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本实用新型涉及矿石破碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种单齿辊破碎机星轮，可便于把电机在转轴上的安装和拆卸；可便于对四组动刀进行更换；包括星轮座、四组动刀、转轴和电机，电机输出端设置有传动轴；还包括上伸缩杆、下伸缩杆、上圆板、下圆板、上弹簧、下弹簧、上挡板、下挡板、上弧形板和下弧形板，转轴右侧壁中央区域设置有安装槽，转轴顶端和底端右半区域分别设置有上伸缩孔和下伸缩孔，上伸缩孔和下伸缩孔内侧壁分别设置有上环形槽和下环形槽，上圆板和下圆板顶端中央区域分别设置有上固定孔和下固定孔；还包括四组螺栓，星轮座外侧壁等距设置有四组调节槽，星轮座左侧壁分别等距设置有四组第一螺纹孔。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及圆锥破碎机自动刮尘装置。圆锥破碎机自动刮尘装置，包括设置在主轴上的动锥体，所述动锥体的底部外周边缘处可拆卸的设置有放射状的刮尘块。所述动锥体的底部外周边缘处设置有放射状的燕尾槽，所述燕尾槽沿长度方向设置有一定的拔模角，所述燕尾槽靠近动锥体轴心一端的截面大于另一端的横截面，所述刮尘块嵌入在所述燕尾槽内。采用在动锥体底部设置刮尘块可将动锥体与偏心驱动部相接位置处的粉尘进行刮除，避免了动锥体旋转摆动工作时很容易造成物料进入偏心驱动部内。
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本实用新型涉及矿山机械器具技术领域，具体涉及一种机械零部件加工碎屑整理工作台，包括台面、液压杆、传动组件及集屑盒；本实用新型提供了一种机械零部件加工碎屑整理工作台，在工作台两端设置了可调高度的液压杆，并且工作台底部设置有贴近的传动带，传动带上设置有磁铁，实现在前进运动时吸引带动工作台的碎屑前进，同时台面还设置有振动片，帮助碎屑移动，最终落入收集箱，优化清扫流程。
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本实用新型公开了一种矿山破碎设备领域的颚式破碎机的排料口调节装置。包括第一油缸和第二油缸，第一油缸的活塞杆与下楔形块的外端铰接，第二油缸的活塞杆与上楔的外端铰接，第一油缸通过第一调整支路与主回路的油口A和油口B连通，第二油缸通过第二调整支路与主回路的油口A和油口B连通，第二调整支路与第一调整支路并联；第一油缸安装有第一行程监测传感器，第二油缸安装有第二行程监测传感器，第一和第二行程监测传感器分别通过线路与控制系统连接；主回路、第一调整支路和第二调整支路的电磁换向阀分别通过线路与控制系统连接，控制系统包括PLC。安全可靠，操作简单，间隙调整准确，在线调整排料口间隙，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种破碎机耐磨锤头,它是针对现有的破碎机锤头易磨损,寿命短等缺陷而设计的。它采用锤头锤柄一体结构,其特征是在锤头的上、下、侧工作面上设有耐磨条块,其中设在上、下面的耐磨条块垂直于锤头锤柄的中心连线,其外露面与锤头表面齐平;设在侧面的耐磨条块平行或倾斜于锤头锤柄的中心连线,其外露面凸出于锤头表面。由于耐磨条块采用硬质合金材料,并使锤头增加了与物料的接触面积,故具有强度高和良好的耐磨性能,因此延长了锤头的使用寿命,实践证明,本锤头可连续使用180-210个小时,比现有锤头提高寿命8-10倍。它适用于冶金、矿山、水泥等行业的卧式离心破碎机。
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本实用新型涉及矿山机械中的破碎机,特别是一种上推型颚式破碎机。它包括机体、摆动轴、轴承盒、动颚体、定颚体、调节座、调节丝杠、弹簧钩、肘板,该动颚体和该定颚体上分别装有的活动齿板和固定齿板其齿型均呈直线型,两齿板间构成的破碎腔其深腔啮角α=20°;该调节座与该动颚体之间设置的肘板呈负支承上推式结构,肘板的支承角β=105°。本机具有下料快、处理能力大、兼具一级粗破二级细破双重破碎的突出特点,可提高产量30～40%,动颚体采用负支承、上推式结构,延长了颚板的使用寿命。
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本实用新型提供一种旋风锤式破碎机,它由上部带有进料口、下部带有出料口的机壳和置于机壳内的衬板以及由主轴、圆盘、轴销、锤头组成的转子等部件构成,其特征是:所说的衬板为左右两块,一块为可调衬板,一块为固定衬板,各呈半环状,分别与主轴成上下偏心布置,其内侧设有锯齿块,其中,可调衬板下部与设在机壳上的液压装置活塞杆连接。此外,在进料口上方设有冷水喷淋管。其优点在于,它锤头与衬板的距离可调,使进风量由弱变强成漩流变化,有利于锤头对物料的冲打挤碾,增强破碎效果。可将物料细碎至1.5mm以下,最大粒度则可达5cm3。且无环境污染。适用于选矿、煤炭、水泥、耐火材料、石料等各种需要破碎块状物料的技术领域采用。
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本发明涉及一种煤矿样品制备的安全监测用装置，特别是一种含CO煤真空破碎检测装置。包括主罐体，振动器，真空泵，监测主机，上位计算机，主罐体下方连接振动器，振动器置于减震装置上，主罐体与真空泵连接；主罐体上设置有惰性气体入口以及CO浓度采集仪，主罐体内设置有研磨棒；惰性气体入口、CO浓度采集仪、振动器和真空泵分别与监测主机连接。与现有技术相比：能够解决大的破碎比，煤块直接取来就使用，保证煤块不会被氧化和被测气体不会挥发；真空下破碎和?200目的颗粒保证气体全部解析和不被氧化；实时监测和数据储存保证连续性和减少人员频繁记录；通过温度传感器和压力传感器可分析不同温度下和压力下的产出气体性质。
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本实用新型涉及蓄能器技术领域，提出了一种单缸液压圆锥破碎机蓄能器防护装置，其不易因破碎机本体的运作影响蓄能器本体的使用寿命，矿石碎料不易对蓄能器本体造成损坏，且便于对蓄能器本体进行拆卸和安装，包括破碎机本体、蓄能器本体和机架，破碎机本体安装在机架上，机架上固定连接有C型座，C型座上滑动连接有两个拆卸板，蓄能器本体安装在两个拆卸板之间，C型座上铰接有两个限位板，限位板上转动连接有两个限位螺栓，C型座上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽，C型座的前后两端均固定连接有防护板，C型座上铰接有防护门，防护门与位于前侧的防护板之间设置有定位组件，C型座的顶端通过多个缓冲弹簧连接有缓冲板。
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本实用新型属于矿山设备技术领域，尤其为一种分段式定颚颚式破碎机，针对现有技术中不具备控制入料的效果，容易在物料较多时，对破碎机造成的压力过大，容易造成破碎机的损坏的问题，现提出如下方案，其包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部固定安装有进料管，进料管的顶部设有料斗，进料管的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有连接轴，连接轴的前端延伸至进料管内并固定安装有圆盘，圆盘的前侧固定焊接有固定轴，固定轴的外侧活动套设有矩形框架。本实用新型结构设计合理，可以实现间歇性放料，避免了一次性入料过多，造成破碎机损坏的问题，另外方便出料，避免了出现时出现堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种减震效果好的颚式破碎机，涉及破碎机技术领域，改善破碎机容易出现堵塞的问题，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体内腔的一侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有静鄂板，所述箱体内腔的另一端安装有驱动组件，所述驱动组件靠近进料口的一端设置有飞轮，所述飞轮的偏心位置处铰接有连杆。本实用新型通过电动推杆的设置，方便调整静鄂板和动鄂板之间的间距，当破碎机出现堵塞时，则可以通过电动推杆将静鄂板缩回，便于使用人员将堵塞的矿石进行清理，无需动用较大的人力进行拆卸动鄂板进行清理堵塞情况，从而提高了破碎机的实用性。
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一种通过泥质破碎带的巷道支护结构，属于地下矿山巷道设施技术领域，用于在泥质破碎带对巷道进行支护。其技术方案是：扩刷断面为设定在巷道设计断面外周的破碎断层，长管棚由多根平行的长钢管组成，多个长钢管沿着巷道的长度方向打入在巷道上方的扩刷断面内，长管棚的长度超过破碎断层的长度，长钢管上均布有多个注浆小孔，钢拱架位于长管棚的下方，多个钢拱架沿着巷道长度方向平行放置，钢拱架的上端与长管棚的下方的扩刷断面顶面顶紧连接，多个钢拱架之间由钢筋焊接连接，钢拱架内侧浇筑钢筋混凝土支护。本实用新型可增加松散围岩的整体稳定性，保证破碎段掘进安全，提高了支护质量，对后期工程的施工及设备的使用不会造成任何影响。
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一种冲击式粉碎机,由粉碎机机座、安装在粉碎机机座上的下机壳,主传动电机,与主传动电机连接的主传动轴,下机壳与主传动轴连接,位于下机壳上的粉碎室,位于粉碎室上面的上机壳构成。它的粉碎室内设有衬板,其底面设有抛料盘,抛料发射块位于抛料盘上,其上面设有棱柱型挡料环,粉碎室的上端设有进料口,上部设有下料管,下料管的上部设有分级机,分级机与分级传动电机连接;粉料出口位于上机壳的上端一侧;用于开启上机壳的开启机构固定安装在底座上与上机壳连接。本机结构简单、能耗低、维修方便、运转费用低。是广泛用于矿山、建材、陶瓷、化工、冶金等行业使用的理想粉碎机。
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本实用新型公开了一种磁吸锤式选煤粉碎机，涉及选煤粉碎技术领域。包括，支撑板，连接杆，滑动设于支撑板上，粉碎机构，固定设于连接杆底部，用于保护磁吸并对煤进行磁吸粉碎；以及，粉碎机构包括上粉碎块、下粉碎块和磁吸块，上粉碎块的顶部中心处固定于连接杆的底部，下粉碎块通过螺栓固定于上粉碎块底部，磁吸块滑动设于上粉碎块和下粉碎块之间。通过磁吸块、上缓冲垫、下缓冲垫和辅助弹簧，可以对内部的磁吸块进行保护，防止在长时间的使用中磁吸块在内部碰撞损坏，从而降低磁吸效果，通过工作电机、转动块和反复移动架，可以往复对煤块进行粉碎，大大提高了粉碎效率，使煤块粉碎并使其中的金属矿物吸附在粉碎块上。
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本实用新型公开了一种定啮角双腔回转式破碎机,它包括:电动机、皮带轮、飞轮、外壳、主轴、压辊、腔板吊架,皮带轮、飞轮、压辊装在主轴上,皮带轮通过皮带与电动机相连,压辊、腔板吊架位于壳体内,压辊外表面、腔板吊架的内表面附有波浪形凹凸合金耐磨衬板,拉紧调节装置位于壳体的外部并与腔板吊架相连,拉紧装置与腔板吊架之间设有弹簧。本实用新型结构简单,维修量小,使用寿命长,破碎效果好,出料粒度均匀,主轴不易断裂,可大大降低噪音,特别适用于金属矿石、煤炭、耐火材料、玻璃、建筑骨料及抗压强度300Mpa以下的岩矿物料的破碎,是现有破碎机的理想替代品。
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一种单缸液压圆锥破碎机,针对现有技术缺陷而设计,包括中心轴,其特征在于:所述的中心轴为三段式,其中上段和下段中心轴线垂直于水平面,中段中心轴线倾斜于水平面;上段支撑料斗支撑架,中段通过中段强力轴承联接破碎锥体,下段通过下段强力轴承联接油缸的活塞。并在中心轴中段的中部设有压力轴承。其工作原理是通过中心轴中段的偏摆带动锥体摆动来实现矿料在轧臼壁与破碎壁之间的挤压破碎。其优点:该主轴摇摆为偏摆,破碎效果好;用强力轴承替代轴铜套,转动灵活省力,故障率低,运行成本小;变多缸或多弹簧升降为单缸升降,使升降自如,便于排出堵料;结构简单,操作方便;在同等效率情况下,可节约电能30%。适宜各类矿料的研磨破碎。
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本发明涉及露天矿用破碎机，特别是一种自移式破破机。包括承载构架，料仓，给料输送装置，集料输送装置，履带行走装置，破碎装置，回转支撑装置，排料输送装置，升降装置，承载构架呈扳手状结构，承载构架上分别设置有行走平台、给料平台、破碎平台、排料平台，给料平台的上方支撑集料输送装置，集料输送装置上支撑给料输送装置，给料输送装置上支撑料仓；行走平台的下方连接履带行走装置，破碎平台上装有破碎装置，排料平台上装有排料输送装置。本发明与现有技术相比，减少了汽车运输环节，集收集、破碎、输送功能于一体，具有清洁、节能、高效和安全的优点，可实现稳定、连续作业，提高开采效率，减少生产工艺环节，降低生产成本。
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一种用铁选碎屑替代天然砂配制混凝土的方法,所述方法是用铁选碎屑作为骨料配制混凝土,包括下述步骤:调配铁选碎屑:选用符合混凝土搅拌用Ⅱ区中砂标准的铁选碎屑作为骨料;配制混凝土:按照重量份数计,混凝土65-75份,铁选碎屑25-35份;调整混凝土:按照重量份数计,每100重量份数的混凝土加粉煤灰2-3份,外加剂0.3-0.5份。本方法有效地解决了开采天然砂造成破坏生态、污染环境的问题,同时也找到了“铁选碎屑”选矿废弃物的重新利用途径,使之变废为宝。实现了维持生态平衡、保护资源环境、降低混凝土材料成本的三重目的,本发明节约天然砂,消耗尾矿废弃物、降低混凝土材料成本,经济效益显著。
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本实用新型涉及煤矿清理设备技术领域，具体是一种用于清理煤矿井下开拓工作面运料矿车的冲击破碎清理装置。包括冲击破碎清理工作头，还包括龙门支架、行走小车、液压工作臂，龙门支架顶端的横梁上设置有轨道，行走小车设置在轨道上，液压工作臂设置在行走小车上，液压工作臂下端连接冲击破碎清理工作头，龙门支架的立柱上设置有四个用于对矿车的四个边角进行夹紧的夹紧机构。本实用新型清理速度快，效率高，清净率达到90%以上，使运料矿车无结底的进入生产循环；能对进入翻车机翻笼的矸石大块进行及时破碎，避免大块卡死翻笼，确保矸石运输系统的畅通。解决了在煤矿井下开拓工作面运料矿车结底难清理及大块矿石难破碎的问题。
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一种移动破碎装车机，属于采矿设备技术领域，用于露天矿山物料的破碎装载，其技术方案是：它包括履带行走部分、回转部分、操作室和工作部分，工作部分由掏槽装置、扒落装置、矿岩输送带、粒度控制挡板、破碎机、转载输送带和液压缸组成，掏槽装置固定在矿岩输送带的前端，扒落装置位于矿岩输送带的上方，矿岩输送带的后部与破碎机相连接，粒度控制挡板安装在矿岩输送带与破碎机连接处的上方，破碎机的排料口与转载输送带相连接，液压缸分别与扒落装置、矿岩输送带相连接。本发明实现了铲装、破碎、运输一体化，具有结构紧凑、调运灵活、生产能力大、功率消耗低的优点，可大大提高工作效率，扩大矿山产能，降低露天矿山的生产成本。
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一种矿山采矿安全防护装置，属于安全防护设备技术领域。包括壳体，所述壳体内壁的底部通过螺栓连接有固定架，固定架的侧面固定连接有转轴座，转轴座的一端活动连接有底板，所述壳体的外侧开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有支杆，支杆的一端固定连接有U形封板，所述壳体内壁的顶部活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述壳体的内壁活动连接在所述支杆的一侧，螺纹杆的一端活动连接有把手。使用本实用新型，在矿山内部坍塌时，工人在进入壳体内部后，将U形封板挡在壳体的底部，能够有效避免矿山内部坍塌时，掉落的碎石等进入壳体的内部，从而能够为工人提供一个安全的活动空间，有效提高了工人被困时的存活率。
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一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储装置、移动装置、样品破碎装置、样品缩分装置、研磨装置、样品再次缩分装置、弃样存储装置、分析样存储装置和存查样存储装置。本申请提供的一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法，将烧结矿人工制样改进为全自动制样，实现烧结矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高烧结矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。
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本工艺方法应用于钒钛磁铁矿冶炼后的固体工业废渣的综合利用过程，属于环保技术领域；产品隶属于建材冶金行业新材料专业范畴。该方法的工艺步骤如下：a.按物料中TiO2的含量将物料混合均匀；b.将物料脱水；c.分级、除铁，再破碎到工艺要求后进行粉磨；d.粉磨时根据工艺要求可加入助磨剂，分出矿渣粉和返矿料；e.将步骤d中的矿渣粉和粉状复合添加剂混合后放入中间仓，可溶性复合添加剂按规定的方法溶于水后现场加入矿渣粉中，成为活性混合材-活性钛矿渣粉；f.返矿料一次粉磨后磁选，无磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁选，分出尾矿-初级耐火材料和精矿-高炉保护剂和冶金添加剂。本发明的工艺流程短、投资小、能耗低、安全环保。
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本实用新型属于煤矿运输技术领域，尤其是一种煤矿开掘用煤矿运输装置，针对现有的煤矿在开采出来后大小不一，需要后期对其进行再加工，从而导致加工步骤过多，费时费力，效率低，且不小不一的煤矿也不利于工人对其进行转运的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体上设置有传送带，传送带上设置有两个传送辊，壳体内固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有多个支撑机构，壳体的一侧固定连接有第一电机板，第一电机板的顶部固定连接有第一液压机，本实用新型可以在运输的同时对一些较大的煤块进行压碎，便于后期工人对其再转运，提升效率，且可以有效的避免传送带上煤块堵塞。
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一种井下安全高效粉矿回收系统，属于矿山井下设备技术领域，用于回收井下粉矿。其技术方案是：本实用新型在粉矿回收巷和矿石胶带运输水平巷之间设置了粉矿提升井，在粉矿提升井、粉矿回收巷和矿石胶带运输水平巷中分别安装了轮斗提升机、粉矿装载放矿机、粉矿转载胶带机、粉矿卸载放矿机、粉矿仓和矿石运输胶带机，主井井底的粉矿通过上述设备由矿石运输胶带机卸载至计量装载硐室，再经主井箕斗提升至地表。本实用新型粉矿在装矿、卸矿、提升、运输转载过程中不需通过副井和电梯井，装载后的粉矿和破碎后的矿石共用一条矿石胶带运输机，减少了转载，避免人工进行推、拉粉矿车等高强度的劳动作业，实现了粉矿回收全程自动化，显著提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置，属于矿山碎矿装置技术领域。本实用新型的技术方案是：皮带（1）在支架（5）的底部穿过；挡板（2）设置在皮带（1）的上方，挡板（2）通过框架与支架（5）的顶端连接，框架悬挂在支架（5）上的圆筒上，且框架可以在圆筒内灵活摆动；压板（4）焊接在框架上与支架（5）连接的一端，行程开关（3）安装在支架（5）的顶端，压板（4）与行程开关（3）的压杆紧贴设置。本实用新型的有益效果是：安装简便快捷，投入成本较少，使用效果明显，有效的解决了超尺寸矿石进入生产流程的问题，防止了矿石溜槽堵塞和破碎机瞬间超负荷现象的发生。
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本发明公开了一种大水矿山矿房超前放水的方法，其在两个凿岩巷道之间的穿脉壁上布置钻机硐室2、3，打放水孔4、5；放水孔4、5布置待开采矿房上部两侧范围内；放水孔4、5向上倾斜角度5°～15°，没孔深度≤矿房长度；确定放水孔内节理、裂隙及破碎带发育部位，在上述部位下入滤水管，并利用定向射孔技术增大放水孔内节理、裂隙及破碎带发育部位的渗透系数。本方法不占用回采矿房的工作面，利用凿岩水平的穿脉工程及穿脉工程上施工的探放水孔进行放水；针对大水矿山矿房，能有效截流矿房上部的地下水，使地下水最大程度的少进入回采工作的矿房，有效减少回采矿房的地下水压力，降低开采工作中水害发生的概率。
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