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本发明公开了一种铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法，属于冶金生产燃料制备技术领域。提供一种能有效降低铁矿石烧结燃料中，粒度<0.5mm粒级的微细颗粒料含量的铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤，先采用分级点为0.5mm的筛具对破碎后的燃料进行筛分，并收集筛下粒度不大于0.5mm的燃料便得到微粒燃料；然后向步骤a中收集到的微粒燃料中加入质量比为0.5％-2％的粘结剂，并喷水均匀搅拌成粘结剂和微粒燃料的混合物；接着将步骤b中制得的混合物送入细颗粒料制料机中预制成粒度不小于0.5mm的细颗粒燃料，这样便完成了一次用微粒燃料预先制粒成球的制备工作。
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本发明涉及一种高温高压提取枸杞叶矿质元素的方法。其特点是，包括如下步骤：将原料枸杞叶干燥后粉碎，将得到的粉末依次经过酶解、酸化和高温高压提取，再经过过滤、浓缩，最后干燥即可。本发明方法是在现有的矿质元素工艺的基础上，使用高温高压的提取方法，有效的提高矿质元素的得率，从而节约了原料，降低了生产成本。
本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本发明涉及煤矿钻孔窥视仪的窥视方法，可有效解决现有技术进行探测时，经常会出现顶板钻孔中有小块碎石、泥块掉落而将探头的镜片挡住，以至测试工作需要重复，降低了工作效率的问题，解决的技术方案是，根据钻孔设计深度和钻孔直径用钻机从顶板向上打钻孔，钻孔深度比设计深度深0.5m，然后用水把钻孔冲洗干净；将煤矿钻孔窥视仪的探头防污装置安装在窥视仪外壳上，拧紧螺母；开启钻孔窥视仪和录象机，用探头支撑杆把带探头防污装置的窥视仪探头送入钻孔，输送过程中进行录象、窥视，记录不同深度处的岩层信息，用于后期处理分析，本发明用于垂直于顶板的钻孔窥视，大大提高了工作效率，是煤矿钻孔窥视仪的窥视方法上的创新。
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本发明涉及一种含磷铁矿石除磷的方法,经过铁矿石破粉碎后,在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后,然后进行酸浸、过滤、烘干等工艺,其中酸浸工艺与球磨工艺结合在一起,在球磨的同时可以酸浸,可以提高酸浸除磷的效率。通过该工艺得到的铁矿石含磷量会大幅度降低。
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本发明公开了一种低品位软锰矿湿法浸出制备电解金属锰的方法,它是将低品位软锰矿经破碎筛分后,用电解锰阳极液调浆,加入硫酸控制酸度,以还原铁粉或废铁屑作为还原剂,经过氧化还原反应使难溶于水的高氧化态锰还原为易溶于水的低氧化态锰。控制一定酸度、反应温度和时间,搅拌浸出,然后进行沉降过滤。滤液经净化除杂分离后得到纯净硫酸锰溶液,对硫酸锰溶液进行电解制备得到电解锰产品。其中锰的浸出率大于98%,锰的回收率大于90%,电解金属锰的纯度大于99.8%。本发明的方法还原剂原料来源广泛、价格低廉,反应时间短,浸出工艺条件温和,锰的浸出率高,净化过程简单,且不改变现有碳酸锰矿制备电解金属锰工艺路线。
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本发明涉及煤矿井田防灭火治理的技术领域，具体为一种浅埋深薄基岩易自燃厚煤层地面塌陷区防灭火治理技术，具体为一种煤矿地面五步耕塌陷区防灭火治理工艺。采用拖拉机配犁耕机和旋耕机进行填缝，即拖拉机配犁耕机先期对裂缝区域进行土层翻耕，再使用拖拉机配旋耕犁对翻耕的范围进行细耕破碎，地面塌陷区不断的变化产生的裂缝自动让细碎的土面填满，封堵漏风通道，隔绝了空气，避免了采空区内遗煤自燃，有效的控制了地面漏风，控制了采空区一氧化碳气体的产生，保证了采煤安全。
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本发明公开了一种高寒露天矿山冻土层爆破方法，采用潜孔钻机、乳化炸药，在高纬度高寒气候的露天矿山开采台阶，通过破漏斗试验对漏斗直径、深度以及体积与药包的重量以及埋深进行分析，得出最佳药包比值深度；经过冻土层爆破试验，根据冻土层的厚度及含水情况的不同，采用主爆孔参数调整、设置辅助孔、加密辅助孔、辅助孔与主爆孔堵塞段加药包相结合的四种方案，以解决上部冻层问题。本发明方法能使高寒地区冻土层爆破爆堆，满足铲装设备的块度的要求，铲装效率提高了20%以上；有效避免铲装作业大块滑落砸坏铲装设备和卸车时石料集体滑落导致车辆翻车的现象，减少由于冻块较大造成的安全隐患；降低了粗碎站旋回破碎机的堵塞率，提高了作业效率。
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本发明公开了一种煤矿井下选磨泵充一体化矸石浆体充填系统及方法。该系统包括煤矿井下煤矸分选系统、矸石浆体制备系统和矸石浆体立体充填系统。充填方法为，首先将井下采煤系统生产出的原煤在井下进行煤矸分选，分选后的精煤提升至地面，分选后的矸石进入矸石破碎系统；将矸石破碎至合格粒径后输送至研磨制浆系统，研磨成微小颗粒后加水制成无临界流速矸石浆体；矸石浆体在汇浆池中存储搅拌，与此同时利用工业充填泵将矸石浆体通过管路输送至采煤工作面回采巷道，并通过临位注浆和低位灌浆的方式将矸石浆体充填至采空区中。本发明可避免矸石无效提升，将矸石就地在井下处理，工艺简单、安全可靠、高能低耗，是一种绿色高效的矸石井下充填方法。
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本发明涉及一种协同萃取高硫高砷金精矿浸出液中铁的方法,包括:将金精矿用粉碎机机械粉碎后经振筛机过100目筛得粉状样品;将硝酸与样品按质量比1∶1混合,进行溶解和氧化制备硝酸浸出液;用盐酸调解浸出液中的含铁量至18.09G/L,作为萃铁用原料;在水浴恒温振荡器中,将有机相和萃铁用原料按相比1∶1倒入梨形分液漏斗中,振荡混合,静置分液,其中有机相组成为磷酸三丁脂∶甲基异丁基甲酮=10-1∶3;分液后,取含铁17.97G/L的有机相与蒸馏水按相比1∶2于水浴恒温振荡器中进行反萃,即得。本发明的制备方法简单快速,对环境友好,提高了铁离子溶液纯度,进而制备高纯铁系材料。
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一种尾矿免烧砖及其制备方法,其特征是由以下成份组成(质量百分比):石灰石40-60%,粉煤灰15-22%,页岩20-30%,水泥5-8%,液体土壤固化剂0.003-0.005%;先将石灰石破碎至粒径20-60mm,页岩粉磨至0.125-0.044mm以下,粉煤灰细度为100目以上,然后按以上成份及质量百分比计量取料、混合机混合后,经轮碾机反复碾压排出骨料间隙中的空气,再经过消化反应,机械压力压制成型,自然养护,砖体上、下两个砌面平行于短边的方向上,相间地对开防滑槽,形成锁扣形式。本发明自然养护至28天左右时,抗压强度可达到15MPa以上,砖耐久性好、吸水率低,砌墙前不用洒水浸泡,尺寸偏差小,外观整齐。
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本发明公开了一种快速判断矿石黏土含量的方法，涉及湿法冶金堆浸技术领域，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的正面铰接有装置箱门，所述装置箱门的正面固定安装有拉把手，所述研磨装置主体的侧面固定连接有散热管，所述研磨装置主体的内部设置有粉碎机构，所述研磨装置主体的侧面固定安装有除尘装置，所述粉碎机构包括有进料管、粉碎齿轮和粉碎辊。本发明通过设置抽风装置和出尘管的配合将研磨装置主体内所产生的灰尘进行抽取，抽取至除尘箱体的内部，利用过滤板进行过滤板，然后通过设置净化水箱和输水管之间的配合，以便降低灰尘的扬起，并通过设置集尘箱对下落的灰尘进行收集，以便后期工作人员进行处理，从而提高了装置的利用效率。
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本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法，该方法包括以下步骤：⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿；⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化，并经浮选得到调浆完成料浆；⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆；⑷粗选尾矿料浆经扫选，分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆；扫选尾矿料浆经固液分离，分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A；⑸粗选精矿料浆经一次精选，分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆；精选精矿料浆经固液分离后，分别得到硫酸镁粗产品和滤液B；⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离，得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小，便于操作，生产成本低，易于实现大规模性生产。
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本实用新型公开了一种铅锌矿冶炼用加料设备，涉及加料设备技术领域，包括料筒，所述料筒的左侧固定连接有进料结构，所述料筒内壁的左侧固定连接有粉碎结构，所述料筒内壁的底部固定连接有提升结构，所述提升结构的顶部套设有导料盘结构，所述提升结构底部的外侧套设有供水结构，所述料筒的右侧固定连接有出料导槽，料筒的底部固定连接有料筒底柱，进料结构包括进料绞龙管。原料经由进料绞龙提升掉落两个转动的粉碎碾筒之间，被两个转动的粉碎碾筒进行粉碎，然后经提升绞龙的作用再次落在两个转动的粉碎碾筒之间，如此反复地粉碎，最近得到冶炼所需大小的原料。从而解决了现有设备，在加料时无法对不同大小的原料进行粉碎的问题。
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本发明提供一种使石煤钒矿晶格重构浸出钒的方法。所述使石煤钒矿晶格重构浸出钒的方法，包括以下步骤：S1石煤钒矿破碎；S2加氟化钙磨矿制粉；S3制粉后配合浓硫酸加水搅拌；S4保温晶格重构；S5搅拌浸出；S6固液分离。本发明提供的使石煤钒矿晶格重构浸出钒的方法，用浓硫酸与水的发热作用，使石煤钒矿中的钒得到浸出，未使用煤炭作为能源动力，减少了碳排放，添加氟化钙作为助浸剂，有效解决钒以类质同象形式存在的难浸出问题，浸出率高可达到92.01％。
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本发明涉及材料领域，具体公开了一种负离子超细百草火山矿泥，所述负离子超细百草火山矿泥通过合理的使用分散剂、研磨介质，并优化工艺条件，实现了火山矿泥的超细处理，制备得到粒度细、分布均匀、颗粒形状规则的负离子超细百草火山矿泥，可以提升天然火山矿泥远红外光波能量释放强度，可以加强草本植物精华向皮肤深层组织的渗透力，从而达到更好的养生保健的效果，解决了现有火山矿泥产品大多只粉碎到600目至800目的细度，存在无法实现火山泥远红外光波能量释放强度最大化的问题，具有广阔的市场前景。
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一种复方矿石浴疗粉及其制备方法涉及保健材料领域，特别是涉及一种复方矿石浴疗粉。采用现代科技结合浴粉安全卫生的制备需要，对矿石进行预处理后基本消除有害物质，在保持矿石含有的有益成分、微量元素和矿物原有活性，经过杀菌除毒的工序制备而得，既节能环保，又充分发挥矿石物质对人体健康的有益功效，由下述重量份的原料组成：电气石10～90份，墨玉石10～90份，磁石10～70份，麦饭石10～70份，锗石10～70份，阳起石10～50份，海浮石10～50份，禹余粮10～50份，远红外陶瓷纳米粉5～45份。包括烘烤、粉碎、过筛、混合、杀菌除毒和计重分包等六道工序。
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一种强化高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的微波连续悬浮焙烧方法，采用微波连续悬浮焙烧系统，方法按以下步骤进行：(1)将高磷鲕状赤铁矿破碎磨细制成铁矿粉，然后倒入给料仓，输送到预处理流化器；(2)向预处理进料室和预处理出料室内通入保护性气体；(3)通过微波腔体对铁矿粉加热，然后进入还原流化室；(4)向还原进料室和还原出料室内通入保护性气体；当温度降低至450～700℃时，向还原出料室内通入还原性混合气体，进行还原磁化焙烧，还原物料进入冷却器；(5)还原物料降温至100℃以下后，进入收集槽。本发明的方法实现了高磷铁矿石高效综合利用，铁品位和回收率高，除磷效果显著；实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。
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本发明公开一种利用纳米赤铁矿去除水中砷的方法，其特征是：利用具有多孔结构的褐铁矿矿石为原料，经过破碎、煅烧制备成具有赤铁矿晶体结构的纳米结构化多孔颗粒材料；以该颗粒材料作为滤料装填到滤柱或滤池中，对含砷地下水进行处理，即可实现砷的去除。本发明以纳米赤铁矿去除水中砷，可使出水中砷离子含量小于0.01mg/L，去除率稳定在97％以上，出水水质达到饮用水水质标准；且作为滤料的纳米赤铁矿可再生重复使用，显著降低了成本。
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本发明涉及一种分离闪锌矿中锌和铁的方法，属于有色金属冶金技术领域首先闪锌矿原料磨碎后制成粒度为10mm～50mm的圆粒，将圆粒在真空炉内的系统残压为10～100Pa条件下，先以13～16℃/min的升温速率升至800℃，再以10～18℃/min的升温速率升至温度为1000~1500℃蒸馏30~150min；蒸馏结束后，停止加热，让真空炉自然冷却，待炉内温度降至100℃以下，关闭真空炉，最终获得含锌<0.1wt%、含铁>60wt%的高铁低锌残留物，和含锌>60wt%、含铁<1wt%的低铁高品位锌精矿冷凝物。该方法采用经济、环保的真空冶金技术，直接处理含铁闪锌矿，分别产出高铁低锌残留物和低铁高品位锌精矿，从而实现冶炼源头分离闪锌矿的铁和，缩短后续处理流程，提高经济效益。
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本发明公开了一种低热矿渣硅酸盐水泥及其生产方法，属于建筑材料技术领域。该水泥含原料低热矿渣硅酸盐熟料、天然石膏和粒化高炉矿渣粉，其技术特点是以重量份数计，先按低热矿渣硅酸盐熟料：天然石膏=93~97∶3~7共同粉磨生产出水泥微粉，再按水泥微粉：粒化高炉矿渣粉=50~80∶20~50混合制备而得；所述的低热矿渣硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石78~82%、高硅砂岩11~15%、硫酸渣5~8%，经生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制备而得。本发明严格选用原燃料，采用科学的熟料配方，经“湿磨干烧”、“分级粉磨”的生产工艺，所得水泥优于国家标准水平。
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本发明涉及一种石棉矿选矿工艺。该方法结合了干法风选工艺和湿法分选工艺,它是将矿石进行浸淋、堆放、晾晒,并在潮湿态进行破碎,完成制备过程;经干式风选制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉尘,完成粗精棉作业;然后进行湿法精选,除砂、除尘、开松;最后模压脱水。本发明具有石棉回收率高,纤维开松程度好,产品质量优良,经济效益显著的特点。本发明特别适用于石棉矿及尾矿的选矿。
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本发明提供一种模拟煤矿地下水库水岩作用的试验装置及试验方法，试验装置包括：密闭试验箱，其一侧由上向下设置有多个通道，每个通道内分别设置有水质传感器，各个水质传感器所监测的指标不同；所述密闭试验箱的另一侧由上向下设置有多个水样采集管道；试样放置盒，其内部放置破碎岩块，所述试样放置盒浸没于所述密闭试验箱内的矿井水中；以及自动取样装置，其具有多个采样瓶，所述多个采样瓶与所述多个水样采集管道一一对应并用于收集从水样采集管道中流出的待测液体。本发明可准确模拟煤矿地下水库长期储存矿井水过程中矿井水的水化学成分和水质变化等特征；同时，可实现对矿井水水质的长期稳定监测，并实现无人值守。便于组装，造价低廉。
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本实用新型公开了一种高浓度尾矿输送装置，包括尾矿处理输送箱，尾矿处理输送箱的内部安装有一级球磨箱、二级球磨箱和三级球磨箱，一级球磨箱的底部安装有二级球磨箱，二级球磨箱的底部安装有三级球磨箱，三级球磨箱的底部设有弧形集料槽，尾矿处理输送箱的底部安装有底座，底座上安装有电源开关，弧形集料槽的一端安装有输料管，弧形集料槽的一端安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，该尾矿输送装置在输送前对尾矿进行三级球磨破碎处理然后进行筛选，让高浓度的尾矿更加精细，不仅在输送过程不会出现堵塞的现象，降低人工疏通成本，而且还提高后期磁选铁精粉的效率，提高生产效率，便于人们操作使用。
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一种矿石粉末成分配比检测装置，包括底座，所述底座上固定设有溶解桶，所述溶解桶的上端铰接连接有研磨桶，所述研磨桶的口部可拆卸连接有支撑架，所述支撑架内滑动设有研磨杆，且研磨杆可在支撑架内转动，所述研磨杆的下端固定设有研磨盘，本实用新型在使用的时候，将待研磨的矿石加入到研磨桶内，然后将支撑架安装在研磨桶的口部，向下按压并转动研磨杆，研磨杆在转动的时候可以对矿石进行研磨，被磨碎的矿石粉通过出料孔掉入到溶解桶内，随着研磨桶底部的矿石减少，研磨杆逐渐向下滑动，直到研磨桶内的矿石被充分研磨，在研磨完成之后，打开研磨桶，向溶解桶内加入水溶解矿石粉并搅拌检测即可。
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本实用新型公开了一种带有研磨筛选结构的煤矿检测装置，涉及煤矿检测技术领域，包括检测箱和运输带，检测箱的内部设有运输带，检测箱的顶端一侧固定安装有控料箱和透明观测窗，控料箱的顶端设有研磨箱，电机设有两组，且一组的电机的输出端连接转齿轮，通过链条带动转轴进行转动，将煤矿放入研磨箱内部，研磨管一端的从动齿轮之间相互啮合，使得一组研磨管在转动时，可带动另外几组的研磨管进行转动，则对煤矿进行粉碎，研磨管在转动时，转轴进行转动，设置在转轴外表面的分料叶对研磨后的煤矿进行控量式投放至检测箱内部，设置在研磨箱内部的缓冲网对研磨后的煤矿进行缓冲冲击力，避免砸向分料叶，方便使用。
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本实用新型公开了一种采矿废料再利用装置，包括底板，所述底板上设有破碎箱，且破碎箱的一侧设有开口，破碎箱的另一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至破碎箱内并固定安装有转轴，转轴的外侧固定安装有多个破碎刀，破碎箱的一侧内壁上固定安装有支撑板，支撑板上开设有第一孔，第一孔内设有过滤网，第一孔的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块的一侧固定安装在过滤网上，第一滑动块的另一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在第一凹槽的内壁上。本实用新型能够对过滤网进行往复移动，从而防止过滤网堵塞，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种石英矿精选工艺装置，主要由料仓、给料机、颚式破碎机一号、颚式破碎机二号、给料机I、磨球机、分级机、磁选机、搅拌筒和浮选机组成，所述的料仓下侧设有给料机，给料机右下侧连接颚式破碎机一号，颚式破碎机二号连接颚式破碎机一号，颚式破碎机二号下侧连接给料机I，给料机I下方设有磨球机，磨球机下方连接分级机，分级机底部一端连接磁选机另一端连接搅拌筒，搅拌筒一端连接浮选机；所述的磁选机下方和浮选机下方分别设有成品收容器。本实用新型结构简单，操作方便，筛选精准，自动化程度高，减少工人劳动力。
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本实用新型公开了一种选矿生产用的消泡设备，包括箱体，所述箱体左侧中间连通有进料管，所述箱体在进料管上下两侧固定装配有送泡装置，所述箱体右侧中间固定装配有碎泡装置，所述箱体内部均匀交错固定装配有碎泡板，所述箱体在碎泡板中间连通有高压喷水头，所述箱体上端左侧开设有出气口，所述箱体下端开设有出料口，所述出料口内部固定装配有出料阀，所述出料口下方放置有储料箱，所述箱体下端固定装配有支脚；方案中的送泡装置和碎泡装置可以高效快捷的将气泡打碎，交错的碎泡板可以将碎泡装置漏掉的气泡打碎，避免未打碎的气泡流出，高压喷水头可以利用高压水清洗箱体，避免气泡和渣浆长时间滞留腐蚀内部构件。
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