江苏泰州有色金属物理检测技术理论与应用

一种加热器接线灌胶工艺 765     

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一种加热器接线灌胶工艺，包括以下步骤：冷端接头处理→银钎焊处理→灌胶处理→干胶热处理→加保护套→二次灌胶加弹簧套保护电线接口→二次干胶热处理→检测；使得加热器接线端不但耐电压击穿性能强，而且美观，使用寿命长，安全可靠性高。

一种空间核动力装置用薄壁管制造工艺 986     

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本发明涉及一种空间核动力装置用薄壁管制造工艺，包括管坯制作工艺流程A、管内孔加工工艺流程B和管外圆加工流程C，所述的管坯制作工艺流程A包括以下步骤车床→磨削芯轴→芯轴检测→热装→车削→磨削→外圆检测→真空稳定→线切割。本发明能够使得空间核动力装置用薄壁管力学性能较好，零件精度达到要求，实现规模化生产。

一种压粉铁芯材料及其制造方法 1141     

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本发明公开了一种压粉铁芯材料及其制造方法，包括纯铁粉，含重铬酸镁、磷酸、尿素和甘油的绝缘包覆液，以及润滑剂；再结合以下步骤：步骤①：制粉；步骤②：还原；步骤③：绝缘包覆：包括包覆液的制备和绝缘处理；步骤④：压制成型；步骤⑤：热处理；步骤⑥：后序处理；达到了磁导率高、低损耗、良好的频率特性和温度稳定性的要求，而且使用范围广。

高温合金625H及其工艺制作方法 845     

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本发明公开了高温合金625H，其配方按重量百分比计算，具体含量成分包括：C：≤0.04%~0.05%Si：≤0.20%Mn：≤0.10%P：≤0.015%S：≤0.005%Cr：22.50~23.00%；Ti?:0.20%~0.30%AL:0.30%~0.40%Mo:?9.50%~10.00%??Nb+Ta:3.65%~4.15%Fe：≤0.50%Cu：≤0.05%Co：≤0.05%Ni：≥60.00%。通过特殊化学成分设计和搭配找到Nb、Ti、Al元素之间比例关系对合金UNS?N06625的影响，以达到在超临界（750℃）环境，不低于178MPa下高温持久寿命超过1000小时。

一种金属材料的表面改性方法 1116     

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本发明公开了一种金属材料的表面改性方法，本发明具体涉及金属材料表面改性技术领域，采用阳极氧化法和微弧氧化法是提高医用钛合金内植物表面生物学活性较为理想的选择。阳极氧化技术利用电化学处理法制备二氧化钛纳米管，工艺流程简单，适合应用于形状复杂的医用钛合金内植物表面，通过调整制备工艺参数，能够使TiO2‑NT的管径在几十到几百纳米范围内变化；另一方面，通过MAO技术能够在医用钛合金材料表面制备微孔凹陷及微米级氧化层，并在其表面形成的特异性氧化膜中加入钙和磷，从而提高内植物材料表面涂层的生物学活性，处理后的钛合金材料具有最优的生物学活性以及组织界面稳定性。

一种便于使用的特种合金微丝加工用加工捻制方法 1039     

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本发明公开了一种便于使用的特种合金微丝加工用加工捻制方法，本发明具体涉及捻制工艺技术领域，采用单一索氏体材料进行加工，拥有很好的韧性，抗拉强度大，在拉拔和捻股的过程中不易断裂，通过3次拉拔和2次热处理，完成微丝的半成品，在每一次拉拔过程中均采用保鲜膜对半成品进行包裹，保证半成品表面不受损坏，便于后续的加工，提高微丝的加工质量，水箱拉丝的过程中添加日本艾迪科润滑剂，保证了加工环境，使加工受力均匀，微丝表面光洁，捻股采用双捻股机捻股，方便操作，专料专供，减小微丝表面在捻股过程中受到的损坏。

一种铝合金材料及其生产工艺 647     

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本发明提供了一种铝合金材料及其生产工艺，所述铝合金材料中包括如下组分：铝、硅、铁、镁、锰、铜、锌和铅，其中，所述各组分的质量百分比为：硅：10.5‑11.8%，铁：0‑0.30%，镁：0.10‑0.25%，锰：0.10‑0.25%，铜：2.80‑3.25%，锌：0.10‑0.25%，铅：0‑0.20%，余量为铝和不可避免的杂质。将ZLD113铝合金的各组分质量比在国标的基础上进一步优化精细，能更加准确地限定判断出铝合金的抗拉强度、延伸和硬度等机械性能，便于实际生产生活中的应用，降低了使用中的安全隐患，采用本发明的生产工艺生产的铝合金，含杂率低，铝合金纯度高，经过多次取样检验，各组分质量百分比精确，针孔少，产品合格率高。

一种用于动力转向泵支架的合金铸造工艺 1020     

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本发明公开了一种用于动力转向泵支架的合金铸造工艺，包括以下步骤；步骤一；成分设计，查阅资料设计合金的成分比例按比例投放原料，将原料熔炼并铸成合金金属块；步骤三；将合金金属块压铸制成动力转向泵支架；步骤四；对产品进行热处理实验，步骤五；对产品进行组织检验和性能检验；步骤六；进行工业试生产，本发明涉及合金铸造技术领域。该用于动力转向泵支架的合金铸造工艺完成发电机支架总成和动力转向泵支架车用压铸Al‑10Si‑0.3Mg合金组织、缺陷与力学性能研究，通过合金成分优化、压铸工艺改善、热处理等方法提升合金的塑性、强度和抗腐蚀性并在生产中进行应用。

一种金属材料的表面处理工艺 922     

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本发明公开了一种金属材料的表面处理工艺，本发明具体涉及金属材料表面处理技术领域，采用喷丸处理和微弧氧化处理可以使锆合金的表面硬度提高60％，且可以生成一层致密的陶瓷型氧化锆膜，厚度约为3.4微米，喷丸处理和微弧氧化处理可以显著增强锆合金表面耐磨损性能，使磨损系数大大降低，磨损体积显著降低，降低了65％，处理后的锆合金试样的耐腐蚀性能也提高较多，总体来说，喷丸处理和微弧氧化处理的成本低，且可以大幅度增加锆合金总体性能。

封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法 944     

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封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法,采取对铆壳大头的直径、铆壳大头的长度尺寸、钉芯直径缩小;采取对钉芯帽头与铆壳内孔传统的原间隙配合0.99-1.89MM,改为过盈配合,其过盈量为0.03-0.08MM。达到了必须的铆接强度和密封程度,具备了较好的工艺性,使得铆壳在冷挤压前可以在装配机上进行预组合,从而为在机械压力机上实施单机自动化,使用振动料斗排料,机械手自动送料,简化了机械压力机单机自动化的复杂程度,降低了单机自动化的设计制造成本,同时提高了产量和劳动生产率,节省了劳动力,可以实现一人多机台操作。

数据中心用高倍率蓄电池配组方法 868     

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本发明公开了一种数据中心用高倍率蓄电池配组方法，该方法按下列步骤实施：首先取同一批次相同规格的高倍率蓄电池，去除化成不合格品，余下的合格品按化成容放电数值大小分档。将已分档的蓄电池在室温条件下静置至少３天，然后逐一测量并记录内阻，在同一电阻值允许偏差范围内筛选，将筛选的产品按20～30只串联充电24h，记录末期充电电压值，在同一充电电压值允许偏差范围内筛选出待配组的高倍率蓄电池。应用本发明配组方法得到的整组电池容量一致性好，达到了提高使用寿命的目的，因此也大幅度降低数据中心的配套成本。

一种新能源汽车电池箱箱体托盘框架总成的加工方法 1019     

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本发明公开了一种新能源汽车电池箱箱体托盘框架总成的加工方法；新能源汽车电池箱箱体托盘框架总成，包括由纵梁、前横梁和后横梁形成的框架结构，连接在纵梁与前横梁和后横梁之间的转角接头，连接在框架结构底部的底板组件，连接在底板组件上的防护梁，分布在框架结构中间部位的并连接在底板组件上的第一中间横梁、第二中间横梁和第三中间横梁，连接在第三中间横梁上表面上的上盖支架，以及连接在第一中间横梁和第二中间横梁之间的若干个BMS支架板总成，加工方法结合了十二个加工步骤，不但结构强度高，而且加工制造方便，效率高，成本低。

水性自动除锈防锈涂料的生产工艺 878     

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本发明公开了一种水性自动除锈防锈涂料的生产工艺，包括以下生产步骤：制备原液、制备转化剂、制备填充剂、制备涂料和加入转化剂，本发明的水性自动除锈防锈涂料的生产工艺过程简单、环保无污染，生产得到的涂料具有优异的耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐碱性和耐盐雾性，且附着力强、耐冲击性好，具有很好的除锈防锈性能，产品质量高。

一种铝合金铸棒的生产工艺 1060     

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本发明提供本发明提供了一种铝合金铸棒的生产工艺，所述铝合金材料中包括如下组分：铝、硅、铁、镁、锰、铜、锌和铅，其中，所述各组分的质量百分比为：硅：10.5‑12.3%，铁：1‑1.30%，镁：0.2‑0.35%，锰：0.4‑0.55%，铜：0.7‑1.2%，锌：0.4‑0.55%，铅：0‑0.20%，余量为铝和不可避免的杂质。将铝合金的各组分质量比在国标的基础上进一步优化精细，能更加准确地限定判断出铝合金的抗拉强度、延伸和硬度等机械性能，便于实际生产生活中的应用，降低了使用中的安全隐患，采用本发明的生产工艺生产的铝合金，含杂率低，铝合金纯度高，经过多次取样检验，各组分质量百分比精确，针孔少，产品合格率高。

蒸发器拉杆和拉杆螺母用12Cr13棒材及其制备方法 1055     

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本发明提出一种蒸发器拉杆和拉杆螺母用12Cr13棒材，其组成成分按重量百分比为：C：0.13‑0.15%；Si：0.10‑0.25%；Mn：0.5‑0.8%；P：≤0.015%；S：≤0.005%；Cr：11.60‑12.10%；Mo:0.1‑0.15%；Ni：0.6‑0.8%；B：0.003‑0.008%；余量为Fe。所述的12Cr13棒材的制备方法为：中频冶炼，电渣精炼，1140~1160℃锻造，超声检测，热轧，热处理，超声检测，划线取样，性能测试，以及车光研磨成品。本发明的12Cr13棒材通过优化材料配方并精确控制，添加Ni、Mo、B合金元素，提高淬透性、降低б相；采用中频+电渣重熔的工艺，减少夹杂和有害相，严格控制锻造和热轧温度和冷却速率，通过合理的热处理工艺得到很好的综合性能，成材率高。

一种汽车零部件表面物理性能测试装置及测试方法 1047     

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本发明公开了一种汽车零部件表面物理性能测试装置及测试方法，属于汽车检测技术领域，包括底座，所述底座顶部活动连接有隔音罩，所述底座内腔滑动连接有若干限位机构，所述限位机构顶部分别设有调节机构和夹持机构，所述夹持机构一侧设有防护机构。本发明中，第一螺纹帽移动能够拉动连接块以及安装板带动第二卡块和卡座向上移动，此时调节零部件的装配高度，进而能够适配零部件的高度进行夹持，并且通过底部的限位机构调整两侧调节机构的相对间距，同时能够通过拉动限位机构带动夹持机构调整横向位置，进而能够调节夹持测试工具与底部夹持零部件的相对位置，从而能够通过多轴调节显著适配测试夹持零部件，满足整体使用需要。

一种PVC基阻燃色母粒的制备方法 957     

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本发明属于色母粒技术领域，具体涉及一种PVC基阻燃色母粒的制备方法。所述PVC基阻燃色母粒的制备方法为：将质量比为100‑120：20‑30：6‑10：10‑20：2‑5：1‑2：0.5‑1：1‑2：0.5‑1的PVC(SG‑8)、高阻燃剂、无毒型稳定剂、填充料、改性颜料、内润滑剂、G60、抗氧化剂、紫外光吸收剂，加入混料机中，进行混合均匀后，将物料投入装料斗中；将制备好的混和物料加入双螺杆挤出机中进行造粒挤出，通过选择模具出口的大小的切刀的转速从而控制粒子的直径，其粒子直径控制在2‑3mm的粒子；将合格的色母粒进行包装，此产品即为PVC基阻燃色母粒；一种PVC基阻燃色母粒，通过造粒挤出的工艺制得的色母用于PVC制品中，不仅与PVC制品相容性好，而且着色好，同时也较低了成本。

半自磨机中筒体筒体衬板的加工方法 1031     

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本发明公开了半自磨机中筒体衬板的加工方法。提升条设置在筒体衬板的中央，提升条上部设置为直角，提升条下部设置为钝角，并在提升条两边对称均布设置有加强筋及吊装孔。产品采用超高锰合金钢；其配方各元素按重量百分比为，碳：1.0~1.4，锰：17~19，磷：＜0.05，硅：0.3~1.0，硫：＜0.05，铝：＜0.2，钒：＜0.5，铬：1.5~2.5，镍：≤1.5，铜：≤0.5-1，钼：0.3-1.0，铼：微量，其余为铁。本发明通过改变材料配方，设计筒体衬板结构，优化热处理工艺，提高了筒体衬板的整体强度及硬度，满足设备的机械性能。降低了劳动强度，延长了设备的使用寿命，至少在六个月以上，提高了经济效益。

一种铁基合金的生理体液防腐工艺 835     

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本发明公开了一种铁基合金的生理体液防腐工艺，本发明具体涉及金属材料技术领域，在制备铁基合金原料的过程中添加Zn和稀土元素Y，能使合金的耐腐蚀性能明显提高，并且添加Y元素后的Fe‑Zn合金的组织均匀性提高，耐腐蚀性能也提高，生理体液的调配过程中添加了Ca2+，对铁基合金的腐蚀有一定程度的抑制作用，通过对铁基合金的表面进行处理，将制备铁基合金产生的杂质充分去除，更好的进行后续的化学反应，放置48h后，溶液和铁基合金能够充分反应，更好地生成ZnO钝化膜对金属耐腐蚀性起到作用，当PH值大于11.5后，铁基合金表面形成Fe(OH)3钝化区，Fe(OH)3和ZnO共同作用，提高了了防腐蚀作用。

一种石墨烯改性PA6生产装置及生产工艺 1053     

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本发明提供一种石墨烯改性PA6生产装置，包括：上料机、粉碎机、第一储罐、第二储罐、第三储罐、输送机、混合仓、双螺杆挤出机、铸带机、冷却风干机、切粒机、第一干燥器、过渡罐、第二干燥器、包装机，所述上料机与粉碎机入口相连，粉碎机出口与第一储罐入口相连，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐出口均与输送机入口相连，所述输送机出口依次连接混合仓、双螺杆挤出机、铸带机、冷却风干机、切粒机、第一干燥器、过渡罐、第二干燥器、包装机；本发明还提供一种石墨烯改性PA6生产工艺；本发明有益效果如下：1）设计合理、操作安全便捷；2）在第一干燥器后设置过渡罐，预留第二干燥器，确保切片水含量等指标符合要求；3）产品品质好。

一种前盖锁功能检测工装 719     

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本实用新型公开了一种前盖锁功能检测工装，包括：伺服电机运动模块，所述的伺服电机运动模块内设置有伺服电机，所述的伺服电机运动模块上侧通过螺栓固定有锁扣连接板，所述的锁扣连接板左侧通过闭锁锁扣连接有锁体放置底座，所述的锁体放置底座下侧设置有固定板，所述的锁体放置底座的前后两侧设置有压紧气缸，所述的固定板左侧设置有解锁机构。本实用新型的有益效果：1.通过压紧气缸、解锁气缸和滑块件的控制实现将锁体固定和检测，能够快速、有效的实现锁本体的功能检测以及微动开关的性能检测；2.实现全自动化检测，高效快捷，极大的提升了生产效率，并保障了产品的品质。

用于检测DSA注射针筒密合性的设备 689     

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本实用新型公开了一种用于检测DSA注射针筒密合性的设备，包括：泵水机构、连接管路以及待检测的DSA注射针筒，泵水机构通过连接管路与DSA注射针筒相连。本实用新型仿照手压水井的结构，设置泵水机构，在使用时，通过泵水机构的作用将水流加压送入DSA注射针筒，此时，注射针筒内充满的水所承受的压力也就会迅速上升，观测当前的DSA注射针筒的密合性，也就达到了检测DSA注射针筒在高压下的密合性的效果。本实用新型能够解决DSA用高压注射针筒及附件的密合性能检测问题，且设置的压力计能够实时检测泵水机构的输出水压，使得检测参数可控且可调，除此之外，该检测设备结构简单、成本也很低。

一种数控机床倾角传感器抗震动固定装置 942     

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本实用新型涉及一种数控机床倾角传感器抗震动固定装置，包括底板和竖板；底板的上表面中心位置等角度向外辐射设有六条滑槽，滑槽贯穿底板的上/下表面，滑槽的内壁两侧均水平延伸设有支撑部，滑槽上均滑动设有若干第一螺栓，底板通过滑槽上的第一螺栓固定在外部的震动台上；底板的上表面两侧对称设有四个第一螺纹通孔，四个第一螺纹通孔上均设有第二螺栓；底板上分布若干第一连接孔，第一连接孔用于固定倾角传感器；竖板的底部两端设有四个与第一螺纹通孔相匹配的第一螺纹孔；竖板的侧面上均设有若干第二连接孔。本实用新型提供的一种数控机床倾角传感器抗震动固定装置，可以适用多种型号的倾角传感器，对其进行夹持，方便进行抗震性能检测。

一种水土保持监测连续取样保存装置 772     

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本实用新型公开了一种水土保持监测连续取样保存装置，包括存储箱与螺纹塞盖，所述螺纹塞盖通过螺纹连接在存储箱顶部，所述存储箱内腔固定设有减震机构，所述减震机构顶部固定设有试管放置盘，所述试管放置盘上等距设有插孔，减震机构可以提高试管放置盘的减震抗震性能，可以防止携带过程中试管放置盘内腔存放的试管受外部因素影响而损坏，通过设置取土组件，取土组件可以根据需求从试管内腔取出适量的土样，相比于直接把土样从试管内腔倒出取土量更加便于控制，便于检测操作，通过设置标签，可以在标签上书写土样的详细信息，可以避免土样混淆，具有良好的安全减震性能，检测操作方便。

带有测落距专用量块的水泥胶砂流动度测定仪 896     

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本申请涉及水泥性能检测设备，公开了一种带有测落距专用量块的水泥胶砂流动度测定仪，包括机架和设置在机架上的工作台，还包括竖向滑动设置在机架上的间距座，间距座上旋转设置有采用透明材质制成的基准量块，基准量块的旋转中心线竖直，基准量块上设置有同心圆测量线和十字形辅助测量线，机架上设置有用于控制间距座竖向滑动的间距机构，间距座上设置有用于控制基准量块旋转的旋转机构。本申请具有测定精准度高的效果。

用于针筒密合性检测设备的可更换式连接头 1128     

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本实用新型公开了一种用于针筒密合性检测设备的可更换式连接头，包括：支撑固定机构、模拟推送器，待检测的针筒固定在支撑固定结构的一侧，模拟推送器则设置在支撑固定机构的另一侧，模拟推送器的推杆顶推待检针筒的胶塞，可更换式连接头固定在在支撑固定结构的一侧，待检测的针筒再固定在连接头内、完成与支撑固定结构之间的连接。本实用新型不但能够实现快速拆装，同时使得一个密合性检测设备就能够满足CT、MRI用各型号的高压注射针筒及附件的密合性能检测问题。这一设计整体结构简单、成本低，而且稳定性高，不会因连接头是可拆卸的而导致检测设备的工作稳定型降低，可大大提高针筒密合性检测效率。

蒸压加气砼砌块抗压机 915     

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本实用新型公开了蒸压加气砼砌块抗压机，包括底板，所述底板的顶端设置有传输机构，所述底板顶端远离传输机构一侧的两端均安装有侧板。本实用新型通过驱动夹持电机，带动旋转轴顺时针旋转，从而带动主齿盘同步旋转，主齿盘与啮合盘相互啮合，即使得啮合盘做逆时针旋转，依次带动主轴和主夹持架同步旋转，接着通过啮合盘和驱动盘相互啮合，即使得驱动盘做顺时针旋转，带动副轴和副夹持架同步旋转，对主夹持架和副夹持架之前的间距进行调节，以便对砌块进行夹持，操作便捷，接着通过调节电机带动螺杆旋转，使得调节块做水平运动，以便将夹持好的砌块转运到抗压检测台上进行抗压性能检测。

一种岩棉板保温性能测试装置 1003     

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本实用新型公开了一种岩棉板保温性能测试装置，包括底座、加热板组件以及检测板组件；底座上设有滑轨结构；加热板组件包括垂直方向设置的U型固定框架，其顶部侧板与底部侧板之间设有滑动杆以及丝杆；检测板组件包括侧固定板、上固定板以及下固定板，上固定板与下固定板之间设有滑动杆以及丝杆；检测板上设有间隔均匀的多个安装孔，其内安装有测温热电偶；底座上设有气缸，带动加热板组件和/或检测板组件彼此靠近或分离。本实用新型的岩棉板保温性能测试装置，采用固定结构将待测岩棉板固定，并依靠气缸将加热组件和检测组件拉近或分离，加热板和检测板可以在驱动机构的作用下上下移动，实现对整个岩棉板多个位置的保温性能检测。

一种用于电缆高温环境下绝缘性能的检测装置 1112     

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本实用新型涉及绝缘性能检测技术领域，且公开了一种用于电缆高温环境下绝缘性能的检测装置，包括电缆检测装置、电缆、支撑杆、地面和横杆，该横杆的两端位于电缆检测装置的内部，所述电缆的底部贴合有电感应金属头，所述电感应金属头的底面固定连接有塑料杆，所述电感应金属头的底面一体成型有金属杆，所述金属杆位于塑料杆的内部，该绝缘性能的检测装置，通过加热片的结构设计，使得该装置能够模拟电缆处于高温环境下的状态，有效的实现了对电缆的绝缘带进行加热，通过温度传感器探头、导丝和显示器的结构设计，使得该装置能够得出绝缘带的最高承受温度，有效的实现了对电缆绝缘带的温度进行实时检测的效果。

砂当量试验仪 921     

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本申请涉及一种砂当量试验仪，其涉及细集料性能检测领域，旨在解决现有的试验仪在固定试筒的时候，不能准确地固定在试筒的同一位置，而且影响检测准确性的问题，本申请包括机身，还包括夹持套筒、压紧件、定位板和往复组件，所述夹持套筒滑移设置在机身上，所述往复组件设置在机身上并用于驱动夹持套筒滑移，所述压紧件设置在夹持套筒上并用于压紧试筒，所述定位板设置在夹持套筒的一端，所述定位板的端壁与试筒的端壁抵接。本申请使得试筒被固定在同一规定位置，从而试筒伸出夹持套筒两端的长度也一定，试筒振动的时候，不同试筒内各个部分的细集料可以受到大小偏差不大的力，从而提高检测精度。