有色金属通用技术理论与应用

高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法 864     

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本发明是一种高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法，其工艺步骤为，将高铁低锡铜矿磨碎，以过氧化钠做氧化剂、氧化锌作硫活化剂，按各相应物料的检测含量进行配比，混匀，在500～600℃的温度下常压焙烧；稀硫酸作为引酸用水浸出焙烧物中的铜，得到硫酸铜，浸余铁锡渣以草泥煤作还原剂，石英砂作稳定剂，混匀，在800～900℃进行铁和锡的双还原，磁选富集铁制得铁精矿，含锡尾渣用硫酸浸取制硫酸亚锡。本发明可对难于开发利用的高铁低锡铜矿进行综合开发利用。工业过程顺畅，简捷、综合利用效果佳，产品价值高，经济效益好。

矿热炉直接熔炼硅铝合金的方法 807     

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本发明涉及冶金领域。它是以铝土矿、硅石为原料、木炭、石油焦作还原剂,直接用矿热炉熔炼、气体熔剂精炼制取含铝4—15%硅铝合金的方法。主要工艺过程为:原料破碎、配料、矿热炉熔炼、精炼、铸锭、精整。用本发明生产含铝4—15%硅铝合金,原料资源丰富,价格便宜,气体熔剂使用方便,有利提高产品质量,工艺简单,消耗少,成本低,效益十分显著。最适合生产工业硅及硅铁的矿热炉的转产,无须进行技术改造。

煤矿地面水平井分段动力掏煤扩径方法 709     

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一种煤矿地面水平井分段动力掏煤扩径方法，属于矿井瓦斯处理和煤与煤层气共采领域，可解决煤矿井下掏煤技术工程量大、成本较高，井下瓦斯抽采都存在安全隐患的问题，本发明采用在煤层气水平井水平段目的层段进行动力扩径，其工艺流程是在设计的目的水平段进行套管段铣、机械扩孔，然后利用高压雾化空气或者高压雾化氮气进行动力扩径，使目的层段煤层经过反复的应力集中和卸载，使煤层破碎成块状或粉状，利用空气流将煤粉、煤块及岩屑携带到地面。通过本发明，达到如下效果：通过本方案的实施尽可能多的提高地面掏煤量，从而使目的煤层段得到有效应力释放，提高煤层气水平井的产能，消除井下瓦斯突出的安全隐患，实现水平井的分段动力扩径。

利用矿山剥离土制备的免烧环保砖及其制备方法 883     

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本发明公开了一种利用矿山剥离土的免烧环保砖的制备方法，包括：将采集的石灰石石料进行破碎处理，筛分制得粗砂骨料；将制得的粗砂骨料与石灰石矿山剥离土进行混合，混合成砂土混合料；将水泥、石灰以及砂土混合料进行混合搅拌陈化处理；将原料放入水泥胶砂搅拌机中，加入8wt％‑10wt％的水，搅拌3‑5分钟；将混合料置于模具中，轻松振捣使得所述模具内的混合料表面平整，再将模具放入恒压试验机中，设定抗压强度15‑20MPa，并保持恒压10s，结束后取出模具卸压；将试件脱模，置于室内自然条件下养护7天。本发明还涉及该制备方法所制成的免烧环保砖。本申请为矿山剥离土的资源化利用提供了一种可行路径，即制备免烧环保砖。

大埋深冲击地压矿井巷道修复方法 872     

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本发明涉及煤矿巷道修复技术领域，尤其是一种大埋深冲击地压矿井巷道修复方法。本发明的大埋深冲击地压矿井巷道修复方法包括如下步骤：支护、薄喷封闭、深孔注浆和复喷，在薄喷封闭过程主要为了将浅层松散破碎的围岩进行填充，形成浅部锚杆压缩区组合拱，深孔注浆则对深部松散围岩进行胶结形成深部浆液扩散加固拱，深孔注浆过程中为了确保浆料具备零号的渗透性能够与深部松散围岩紧密结合且与薄喷封闭层粘合稳固。本发明浆料中大颗粒不易沉降，注浆成的拱形结构面稳定性强；采用薄喷封闭与深孔注浆配合形成了双层加压复合拱结构对巷道进行加固，在薄喷封闭与深孔注浆分别采用亲泥性浆料改进型亲泥浆料进行注浆，确保双层加压复合拱结构的稳固性。

矿石标准物（砝码）配方 1021     

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本发明公开了矿石标准物（砝码）配方，按质量份数计，其由如下成分构成：硫酸钡矿石80份，氧化铁20份，石灰10份，铅块10份‑15份，高炉矿渣4份，粘土4份，按上述配比配成混合料，在磨机中粉磨，通过2mm方孔筛筛出；将粉碎好的材料放入箱体内，进行搅拌，搅拌20min至均匀混合；将混合好的料加入适量的水，至黏稠状；将得到的料倒入砝码模具中，待成型等待60～120min；打开模具，即可取出砝码；本发明的优点和积极效果是：利用本发明制作的砝码是一种用于可以进行配重的砝码，与现有砝码相比，本发明具有不生锈、经济耐用、制造成本低的特点；利用本发明在制作砝码时，相对于同等大小的水泥砝码，重量大，硬度高，具有推广应用的价值。

利用橄榄岩矿石生产氧化镁的工艺 705     

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本发明提供一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的工艺，涉及矿业技术领域，包括以下步骤：(1)将橄榄岩矿石经过多次破碎、球磨后过筛，加入到硫酸溶液中，并补加一定量水，边搅拌边加热至80‑90℃，过滤得到滤液；(2)向滤液中继续补加硫酸溶液，从溶液底部通入高纯氧气，过滤除去析出的氢氧化铁；(3)从上步滤液底部通入高纯氨气，反应40‑60min后，减压蒸水；(4)过滤，将得到的氢氧化镁干燥后进行一次煅烧，将氧化镁粗品用盐酸溶解，向反应液中通入高纯二氧化碳和高纯氨气的混合气体，抽滤，得到碱式碳酸镁，将得到的碱式碳酸镁干燥后进行二次煅烧，本发明产生的废液少，对环境污染小，得到的氧化镁成品杂质少，品质高。

含着色氧化物的矿物材料回收利用的方法 688     

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本发明属于废弃物回收处理技术领域，具体涉及一种含着色氧化物的矿物材料回收利用的方法，包括以下步骤：(1)将含着色氧化物的矿物材料混合后进行煅烧，煅烧完成后，得到煅烧后物料；(2)将步骤(1)得到的煅烧后物料粉碎后过200目筛，取筛下物，得到200目的粉料；(3)将步骤(2)得到的200目的粉料过325目筛，得到筛上粉料成品和筛下粉料成品。本发明能够将含着色氧化物的矿物材料中的有效成分进行回收利用，实现资源的再利用，解决了资源浪费污染环境的问题，制备的成品可代替当前采用高纯度的化工金属氧化物制造的陶瓷颜料和釉料，材料成本可降低20％以上。

从硫酸镁粗矿中制备高纯硫酸镁的方法 903     

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本发明提供了一种从硫酸镁粗矿中制备高纯硫酸镁的方法，该硫酸镁粗矿包括硫酸镁和氯化物，其中以无水硫酸镁计的质量百分数不低于15％；该方法包括：S1、将硫酸镁粗矿粉碎后于纯水或硫酸镁溶液的选择性溶解溶剂中溶解20s～10min，一次固液分离后获得第一固相；S2、将第一固相充分溶解于水中，二次固液分离后获得第二液相；S3、将第二液相蒸发、结晶析出并进行三次固液分离，所得第三固相经洗涤、干燥，获得纯度不低于99.9％的高纯硫酸镁。根据本发明的方法发现并利用硫酸镁与氯化物溶解速率的差异，通过控制溶解温度和溶解时间，采用分段溶解技术，使氯化物快速进入液相，而硫酸盐保留于固相中，从而清洁、高效实现杂质中氯离子的脱除。

用红土镍矿富集镍制备镍铁的方法 745     

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本发明公开了一种用红土镍矿富集镍制备镍铁的方法，该方法包括将破碎后的红土镍矿粉与还原剂、助熔剂混合均匀，并压制成块，在高温炉窑内升温预还原，再经过选择性氧化，最后通过熔分方法获得镍含量高的镍铁。本发明实现了对预还原产物中金属铁和镍的选择性氧化，可实现大幅提高镍铁中的镍含量，同时实现高的镍回收率，获得的高质量的镍铁有利于不锈钢的冶炼。该方法具有原料适应性强、工艺流程简单、可操作性强、产品质量高、镍回收效果好，能耗和处理成本低等特点。为红土镍矿富集镍提供了一个新的方向。

微细浸染型难选原生金矿石预处理的方法 801     

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本发明公开了一种微细浸染型难选原生金矿石预处理的方法。本发明将磨碎的金矿石依次采用氧化预处理、碱浸预处理及浸出，这样的方法可减少金矿中有机碳对后续浸金的影响，碱浸过程可使石英包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。本发明的预处理方法与传统的热压工艺相比，可以在常温常压条件下完成上述反应，大幅度的降低了预处理成本。与焙烧氧化预处理相比，具有低能耗、绿色环保优点。与生物氧化法相比，周期较短。本发明操作简单，成本低廉，使用效果理想。

粉铬矿还原性烧结造块的工艺 668     

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本发明公开了一种粉铬矿还原性烧结造块的工艺，将粉铬矿、酸性硅酸盐废渣、膨润土、焦粉分别粉碎到200目以下，再将粉铬矿、酸性硅酸盐废渣、膨润土、焦粉放入滚筒内均匀混合，之后再通过输送带进入圆盘造球机内并加入8%-16%的水充分搅拌进行滚动造球，最后在700℃-1300℃的烧制圆盘内烧制60-160分钟，烧结成球后直接入电炉冶炼。本发明解决了现有技术压球强度不够、易粉化、影响电炉正常运转、成本高和安全性低的技术问题。

碱液压浸法提取钼镍矿中金属钼的方法 672     

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一种碱液压浸法提取钼镍矿中金属钼的方法,首先将钼镍矿粉碎至粒径≤250μm微粒,然后于550～600℃下焙烧2～4小时得到焙砂,将焙砂、纯碱和水一道投入压力容器中于温度130～160℃、压力3～4atm下压浸1～2小时,纯碱量为焙砂质量的20～30%,水量为总质量的2～3倍。固液分离、调浸出液pH值2～3搅拌下加入活性炭,待析出的钼酸钠吸附完全后分离,用pH8～8.5的碱液解吸活性炭,分离得到钼酸钠溶液,浓缩后钼酸钠结晶析出。本方法适用于晶位3～8%的钼镍矿,钼浸出率大于95%。

脱除磁选铁精矿中云母的方法 1035     

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一种脱除磁选铁精矿中云母的方法，属于微生物应用技术与矿物加工技术领域，可解决磁选铁精矿中因与铁精矿矿物磁性及表面性质相似而难以使用传统磁选、浮选有效分离的含铁硅酸盐矿物从磁选铁精矿中脱除的问题，首先将含有云母的磁选铁精矿破碎细磨至0.074 mm以下，其次将一定量磨细的矿样置于一定体积的多粘类芽孢杆菌液体培养基中灭菌，最后在灭菌冷却至室温的培养基中接入多粘类芽孢杆菌，并培养若干时间，固液过滤分离，固体产品为脱除云母后的磁选铁精矿。本方法与物理、化学方法相比，具有成本低、操作简单、环境友好等优势，为高纯度铁精矿的制备提供了一条新的途径。

静电传导式选矿设备 829     

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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种静电传导式选矿设备，包括静电选矿箱，位于静电选矿箱顶端开设的进料口以及固定连接在静电选矿箱一侧底部的出料口，在此基础上加入了送料组件，通过启动伺服电机一，在转动连接在输送管的转轴的外表面且沿其长度方向固定连接的螺旋片与转轴的一端固定连接的螺旋头能够对矿石进行打碎，通过螺旋的方式经过输送管进行输送；与此同时，在此基础上还加入了分筛组件，能够便于将连接管输送的矿石经过筛网，将体积较大的矿石进行筛选，合格的矿石在刮板与固定板在作用下通过导料管输送至静电选矿箱内进行分选，从而避免体积较大的矿石使磁选筒出现卡死的现象。

天然黄钾铁矾矿物颜料的加工工艺 801     

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本发明提供了一种天然黄钾铁矾矿物颜料的加工工艺，通过利用先进的选矿与提纯技术制备色度、粒径及其粒径分布稳定的天然黄钾铁矾矿物颜料。该加工工艺将采集的天然黄钾铁矾原矿依次经破碎—磨粉—湿法研磨—压滤—水洗—压滤—强力干燥步骤，装袋制得提纯的天然黄钾铁矾矿物颜料，提纯后颜料中黄钾铁矾含量不低于70%，粒径不低于200目。该工艺过程简便，产品回收率高，可以有效解决传统天然矿物质颜料制备过程耗时耗力、产品批次稳定性差的技术缺陷。得到的黄色天然矿物颜料粉末色正、质纯，可应用于壁画修复、寺院、唐卡、重彩画、没骨画、油画、仿古建筑、陶俑彩绘以及岩彩绘画颜料。

用于尾矿砂制作艺术品的方法 695     

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本发明公开了一种用于尾矿砂制作艺术品的方法。该方法包括：选取尾矿砂艺术品原料及制作模具；所述尾矿砂艺术品原料包括：尾矿砂、胶凝材料、减水剂和乳化沥青，制作主料浆待用；添加金属元素制成辅料浆待用；首先将辅料浆喷注在模具槽内壁上，然后将主料浆逐层喷注在模具槽内，其中，模具上设置有通气孔，利用辅料浆修整缺陷和通气孔位置。本发明采用尾矿砂作为艺术品制作的骨料，一方面解决了天然原石贫乏和艺术品需求量巨大形成矛盾的问题，另一方面将尾矿砂变废为宝，资源有效利用；同时，在制作艺术品料浆时，尾矿砂含量高达总质量的79％～90％，且根据各组分配比制成的艺术品抗压、抗折性能高，冻融强度损失低，密度大，耐性好不易碎。

处理含重金属离子酸性矿山废水的方法 927     

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本发明涉及一种处理含重金属离子酸性矿山废水的方法，包括以下将磁铁矿破碎、研磨，得到磁铁矿颗粒；用硫酸消解磁铁矿颗粒，得到硫化氢气体；将硫化氢通入含重金属离子酸性矿山废水中，固液分离，得到硫化物沉淀和去除重金属离子的废水。该方法将酸性矿山废水来源之一的磁黄铁矿作为硫化剂来源处理废水中的重金属离子，达到“以废治废”的效果。

难选砂砾岩铜矿生产阴极铜的方法 1067     

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本发明公开了一种难选砂砾岩铜矿生产阴极铜的方法，属于冶金技术领域。该方法将难选砂砾岩铜矿破碎制粒、熟化处理、堆浸、萃取和电积处理，制备阴极铜。在堆浸处理前，对原矿石颗粒进行了硫酸化熟化预处理，使铜从脉石或其他矿物中解离出来，同时使难选砂砾岩铜矿疏松，孔隙率加大的目的，有利于堆浸，提高浸出率10～20%，为后续阴极铜生产提供了良好的条件，生产的阴极铜纯度高，产量大，有效的提高了难选砂砾岩铜矿的铜浸出率和回收率，更高效的利用了矿产资源，提高了经济效益。

红土镍矿分离富集镍铁的方法 923     

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一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。

菱铁矿磁化焙烧方法及其装置与应用 1028     

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本发明公开了一种菱铁矿磁化焙烧方法及其装置与应用，菱铁矿磁化焙烧方法包括备料、焙烧步骤，具体包括筛分破碎置入焙烧容器中，焙烧容器放入加热炉，加热炉升温至800~1000℃，控温3~5h后降温至200℃以下出炉冷却得到磁化焙烧铁精矿。焙烧装置包括焙烧加热炉和焙烧容器，焙烧容器和焙烧加热炉工作配合。所述的应用为焙烧装置在菱铁矿磁化焙烧规模化连续生产中的应用。本发明采用隧道窑炉和碳化硅容器对菱铁矿进行磁化焙烧，其加工工艺简单、产品性能稳定、可操作性强并可实现规模化连续生产，本发明有效改善菱铁矿的技术性能和使用性能及可选性能，为扩大铁矿石资源的利用创造了条件。

路面用铁尾矿碾压混凝土 870     

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本发明涉及一种路面用铁尾矿碾压混凝土，其特征在于：由硅酸盐水泥、掺合料、铁尾矿、骨料、添加剂和水制备而成，所述的掺合料为铁尾矿和高炉矿渣以及粉煤灰的混合物；所述的骨料为铁矿山排岩破碎；所述的添加剂聚羧酸减水剂；各原料的配比为：硅酸盐水泥：218~327?Kg/m3，掺合料：283~436?Kg/m3，铁尾矿349~436?Kg/m3，骨料873~1091?Kg/m3，添加剂0.44~0.88?Kg/m3，水150~174?Kg/m3。将本发明的路面用铁尾矿碾压混凝土拌合好装模后置于振动台上表面施加300Kg/?m2的压力, 使用压振法成型，28天后抗弯拉强度达到5.7?MPa以上。

基于菱铁矿的脱氮除磷材料及其使用方法 1089     

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本发明公开了一种基于菱铁矿的同步脱氮除磷材料制备方法及其应用，其制备方法是把菱铁矿矿石破碎过40目筛，按照菱铁矿粉、粘结剂、致孔剂适当的比例，或者按照菱铁矿粉、粘结剂适当比例加入发泡剂的方式，获得以菱铁矿粉为主体的多孔颗粒材料，具有颗粒强度高、空隙率高、比表面积大、微生物负载量大等特点。用该材料既是微生物的载体，又是厌氧微生物电子供体、除磷的吸附剂。装填固定床以过滤方式处理废水，接种依赖硝酸盐的铁氧化菌为主的厌氧菌种液，在无氧条件下微生物以菱铁矿中的亚铁为电子供体还原硝酸盐为氮气，并增强对磷的吸附作用。主要用于废水同步脱除硝酸盐氮和磷酸盐。

粉磨金属矿石的多功能球磨机 641     

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本发明涉及一种球磨机,是对各种金属矿石进行粉磨的专用设备,它能在矿石粉磨过程中边烘干、边筛分并排除杂物,节省了分级机等设备,与目前使用的各种球磨机相比,其优点是经磨细合格的矿粉能即时筛分出机外,未达到细度的矿粉自动返回机内再磨细,增加了机体的有效容积,排除了已合格矿粉过粉碎造成的损失,提高磨矿效率20%以上,并能对含水分大的矿石一次性完成的粉磨,适用于气候潮湿、雨天多的地区使用。

无氨硫代硫酸盐溶液从矿石中浸出银的工艺 688     

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本发明是无氨硫代硫酸盐溶液从矿石中浸出银的工艺。工艺流程为:浸出液的配制→矿石的浸出→固液分离;浸出液的配制:在硫酸铜水溶液中加入硫代硫酸盐,搅拌至完全溶解,硫酸铜的浓度为0.01～0.06M,硫代硫酸钠浓度为0.05～0.40M;矿石的浸出过程:先将银矿石破碎、细磨至银矿物颗粒暴露,然后将磨好的矿浆或矿粉与浸出液混合,并充分搅拌,浸出。该工艺不使用氨水和任何形式的铵盐,成本低廉,环境友好,且浸出率高,操作简单,易于控制,工艺稳定,适用范围广,PH在3～11之间均有良好的浸出效果。

无尘矿料传输装置 902     

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本实用新型公开了一种无尘矿料传输装置，包括破碎机、研磨机、输送仓和收集仓，所述破碎机的底部设有排料口，研磨机的顶部设有进料口，输送仓固定连接在排料口和进料口之间，输送仓的内部设有输送机构。本实用新型的有益效果是：破碎机破碎后的物料通过输送仓内部的输送机构来进行输送，通过进料口输送至研磨机的内部进行研磨，通过设置的输送仓将输送机构来进行包裹，防止在输送过程中扬起的粉尘扩散，通过启动吸尘风机来进行粉尘吸收并排入到集尘箱的内部进行收集，输送机构输送终端处，输送机构上一些粘结的物料掉落，通过通槽和连通管道滑向收集仓的内部进行收集，防止物料在输送仓的内部堆积影响输送的运行。

旋流矿浆电积回收高铜锂离子电池极芯废料中有价组分的方法 739     

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一种旋流矿浆电积回收高铜锂离子电池极芯废料中有价组分的方法，包括以下步骤：(1)破碎废料，通过一级控电位旋流矿浆电积，实现铜、钴、镍、锰、锂和铝浸出，选择性电积回收单质铜；(2)一级电积浆料分离得到一级电积后液、极芯残渣、碳粉和隔膜；(3)一级电积后液通过一段中和控制pH值，铝离子水解沉淀回收氢氧化铝；(4)一段中和后液通过二级控电位旋流矿浆电积，回收钴镍金属；(5)二级电积后液通过二段中和沉淀回收碳酸锂和碳酸锰，二段中和后液蒸发结晶回收硫酸钠产品。该方法有价金属综合回收率达93%以上，设备投资小，成本低廉，环境友好，解决现今锂离子电池极芯废料中存在的金属回收率不高、人工成本大、自动化程度低、设备投资大等问题。

由硫铁矿烧渣可控制备电池级磷酸铁的方法 899     

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一种由硫铁矿烧渣可控制备电池级磷酸铁的方法，是将硫铁矿烧渣粉碎后加入到酸中搅拌，加水保温后再加水稀释，过滤得反应液；向反应液中加入铁粉搅拌，再加水稀释得到还原料浆；向还原料浆中加入碱液调节pH，过滤得精制还原液；之后加入氧化剂反应得到氧化料浆；向氧化料浆中加入碱液调节pH，过滤收集滤饼得到氢氧化铁并水洗得高纯氢氧化铁；将高纯氢氧化铁加水配成料浆后与磷酸混合后反应，过滤收集滤饼得到磷酸铁湿基，再洗涤得高纯磷酸铁湿基，烘干得二水磷酸铁，再煅烧得到电池级无水磷酸铁。本发明不仅有效利用了硫铁矿烧渣资源，减少排放和污染，同时为磷酸铁生产提供了廉价且优质的铁源，制备得到电池级的高品质磷酸铁。

铜精矿的冶炼工艺 1065     

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本发明的目的在于提供一种回收率高、工艺流程短、备料简单、环保好的富氧侧吹双区炉处理铜精矿的冶炼工艺。将铜精矿、熔剂、粒煤等物料通过计量后输送至熔炼区内。富氧空气鼓入熔炼区。熔炼生成的冰铜和炉渣沉淀分离，生成的冰铜沉降后从虹吸口排出；热渣通过中间隔墙下部空间排出流入贫化区。从炉体中排出含SO2的高温烟气经冷却、除尘后送制酸。熔剂、硫铁矿、粒煤等物料通过计量后输送贫化区内。富氧空气鼓入贫化区内。贫化区内生成的低品位冰铜和炉渣沉淀分离，低品位冰铜沉降后与熔炼区的冰铜混合一起后从虹吸口排出。贫化渣水碎后堆存或外售。从贫化区产出的含SO2的高温烟气与熔炼区烟气混合后经冷却、除尘后送制酸。

煤矿样本精准采集与瓦斯预警机器人系统 922     

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本发明公开一种煤矿样本精准采集与瓦斯预警机器人系统，涉及煤矿安全与开采设备技术领域。本发明包括中央处理器、摄像装置、预警装置、导航装置、控制装置、机器人和5G通信网络，通过5G通信网络将自动扶梯智能监控系统联系起来，通过设置在机器人上的摄像装置、导航装置和控制装置对机器人的周围环境的瓦斯浓度和移动的路径进行监测和控制，从而实现了一种煤矿样本精准采集与瓦斯预警系统的联动管理，提高了系统的智能化水平；在使用时，可以有效敲击煤炭，使部分煤炭被击碎，掉落到地面上，在圆盘转动过程中，刷子可以对地面上的煤炭残渣进行清理，使得部分煤炭残渣依附在刷子上，达到收集煤炭残渣颗粒的目的。