一种用于制造汽车刹车片的钢板及生产方法,属结构钢技术领域,用于解决提高汽车刹车片强度、硬度的问题。化学成分为:C:0.24~0.30%;MN:0.50~0.95%;S≤0.018%;P≤0.025%;SI:0.17~0.35%;ALS:0.010~0.030%;余量FE。经冶炼、精炼、连铸、轧制、层流冷却控制、卷取而成。通过优化成分组合提供了制造汽车刹车片钢配方,严格控制有害元素S、P的含量,调整碳、锰、硅、酸溶铝的含量,并通过控制炼钢,精炼、连铸、轧制等生产工序中的工艺参数,使产品的各项力学性能指标到达要求标准。经检测,本发明汽车刹车片钢的各项指标优于16MN,完全满足汽车制造厂家的要求。
本发明涉及一种复层极限电流型氢气传感器及其制备方法,属化学气体传感器技术领域。 该传感器由致密的质子导体和致密的质子/电子混合导体组成。质子导体和质子/电子混合导体 的组成分别为AB1-xRxO3和AB1-xR’xO3,其中A是Ca、Sr或Ba,B是Ce、Zr、Nb、Ti中的 一种或多种,R是Sc、Y、La、Pr、Nd、Dy、Ho、Er、Lu、Gd、In中的一种或多种,R’是 Sm、Eu、Tb、Yb、Tm、Mn、Ti中的一种或多种,0≤x≤0.3。其制备方法包括质子导体粉 体制备,质子/电子混合导体粉体的制备,采用共压共烧法制备复层传感器。该传感器克服了 小孔扩散型传感器的缺点,适用于气体中氢气的检测。
本发明涉及一种厚膜型极限电流氢气传感器及其制备方法,属电化学气体传感器技术领 域。该传感器由致密的质子导体片和致密的质子/电子混合导体厚膜组成或由致密的质子/电子 混合导体片和致密的质子导体厚膜组成。质子导体的组成为AB1-xRxO3-δ(0≤x≤0.3),其中A 是Ca、Sr或Ba,B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一种或多种,R是Sc、Y、La、Pr、Nd、Dy、 Ho、Er、Lu、Gd、In中的一种或多种,质子/电子混合导体的组成为AB1-xR′xO3-δ(0≤x≤0.3), 其中A是Ca、Sr或Ba,B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一种或多种,R′是Sm、Eu、Tb、Yb、 Tm、Mn、Ti中的一种或多种。该传感器制备方法包括两种导体粉体的制备,致密的质子导 体和致密的质子/电子混合导体片的制备,丝网印刷技术进行厚膜的制备及传感器的组装。该 传感器适用于气体中氢气的检测。
本发明涉及一种用于制造搅拌车罐体的钢板及其生产方法,属于钢铁冶炼技术领域。化学成分按重量百分含量计为:C:0.05-0.09%; Mn:1.81~2.0%;S≤0.008%;P≤0.015%;Si:≤0.07%;Nb : 0.02~0.04%;Ti:0.07~0.14%;Als:0.010~0.030%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明针对制造搅拌车罐体无专用钢的现状,通过优化成分组合提供了制造搅拌车罐体的高强度钢配方,严格控制有害元素S、P含量,调整锰、硅、酸溶铝的含量,适当调整碳含量,并通过控制炼钢,精炼、连铸、轧制等主要工序中的工艺参数,使产品的各项力学性能指标到达要求标准。经检测,按照本发明配方及方法生产的钢板用于制造搅拌车罐体,各项指标优于Q345,完全可满足汽车制造厂家的要求,填补了搅拌车罐体用钢的空白。
一种Q460级低合金高强度角钢及生产工艺,属钢铁冶炼技术领域,用于解决提高电网铁塔用角钢的强度和冲击韧性问题。特别之处是其化学成分配比为:C 0.13~0.19%,MN 1.30~1.50%,SI 0.30~0.50%,S、P≤0.040%,V%0.050~0.090,余量FE,CEQ≤0.46%。本发明生产工艺包括炼钢采用VN微合金化方式生产,连铸配合结晶器喂丝工艺,并通过控轧控冷工艺获得具有高强度、高冲击韧性的角钢。检测指标表明,本发明产品可达到高强度、高冲击韧性的要求,将其用于输变电铁塔制造,在保证强度和冲击韧性要求的前提下,可降低杆塔的厚度和尺寸,节省钢材用量,降低铁塔自重。
一种高强Q420C级铁塔角钢及生产工艺,属钢铁冶炼技术领域,用于解决提高电网铁塔用角钢0℃冲击功问题。特别之处是其化学成分配比为:C 0.10~0.16%,MN 1.15~1.45%,SI 0.30~0.50%,S、P≤0.025%,V 0.070~0.100%,TI 0.004~0.010%,余量FE,CEQ≤0.42%。本发明生产工艺包括炼钢采用VN微合金化方式生产,脱氧和合金化后加入钛铁,连铸工序前对大包钢水进行喂CA线,轧制工序控轧控冷。检测指标表明,本发明产品可达到高强度、高冲击韧性及0℃冲击韧性的要求,将其用于输变电铁塔制造,可在不提高整塔重量条件下提高铁塔在低温环境下使用的安全系数。
本发明公开一种降低熔剂性磁铁矿球团焙烧温度的添加剂及使用方法,由组分:B2O3、Mn2O3构成,所述B2O3、Mn2O3均为化学试剂分析纯,添加剂质量分别为磁铁精矿干基质量的0.8%、4%。将磁铁精矿、膨润土、钙质熔剂与添加剂进行配料后,配加混合料干基质量比12~14%的水,在圆盘造球机内制备成直径10~12.5mm的生球,生球干燥完全后,在600~1000℃条件下先进行预热15~20min,确保Mn2O3充分分解,再在1200℃的条件下进行焙烧15min,焙烧完成后,球团冷却至室温,获得成品球团矿。
本发明公开了一种焦炉煤气制甲醇过程的补碳工艺和装置,其工艺为:所述焦炉煤气制甲醇过程的转化工段入口和合成工段入口补入二氧化碳。本工艺针对甲醇合成气碳含量低,氢碳比过高,限制甲醇产量的问题进行了改进;本工艺通过向甲醇合成系统补入二氧化碳,调节合成气中的C/H比,促进甲醇合成反应的进行,有效提高甲醇产量。本工艺将CO2直接补入合成工段,提高合成系统碳的含量,同时,从化学反应热力学角度分析,补入适量的CO2,可促进反应向体积缩小的方向进行,即甲醇合成反应的进行,提高甲醇产量。本工艺当将CO2补入转化工段入口时,不但可提高合成系统的碳含量,而且可有效提高合成气中CO的含量,而CO的反应活性更高。
本发明特别涉及一种低锡量镀锡板耐蚀性的快速判断方法,属于质量检测技术领域,方法包括:对镀锡板进行脱脂、去除表面杂质的预处理,得到一定面积的样品;把所述样品进行电化学测试,得到时间‑电压曲线;根据所述时间‑电压曲线的电压变化情况,绘制时间‑电压微分曲线,通过电压微分的数值判断镀锡板的耐蚀性。通过电压微分测试,建立一种可评价低锡量镀锡板镀层耐蚀性的测试方法,解决了目前镀锡板耐蚀性评价技术空白的问题。
本发明公开了一种复杂异形面医疗器械消毒装置,包括末端设置有夹持手的机械臂,夹持手和机械臂的上方设置架空滑动消毒组件,机械臂举起医疗器械空间转动,架空滑动消毒组件检测医疗器械的形状,架空滑动消毒组件对医疗器械进行消毒;本发明实施中,架空滑动消毒组件检测医疗器械的形状后与架空滑动消毒组件相互配合,自动对复杂异形面的医疗器械进行无死角消毒;使用通过激光消毒与喷雾消毒的双重模式,在激光可以直接照射的区域使用激光消毒快速而且不会残留化学物质,激光无法探入的区域使用喷雾,雾化后的消毒液体随着气流进入医疗器械表面开孔的腔体内部,起到消毒的作用,干燥喷头对该位置吹送干热风,加速残余消毒物质挥发。
一种免热处理超细晶D级抽油杆用钢及生产方法,属结构钢技术领域。用于解决以超细晶铁素体珠光体型抽油杆钢替代现有D级抽油杆钢的问题。特别之处是,化学成分按照重量百分比配比如下:C:0.25~0.35%,SI:0.60~0.90%,MN:1.15~1.35%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,NB:0.020~0.035%,余量FE。或C:0.27~0.38%,SI:0.60~0.90%,MN:1.35~1.60%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,余量FE。本发明方法合理控制形变工艺参数,诱发铁素体相变,得到超细铁素体加珠光体组织。检测表明,本发明各项性能指标均优于现有产品。
本发明公开了一种环保设备用吸附脱附交换装置,涉及环保设备技术领域。本发明包括主箱体、侧箱体、吸附组件和脱附冲洗机构,主箱体的前端端面上设置有进水管,主箱体的后端端面上设置有出水管,进水管和出水管的顶部均固定有污水检测传感器,污水检测传感器的感应端插入至管内,主箱体的内部分别设置有搅拌腔和吸附腔。本发明通过设置搅拌电机、化学试剂添加管和多种吸附组件,多种净化、吸附方式相配合,使得吸附效果更好,吸附更加彻底,通过设置微型超声波发生器、电加热器和脱附冲洗机构,使得该装置具有比较强的脱附能力,使吸附剂再生彻底,通过设置侧箱体和移动机构,使得多个吸附组件可实现组合式的使用。
一种大掺量铁尾矿砂高强度混凝土及其制备方法,它是由下述组分的原料制成的:混合砂、水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、水、复合外加剂,混合砂为铁尾矿砂、天然中砂,铁尾矿砂取代天然中砂的重量百分比即铁尾矿砂占混合砂总重量的百分比为60%~70%,铁尾矿砂的细度模数为1.9~2.6。制备方法是根据对铁尾矿砂的化学成分分析、粒度分析,选定细度模数;将铁尾矿砂和天然中砂、水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、水、复合外加剂按照施工配合比配制。该混凝土不仅改善了混凝土拌合物的性能,尤其是混凝土的粘聚性变好,泌水、离析等现象减少,而且大量的掺加铁尾矿砂对混凝土的强度没有影响,起到了对铁尾矿资源的综合利用,保护了环境,降低了生产成本。
一种用于镀铝硅涂层板电腐蚀打标液及其配制方法,属于板材成形技术领域,用于镀铝硅涂层板材成形网格应变分析中的网格打印。本发明提供的打标液化学成分包括硫酸,盐酸,氯化亚锡,抗坏血酸,溶剂为水。采用该发明中配比的电腐蚀打标液,能够对镀铝硅镀层钢板表面进行网格打标,打印的网格清晰,显像效果好,在进行后续网格成形应变分析中,不容易褪色和脱落,且打标液性质稳定,成本较低,环境友好无污染。
本实用新型公开了一种多参量燃气火焰熄火控制器,包括:控制器主机、火焰传感器、压力传感器、浓度传感器和执行机构;其中,控制器主机内置有多参量数据接口、火焰检测模块、压力检测模块、浓度检测模块和由时间继电器模组组成的执行模块;火焰传感器为紫外线光敏元件;压力传感器采用金属膜片和电阻应变片结构;浓度传感器采用电化学原理,将空气中一氧化碳浓度转换为相应电信号。与现有技术相比,本实用新型通过在控制器主机箱体的前端面设置有控制面板,其与内部的控制电路相结合,可以实时观察是否存在安全隐患,并及时作出调整避免事故的发生;另外,本实用新型的外观小巧,便于安装和操作。
本发明涉及一种新型极限电流氢气传感器及其制备方法,属电化学气体传感器技术领域。 该传感器由致密的质子导体片和与其紧密结合的致密的钯基合金膜组成。质子导体的化学组 成为AB1-xRxO3-δ,其中A是Ca、Sr或Ba;B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一种或多种;R是Sc、 Y、La、Pr、Nd、Dy、Ho、Er、Lu、Gd、In中的一种或多种,x为摩尔数,x取值范围:0≤x≤0.3, 其制备采用固态反应法。钯基合金膜的组成为Pd-M,其中M可以是Cu、Ag、Ni、Pt、Fe、 Si、V等,钯基合金膜采用化学镀并结合热处理法制备。该极限电流型氢气传感器制备包括 以下步骤:质子导体粉体和片的制备,致密的钯基合金膜的制备以及传感器的制备。该传感 器适用于气体中氢气的检测。
本发明提供了一种铝硅涂层原板合金层中Al5FeSi相的观察方法,具体为:(1)制样;(2)化学腐蚀:将步骤(1)制备的试样放进腐蚀液中进行化学腐蚀,所述腐蚀液由氯化亚锡水溶液、盐酸水溶液和氯化钠水溶液配制而成;(3)清洗;(4)扫描电镜观察及热电能谱仪测定:用扫描电镜观察Al5FeSi相的形貌、尺寸及分布,用热电能谱仪测定Al5FeSi相各元素的原子比。本发明提供的方法可以得到完整清晰的Al5FeSi相立体结构,可充分显示铝硅涂层原板合金层中Al5FeSi相的形貌、尺寸分布及生长情况,可准确地定性Al5FeSi相中各元素的原子比,具有检测费用低、快速、简单、准确的特点。
本发明公开了一种用于流体岩石相互作用试验的方法,清洗反应容器和内衬构件,对切片后片状样品进行进行首次电子和背散射扫描电镜观察以及X‑荧光光谱分析,将片状样品在加入反应溶液反应容器内反应预设时间,对反应后的片状样品进行再次电子和背散射扫描电镜观察以及X‑荧光光谱分析,对反应后的溶液进行化学成分分析,确定反应溶液中的离子类型以及浓度,判断反应溶液中成分来源,确定片状样品反应前后成分变化特征,对反应后的溶液进行phreeqc数值模拟计算,计算溶液中矿物的饱和指数,确定所述片状样品溶蚀、溶解作用和新生矿物的类型,指导反应机理和扫描电镜观察。上述方法,实验准确率高,具有很高的实用性。
本实用新型公开了一种中水消毒装置,包括:过滤器、紫外线消毒箱、臭氧消毒箱、水质检测器和控制器,进水管路与过滤器相连,过滤器、紫外线消毒箱、臭氧消毒箱和水质检测器依次通过管路相连,水质检测器通过管路分别与紫外线消毒箱和出水管路相连,在水质检测器和紫外线消毒箱之间的管路上设有循环阀门,水质检测器与出水管路之间的管路上设有出水控制阀门,本实用新型采用紫外线消毒和臭氧消毒相结合的方式,紫外线消毒不需要投放化学试剂,费用低;臭氧消毒效率高,无二次污染,安全健康;水质检测器可对消毒后的中水水质进行检测,使水质不合格的中水通过循环重新排入紫外线消毒箱内,再一次进行消毒。
本发明涉及化学气体传感器制备方法,具体为一种极限电流型氧气传感器及其制备方法,将具有氧离子传导的电解质粉压成圆片,圆片烧结获得电解质片;电解质片一个表面丝网印刷一层浆料,在1300-1450℃烧结4小时,在电解质片的表面形成多孔层;在多孔层的骨架表面形成具有致密结构的混合导体薄膜;以混合导体薄膜所在表面为正极,电解质片的另一表面为负极,对氧气进行检测。本发明提供的一种极限电流型氧气传感器,对氧气具有良好的敏感性能。该制备方法只需将混合导体的前驱体溶液浸渍到电解质多孔层获得致密混合导体薄膜,简化了传感器的制备工艺,膜的厚度可控。由于混合导体膜致密且与电解质紧密结合,提高了传感器的工作性能,易于实现微型化。
一种SPHD级冷轧用深冲钢及炼钢方法,属铁冶炼技术领域,用于解决提高深冲钢性能指标且使生产过程容易控制的问题。特别之处是其化学成分配比为:C≤0.10%,SI≤0.03%,MN≤0.40%。P:≤0.015%,S:≤0.015%,ALS:0.015~0.065%、余量FE。本发明方法包括铁水预处理、转炉吹炼、吹氩喂丝、板坯连铸等工序。本发明配方合理控制碳、锰含量,严格控制硅、硫、磷、ALS的含量,配合炼钢方法,可达到细化带钢晶粒组织,利于氧化物、夹杂排除,提高钢水洁净度、增强带钢延伸率和深冲性能的目的。检测指标表明,本发明产品力学性能完全可以满足相关要求,外观质量、内部金相组织优于现有产品。
本发明涉及陶瓷釉料,尤其是一种用于生产高档无铅骨质瓷产品的骨质瓷用无铅熔块釉。该无铅熔块釉由矿物原料和化工原料配制而成,其化学组成(WT%)为:SiO245~56%,Al2O3 7~13%,CaO 7~12%,MgO 0.8~8%,BaO 0~6%,SrO0~4%,ZnO 9~17%,K2O 3~5%,Na2O 0.6~3.1%,Li2O 0~1.5%,B2O32~8%,ZrO20~1.5%。本发明无铅釉其原料组成中不含有任何铅组分,加入了较大量的碱金属和碱土金属氧化物,坯釉适应性好,特别适合于国内窑炉温差过大的特点,烧后的成品瓷釉面细腻、光润、光泽度好、平整,机械强度高,热震稳定性好,经检测热震稳定性达到180℃-20℃水中热交换5块一次未裂,铅含量为零,彻底解决了高档骨质瓷的含铅问题。
本发明属于金属涂层检测技术领域,提供了一种金相法显示铝硅涂层中富硅相立体结构的方法,包括制样、化学腐蚀和显微镜观察,具体为:(1)制样:取铝硅涂层钢板,切取一部分作为样品,然后对样品依次进行镶嵌、抛光处理;(2)化学腐蚀:将步骤(1)制备的试样放进腐蚀液中进行化学腐蚀,所述腐蚀液由盐酸水溶液和氯化钠水溶液配制而成;(3)显微镜观察:化学腐蚀完成后,将试样冲洗干净、吹干,用ZISS金相显微镜进行观察。本发明提供的方法可以得到完整清晰的富硅相立体结构,可充分显示富硅相的生长情况,且具有检测费用低、快速、简单的特点。
本发明包括超声波法及超声-熔盐法合成钼酸铜纳米片抗菌粉体的两种方法,属于粉体制备技术。纳米薄片晶体以其独特的结构具有许多奇异的物理、化学和电学等性能引起了人们的极大关注。以Na2MoO4、Cu(NO3)2为原料,超声化学沉淀法制备CuMoO4纳米片的适宜条件是:温度30-60℃,超声时间15-45min;超声-熔盐法制备CuMoO4纳米片的适宜条件是:先以超声法制备的CuMoO4纳米片为原料,硝酸钠与硝酸锂为复合盐,其质量比为1∶1.2-2;按料盐质量比别为1-3∶1-4∶10-20的配比混合。反应温度210-360℃,保温时间3-7h。粉体的SEM图像分析表明,超声法制备的CuMoO4纳米片尺寸大约厚度在50nm内,长×宽为250nm×400nm;超声-熔盐法制备的CuMoO4纳片尺寸大约厚度在100nm内,长×宽为0.7μm×2.5μm;此抗菌粉体可用于抗菌纸及抗菌塑料及涂层领域。
本发明涉及一种电机转子轴位激光熔覆修复方法,包括修复准备步骤、和激光熔覆修复步骤和修复检测步骤,所述修复准备步骤包括:清洗工件,检测各部尺寸,确定损伤部位及其磨损量;对工件进行无损检测及金相检测;检测电机转子轴位的硬度和化学成分;去除电机转子轴位损伤部位疲劳层,将疲劳层清理干净;所述激光熔覆修复步骤为:根据电机转子轴位的硬度和化学成分选择合金粉末。本发明电机转子轴位激光熔覆修复方法,修复后的电机转子轴抗腐蚀性能好、不易产生疲劳,延长了电机的使用寿命,降低了生产成本。
本发明提供一种热丝CVD金刚石设备灯丝的排列方法,具体包括以下步骤:准备热丝若干N,热丝设置在基体的上端部,基体设置在底板的上端部,热丝间距Tw由中间向两边的热丝间距各不相同;对底板上的基体进行酸碱腐蚀处理;处理后的基体放进化学气相沉积设备,进行金刚石涂层沉积;观察基体四个不同位置的金刚石微观形貌,分析金刚石纯度及晶粒取向,测试金刚石涂层与基体的结合强度,以及中心基体的金刚石微观形貌及纯度。本发明提供的热丝CVD金刚石设备灯丝的排列方法,通过改善灯丝的排列方式,使得沉积腔室内温度分布均匀,在进行大批量的工业化生产时,所制得的CVD金刚石薄膜产品表面形貌以及内应力的分布更为均匀。
本发明公开了基于智能算法的炼铁过程配料优化方法,步骤(1)烧结矿配矿实验与分析;步骤(2)编制炼铁原燃料数据库;步骤(3)智能算法的选择:选择改进的遗传算法;步骤(4)烧结配料智能优化;步骤(5)高炉炉料结构优化;步骤(6)铁水成分预测。该方法解决如何智能优化配矿问题,从而最大限度降低铁水成本、满足炼铁和炼钢的化学成分要求、保证生产顺行、减少有害元素危害,为企业生产顺行提供可行可靠的科学理论支撑,提高企业经济效益和社会效益。
本申请涉及化学或物理分析技术领域,尤其涉及一种鼓风机站内压缩空气不合格温湿度根因的定位方法,包括,设置鼓风机站的时钟信号,以基于同步的时间基准进行数据处理;基于同步的时间基准,判断制冷区是否满足第一温湿度判定条件;当判断结果为否,将所述制冷区定位为所述压缩空气不合格温湿度根因;判断所述入口区是否满足第二温湿度判定条件;当判断结果为否,将所述入口区定位为所述压缩空气不合格温湿度根因;判断所述压缩空气管网区是否满足第三温湿度判定条件;当判断结果为否,将空气网管区定位为压缩空气不合格温湿度根因。本申请通过对不合格压缩空气根因进行准确定位,及时检修设备,使鼓风站内压缩空气温湿度满足质量要求。
本发明提供了一种无Al医用锌基合金的枝晶腐蚀试剂、制备和使用方法,涉及铸态锌合金的金相分析技术领域。本发明的无Al医用锌合金树枝晶腐蚀试剂由3.5~4.5g柠檬酸,2~3ml冰醋酸,4.4~5g苦味酸、40~45ml乙醇及50~60ml去离子水组成。侵蚀前,样品依次进行1000#、2000#、3000#、5000#砂纸打磨,再用特定比例硝酸甲醇溶液进行化学抛光。再将本发明的腐蚀试剂以倾斜方式滴在锌合金表面,待合金表面的腐蚀剂浅黄色转变为红褐色时,立即沉浸在乙醇/盐酸混合液中超声清洗,冷风风干待用。采用偏振光显微镜检验合金的精细化树枝晶组织。本发明的无Al医用锌合金树枝晶腐蚀试剂具有稳定性好、配方简单,在具体使用过程中能够获得高质量的衬度,并完成精细化枝晶组织及微结构的有效区分。
本发明涉及一种微波加热制备Ag2MoO4-ZnMoO4-CuMoO4方法。试验表明在微波加热条件下能促进该种抗菌剂化学反应的完成,较大地缩短了抗菌剂的制备时间。且在制备三组分共沉淀的钼酸盐抗菌粉体的混合溶液时,采用共沉淀的方式使得抗菌剂的粒径更均匀,提高了抗菌效果。通过未烧及1260℃焙烧样品的XRD分析比较,三组分钼酸盐抗菌剂具有良好的高温稳定性。且由于用部分CuMoO4、ZnMoO4的化合物代替Ag2MoO4化合物,使得抗菌剂成本降低。将所制得的Ag2MoO4-ZnMoO4-CuMoO4抗菌剂用量以干釉总重量1~2wt%的比例添加到卫生瓷釉中,经1260℃左右的温度烧成得到抗菌陶瓷样品。经抗菌性能测试,抗菌陶瓷对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率均在90%以上,符合中国建材行业抗菌陶瓷的标准。
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