本发明公开了一种节能型水泥熟料速烧增强剂,由一定重量百分比的稀土矿、萤石矿、钡渣、铜渣、铅锌渣和钢渣经破碎后筛分、计量,混合均匀后计量包装配制成成品。本发明为多种催化组分与微量元素组成的粒粉状无毒、无害、无放射性的无机非金属材料,干法回转窑使用该产品可大幅度提高碳酸钙分解率,降低f-CaO含量,窑台时产量可提高10%-30%,熟料早期提高3-7MPa,后期强度保持60MPa左右,熟料烧成温度可降低50-100℃,煤耗降低5%-15%,电耗降低10%-20%。
本发明公开了一种提高苹果果实内有机锗含量的方法,涉及果树种植技术领域。本发明方法包括:将锗矿料粉碎过筛,得到锗矿粉;将羊粪、秸秆、醋糟及锯末粉碎过筛,得到有机肥;将锗矿粉、有机肥和过磷酸钙混合,得到混合料;将微生物肥加入混合料中,得到混合肥;向混合肥中加入水,在混合肥上覆盖黑色农膜进行堆肥,堆肥结束后得到腐熟有机肥,将腐熟有机肥施于苹果树,获得含有机锗的苹果果实。本发明利用广泛存在且廉价的锗矿粉并结合秋季施肥提高苹果果实内抗癌物质有机锗(Ge‑132)的含量,应用于苹果园,被苹果树吸收利用,转化为有机锗,有效富集有机锗,增加了苹果的抗癌保健功能,提高了苹果的附加值且安全无害。
本发明提供了一种皮江法制备金属镁废渣改性的方法,该方法是在金属镁生产原料混合磨细的过程中,添加含铝原料的添加剂,获得混合均匀的金属镁还原料,在真空高温条件下还原金属镁的过程中,添加的添加剂与镁渣进行反应,形成胶凝性矿物,收集金属镁后,快速冷却获得改性后的镁渣,将快速冷却获得改性后的镁渣进行球磨,获得细度为45微米,筛余小于12WT%的改性镁渣矿粉,用作高活性镁渣混凝土掺合料或水泥混合材。本发明工艺简单,添加剂掺量变化范围大,对金属镁冶炼生产影响小,成本低;其次,本发明采用的镁渣改性工艺,使得镁渣在水泥或混凝土中得到大量应用,镁渣利用率高,利用量大,节能环保。
一种石英负载纳米银颗粒抗菌粉,以天然石英矿物原料载体,载体上负载有20~50nm的银颗粒,银颗粒负载量为0.05~0.3g/g;本发明还公开了其制备方法:将天然纯净的石英矿物原料加入到球磨罐中球磨并进行筛分,然后放入150℃烘箱中干燥,分散于去离子水和乙醇的混合溶液中,使得白色粉末的质量-体积溶度为1∶25,向其中加入AgNO3溶液并磁力搅拌12h,随后干燥得到墨绿色粉末;将墨绿色粉体置于马弗炉中于空气气氛煅烧处理,随后自然冷却至室温,即得。本发明石英负载纳米银颗粒抗菌粉,所使用的原料廉价易得,可工业化生产,是一种“绿色”实用的合成方法。具有无污染,操作简单,合成效率高,能耗低的优点。
一种石英负载纳米磷酸银陶瓷用抗菌剂,以天然石英矿物原料载体,载体上负载有20~50nm的磷酸银颗粒,磷酸银颗粒的负载量为0.03~0.1g/g;本发明还公开了其制备方法:将天然纯净的石英矿物原料球磨并进行筛分,然后干燥,分散于去离子水和乙醇的混合溶液中,使得白色粉末的质量-体积溶度为1:25,向其中加入AgNO3溶液并磁力搅拌后加入磷酸钠盐溶液并继续搅拌反应1h;随后用无水乙醇和去离子水依次清洗,干燥后煅烧,自然冷却即得。本发明石英负载纳米磷酸银陶瓷用抗菌剂,所使用的原料廉价易得,可工业化生产,是一种“绿色”实用的合成方法。具有无污染,操作简单,合成效率高,能耗低的优点。
本发明属于中药外用治疗人体颈肩腰腿疼痛疾病的外用热疗包。目前治疗包括药物治疗、物理治疗、针灸、推拿等,需要专门的仪器或设备;西医药物治疗常选用解热镇痛药,可暂时缓解疼痛症状,不适合长期治疗。本发明的目的:采用以中药组方配合矿物质元素治疗颈肩腰腿痛。本发明的原料药为没药、川芎、花椒、羌活、透骨草、生川乌等14味,经粉碎、过筛,与氯化钠天然矿物质元素颗粒均匀混合,装入用纯棉布制作成的布袋,密封后作为外用热疗包加热使用。本发明效果:临床治疗颈椎病等患者共208例,显效率达47.60%,总有效率达95.67%;有效地治疗了颈椎病、肩周炎、腰肌劳损、腰椎间盘突出症、软组织损伤等导致的颈肩腰腿疼痛。?
本发明公开了一种利用长江淤砂生产的灰砂砖。它由下述重量百分比的原料制成:长江淤砂80%~90%、磨细生石灰7%~15%、石膏1%~5%、钢矿渣2%~8%。其制备工艺为:先将块状生石灰、石膏和钢矿渣共同粉磨均匀后,再与过筛后的长江淤砂和水搅拌均匀,采用传统的机械压制成型,然后进行高压过热蒸汽养护,砖坯高压过热蒸汽养护后进行成品堆放。本发明既对长江淤砂进行资源化综合利用,节约能源,又保护土地和环境,实现了资源综合利用、节能、省地和环保的目的,对长江淤砂的综合利用开辟了一条有效的利用途径。
一种中温沥青混合料,由集料100份、沥青3.6~5.6份、液体抗剥落剂0~0.0238份、消石灰0~3份、水0.3~1.5份质量份配比的原料组成,其中集料为粗集料59~71份、细集料20~35份、矿粉6~10份。其制备方法包括筛分集料、润湿细集料、加热沥青和粗集料、初搅拌、再搅拌步骤。本发明中温沥青混合料与常规热拌混合料相比,制备方法简单、沥青混合料拌和温度低,摊铺、压实容易,对环境的污染小,所制备的中温沥青混合料级配良好,性能等同或优于常规热拌混合料,且沥青老化程度低,延长了路面的使用寿命。本发明也可用于制备其他矿料级配的中温沥青混合料。
本实用新型提供了一种煤矸石选煤系统,包括箱式给料机、破碎筛分装置、选矿装置、成品煤仓以及矸石仓,箱式给料机用于暂存煤矸石并按序将煤矸石卸下;破碎筛分装置用于将煤矸石破碎并筛分出多种不同粒径范围的煤矸石块;依据降低煤矸石热量需要和成本需要,选择合适数量的选矿装置,选矿装置将多种不同粒径范围的煤矸石块中的煤和矸石分离;成品煤仓和矸石仓分别用于储存分离出的煤和矸石。不仅能够避免煤炭资源浪费,同时能够有效降低煤矸石的热值,进而满足煤矸石制砖的要求以及煤矸石综合利用等方面的需要。解决了现有技术中采用煤矸石制砖热值较高无法满足制砖需要的问题,具有进一步提高资源回收利用,提高煤矸石综合利用。
本发明涉及一种水力煤泥破碎制浆机,包括:制浆结构,其包括:竖直架设的桶体,桶体的侧壁开设有矿浆溢流口I,桶体顶部设置有盖子,盖子上设置有进料口;在桶体内同心设置有筛分筒,筛分筒的外壁和桶体内壁之间设置有间隙,筛分筒的侧壁均布开设有多个筛分孔;在筛分筒内壁均布设置多个破碎头I;在筛分筒内设置用于驱动水煤泥转动的水力旋流结构。本利用水的旋流达到破碎制浆效果,不堵塞破碎设备,制浆效果好,将煤与泥有效分离,保证矿浆内无泥状颗粒,进一步提高制浆效果,实用性强,值得推广。
一种路面生态透水砖及其制备方法,将废玻璃筛分出8目以上、8~20目、20~40目以及40~80目的玻璃颗粒;将矿物筛分出8目以上、8~20目、20~40目以及40~80目的矿物颗粒;按质量百分比计,称量30%~60%的任意一级的矿物颗粒,0~20%的玻璃细粉,以及40%~70%的任意一级的玻璃颗粒;向矿物颗粒中加入玻璃细粉、粘接剂的水溶液,搅拌使玻璃细粉粘接在矿物颗粒上,最后加入玻璃颗粒,然后加入到磨具中,堆积,烧成即可。本发明所制备的透水砖利用粒径相近的玻璃颗粒堆积可形成大的空隙率和玻璃在软化温度以上某一温度下保温自身具有黏结作用来形成良好的、较大的空隙以及稳定的骨架结构的透水砖材料。
本发明提供一种基于粉煤灰的石油压裂支撑剂及制备装置,涉及石油压裂支撑剂技术领域,其原料包括粉煤灰、铝矾石、铝渣、玄武岩与锰矿粉,按原料总质量的百分比计算,所述粉煤灰占原料总量的35‑60%,所述铝矾石占原料总量的20‑35%,所述铝渣占原料总量的7‑10%,所述玄武岩占原料总量的8‑10%,所述锰矿粉占原料总量的5‑10%,粉煤灰、铝矾石、玄武岩与锰矿粉进行配比并放入粉碎装置,将研磨盘主体表面的粉末吸附至筛板的下表面,使合格的材料通过筛板与回收管进入回收箱的内部,使不合格的原料通过研磨轴转动带动的若干个斜杆清理至筛板的外侧,在风机关闭后掉落至研磨座的内部继续研磨,从而能够将合格的原料取出,并且使不合格的原料留置设备的内部继续研磨。
本实用新型公开了一种压滤机压滤煤泥排水系统,包括用于压榨煤泥中水的压滤机、用于储水的循环水池、用于收集尾矿的磁选尾矿桶以及用于原煤脱泥的脱泥筛,压滤机和循环水池之间通过原排水管道连接,原排水管道上安装有三通阀;三通阀的其中一个阀管通过改造排水管道连接与磁选尾矿桶连接;三通阀连接循环水池的阀管内部安装有过滤装置;磁选尾矿桶与脱泥筛之间设置有渣浆泵,本实用新型适用于压滤机压滤煤泥排水,该系统通过在原排水管道上设置三通阀,而三通阀的其中一个阀管通过改造排水管道连接与磁选尾矿桶连接,使一部分进入循环水池的水不含煤泥,一部分含有煤泥的水进入磁选尾矿桶,这样可以避免循环水池中煤泥增加沉淀的现象。
本发明公开了一种可反射近红外线黄色颜料及其制备方法,颜料由主相和掺杂相与矿化剂按照质量比配制而成;主相为摩尔百分含量80~98%的二氧化钛;掺杂相为1~10%的碱式碳酸镍和1~10%氧化锑,或1~10%的氧化铁和1~10%的氧化镁。矿化剂为硼酸或硼酸和氯化铵,占主相和掺杂相总质量的0.5-3wt%。制备方法包括:配料、球磨、研磨、高温固相合成、研磨、过筛等过程。该颜料产品为锐钛矿相结构,所得产品具有很好的热稳定性能。本发明为高温固相合成工艺,设备和操作较为简单易行,便于规模化和工业化生产。
本实用新型涉及一种德士古气化灰渣中煤的二次回收系统,主要针对水煤浆气化炉产生的灰渣中未燃尽炭颗粒的回收。灰渣原样装入高频振动筛,高频振动筛与矿浆预处理器和球磨机连接;矿浆预处理器与浮选机通过管道相连;浮选机同时与压滤机和另一台浮选机相连;压滤机与精煤仓通过皮带连接;另一台浮选机连接另一台压滤机,最后与尾煤仓通过皮带相连;两台压滤机排出的压滤水通过泵打入矿浆预处理器中循环使用;球磨机将大粒级灰渣磨至适宜粒度并通过皮带返回至高频振动筛中进行筛分。本实用新型通过灰渣中煤的二次回收,将灰渣中未燃尽的炭颗粒进行有效富集,提高资源利用率,是目前灰渣循环利用上的创新系统。
本发明公开了一种煤气化渣自干化分质利用系统及方法,所述方法将煤气化渣原料通过筛分机进行初步分离,高灰分筛上物作为尾矿产品,筛下物继续经过分级旋流器实现碳灰分离;分级旋流器溢流给入沉降槽进行处理,分级旋流器底流经过分选机分选后得到重产物与轻产物,重产物经过筛分所得筛上物作为尾矿产品,筛下物给入沉降槽;轻产物经过筛分所得筛上物经脱水后作为精煤,筛下物给入沉降槽;沉降槽底流给入脱水机进行脱水后得到中煤;低品质中煤直燃对精煤进行深度脱水,得到最终高品质精煤产品。本发明提供的技术方案可实现煤气化渣的分级分质大规模资源化利用,能够在有效减小对环境污染的同时,实现能量的回收利用。
本发明公开了一种高纯二硫化钼的制备方法,该方法为:一、对钼精矿进行过筛,向筛下物中加水进行调和,然后置于陶瓷匣体或石英坩埚内压制成钼精矿湿饼;二、将盛放有钼精矿湿饼的陶瓷匣体或石英坩埚置于微波马弗炉中,在氮气保护下微波处理;三、将经微波处理后的钼精矿湿饼加水捣碎,得到浆料,对浆料进行超导磁分离处理,然后过滤,得到滤饼;四、对滤饼进行酸浸,然后过滤,对过滤后的滤饼进行洗涤,烘干,粉碎,得到二硫化钼。本发明通过微波处理和超导磁分离去除钼精矿中的异相矿物杂质,精制了钼精矿,最后通过酸浸可得到产品质量纯度不小于99.3%的高纯二硫化钼,大幅提升了产品品质。
一种螺旋分级机溢流除渣装置,包括内设除渣筛网的溢流仓体,溢流仓体位于除渣筛网下方有矿浆管口,其特征在于,所述除渣筛网斜向设置,除渣筛网的下边沿弯曲成向上翘起的弧形结构,形成平滑的弧形坎,溢流仓体外壁上与除渣筛网的下边沿接触部位上方开有长条形开口,在开口下方外壁上倾斜安装与所述长条形开口连接的除渣溜槽,本实用新型还要求保护一种带有所述螺旋分级机溢流除渣装置的螺旋分级机,本实用新型能够高效、省力、安全地实现溢流矿浆除渣,降低操作人员劳动强度和疏忽造成的溢仓事故,具有结构简单、加工容易、成本低、效率高的特点,可用于选矿、选煤、冶金、化工、污水处理等行业,进行螺旋分级除渣。
本发明公开了一种高效节能碎石设备,包括粉粹空间、电机,所述粉粹空间顶部设投矿口,底部设出矿口,所述投矿口设置进矿仓,所述粉粹空间内设带有粉粹器的转轴,所述转轴外端通过减速器连接于电机,所述粉粹空间下部设筛网,所述筛网一端设产生振动器。本发明提供的粉粹装置,其粉粹空间内产生的粉尘,通过通气管进入吸尘器内,利用水雾喷头实现对粉尘的附着下沉积淀,并定期清理排出。采用屯矿区,进矿仓内的矿石首先落在屯矿区上,然后再从投矿口进入粉粹空间内,其中屯矿区能够吸收矿石的动能,降低矿石对粉粹器造成的损害。
本发明一种粗精煤离心液回收系统及其回收方法,通过所设置的料箱将经由浓缩分级旋流器组、TBS干扰床分选机、弧形筛、卧式刮刀离心机和矿浆准备器逐级处理得到的筛下物和离心液进行收集,料箱通过渣浆泵将收集到的筛下物和离心液输送至分级旋流器组溢流管,与溢流物料混合进入矿浆准备器,经过浮选将筛下物和离心液中的精煤选出,高灰细泥通过浮选尾矿箱排至浓缩池,实现开路,杜绝筛下物料和离心液反复在系统中循环,造成煤泥积聚,影响产品分级和脱水的问题。
本发明公开了一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置,涉及采煤机械技术领域。本发明中震动输料盘内分别设置有输料腔和环形回料腔;震动输料盘底部固定有导向框,导向框与输料腔之间设置有筛料板;环形回料腔内壁分别设置有出料口和回料口,出料口与输料腔下端部连通,回料口与输料腔上端部连通;回料机构设置于震动输料盘顶部且两者固定连接,回料机构包括与环形回料腔滑动配合的回料推板。本发明在震动输料过程中,输料腔内的煤矿颗粒经筛分后由出料口进入到环形回料腔中,通过回料机构的转动使得回料推板将环形回料腔内的煤矿颗粒推至回料口处,由回料口再次进入输料腔进行筛分,大大提高了碎化煤中合格煤矿颗粒的筛分效率和筛分效果。
本实用新型为解决现有煤气化渣处理工艺复杂,回收率低,成本大,未能达到理想的利用价值,不能有效提高气化渣的综合利用效率的问题,而提供了一种气化渣提取、再利用系统。该系统包括清水池、气化渣搅拌池、第一振动筛、第一分选机组、第二分选机组以及第二压滤机;所述气化渣搅拌池的出料口与第一振动筛的进料口连接;所述第一振动筛的筛下出料口与第一分选机组的进料口连接;所述第一分选机组的粗精矿出料口与第二分选机组的进料口连接;所述第二分选机组的精矿出料口与第二压滤机连接。利用该系统从气化渣分离提取得到玻璃晶体、尾矿粗颗粒、高灰、细尾矿、固定碳、高热质电煤和精煤产品,可作为直接销售或通过再利用生产线得到了再利用。
本发明提供了一种氯化残渣烧结砖及其制造方法。氯化残渣烧结砖由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣20%~50%,页岩40%~75%,煤矸石或铝土尾矿5%~10%;制造方法为:将氯化残渣和页岩破碎筛分处理,筛分细度≤0.5MM,送入箱式给料机计量后,加入煤矸石或铝土尾矿混合,并加水搅拌送入陈化库陈化72小时,然后加水进入真空挤出机挤出成型,最后将干燥好的砖坯经隧道窑或轮窑烧成成品。本发明大量利用氯化残渣,节约资源、利于环保,采用真空挤出机挤出成型,烧结砖密实度大、强度高、吸水率低,质地均匀、外观规则,可连续生产和生产等截面多种形状,且节能干燥,节约能源。
本发明一种沙漠沙复合型建筑干混砂浆及其制造方法,该干混砂浆由以下质量百分比的原料组成:沙漠沙子30%~60%,增强剂0.1%~2%,保水剂0.01%~2%,增塑剂0.1%~5%,抗裂剂0.01%~2%,抗渗剂0.001%~2%,固化剂30%~60%,矿化剂0%~10%,流平剂0%~10%;制造方法为:通过对沙漠沙子的筛分,矿化剂的破碎、干燥和筛分,以及配料、混合搅拌工艺步骤制作而成。本发明有效解决了长久以来因沙漠沙子颗粒较细、含泥量高而无法满足建筑用沙的难点,以及现今所存在大量沙漠沙子的利用问题,且为干混砂浆的制造开辟了一种新途径,改变了建筑用沙资源缺乏的现状,同时其生产工艺简单,操作方便。
本发明公开了一种紫砂泥的制备方法,包括以下步骤:将紫砂原矿料、黄粘泥料和白粘泥料混合得到混合紫砂矿料,再进行破碎;将破碎后的混合紫砂矿料进行研磨;将研磨后的混合紫砂矿料进行筛分,筛下的混合紫砂矿料送入造浆池搅拌造浆,将搅拌造浆后得到的混合紫砂料浆进行球磨;将球磨后的混合紫砂料浆进行筛分,筛下的混合紫砂料浆送入永磁平板磁选机进行磁选;将经磁选后的混合紫砂料浆进行脱水,再送入真空练泥机炼制,将练好的泥料切块、包装,即得本发明紫砂泥料。本发明方法适用于流水化、规模化制备紫砂泥料应用,具有产能高,成本低,制备出的紫砂泥料颗粒均匀,杂质含量少,可塑性强,加工出的紫砂产品色泽好的优点。
本发明公开了一种除磷吸附材料的制备方法,包括以下步骤:将锰矿尾料用清水洗涤,后研磨成粉过筛,向过筛后的锰矿粉加入酸液浸泡,之后将溶液过滤,取滤液加适量碱液中和至滤液pH为6-8,然后在搅拌条件下往滤液中加入氧化剂溶液,控制反应过程中的pH为6-8,充分振荡,再经陈化、中和、水洗、过滤和干燥过程制备而得。以天然锰矿尾料为原料的除磷吸附剂制备过程较简单、成本低廉,达到了“变废为宝”的效果。该吸附剂对磷表现出良好的去除效果,饱和吸附量为12.5mg/g左右。该吸附剂具有吸附速度快、吸附容量大,具有良好的水质净化效能。
一种立式离心跳汰机,主要由锥形筒、跳汰筛板、跳汰室、搅拌轴、搅拌叶轮、进料管组成,锥形筒为中空的夹套结构,外壁上有进水口,内壁截面为带沟槽的圆锥形,跳汰筛板和跳汰室安装在锥形筒下方,进料管安装在锥形筒中心,搅拌轴位于进料管中心,搅拌轴末端安装有搅拌叶轮。利用矿粒在回转矿浆流中产生的惯性离心力差异使矿粒按密度分离复合矿粒在垂直变速流动的水流中按密度分层进行离心复合跳汰选矿,可在较高离心力强度下有效捕集微细粒重矿物,筛板磨损较小,跳汰床石基本不流失,可不停机排出已分选出的重选精矿,停机后易于清理机体内残余矿物。适用于选矿过程中对已单体解离的目的矿物进行预先分选,也适用于选矿尾矿的再次分选回收。
本发明涉及一种井下松软突出煤层中风压空气钻进装备及配套工艺。目前,施工速度快、成本低、瓦斯抽采率高的顺层钻孔将成为煤矿防治煤与瓦斯治理的主要选择;对于松软突出煤层,顺层钻孔的成孔率就直接决定了瓦斯抽采效率。本发明包括钻机、空压机、孔口集尘除尘装置、高强度大通孔钻杆、内芯自动脱落钻头和抗静电防爆PVC筛管,一大功率大扭矩钻机,为钻孔施工提供动力保障;一孔口集尘除尘装置,将钻进过程中孔内风力排出的煤渣收集消除;一抗静电防爆PVC筛管,钻进完毕后在不提钻情况下从高强度大通径钻杆内部向孔底输送筛管并最终使其留在孔内,保证钻孔的完整性。本发明的装备及配套工艺有助于提高松软突出煤层顺层钻孔的成孔率,提高瓦斯抽采效果,并改善井下空气钻进工作环境,保障突出煤矿的生产安全。
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