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本发明公开了电容器级磷酸盐性能优化方法及评价系统，包括以下操作步骤：准备一定量的液态磷酸盐，所述液态磷酸盐可以提高电极箔的耐水合性，装入指定的带有刻度的容器内部，备用，准备一定量的五氧化二磷、碱金属、碱土金属材料、稳定剂、固化剂、耐水剂、有机硅耐热剂，将五氧化二磷、碱金属与碱土金属材料导入搅拌器的内部，加入一定量的水，对五氧化二磷、碱金属与碱土金属进行配比。本发明所述的电容器级磷酸盐性能优化方法及评价系统，设置有液态磷酸盐，通过液态磷酸盐涂覆电极箔表面，增加电极箔耐水合性，外部设置性能优化材料，进一步增加耐水性，便于对其性能进行检测与综合评估，评价更为全面，简单实用。
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本发明公开了一种利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒及其加工工艺，属于生物质能源技术领域。本发明将海藻酸钠与水混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入高碘酸钠，加热反应，即得改性海藻酸钠液，将改性汽爆渣，油酸，脂肪酶，木糖醇，改性海藻酸钠液，调节pH，加热搅拌反应，接着加入硝酸钙溶液，搅拌混合，造粒，冻融循环，得坯料，将聚丙烯酸锌树脂，二甲苯和正丁醇搅拌混合，接着加入坯料，真空干燥，即得利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒。本发明提供的新型耐燃的生物质颗粒具有优异的防霉和抗结渣性能。
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本发明提供了一种扁平型骨架式光纤带的光缆加工方法及系统，涉及光纤制造加工技术领域，通过根据光纤带的骨架加工状态参数获取主结构承压极限值和骨架可弯曲度极限值；在主结构承压极限值和骨架可弯曲度极限值满足对应阈值要求的条件下，判断主结构承压极限值和骨架可弯曲度极限值是否满足光纤骨架性能融合期望，在不满足时对主结构状态参数和弯曲性能优化状态参数进行优化筛选，从而进行扁平型骨架式光纤带的加工制备。解决现有技术中骨架式光纤带加工控制调节依赖于人工经验，骨架主结构性能调节可控性较低的技术问题。达到了降低骨架式光纤带生产控制的参数设定对于人工经验的依赖度，提高骨架主结构性能调控的科学性和有效性的技术效果。
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本发明公开了一种汽车塑胶车门护板的喷漆工艺，包括如下步骤：1）前处理；2）第一次喷漆处理；3）第二次喷漆处理；4）检测。本发明的优点和有益效果在于：提供一种汽车塑胶车门护板的喷漆工艺，其能够提高汽车塑胶车门护板性能以及达到美观的效果。本发明汽车塑胶车门护板的喷漆工艺，其在汽车塑胶车门护板上形成的漆膜能达到如下性能：膜层总厚度30～38um，附着力≥5B。
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本发明公开了一种纳米TiO2复合材料及制备方法，属于纳米复合材料技术领域。本发明将亚油酸，醇，石油醚，钛酸四丁酯，搅拌混合，高温反应，降温，接着加入甲苯二异氰酸酯，改性添加剂，保压反应，过滤，干燥，得改性纳米二氧化钛，将木粉，牡蛎壳粉，玉米淀粉，沼液，水混合发酵，球磨，接着加入盐酸调节pH，随后加入海藻酸钠液，搅拌混合，冻融循环，过滤，冷冻，粉碎，过筛，得预处理木粉，接着将预处理木粉，逐级升温，炭化，得改性木粉，将硅橡胶混炼，接着加入不饱和聚酯树脂，改性纳米二氧化钛，硫化剂，改性木粉，模压硫化，干燥，即得纳米TiO2复合材料。本发明提供的纳米TiO2复合材料具有优异的耐酸和力学性能。
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本发明公开的一种超声波测距传感器出厂标定工具及标定方法，其中标定工具包括装置部分和软件部分；装置部分包括基座、垂直设置在基座上的连接杆以及多个转动连接在连接杆上且位于不同高度的检测杆，超声波测距传感器放置于基座上，检测杆可旋转至超声波测距传感器的正上方；软件部分包括标定程序，其在用户端运行，并与超声波测距传感器通信连接，用于发送环境温度、接收测量距离、计算补偿值、发送补偿值。标定方法主要通过测量传感器与检测杆之间的测量距离，并根据真实距离计算补偿值，存入传感器内部。本发明采用装置和软件配合将所有的测距传感器标定到同一个标准，耗时短、效率高、操作简单。
本发明公开了一种基于控件程序的系统缓存自动清理方法、系统及介质，所述方法包括以下步骤：获取缓存文件存储信息，配置用户信息数据库，基于缓存文件存储信息和用户信息数据库配置缓存清理索引表；配置缓存监听可视控件，设置监听时间段，基于缓存清理索引表、缓存监听可视控件和监听时间段执行周期性缓存自清操作，得到缓存自清结果；配置缓存清理可控程序，获取缓存清理指令，基于缓存清理索引表、缓存自清结果、缓存清理可控程序和缓存清理指令执行缓存指定清理操作；本发明能够实现周期性的自动化清理掉自助终端设备中的缓存，且会根据缓存清理控件的登录者信息进行对应权限层级下的缓存释放，保证缓存有序清理。
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本申请实施例公开了一种电池性能的检测方法和装置，可以获取待测电池从放电开始每隔预设时间产生的实际电压和对应的实际电流，并根据所述实际电压和对应的实际电流计算对应放出的实际放电容量，直至实际放电容量的总和满足预设放电容量范围。以及获取所述实际数据对应的标准数据，所述实际数据包括实际电压和对应的实际放电容量，所述标准数据包括正常电池在每个实际电压下对应的标准放电容量；或者，所述标准数据包括正常电池在每个实际放电容量下对应的标准电压，其中，所述正常电池为所述待测电池在正常情况下的电池。这样，可以根据所述实际数据和所述标准数据的关系，确定所述待测电池的性能。该方法可以更准确的确定出待测电池的性能。
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本发明实施例公开了一种负压机组变频控制方法，具体涉及变频控制领域，包括以下步骤：首先，给多个机组配置一个变频器，且一个变频器的功率均为2.2KW，一个变频器同时连接多个机组；在机器启动后，使用变频器先给一个机组变频启动，并且以35HZ运行，此时如果负压值不够，那么此机组频率会一直上升，当上升到50HZ时，此机组就会切换到工频运行，以此类推，直至负压值足够，机器稳定运行。本发明利用一个变频器依次控制多个机组的启动，所使用的变频器不需要很大功率，仅仅使用功率均为2.2KW的变频器即可，成本较低，并且在使用过程中，无需担心负载较大时变频器的功率不够的问题，当负载较小功率的机组时，也无需担心变频器功能收到影响的问题。
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本发明公开了一种由热塑性丁苯橡胶、纳米ZnO和橡胶粉生产高性能抗裂沥青混合料的方法。本发明采用的工艺是将橡胶粉直接与集料一同投入拌和锅中进行拌和，再加入SBS纳米ZnO改性沥青，制得沥青混合料。本发明的隧道接缝用高性能抗裂沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：1)向加热的基质沥青中投入SBS和纳米ZnO，剪切，发育，制备SBS纳米ZnO改性沥青；2)将集料和橡胶粉投入拌和锅，搅拌；再加入步骤1的SBS纳米ZnO改性沥青，搅拌；最后加入矿粉和纤维搅拌。橡胶粉是通过干拌的方法，与集料一同拌和，既可以通过橡胶粉改善沥青的粘性，改善低温开裂性能，也不需要使用大型仪器提前对橡胶粉改性沥青进行高温搅拌。
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本发明公开了一种减震降噪防静电耐高温胶带及其制备方法，其包括基材层，基材层一表面设置有高分子防静电涂层，基材层另一表面设置有丙烯酸胶黏剂层，基材层通过丙烯酸胶黏剂层粘贴离型层；本发明中耐收缩PVC哑膜层通过热塑性复合胶粘剂层与高倍聚氨酯泡棉层复合成基材层，提高了材料缓冲及吸音效果，同时使得胶带具有纵横向抗拉强度大，不透气，不透水，密封性能好，材料韧度强，柔软性和可重工等特性，可以起到防湿、防雾、防腐、和隔热的功效。
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本发明是一种铁路设备用不锈钢复合板的制备方法，包括以下步骤：㈠准备两块基材和两块复材；㈡分别将两块复材的一面均涂刷防腐隔离剂；㈢将基材和复材依次堆放形成复合坯；㈣采用封条与复合坯四周的缝隙进行焊接；㈤将复合坯送至加热炉加热进行分段加热；㈥将复合坯进行热轧；㈦轧制后先将复合坯以3‑5℃/s的冷却速度风冷至670‑690℃，然后以7‑9℃/s的冷却速度水冷至430‑450℃；㈧对轧制后的钢板进行矫直处理；㈨采用等离子或火焰切割方式对复合板进行切割。本发明保证不锈钢复合板的耐蚀性能及结构度，具有较高的屈服强度和抗拉强度，同时保证不锈钢复合板具有一定的韧性的性能。
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本发明公开了一种贵金属包裹导电辊的控制方法及系统，包括以下操作步骤：将准备的导电辊材料导入到热化模具的内部，进行高温加热操作，通过热化控制系统对温度进行加热控制，使导电辊熔融，熔融后通过成型模具进行压合固化成型操作，由成型控制系统进行压合控制，将准备的贵金属材料导入指定的模具中，通过处理，进行成型控制，将成型后的导电辊与贵金属材料进行贴合，贵金属材料包裹住导电辊的位置。本发明所述的一种贵金属包裹导电辊的控制方法及系统，通过模压的方式进行成型操作，通过贵金属对导电辊进行包裹复合，达到节能降耗的效果，不易出现氧化的情况，使用性能更为优异。
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本发明公开了一种适用于核电站主泵泵轴锻件制造工艺评定的取样方法，包括如下步骤：进行化学成分均匀性检测时，将经过锻造粗加工的泵轴表面沿第一纵向母线每间隔第一距离进行取样；沿泵轴端部端面的第一取样直径每间隔第二距离进行取样；进行表面硬度均匀性检测时，将经过性能热处理后的泵轴表面沿第二纵向母线每间隔第三距离进行表面硬度检测，沿泵轴端部端面的第二取样直径每间隔第四距离进行表面硬度检测；进行局部解剖检测时，取样位置至少包括对应于钢锭头部、尾部、中间部位的泵轴上的位置。如一个钢锭制造出一根泵轴，泵轴一端对应于钢锭头部，另外一端对应于钢锭尾部，则至少在泵轴的两端以及中间部位进行解剖取样检测。
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本发明提供一种纳米晶材料检测系统，从上游至下游依次包括剥料设备、搬运设备、纳米晶材料检测设备及下料设备，所述剥料设备，用于对含有纳米晶材料的来料进行剥料，所述来料由从上至下依次层叠的隔离膜、纳米晶材料、基膜所形成的层状材料卷绕形成的料卷；所述搬运设备，用于将经过所述剥料设备剥料后的纳米晶材料搬运至纳米晶材料检测设备；纳米晶材料检测设备，用于将所述搬运设备搬运过来的所述纳米晶材料进行检测；所述下料设备，用于将经过所述纳米晶材料检测设备检测的纳米晶材料进行下料。根据本发明的纳米晶材料检测系统，能够自动化快速地进行剥离、搬运纳米晶材料、检测纳米晶材料及下料，效率高、稳定性好，节省人力。
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本发明公开了一种智能化加工系统，包括：自动上料机构、生产线和自动下料机构，所述自动上料机构和自动下料机构设于生产线两端，所述自动上料机构和自动下料机构均与生产线的控制装置连接，本发明中通过在生产线的前端和后端设置了自动上料机构和自动下料机构，通过在自动上料机构中设置了位置调整机构，让其对运输线上的产品位置进行监测和调整，避免出现错位问题，同时还在自动下料机构中设置了质量检测机构，对产品的生产质量进行检测，并对其进行区分，省去了人工质检，大大的提高其生产的效率。
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本发明公开了一种高效智能化生产加工系统的工作方法，包括：自动上料机构、生产线和自动下料机构，所述自动上料机构和自动下料机构设于生产线两端，所述自动上料机构和自动下料机构均与生产线的控制装置连接，本发明中通过在生产线的前端和后端设置了自动上料机构和自动下料机构，通过在自动上料机构中设置了位置调整机构，让其对运输线上的产品位置进行监测和调整，避免出现错位问题，同时还在自动下料机构中设置了质量检测机构，对产品的生产质量进行检测，并对其进行区分，省去了人工质检，大大的提高其生产的效率。
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本发明公开了一种聚酯保护膜及其制备方法，其包括从上到下依次设置的聚酯薄膜层、压敏胶层和离型膜层。本发明的聚酯保护膜按照如下步骤进行：(1)将聚酯薄膜摊平后，将压敏胶涂布于聚酯薄膜的表面；(2)将步骤(1)得到的聚酯薄膜过烤箱熟化处理，在聚酯薄膜的表面形成压敏胶层；(3)收卷：将离型膜与步骤(2)的半成品重叠放置，在压合后进行收卷处理。步骤(1)是通过将聚酯薄膜预置于带有若干气孔的承载板上后，将承载板与负压装置连接后实现对聚酯薄膜的摊平处理。利用本发明的聚酯保护膜，在将其贴合于面板表面后仍然具有足够的粘性，且其易于从物体表面撕除；利用本发明的加工方法能确保对聚酯保护膜的高效生产。
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本发明涉及一种摄像头模组马达载座及其检测设备和方法、马达。一种摄像头模组马达载座，摄像头模组马达载座包括：绝缘主体，包括底壁和至少两个分别与底壁的不同侧边垂直衔接的侧壁，底壁具有与侧壁垂直的第一表面；电子元件，固定于绝缘主体内；若干个第一引脚，裸露的设于绝缘主体的侧壁的外表面；若干个第一引脚分布于不同的侧壁上；导电线路，埋设在绝缘主体内；导电线路包括若干个第一导电线路分支；第一导电线路分支一端与电子元件的引脚电连接，另一端与第一引脚电连接；底壁的第一表面设有若干个裸露凹槽，导电线路具有若干个与裸露凹槽对应的裸露点；每个第一导电线路分支具有至少一个裸露点；以及第二引脚，裸露地设于底壁的第一表面。
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本发明公开了一种基于机床数据的机床性能测评的系统及其测评方法，涉及机床性能测评技术领域，解决了现有技术中在机床进行性能测评时，无法保测评数据分析的准确性的技术问题，对机床进行性能测评，准确分析出机床的实时性能是否合格，提高了机床的工作效率，对机床及时进行故障预测同时降低机床的故障风险；对机床完成加工的产品进行质量分析，判断机床完成加工产品的质量是否合格，从而判断机床加工是否合格，提高了机床性能测评的准确性；对机床的异常时间段和正常时间段进行比对，将机床的外界因素进行分析，排除外界因素对机床运行的影响，从而提高了机床性能测评的准确性，增强机床数据分析的可靠性。
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本申请公开了一种微元件的转移装置及转移方法，所述转移装置包括：转移基板，所述转移基板包括自所述转移基板的至少一表面凸起的多个探针；控制电路，与多个所述探针连接，用于控制多个所述探针进行作业，多个所述探针独立吸附或者释放选定的微元件。通过上述方式，本申请能够在批量转移过程中实现对每一颗微元件进行单独操作。
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本实用新型公开了一种车用墨盒组件检测装置，包括：机架，其上设置有能沿预设方向转动的圆盘，圆盘上设有挂台，挂台上设有多个销柱，每个销柱对应固定一个组件；导通检测单元，其包括多个第一插接端子和多个第二插接端子，一个第一插接端子和一个第二插接端子分别对应电性连接一个PIN针的两端；阻抗检测单元，其包括多个第三插接端子，一个第三插接端子电性连接一个PIN针的一端；漏电流检测单元，其包括多个第四插接端子，一个第四插接端子电性连接一个PIN针的一端。实现了半自动化，避免了人员手动检测，极大提高了员工作业的安全性能和检测精度，降低了人力成本；且一次性能检测多个组件，大大提高了检测效率。
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本实用新型揭示了一种弹簧性能测试设备，包括强压机构和承托机构，承托机构包括承托容器，承托容器内设有弹簧载座及温度监控器，承托容器的容器体内设有换热介质流道，换热介质流道连接有温度控制源，强压机构包括升降驱动载架、升降载台，升降载台上设有压杆、及用于监控压杆的压力传感器和行程监控传感器，压杆的底端设有用于穿过敞口与弹簧载座垂直向相对设置的压接端。本实用新型能实现不同温度环境的弹簧性能检测，满足特定弹簧的温度、压力、行程三要素检测需求，对弹簧的综合评价更全面可靠。承托机构能实现检测环境的高效温度控制，且满足温度稳定性需求，提高了检测精度。整体设计简洁巧妙，设备成本得到控制，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种泄漏检测工装，包括底板、立板、压板、推杆、支架、手柄及压盘，立板下沿连接底板，压板通过滑动组件连接于立板，推杆穿过压板，推杆下端连接压板，手柄设有手柄延伸部，手柄延伸部铰接于推杆，手柄铰接于支架的一端，支架的另一端铰接于压板，压盘下表面还设有密封垫，压板与立板之间还设有用于避免压板相对立板滑动的锁紧装置，底板的上表面还设有用于放置工件的垫块，垫块连接设有进料口。本实用新型为连接之后部件的密封性能检测提供的专用工装，并且能够满足多种规格工件的密封要求，密封之后的压盘安全可靠，不会发生松弛，能够提升待检测工件的检测效率。本实用新型对于提升同规格产品的批量检测效率具有重要意义。
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本实用新型公开了一种用于电脑检测设备的连接模组，本实用新型包括分别设置于母架和台车上的探针模组A和探针模组B，通过探针模组A和探针模组B的相互接触，实现了母架和台车之间的网络导通，探针模组B通过外接网线，把从母架处得到的网络信号传输到台车里的电脑中，实现对电脑进行数据传输及性能检测。本实用新型实现了直接将台车推入母架即可实现电源及网络信号的导通。作业完成后也不需要一根根拔掉网线，只需要实现两个探针模组分离，即可直接将台车推走。这样做的结果是节省了时间，提高了生产效率，也简化了操作步骤。
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本申请公开了导电胶条测试设备，涉及测试仪技术领域，该导电胶条测试设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩杆上固定连接有两个安装块，两个所述安装块的相对面上设置有两个调整块，所述安装块内开设有控制腔，所述调整块面向安装块的一侧表面固定连接有转动贯穿进控制腔内的旋转轴，所述旋转轴位于控制腔内的一端上固定连接有固定齿轮，该导电胶条测试设备，通过调整块进行角度调整，从而达到对导电胶条换向的效果，这样尽量避免了在对导电胶条换向检测时需要将导电胶条拆除的情况，进一步提高了对导电胶条性能检测时的效率，同时也降低了工作人员的操作步骤，提高了工作人员的操作速度。
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本实用新型涉及一种用于固化或非固化沥青制模的套管加热式挤出枪，其包括具有容置空间的枪体、设置在枪体内部并与枪体内壁相配合的挤出塞、沿着枪体长度方向延伸并用于推动挤出塞沿着枪体内壁来回移动的推杆、设置在枪体端部用于将枪体内沥青排出的枪嘴以及夹设在枪体外周能够进行加热的加热套，推杆的长度大于枪体的长度。本实用新型的套管加热式挤出枪，解决了需要在烘箱内沥青制模操作带来的不便，降低了操作难度，此外，沥青处于封闭在枪体内，减少熔化后沥青中轻质成分产生挥发，提高了后期沥青各性能检测的准确性。
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本实用新型公开了一种陶瓷涂层的耐高温耐磨检测设备，包括底板，所述底板顶面两侧固接两个支架，两个所述支架上设置有调整组件，所述调整组件包括开设在两个支架内面的两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动连接两个第一滑块，两个所述第一滑块一侧分别固接两个固定块，两个所述固定块上开设第二滑槽。本实用新型设置有调整组件，在检测时可以通过第二滑槽调整方管位置，通过推动滑套调整检测组件位置，进而可以调整检测组件的水平面位置，便于对工件表面不同位置进行检测，保证了检测的彻底性，同时本实用新型设置了两个砂辊，在蜗杆作用下，使得两个砂辊转向相反，可以检测工件表面双向摩擦的耐磨性能，检测结果更加全面。
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2025年03月21日 ~ 23日 
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