河北有色金属通用技术理论与应用

水渣池的滤料再生装置 1096     

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一种水渣池的滤料再生装置，包括搅拌机A、摇床、搅拌机B、摇筛和分筛组件；所述搅拌机A的出料口通过导流管A与摇床的给矿侧连通；所述摇床的精矿侧通过导流管B与搅拌机B的入料口连通；所述搅拌机B的出料口通过导流管C与摇筛的入料口连通；所述分筛组件包括固定架和倾斜设置在固定架上的筛网，所述筛网从上到下依次设置至少两层；所述固定架对应筛网的位置设有开口；所述最上层筛网对应设置在摇筛的细料出料口的下方；所述筛网的孔径从上到下依次减小。本实用新型利用板结块之间的相互碰撞，实现将大的板结块破碎成杂质小块以及利用相互碰撞实现将鹅卵石表面的杂质去掉，具有清理效果好等特点。

废棉渣块及其制备方法 1000     

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本发明属于废棉渣生产技术领域，提出了一种废棉渣块及其制备方法。其中，废棉渣块由以下重量份的组分组成：矿渣粉40～60份，废棉渣30～40份，水泥10～20份，硅酸钠1～5份，碳纤维5～10份，环氧树脂乳液5～15份，其制备方法为将废棉渣粉碎后与矿渣粉、水泥和硅酸钠在混合机混合均匀，加入预先在环氧树脂乳液中分散均匀的碳纤维混合均匀后经压制成型、自然晾干后得成品。本发明解决了现有技术中废棉渣块强度不高、存放过程中易吸潮的问题。

耐磨三通分料器 703     

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本实用新型属于矿料运输分拣设备技术领域，公开了一种耐磨三通分料器包括：分料器本体、插板阀、耐磨衬板以及分料平板；所述分料器本体顶端开设进料口，所述分料器本体底端对称开设两个出料口；两个所述出料口间的分料器本体结构向内拱起；所述分料平板固定在所述分料器本体向内拱起部分的最顶端；所述耐磨衬板固定在所述分料平板与出料口之间；所述插板阀固定在所述出料口上。本实用新型提供的耐磨三通分料器，优化了分料点结构和插板阀的安装位置，延长了三通分料器的使用寿命，减少了烧结矿经过三通分料器时发生的破碎量；使用过程中，只需更换耐磨衬板就可以恢复三通分料器的功能，不仅降低了维护费用，也节省了更换工时。

CO₂相变致裂装置 1150     

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本实用新型公开了一种CO₂相变致裂装置，包括推送管，推送管的一端固定连接有注气阀，推送管的内侧活动连接有第一密封环，启动器的一端活动连接有第二密封环，启动器的另一端活动连接有发热管，推送管的另一端活动连接有储液管，储液管的一端活动连接有密封垫片，密封垫片的一侧活动连接有定压泄能片，密封垫片的另一侧活动连接有释放管。释放管的释放孔为矩形，所以冲击力较均匀，能够更均匀的对周围矿体造成冲击，避免了传统圆形释放孔冲击力呈点状的缺点，使本装置周围的矿体破碎更均匀，释放管一端均匀排布的释放孔使致裂时，本装置达到受力平衡，避免产生和本装置中心线平行的力，从而导致本装置飞出的情况发生。

回收型塑料锚杆锥体 905     

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本实用新型属于煤矿巷道安全支护技术领域,具体的讲涉及一种回收型塑料锚杆锥体。其主要技术方案包括一锥筒,其内底部包裹有螺母,锥筒外底面边缘为倒角状。由于锥体底面边缘为倒角状,锚杆插入锚孔时,防止了其插入锚孔时其底部戗其孔壁,并将其碎块顶到锚孔底部出现悬空现象的出现,锚杆能够插入到锚孔底部,锚固效果增强。使用了该锥体的塑料锚杆可广泛应用于各种煤矿巷道和山体隧道安全支护场所。

负离子水发生器 735     

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本实用新型公开了一种负离子水发生器,所述负离子水发生器为中空的透水性柱体,所述透水性柱体内设置有负离子过滤层,所述透水性柱体一端封闭,另一端形成有出水孔;所述负离子过滤层为海生生物体碎屑及天然矿物质材料层。本实用新型提供的负离子水发生器,可以改变水质,提高水质中所含矿物质,且结构简单,成本低廉。

单片机控制的减速器综合监测设备 1136     

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本实用新型公开了一种单片机控制的减速器综合监测设备,涉及机电一体化设备技术领域。技术上设计成功以单片机为设备控制核心的基本结构。主要由采样温度、液位、压力、流量的传感器采样电路组和一个矿用隔爆兼本质安全型控制箱组成,本实用新型由于采用单片机控制,在可靠性、抗干扰性、节电性、可操作性方面有着明显的优势,完全适用于煤矿井下有甲烷、煤尘等易爆的恶劣环境,可实现对工作面运输设备(输送机、转载机、破碎机等)减速器的油温、油位、冷却水压及水流量进行实时监测,在非正常工作状况时进行报警,大大减少了减速器故障的发生。该系统结构紧凑,经济适用。

高吸油量煅烧高岭土的制备方法 1062     

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本发明公开了一种高吸油量煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、磨剥、喷雾干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散即可。本方法通过精细原矿配比、优化生料解聚打散、控制生料松容重、控制生料打散粒度分布、控制煅烧条件、控制熟料松容重、控制熟料粒度分布等，可得到吸油量大于100ml/100g的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，不会造成产品筛余物超标、所得产品无腐蚀性且黏度低、易于在溶液中分散。

立式水碾机 1085     

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本实用新型公开了一种立式水磨机,属于矿山用矿石粉碎机械。它的主轴上端固定安装有牵引架,通过拉杆与碾辊轴一端活动连接;碾辊活动套装在碾辊轴上,并位于碾盘槽体内底部设置的圆形轨道上方。本实用新型结构简单,造价便宜,维修量小,使用噪音小,耗电量减少。

提高抗生素菌渣厌氧发酵效率及稳定性的方法 1029     

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本发明涉及有机废弃物处理领域，具体涉及抗生素菌渣的处理，尤其是涉及一种提高抗生素菌渣厌氧发酵发酵效率及稳定性的方法，其在以抗生素菌渣为原料的厌氧发酵过程中，添加适量铁尾矿砂及园林废弃物，所述铁尾矿砂的添加量为0.2~10g/L发酵液，所述园林废弃物的添加量为0.5~30g/L发酵液，所述园林废弃物选自园林落叶或/及枯枝的粉碎物。本发明在常温及中温条件25‑38℃下即可显著的提高抗生素菌渣厌氧发酵效率及稳定性，提高抗生素菌渣厌氧发酵沼气产气效率，可提高沼气产量50%以上；无需高温条件，现有设备可以满足工艺需求，可实施性高。

高性能环锤磨机 871     

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本发明公开了一种高性能环锤磨机，属于粉磨设备的改进，它包括与主电机三角带联接的转子机构；用销轴和卡盘定位的带中心孔的环锤；带上磨板、振动给料器和吸风罩的上机箱；带可调的调整机构和下磨板、下磨板架的下机箱；与吸风罩直联的脉冲布袋收尘器；带螺旋提升机的下部料仓等组成。本发明解决了球磨机能耗高、效率低、耗水量大；占地面积大；尾矿浆污染环境；容易产生泥石流灾害的诸多弊端。本发明比球磨机节电在60％以上，具有破碎比大；细粉率高，产量大，风力筛分；一次性完成所需细度的矿粉加工任务，环锤使用寿命达三个月，完全不用水，环保达标，文明生产。

植生型生态混凝土及其制备和应用 1060     

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本发明公开了一种植生型生态混凝土及其制备和应用。本发明的植生型生态混凝土包括:浮石145～160重量份；碎石240～250重量份；水泥115～130重量份；粉煤灰20～24重量份；减水剂0.6～0.8重量份；水40～60重量份；铁尾矿砂20～30重量份。本发明提供的制备方法工艺简单，变废为宝、循环再利用工业废弃物，充分响应国家对应绿色施工的号召。制备的生态混凝土的质量轻、透水透气性好，有利于植物更好的生长。本发明所提供的植生型生态混凝土可以应用在矿场周围绿化带、城市道路绿化带、城市休闲广场，人行道、住宅小区的绿化带、停车场、屋顶花园、公路隔离带和建筑物墙面绿化中。

利用高碳粉煤灰生产水泥的方法 1096     

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本发明公开了一种利用高碳粉煤灰生产水泥的 方法，它是将高含碳粉煤灰、石灰石、铁矿石以及石膏等原料 经过破碎、混合及粉磨、煅烧、冷却、粉磨等过程，生产成矿 物组成为贝利特、无水硫铝酸钙、铁铝酸四钙的贝利特硫铝酸 盐水泥。本发明可以有效地利用高碳粉煤灰，利用率达到30 ％以上；其次，在较低温度下生产一种低能耗水泥，可 以降低煤耗；因此本发明实现了工业废渣的利用和绿色低能耗 水泥的生产。同时该水泥与普通硅酸盐水泥相比，由于不含 CaO高的C3S，排放的 CO2少，并可利用低品位原料， 社会效益明显。

钙化焙烧-浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法 778     

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本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将制粒产物进行氧化焙烧，冷却后得到焙烧产物；S3.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中，游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气；另外，含钙试剂与提钒尾渣发生反应，含碱金属的复杂固溶体矿相重构，转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体；提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙，作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。

铁精粉合成氧化铁红的方法 826     

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本发明涉及一种利用铁精粉合成氧化铁红的方法,是用磁铁矿经磨矿、磁选后的粗铁精粉为制造氧化铁红的原料,经酸解、熟化、破碎、煅烧、水淬、水洗脱盐、过滤、脱水、干燥、粉磨、包装、得到球形氧化铁红。比常规铁红原料丰富,生产周期短、成本低,可实现大规模工业化生产。

新型公路路基复合材料 746     

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本发明公开了一种新型公路路基复合材料,包括复合层、热塑层和固基层，所述复合层包含有玻璃纤维，所述玻璃纤维上固定编制搅拌设置有碳纤维，所述碳纤维下固定编制搅拌设置有玄武岩纤维，所述玄武岩纤维上固定编制搅拌设置有超高分子纤维，所述热塑层包含有聚乙烯，所述聚乙烯内部固定混合调配有聚苯乙烯，所述聚苯乙烯内部固定混合调配有聚碳酸酯，所述聚碳酸酯内部固定混合调配有丙烯腈，所述固基层包含有树脂，所述树脂下固定浸泡覆盖有矿渣，所述矿渣下固定混合设置有机制砂下固定设置有碎石，所述固基层设置于热塑层之下，所述复合层置于热塑层之上，该种符合材料增加耐磨耐寒性，结构简单，易于实现。

高碳高合金耐磨钢球及其制造方法 939     

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本发明钢球的的化学成分组成及重量配比为:C1.8～1.98份(重量计)、Cr5～6.8份(重量计)、Si1.0～1.5份(重量计)、Mn 0.5～1.0份(重量计)、Mo0.05～0.15份(重量计)、Cu0.03～0.06份(重量计)、稀土0.5～0.72份(重量计)、S≤0.035份(重量计)、P≤0.035份(重量计),其余为Fe。本发明钢磨球经使用7000小时以上后仍未发现破碎,也未出现失圆现象,且耐磨性和韧性配合很理想。其还具有不倒仓,省工、省时,提高了生产效率,提高了经济效益等优点。本发明可用于大型水泥磨机及大型金矿、铁矿等磨机,能获得良好的应用效果和经济效益。

大掺量钢渣粉制备的蒸压砖及其制备方法 798     

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利用钢渣粉、铁尾矿制备蒸压砖，按重量比其配比为，铁尾矿22.4～67.9%、钢渣粉20～55%、水泥5～7%、碎石7～15%、羟基羧酸盐抑制剂0.1～0.6%，水料比0.08～0.11。在抑制剂的作用下对砖坯进行预养护，消除了由钢渣引起的蒸压砖安定性不良的问题，解决了以大掺量钢渣为原料的蒸压砖在生产过程中出现开裂的问题。本发明还简化了蒸压砖的生产工艺，充分利用了水泥、钢渣的胶凝活性，提高了产品性能，降低了劳动强度和生产成本。

浮选入料预处理装置 845     

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一种浮选入料预处理装置，浮选入料和稀释水分别经多喷嘴射流器中的入料喷嘴和稀释水喷嘴形成射流，在混合室内形成负压，空气和浮选药剂经吸气管进入混合室，经射流高速切割、粉碎，将空气分散成气泡、浮选药剂乳化成微细油粒，浮选入料、气泡、浮选剂乳浊液、稀释水进入喉管和混合机构内充分混合，完成煤浆充气和气泡矿化的预处理，再由出料口进入浮选机槽箱。本发明实现了浮选前集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡均匀混合于一体的浮选入料预处理装置，达到提高浮选入料分选选择性、降低浮选精煤灰分、提高精煤产率、降低浮选剂耗量的目的，混合效果好，制作成本低，适用于各种规模的选煤厂配用。

锂辉石制取碳酸锂工艺 1077     

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本发明公开了一种锂辉石制取碳酸锂工艺，包括如下步骤：将锂辉石进行破碎、研磨并筛分至100‑150μm，得到初级原矿粉；将初级原矿粉放置在程序控箱式电炉中进行晶型转化焙烧，得到初级焙烧原料；将初级焙烧原料研磨，酸化熟料，在流化床反应器中对酸化熟料进行热加工，将其转化成用于分离锂的可溶解形式，然后进行过滤，将过滤的酸化熟料以与从流化床反应器中移出的热工艺气体逆流的方式在工艺管线中进行传输，热气体直接与酸化熟料接触；在氢化反应釜内通入二氧化碳气体将碳酸锂转化为碳酸氢锂溶液，进行反应，得到碳化液；将经除杂的碳酸氢锂溶液加热至沸腾，过滤、洗涤、干燥得到所需的电池级或高纯碳酸锂。

利用彩色石粉作颜料制备涂料的工艺 1104     

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本发明属于建筑物内、外墙装饰性涂料技术领域,具体地讲公开了利用彩色石粉作颜料制备彩色涂料的新工艺。其主要特征为将带颜色的矿石粉碎、研磨成一定细度的粉末,用作由粘接剂、水、填料和各种助剂经加温、混合、搅拌及研磨等工序制备的刮涂类及滚刷类涂类的颜料。解决了目前刮涂类涂料色泽单一饰面呆板以及使用有机颜料造成“花墙”、“云彩墙”等着色不均的问题;亦有效地避免了滚刷类涂料使用有机颜料所造成的污染环境,不耐酸碱等缺陷。利用彩色矿石粉制备的涂料具有着色均匀、牢固的优点,并降低了产品的成本。

减少开裂乳化沥青路面再生材料及制备和施工方法 846     

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本发明提供了一种减少开裂乳化沥青路面再生材料及制备和施工方法，涉及公路和市政工程技术领域，能够提高再生材料的强度和降低其收缩开裂率，从而提高路面的整体承载能力和路面的使用寿命；该再生材料按质量份包括：沥青路面回收材料70‑85份、碎石15‑29份、旧沥青活化剂1.0‑1.5份、乳化沥青3.5‑5.0份、矿渣硫铝酸盐和/或铁铝酸盐水泥1‑2份以及纤维0.1‑1.0份；乳化沥青按质量份包括：基质沥青62‑70份、乳化剂2‑4份以及水30‑38份；水泥按质量份包括：粒化高炉矿渣75‑90份、硫或铁铝酸盐水泥熟料3‑5份、石膏3‑15份。本发明提供的技术方案适用于材料制备和公路铺筑的过程中。

富硒黄豆芽的种植方法 1139     

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本发明涉及一种一种富硒黄豆芽的种植方法，其特征在于，其包括步骤：(1)选种：选未转基因优质黄豆，剔除豆种中的脱皮豆和碎豆，豆子用15‑25℃的温水浸泡16‑24小时；(2)种植：将地面上铺一层厚2‑6cm细土铺平后，喷洒富硒液和水1：80‑120的质量配比喷洒在土壤里，有利于豆芽根部吸收富硒营养；将豆种均匀的平铺于细土上，在豆子上铺上一层塑料纱网再覆盖上一层2‑6cm厚的矿物沙；(3)管理、采割：每天早晚浇水一次，待豆芽长出离地面5‑8cm高时把覆盖在豆子上的矿物质沙掀开喷水；20‑30分种后在按照豆子与水1：80‑120的质量配比量喷淋；掀开后的豆芽是黄色，经过阳光的光合作用由黄转绿，豆芽离地面12‑15cm高时，用刀贴地面留根割断豆芽。

石膏缓凝剂的制备方法 718     

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本发明提供了一种利用粉煤灰、矿渣等无机材料制备石膏缓凝剂的方法，具体为：将粉煤灰、矿渣、氢氧化钠、水玻璃和水混匀后浇筑成型，经养护后进行干燥、破碎、粉磨制成无机缓凝剂。得到的缓凝剂能有效调节石膏材料的凝结时间，而对石膏材料的强度影响较小；同时，该制备方法生产成本低，材料来源广，能大量消耗工业废渣，降低大量废渣长期堆放对环境造成的污染。

转炉除尘灰冷压块的制备方法 1043     

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本发明涉及固废资源再利用技术领域，尤其涉及一种转炉除尘灰冷压块的制备方法。该制备方法的操作为：将破碎的铁矿石、萤石、钛铁矿和高炉渣加入除尘灰中混合制成含有特定百分比成分的混合物料，然后加入黏合剂，混合均匀后压制成块，烘干。该制备方法成品率高，所得冷压块具有外观质量好、强度高、不易粉化等优点，可应用于炼钢环节的冷填料，具有治理固体废弃物、保护环境、降低炼钢成本等重大综合效益。

热敷药灸 1135     

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本发明涉及一种热敷药灸，属于中药领域。本发明主要包含以下成分：蜂蜡200～500克、藏红花30～50克、雪莲花20～50克、当归20～50克、川芎20～50克、鸡血藤20～50克、狗脊15～50克、杜仲30～50克、桑寄生15～50克、透骨草30～50克、伸筋草50克、穿山甲鳞片50克、野芋30～50克、七叶莲30～50克、黑皂20～50克、矿物泥150～300克、砭石300克。将以上中药材按照各自的重量碾碎，与矿物泥进行混合制成混合粉待用。将蜂蜡加热融化，然后加入混合粉进行均匀搅拌，制成药灸热敷用药。本发明疗效更好，使用安全，操作更加方便。

低磨耗值煅烧高岭土的制备方法 1128     

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本发明公开了一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、湿磨、干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散得到成品；所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土，硅铝摩尔比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述湿磨泥浆固含量42～50%，泥浆粒度（-2μ, %）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料经解聚打散后的粒度为：（-2μ, %）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布，从而有效地控制生料磨耗值，从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，便于操作，成本低，不会影响产品白度和遮盖力等性能，得到的产品易于在溶液中分散。

分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺 1201     

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一种分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺。其步骤是：原煤经预先筛分、预排矸、破碎后湿法分级一次脱泥，其筛下物经浓缩后二次脱泥，二次脱泥的筛上物和一次脱泥的筛上物一起给入有压三产品旋流器，经分选后得到的三种产物，分别脱介、脱水后得到最终的精煤、中煤、矸石三种产品。三种产品脱介时得到部分合格的悬浮液和稀悬浮液，稀悬浮液经磁选机回收后得到磁选精矿，与合格悬浮液直接给入煤介混料筒；其稀悬浮液的磁选尾矿和预先脱泥、浓缩分级设备溢流、二次脱泥筛的筛下混合物一起进入煤泥回收处理系统。本工艺分选效率高、产品结构灵活，生产运行成本低，易于实现厂房布置单系统大型化、模块化、集成智能化。

土壤中提取铷盐的方法 1099     

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本发明提供了一种土壤中提取铷盐的方法，填补了国内外土壤提取铷盐的本领域的空白，具有跨时代的意义，相比矿石中提取铷盐，土壤的开采相比矿石的开采和利用更为便捷，生产成本低，污染也更低，具有良好的推广价值。具体包括如下步骤：S1：将土壤粉碎形成土壤颗粒；S2：所述土壤颗粒与置换剂按比例混合均匀；S3：将S2中获得的混合物做铷盐还原处理，得到铷盐还原物；S4：将所述铷盐还原物进行液浸处理；S5：过滤步骤S4的溶液，得到铷盐溶液；S6：提取所述铷盐溶液，获取固体铷盐。

夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺 1070     

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本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。