江苏无锡有色金属通用技术理论与应用

紫砂石黄金泥料的制备方法 740     

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一种紫砂石黄金泥料的制备方法，人工选取散落于嫩泥矿层的石黄原矿料，采用冬夏两季露天堆放自然风化，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，加水混合搅拌均匀后密封陈腐；反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐，反复操作3～6次，制得紫砂石黄金泥料。该方法制得的泥料原始纯正，无添加任何化工原料和人工色素，在烧制紫砂陶品时不易开裂，制得的紫砂陶品不仅天然环保，而且陶品质量优，质地自然、手感细腻，透光性及水色好、呈色佳，同时也达到紫砂矿料变废为宝的目的。

用于软化水质、加速醒酒的石黄金紫砂器具的泥料制备方法 1149     

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一种用于软化水质、加速醒酒的石黄金紫砂器具的泥料制备方法，通过人工选取散落于嫩泥共生矿层中的石黄石红原矿料，采用冬夏两季露天堆放自然风化方法，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨进行研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，加水混合搅拌均匀后密封陈腐。再通过密封陈腐和3次反复真空练泥，制得用于软化水质、加速醒酒的紫砂器具的石黄石红共生矿紫砂泥料。通过不同的烧制温度和方法来达到设计颜色需要，产品质量优，器具金属质感且玻璃相极好，而且还能够达到紫砂遗弃废矿料变废为宝的目的。成品能够有效对水质进行软化，喝起来甘甜纯洁，提高口感，并具有一定的保健效果。可对酒类饮品进行快速醒酒，口感醇厚绵柔。

刀头 698     

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本实用新型公开了一种刀头，涉及采掘机械等截割或破碎矿物设备领域，该包括刀头本体和由耐磨材料制成的齿头，所述齿头安装在刀头本体头部，还包括硬质合金体，所述硬质合金体安装刀头头部且位于齿头下方，所述硬质合金体上设有与底面摩擦的坡面，在刀头头部增加硬质合金体可以有效减少刀头头部与地面、碎石、矿物的磨损，进而保护齿头，提高刀头的实用寿命。

聚合石材装饰面板 1147     

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本实用新型涉及一种聚合石材装饰面板,它是由透明的高分子合成树脂组成的保护层、天然石材颗粒或薄片与高分子合成树脂混合制成的聚合石材表层、高分子乳液抗碱层、粘结砂浆层、网格布层和底部粘结砂浆层依次迭加,复合成一体;天然石材颗粒是由天然花岗岩、砂岩、大理石、石英砂、金刚砂或碳酸钙矿石,破碎成0.1-30毫米、不同粒径的细粒;天然石材薄片是由天然花岗岩、砂岩、大理石、石英砂、金刚砂或碳酸钙矿石,破碎成小于0.5毫米的微粒与高分子树脂聚合而成的不规则形状片材。聚合石材装饰面板依靠粘结砂桨和界面剂紧固在墙体上,具有天然石材的坚硬抗冲击、耐风沙及酸碱侵蚀、不易风化退色、便于冲刷清洗的特性和美观装饰性能。

草鱼内脏的综合利用方法 1004     

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一种草鱼内脏的综合利用方法,属于水产品加工技术领域。本方法的主要过程为:草鱼内脏经清理干净后,用醋酸、氯化钠和亚硫酸钠混合液进行脱腥脱臭处理,捣碎,胰蛋白酶酶解,离心,分离出上层粗鱼油。粗鱼油经精炼可制得精炼鱼油。下层酶解液经真空抽滤后,用活性炭再次脱苦脱腥,然后喷雾干燥制得鱼蛋白多肽粉和氨基酸粉。多肽粉主要含二肽和三肽,且富含多种矿质元素,易被肠道消化吸收,是一种高质量的营养品。氨基酸粉含氨基酸种类齐全,可为各种氨基酸营养强化产品的添加剂。本发明工艺条件温和,提取效率高达90%-95%,充分利用了草鱼加工的下脚料内脏,变废为宝,大大的增加了经济效益。

利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法 784     

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本发明属于废物处理资源再利用及陶瓷玻璃色料技术领域方面，具体涉及利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，皂素合成双烯废渣，脱水后，加入废渣质量的2～5％的氧化钴混合均匀，经过高温煅烧，冷却后粉碎，再进行洗涤、烘干、粉碎至细度为325目≤0.2％矿渣粉末；所述的矿渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本发明提供的利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，通过对高铬含量废渣处理消除了铬的危害，并使之成为合成陶瓷、玻璃原料得以利用，降低陶瓷、玻璃色料的生产成本。

红外粉体沥青混合料及其制备方法 718     

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一种红外粉体沥青混合料及其制备方法，由沥青、矿物集料及红外粉构成，特征在于：所述的红外粉在红外粉体沥青混合料中的重量比为4—15％。制备方法为：(1)将处理过的红外粉基料和氧化物进行称重，并混合均匀。(2)将步骤1取得的混合物进行烧结，温度为1000～1200℃，时间为2～4小时。(3)将步骤2取得的红外粉结晶体分别进行初碎、中碎和超细化碾磨。(4)将红外粉放入搅拌机中并加入矿物集料进行干拌，时间不少于15分钟。(5)干拌结束后加入沥青进行湿拌，时间为0.5～1小时。本发明具有很好的红外辐射特性和绝热性，能有效降低路面温度，缓解城市热岛效应。

可快速高效赶酸的稀土溶液配制工艺 946     

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本发明公开了一种可快速高效赶酸的稀土溶液配制工艺，包括干燥破碎、研磨、溶解搅拌、稳定溶液、微波消解、和双层赶酸的步骤；本发明涉及的可快速高效赶酸的稀土溶液配制工艺，通过干燥、破碎和研磨的工艺制备稀土矿粉，稀土矿粉通过强酸溶解和金属皂稳定剂稳定后，再经过硫酸或高氯酸通过加热进行一部分溶样酸去除，然后经过控温赶酸仪进行残余赶酸；通过采用该工艺可以对稀土溶液中的溶样酸进行快速的去除，有效的减少了溶样酸的残留，同时减少了配制工艺流程的时间，提高了稀土溶液的赶酸效率和配制效率，值得推广。

高效生物有机肥及制作工艺 1034     

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本发明涉及一种高效生物有机肥及制作工艺。所述生物有机肥首先将畜禽粪便发酵，再与粉碎后的农作物废弃物、洗毛下脚料复配；将腐植酸、微量元素、矿物质及筛分后的物料混合后造粒；最后将粒状物料烘干、冷却、筛分，包装成品。本发明可利用各种固体废弃物作原料，不仅原料成本低，而且转化利用废弃有害资源，可保护环境，造福社会，一般可降低化肥使用量的20～30％。本发明使用生物菌剂改变传统堆肥方式，充分利用畜禽粪便及农作物秸杆、洗毛下脚料等其它有机废料，通过少量的投入不仅提高了肥效、节约了时间、也给使用及生产都带来了诸多益处，确保了用肥的质量。

轻质纳米微孔陶瓷的制备方法 1074     

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本发明公开了一种轻质纳米微孔陶瓷的制备方法,首先将原料、原生矿物与炸药相混合,并将上述混合后的物料装入密闭爆轰容器中,置入雷管,之后用防水材料将物料和雷管密封;接着向密闭爆轰容器中充入水作为保压和冷却介质;引爆雷管并收集爆轰后的产物,之后对收集的产物过筛;最后对过筛后的产物进行单相热压烧结。本发明通过爆轰反应瞬间提供的巨大能量冲击粉碎原材料从而获得用于纳米陶瓷制备的纳米粉体,消耗能源极少,反应时间极短,对生产效率的提高和效益的改善具有重大意义。

轻质高强微晶陶瓷保温板及其制备方法 718     

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本发明公开了一种轻质高强微晶陶瓷保温板,化学组分及含量为:SiO2(30%～75%)、Al2O3(5%～20%)、CaO(1%～20%)、MgO(1%～15%)、Fe2O3+FeO(1%～10%)、Na2O+K2O+Li2O(1%～10%)、晶核剂(1%～8%),所有百分数为重量百分比。该保温板在制备的时候先将废矿物、发泡剂、烧结改性剂混合破碎,与晶核剂混合,经球磨、压滤、造粒、陈腐后,直接将粉料铺满耐火模具并刮平入窑;经高温烧结、快速冷却、核化处理、快速升温与晶化处理,之后再次冷却、退火处理制得制品。本发明轻质高强微晶陶瓷保温板的平均粒径在0.5-5um,晶粒密集、分布均匀、发育良好。

超纯、超细硅粉及其制作方法 952     

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本发明涉及半导体材料,具体地说是一种生产超细、超纯硅粉的方法。该硅粉的主要成分为:二氧化硅大于99.96%,铁小于0.003%,硅粉颗粒的直径小于1微米,在硅粉颗粒的外表面包覆有硅烷耦联剂。这种超纯、超细硅粉的制作方法包括:a.材料预处理;b.焙烧及煅烧;c.研磨:经过冷却后的矿石进入柱磨机内研磨成325目的硅粉;d.筛分及磁选:将上述硅粉在筛分机上筛选,小于325目的硅粉再进入磁选机内进行磁选,以除去硅粉中的磁性物质;e.化学提纯:将除去磁性物质的硅粉放入反应容器内,与混合有稀氢氟酸与稀盐酸的稀酸溶液发生反应;f.干燥;g.超音速气流粉碎与改性。这种方法有效降低生产成本、提高硅粉的品质。

富含低聚木糖的小麦麸皮饮料制作方法 775     

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本发明公开了一种富含低聚木糖的小麦麸皮饮料制作方法,属于小麦麸皮的加工利用及饮料制备技术领域。本发明依次包括如下步骤:小麦麸皮粉碎、焙烤、复合酶酶解、灭酶、分离得酶解液、稀释、澄清、调配和灭菌及灌装。本发明提供的饮料制作方法以农业副产品小麦麸皮为原料,经过焙烤,复合酶酶解及澄清、调配后制得澄清透明、麦香味浓郁、香甜可口并富含有对人体有益的低聚木糖、短肽、氨基酸、微量矿物质等营养物质,是一种功能营养型饮料,而且其制作成本低,生产工艺简单。具有可观的经济效益和社会效益。

碳酸稀土溶剂萃取分离工艺 788     

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本发明公开了一种碳酸稀土溶剂萃取分离工艺,包括如下步骤,调浆过滤:在碳酸稀土矿中加入水混合,并搅拌至浆糊状,过滤掉浆糊状矿浆混合物中未打碎的粗颗粒碳酸稀土矿和大的机械杂质;将上述矿浆混合物加水配制成稳定的碳酸稀土浓度为0.3～1.0M/L的矿浆混合物;边搅拌有机溶剂,边加入矿浆混合物,加完后继续搅拌10-30分钟;静置10-30分钟,分相,待分相后,测定有机溶剂中的碳酸稀土浓度为0.13～0.19M/L;饱和有机相进入萃取分离工艺,进行萃取分离,生产出所需要的产品。本发明缩短了工艺流程,节约了加工成本,且提高了产品回收率,工艺简单,易于实施。

两产品重介质旋流器抛尾工艺 673     

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本发明公开了一种两产品重介质旋流器抛尾工艺，主要步骤为准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离，成为入选原矿；对入选原矿进行脱泥；将脱泥后的矿石与重介质悬浮液混合，泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿；对选后产品脱水脱介，介质净化循环使用；脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清，溢流循环使用。本发明矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20％～70％；分选矿石的密度范围在2.0～3.3g/cm3，粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定，通常上限50～3mm，下限0.5～1mm。

钢球球磨机 1011     

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本发明公开了一种钢球球磨机，所述钢球球磨机包括有球磨机主体1和中心轴2，所述球磨机主体1为圆柱形，球磨机主体1内部为空腔，所述中心轴2设置于球磨机主体1的中心位置，所述球磨机主体1为以中心轴2为轴进行旋转，所述球磨机主体1的空腔内表面上设置有铲球板4，所述球磨机主体1的空腔内设置有若干钢球5。本发明的有益效果为：本发明提供的一种钢球球磨机，由于设置有铲球板，可有效提升煤原矿的粉碎程度和磨制程度，同时，多个球磨机主体之间可通过法兰接口进行连接，可使煤原矿进行多次粉碎，提高了粉碎效率，能够达到更好的粉碎效果。

油气井压裂用固体支撑剂 767     

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本发明是关于对深层油、气井压裂工艺用固体陶 粒支撑剂的改进，其特征是由生铝矾土细粉，外加6－10％(重 量)的二氧化锰矿物细粉组成。本发明较已有技术具有：原料种 类少，配料简单，二氧化锰与主料生铝矾土在高温中反应更加 完全，使玻璃相大大降低，产品质量稳定，同时有利于生成物 致密度提高，可较大幅度提高导流能力。本发明固体支撑剂，体积密度1.65－1.8克/cm3，视密度3.0－3.15克/cm3，抗破碎能力(SY/T5108－1997)86Mpa≤10％，最高可达100Mpa≤10％。

球磨法快速制备插层型蛭石超细粉体 1075     

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本发明涉及一种蛭石有机插层改性的制备方法。公开了一种快速制备插层型蛭石超细粉体的方法，其特征是：以蛭石原矿为原料，经过气流磨粉碎，然后按一定的比例与插层剂（季铵盐）、去离子水均匀混合，在球磨机中研磨一定时间，经水洗、烘干、粉碎后即可得到插层型蛭石超细粉体，蛭石（001）晶面层间距被撑大到4.5nm左右。不同于传统加热搅拌法制备插层粘土矿物，本方法的优点在于（1）能够产生快速、高效的插层反应，减少插层反应的时间、提高插层反应效率；（2）无需提供热能，可去除工艺流程中的加热设备，简化工艺；（3）插层的同时对蛭石进行超细，使插层反应和超细粉碎同时进行、相互促进，从而有利于简化工艺，提高插层以及粉碎效率。

陶制飞碟靶及制备方法 1146     

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本发明是对环保型射击运动用飞碟靶的改进，尤其涉及一种陶制飞碟靶， 其特征是主要由矿物混合粉料压制成型，经轻烧成比重1.5-2.5g/cm3，吸水率 10-20％，抗折力50-80N。本发明陶制飞碟靶，既满足飞碟靶使用要求的比重、 强度及易击碎性要求，又使得飞碟靶在被击碎后，吸足水分或风化，能自然 分解为天然原料无机矿物粉，回归大自然，彻底解决了飞碟靶碎片可能对环 境造成的污染，也不需要人工清理收集碎片，解决了陶制飞碟靶击碎后难以 自然分解成粉料、需人工清理回收的不足，是一种环保性好及使用方便是的 陶制飞碟靶。

含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法 1069     

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一种含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法，人工选取散落于嫩泥矿层的矿料和碧玺原石，紫砂矿料采用冬夏两季露天堆放自然风化，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，碧玺矿石经过破碎研磨后通过140目筛选出矿石粉料后，加水混合搅拌均匀后密封陈腐；反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐，反复操作3～5次，制得含碧玺铁砂的紫砂泥料。该方法制得的泥料原始纯正，无添加任何化工原料和人工色素，在烧制紫砂陶品时不易开裂，制得的紫砂陶品不仅天然环保，而且陶品质量优，质地自然、手感细腻，透光性及水色好、呈色佳，同时也具有改良水质，促进血液微循环的效果。

利废烧结砖原料处理装置 1005     

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本实用新型公开一种利废烧结砖原料处理装置，包括依次连接的第一粉碎装置、筛分除铁装置、矿渣磨粉机和管道除铁装置；筛分除铁装置包括筛床、位于筛床下方的输送带，筛床的两侧设置机械臂，机械臂的端头设置电磁吸盘，所述机械臂对称布置，输送带一端与矿渣磨粉机的进料口对接。本实用新型通过第一粉碎装置对建筑垃圾进行初次的打碎处理，并通过筛分除铁装置进行筛选，将带铁碎块吸附后剔除，并筛选出直径小的碎块进入矿渣磨粉机，直径大的碎块重新收集后进行粉碎处理，两个工序步骤均通过机械臂和电磁吸盘摊平运动同时进行，节约时间，整个装置运行稳定，可持续不间断作业。

石油化工加热炉用君亚红砖及其制备工艺 1087     

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一种石油化工加热炉用君亚红砖及其制备工艺,各组份的重量配比为:铬矿石70～90%;锆英砂5～20%;铝土矿5～20%;将上述组分混合、破碎,然后经高温熔化成液态,去除比重较轻而浮于表层的杂质得到氧化铬、氧化锆、氧化铝的混合物;将混合物冷却、破碎,再外加结合剂烧成制品;再外加结合剂烧成制品。本发明的君亚红砖,相比高铬砖具有更高的烧结温度、更优的抗渣性能、更强的耐磨性和更好的抗热震性能;是一种特别适用于水煤浆燃烧装置的耐火材料,完全能满足1次/年的检修周期的要求。对延长装置的运行时间,节省检修成本、材料成本,降低生产成本方面是一个突破。

含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法 957     

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本发明涉及一种含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法。本发明是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片、原生矿物的混合物、烧结助剂和硅酸锆和/或锆英砂搅拌均匀后,经混合、湿法球磨、喷雾造粒、将陈腐过的泥料铺入耐火组合模具内并经烧成,得到含锆复合烧结超轻质无机节能材料。本发明克服了过去气孔分布不均匀、强度低、吸湿严重、耐腐蚀性差等缺陷。本发明利用不可再生资源的优化,通过加入硅酸锆和/或锆英砂及烧结助剂碳酸钡,经破碎、混合、干燥、成型、烧成后,冷加工成所需规格尺寸和形状的、综合性能优异的复合烧结超轻质无机节能材料,而且可以制作大规格的超轻质制品。

多用途沸石颗粒及其制作方法 1110     

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一种多用途沸石颗粒及其制作方法,是选择天然沸石含量不少于70%的沸石矿,经破碎后粉碎成粒径D不大于124μm(124μm～200μm已可满足需要)的细粉,用1～10%(4～6%为佳)的淀粉制成淀粉浆作为粘合剂,制成圆球形或椭圆球形颗粒。还可进一步在所制成的球形颗粒外再包裹二氧化钛与沸石混合粉层,其中,该混合粉层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为1∶(3～6);所述的二氧化钛选用钠米级的二氧化钛;所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒径D不大于310μm的细粉。得到的成品颗粒干燥后经500～650℃烧结1.5～3小时,冷却,密封保存。其提供了一种新型的环保材料,能为污水治理、空气净化提供高效、使用方便的产品;且加工制作的成本较低,且使用安全。

用于冶炼铝硅合金的球团及其制备方法 1044     

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本发明涉及一种用于冶炼铝硅合金的球团，本发明还涉及球团的制备方法。通过该方法制备的球团透气性好、抗压强度高、热性能稳定，适于用矿热法冶炼硅铝合金。其特征在于：球团的密度为2.0克/立方厘米～2.3克/立方厘米，抗压强度为180牛/个～400牛/个，气孔率为20％～35％，比电阻为109欧母/厘米～1011欧母/厘米。制作时将矿物原料铝矾土、粉煤灰、兰碳、石油胶、烟煤破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；制作还原剂，将烟煤、篮碳、木碳分别破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；粘接剂为造纸废液干粉、糖浆干粉或粘土中的任何一种；将矿物原料、还原剂、粘接剂、烟煤混合，加入水混合碾压，碾压时间至少为15分钟；接着将碾压好的物料压实并压出球团并将球团烘干。

莫来石纤维增强多孔陶瓷制品及利用废陶瓷制备该制品的方法 851     

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本发明公开了一种莫来石纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～58%的废陶瓷碎片,40%～48%的发泡矿物,0.1%～2%的烧结改性剂,0.1%～5%的莫来石纤维,制备该材料的方法为:将废陶瓷碎片、发泡矿物和烧结改性剂破碎混合球磨,然后将莫来石纤维加入混合物中继续搅拌,喷雾干燥,陈腐后将泥料铺入可拆拼式耐火组合模具,刮平后进入窑内,经过烧制生成含均匀封闭微孔的轻质莫来石纤维增强陶瓷制品。本发明提高了多孔陶瓷材料的力学性能和耐久性,不仅解决了废陶瓷的环境污染问题,而且实现了资源化综合利用,具有重大的经济效益和社会效益等。

轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制品及其制造工艺方法 722     

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本发明涉及一种轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制 品及其制造工艺方法，属于结构陶瓷材料技术领域。其化学组 分及含量重量百分比为SiO 45％－78％； Al2O3 12％－26％；CaO+MgO 4％－15％； Fe2O3 0％－8％； Li2O+K2O+Na2O 1％－8％；其它 余量。其制造方法是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片(上 釉或不上釉)50％－80％、具有膨胀性能的原生矿物的混合物 20％－50％、烧结改性剂0.1％－2％搅拌均匀后，破碎混合球 磨16小时－24小时，成型干燥，经过1100℃－ 1250℃烧制， 冷加工后，生成高粘度的玻璃相且产生均匀的封闭微气孔并形 成完全烧结的轻质陶瓷制品。本发明的优点在于有效利用工业 废弃物，制成品具有优良的物理性能，烧结性能非常良好，能 长期漂浮在水面而不下沉、不破碎，抗冻性能优良。

多产品重介质分选抛尾工艺 707     

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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。

硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法 857     

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本发明涉及一种硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法，包括：焙烧；钼镍分离：将焙砂粉碎至粒度0.1mm以下，在液固比为2:1～8:1下水浸，浸出温度70～100℃，时间至少1h，过滤洗涤，得深灰色滤渣；镍的强化浸出：在浸出混合液中，液体和滤渣的液固比为3:1～8:1，硫酸浓度为10～20wt%，浸出温度70～100℃，超声波振荡至少4h，在浸出液中得到镍。本发明述方法有效地实现了镍钼的分离，镍的浸出率可达到85%，且本试验采用硫酸浓度较低，不但节省了原料，而且污染小、危险性低、对设备要求不高，有一定的使用价值。

矿山勘测用取样装置 977     

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本发明涉及取样领域，具体的说是一种矿山勘测用取样装置，包括箱体，箱体底端四角均固定连接有支腿，四个支腿底端均固定连接有脚轮，箱体内设有取样机构，取样机构两侧通过两个第三开口伸出箱体，取样机构两侧均通过导向机构连接有底板，两个底板底端均固定连接有若干齿槽，两个导向机构外侧均设有挤压机构，箱体内垂直固定有两个竖板，取样机构通过两个通槽贯穿两个竖板，取样机构下端设有固定板。通过稳定板对取样钻头进行支撑和限位，防止取样钻头钻孔过程中出现偏移现象，保证取样钻头的使用寿命，同时利用防护框还能够对飞溅的碎石进行阻拦，防止周围工作人员受到伤害，加强安全性。