铅锌矿量的0.2-15%;温度在200～1000℃;预处理时间为5分钟至300分钟;硫化预处理作业中硫化剂将与铅、锌及有价金属元素发生化学硫化反应,生成硫化物。本发明工艺简单,效果显着,硫化剂消耗量小;具有浮选精矿品位高、金属回收率高,铅、锌容易分离;伴生有价金属回收率高等优点。
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本发明公开了一种碱激发粉煤灰/矿渣再生混凝土及其制备方法。制备所述的再生混凝土的各原料按质量份的配比为：粉煤灰84‑252份、矿渣168‑336份、碱激发溶液160‑231份、细骨料620‑680份、天然粗骨料0‑784份、再生粗骨料336‑1120份、纤维0.5‑1.2份、缓凝剂0.5‑1.6份；各原料按特定顺序混合搅拌均匀后得到再生混凝土。本发明制备的再生混凝土充分利用了矿渣、粉煤灰工业固废和建筑垃圾，减少了水泥和天然碎石的消耗，生产过程成本低廉、绿色低碳、节能减排，有效地实现了固废的资源化利用。同时，本发明制备的再生混凝土强度高，工艺简单、操作方便，且克服了再生粗骨料带来的强度不利影响，满足实际工程要求，经济、社会和环境效益显著。
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本发明公开了一种处理锂云母矿的复合添加剂及其应用，该应用包括以下步骤：将锂云母进行焙烧脱氟，以便得到脱氟焙烧料；将脱氟焙烧料与硫酸富盐、钙盐及复合添加剂进行配料烧结，以便得到焙烧熟料；将焙烧熟料进行破碎浸出，以得到集锂、铷、铯的浸出液。本发明利用在高温烧结过程中，复合添加剂与锂云母中的铝、硅等元素形成难溶复盐，实现与锂、铷、铯的有效分离，在随后的浸出中，能将85%以上的锂及70%的铷、铯浸出。本发明提出的复合添加剂成本低廉，简单易行，能有效实现矿相转型，提高有价元素的浸出率，同时，大大降低硫酸盐法中硫酸钠、硫酸钾等硫酸盐的使用量，降低硫酸盐法处理锂云母矿的生产成本。
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本发明涉及通信装置技术领域，且公开了一种具有保护功能的矿用通信装置，包括通讯声光信号器，所述通讯声光信号器的表面开设有多个通孔一，所述通讯声光信号器的表面固定设置有环体，且环体位于多个通孔一外围设置，所述环体内嵌设有凸环。该种具有保护功能的矿用通信装置，通过在通讯声光信号器的表面设置可受通讯声光信号器内部声波作用而开合的阀体，使得在自然状态下阀体保持关闭状态，对通孔一起到保护的作用，避免矿石开采中产生的灰尘和碎粒沿通孔一落入到装置内部，造成装置内部电路积尘或电路损坏的情况，当通信装置内部产生的声音时，声波沿通孔一和通孔二作用于阀体处，使得阀体受震动打开，由此实现声音的传播。
本发明涉及步进式烧结机烧结矿显热及烟气余热回收和烟气净化一体化系统及方法，属于烟气净化和余热回收技术领域。本发明提供的一体化系统，包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、第一除尘装置、SCR脱硝塔、余热回收装置、第二除尘装置、脱硫装置和发电单元；步进式烧结机分为烧结机前段和烧结机后段，烧结机前段烟气在换热‑冷却装置中与红热烧结矿进行换热，热交换后的烧结机前段烟气经脱硝后，与烧结机后段烟气在余热回收装置进行余热回收，最后通过脱硫装置进行脱硫处理。本发明提供的一体化系统能够最大程度的回收烧结矿显热、烧结烟气余热并对烧结烟气进行净化处理；既能高效利用热量，节能减排。
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本发明公开了一种土壤改性黏土矿物及其制备方法，该制备方法包括：1）将坡缕石PAL进行煅烧以得到PAL粉末；2）将PAL粉末、表面活性剂、水进行混合，然后加入含硫氨基酸、EDTA、聚丙烯酸进行超声震荡得到改性体系；3）将甲基纤维素添加至改性体系中进行包覆，然后过滤、干燥、破碎以得到土壤改性黏土矿物。本发明土壤改性黏土矿物能够有效地富集土壤中的重金属，该制备方法工序简单、操作便捷。
本发明公开一种用攀西钒钛磁铁精矿获取超低氢损合格微合金铁粉的方法，将低品位攀西钒钛磁铁精矿、普通无烟煤、工业盐按比例混合后，压制成块并在间隙填充煤粒和石灰石的混合物，进行催化还原得还原铁料；然后经破碎送入磨选分离系统，经常规多级湿磨和湿磁选、摇床淘洗、二次螺旋淘洗后经振动筛脱水后得一次铁粉，一次铁粉加热干燥后进行精还原、脱氧及脱碳，出口铁块经分级，即得合格微合金铁粉。本发明大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性，并显著降低了微合金铁粉制造成本，实现了多环节全流程生产连续稳定进行。这对类似多环节、长流程且对原燃料及中间半成品要求严格的工艺流程同样具有积极的借鉴意义。
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本发明公开了一种高锰矿山专用特种纳米磨球及其加工方法，先将碳钢铬铁、镍铁、钼铁、钒铁、纳米合金变质剂备料，并加入少量稀土作为辅助材料，在中频电炉高温融化于一体后浇注成型后打磨抛光，再经淬火制得高锰矿山专用特种纳米磨球。高锰矿山专用特种纳米磨球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制作方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，在特定的环境下磨球不剥落，达到了节能降耗的效果。
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一种菱镁矿轻烧氧化镁与重烧氧化镁生产成套装置与方法，属于菱镁矿锻烧装置与方法。氧化镁的生产成套装置包括：粉磨装置、轻烧装置和重烧装置；粉磨装置、轻烧装置和重烧装置顺序连接。方法步骤如下：（1）菱铁矿经破碎粉磨工艺后进入粉料仓内；（2）粉料仓物料经计量送入多级悬浮预热系统后，于分解炉进行烧库；（4）轻烧库中物料经成球送入回转窑中煅烧,冷却后完成重烧，生成重焙烧；（3）焙烧后物料在悬浮冷却后，完成轻烧，生成轻烧氧化镁，进入轻烧氧化镁；将回转窑内、冷却机内余热利用于分解炉及多级悬浮预热系统中，两个系统同时生产实现节能减排。优点：轻烧与重烧工艺相结合，工艺流程简单，能耗低，无污染排放等特点。
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一种天然3R型石墨矿的提纯方法,包括粉碎、酸处理、水清洗、烘干和分级包装等步骤,该方法的酸处理过程是采用氢氟酸和盐酸液对3R型矿粉进行一次处理,该方法流程短,不需要酸、碱交替反复多次处理,设备简单,操作方便,成本低,可获得含3R石墨达到80%以上,固定碳含量可达到99.9%的纯天然3R型石墨矿粉,完全满足合成高品位微晶和超微晶金刚石的要求。
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一种用钠硝石矿生产硝酸钠的方法，其工艺步骤为将矿石粉碎至粒径2cm以下，进行多级逆流热浸，使浸取液中NaNO3的含量≥450g/l，后进行四效蒸发，除去NaCl、NaSO4，使NaNO3含量≥950g/l，再经过三级真空冷析结晶，离心分离后干燥得到成品硝酸钠。该方法硝酸钠总收率75％以上，对自然条件依赖性不强，节水，能耗低。适合低品位钠硝石矿的开采。
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本发明涉及一种处理含铜量在0.5%以上的报废氧化铜矿石时采用的利用报废氧化铜矿石生产海绵铜的方法,将报废氧化铜矿石破碎成2-4公分的石子,加入不锈钢锅炉中,加水,再加入浓度为40%-60%的稀硫酸,每吨石子加入水量以掩盖住石子为标准,每吨石子加入稀硫酸量是20-30公斤,对不锈钢锅炉进行加热,加热温度不低于100℃,加热时间不低于8个小时,将石子从不锈钢锅炉中捞出放弃,保留不锈钢锅炉中反应后的溶液,将反应后的溶液放入反应池中,放入铁屑进行搅拌,溶液发白时,将废水排出,将铁屑从反应池中捞出,反应池中剩余即为海绵铜,具有回收率高、成本低、利润高、工艺简单易行、操作方便、无污染、无废气产生的优点。
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本实用新型公开了一种水泥生产用在线配矿装置，包括配制箱和筛网，所述配制箱内部上方转动安装有两个破碎轮，所述配制箱内部焊接有漏斗，所述配制箱一侧嵌入安装有液压缸，所述液压缸伸入配制箱内部的一端安装有液压杆，所述液压杆焊接有挡板，所述配制箱背离液压缸的一侧嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承转动安装有活动杆，所述活动杆伸入配制箱内部的一段焊接有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接有刮片，所述配制箱底部嵌入安装有排料管，所述排料管开设有插孔，所述筛网从插孔插入排料管。本实用新型具有操作便捷，依次对矿石进行破碎、搅拌和筛选，配制矿石原料合理、简单、效率高，手动带动搅拌杆转动，节约能源，降低企业生产成本的优点。
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一种尾矿零排放处理系统，尾矿干排机第一出口后面依次连接有污水池、三氢净化体、重金属过滤设备、清水池，三氢净化体的固体出口连接有厢式压滤机，尾矿干排机第二出口后面依次连接有破碎设备、细砂回收机、高压隔膜压滤机、烘干设备和储料仓，高压隔膜压滤机的液体出口通过管道与污水池连接。能够对尾砂进行分离、过滤、筛选，将尾砂分离出来的水被过滤成符合国家排放标准，可对其进行回收利用或直接排放，对从尾砂中分离出来的固体进行破碎处理、筛选、压滤和烘干，使其成为粉状的物料，将其收集起来可作为水泥生产的原料，对其进行售卖，以达到降低成本的目的，同时也达到的了尾砂零排放处理的目的，保护了环境，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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