有色金属选矿技术理论与应用

搅拌排矿装置 876     

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搅拌排矿装置，涉及用于选矿企业与浓缩机排矿结合，对排矿浓度高达70%以上的精矿浆（金属矿粉）或尾矿浆（被提取有用物质的矿石粉）进行排矿口的搅拌使之矿粉顺利排出容器。包括电机减速机，电机减速机的输出轴连接第一空心连接管，第一空心连接管的下端连接第二空心连接管，第二空心连接管的下端连接上大下小的锥形螺旋式搅拌体；第一空心连接管外套置套管，套管上设置加油孔，套管的上端固定连接上支撑块，套管的下端固定连接下支撑块；第一空心连接管与套管之间设置轴套，轴套的上端连体设置凸台，凸台下方的轴套与下支撑块之间设置圆锥滚子轴承，轴承的下方设置轴承盖。本发明结构合理、耗能小、高浓度的矿浆能顺利排出容器。

用于矿石精选的组合物和方法 1049     

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提供了一种新颖的组合物,该组合物包括二烷基芳基二磺酸和不同于二烷基芳基二磺酸的浮选促集剂,所述的组合物可用于矿石精选。还提供了使用包括二烷基芳基二磺酸和不同于二烷基芳基二磺酸的浮选促集剂的组合物以精选矿石的新方法。

造价低高效节能磨矿机 874     

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由机架(1)组成,其不同之处在于,所述的机架(1)的中端连接泥料半圆(2)上端连接座和轴承(3)连接座和轴承(13)连接接和器(4)连接电机(5)连接上半圆(6)连接料口(7)和料口(12)连接水管(19)连接同心轴(14)连接过滤器(9)连接固定轴(11)连接调接器(10)连接锤(8)下端连接固定轴螺丝(15)连接同心轴固定器(17)连接下半圆(16)连接泥粉流(18),因而省电,噪音小。该造价低高效节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。

铜铅硫化矿物的分离方法 872     

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本发明公开一种铜铅硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铜铅硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铜铅硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铅精矿矿物,或者得到铅精矿矿物和铜精矿矿物,在对所述铜铅硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中铜硫化矿物的抑制剂。由于作为铜硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制铜硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,本发明的方法有效克服了常用的氰化钠(钾)剧毒、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便,使用安全等特点,提供了一种方便铜铅硫化矿物分离方法。

油页岩分级脱粉入选提质方法和系统 1086     

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本发明涉及选矿技术领域，具体提供一种油页岩分级脱粉入选提质方法和系统，其中方法包括：采用双层脱粉筛对油页岩原矿进行干法筛分，获取所述双层脱粉筛的第一层筛上的第一筛上物料和第二层筛上的第二筛上物料；对所述第一筛上物料进行块矿分选和脱水处理，得到块精矿产品和块尾矿；对所述第二筛上物料进行末矿分选和脱水处理，得到末精矿产品和末尾矿；将对所述第一筛上物料和所述第二筛上物料进行分矿和脱水处理时产生的废水送入浓缩机，并且将所述浓缩机的溢流用作循环水，将其底流送入沉淀池；将沉淀池的溢流用作循环水，将其底流进入压滤机；压滤机压滤后的滤饼实现细矿泥干排，滤液进入浓缩机进行处理，实现闭路洗水循环。

浮选抑制剂及其制备方法和应用 1431     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种浮选抑制剂及其制备方法和应用，该浮选抑制剂包括氯化铝，淀粉，去离子水和硫酸钠，对石英、方解石、重晶石和黄铁矿具有较强的抑制能力，同时该浮选抑制剂有利于提高萤石的浮选精矿品位和回收率；此外，本发明提供的浮选抑制剂的溶解度高、性能稳定、储存时间长；且该浮选抑制剂的主要制备原料淀粉来源于玉米、大米、红薯等农产品，属再生资源，具有环境友好、来源广泛、价格低廉、效果明显等优点。

细粒锡石氧化矿的浮选方法 1218     

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本发明公开了一种细粒锡石氧化矿浮选方法，属于矿物加工技术领域。针对锡石嵌布粒度极细，含泥质矿物、氧化铁矿物较高的难选细粒锡石氧化矿，通过以下步骤：1)将细粒锡石氧化矿再磨至‑37μm含量65％以上，浮选矿浆浓度30‑35％；2)通过浮选脱硫流程将硫含量降至1％以下；3)添加脱泥捕收剂，采用闪速浮选，脱除部分细泥。4)加矿泥分散剂。5)加混合捕收剂和辅助捕收剂浮出锡矿物，得到锡精矿产品。本发明具有对物料适应性强、指标稳定、药剂用量少以及回收率高等优点，是一种经济高效的浮选回收细粒锡石氧化矿的方法。

废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面 1089     

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本发明提供一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，涉及选矿设备技术领域。该可降低生产成本的树脂粉材质摇床床面，包括床面，所述床面顶部前端和中间位置设置有均匀分布的床条，所述床面一侧前端固定连接有给矿槽，所述床面一侧后端固定连接有冲水槽，所述床面填充材料的配方为胶水55～65KG、树脂粉45～55KG、玻纤布65～75m、固化剂1～3KG、促进剂0.5～1.5KG。通过以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉为主料，与胶水、玻纤布、固化机和促进剂混合制成床面原料，并在床面制备过程中添加耐磨层和玻璃钢骨架，从而使床面的硬度、强度和抗拉力性能更好，并且环氧树脂粉和玻璃纤维都是由废旧电路板粉碎制得，生产成本更低，值得大力推广。

以提钾后固体渣为原料无模板制备ZSM-5分子筛的方法 962     

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本发明公开了一种以提钾后固体渣为原料无模板制备ZSM‑5分子筛的方法。所述方法采用无模板法，以富钾板岩经选矿、焙烧、浸出，浸出液通碳提钾后产生的固体渣作为硅源，加入碱源、水和铝源，混合均匀后晶化、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。本发明以来源广泛、价格低廉的富钾板岩提钾后产生的固体渣反应原料为硅源，采用无模板法制备ZSM‑5，避免高温焙烧分解模板剂造成的高能耗及环境污染件，工艺简单，成本低廉，同时可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。

充填回水势能回收节能装置 817     

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本发明公开了一种充填回水势能回收节能装置，尾矿浆输送设备由减速箱驱动，减速箱的两个输入轴分别与水轮机的输出轴和主电机的输出轴连接，水轮机的另一个输出轴与发电机的输入轴连接；各相连接设备的输入轴和输出轴之间通过具有气门阀的充气气囊连接，水轮机安装于水轮机支架，该水轮机支架与水轮机安装平台上的滑槽直线滑动安装。本发明中，充填站浓密机浓密后的大部分清水回至选矿工艺流程，回水产生的势能产生机械能帮助驱动尾矿浆输送设备，形成能量循环利用，从而节省大量电能。在水轮机外设置齿轮和齿条结构，灵活实现尾矿浆输送设备、水轮机、发电机之间的驱动切换，大大提高了能源的利用效率。

从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法 965     

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本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法，所属化学选矿领域，包括以下步骤：（1）测定酸性废液铜、锌、铁、砷、硫酸根含量及酸度；（2）添加碳酸钙或石灰，浓缩、过滤获得石膏产品及酸性液；（3）添加氧化剂，然后添加氢氧化钠溶液，浆液反应终了pH=2.7~3.7,浓缩、过滤获得含砷铁精矿与含铜锌滤液；（4）添加砷沉淀剂，反应进行30分钟后，浓缩、过滤获得铜锌精矿与含酸废液；（5）调整矿浆浓度为50%，添加氢氧化钠溶液，然后过滤、洗涤，获得铁精矿与含砷酸根碱液；（6）添加硫酸，将溶液调整至pH=1，再缓慢添加砷沉淀剂，然后浓缩、过滤，获得砷精矿和含酸废液。本发明能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。

磁选机用防堵塞进料装置 1141     

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本申请涉及一种磁选机用防堵塞进料装置，属于选矿设备的领域，其包括向磁选机内通入物料的竖直的第一进料通道，所述第一进料通道内设有筛分机构，所述筛分机构包括根据物料体积而分离物料的筛选组件，以及用于转动筛选组件的翻转组件。本申请具有减少磁选机受损的可能，使得磁选机正常运行，从而提高磁选机的工作效率的效果。

磨机充填率检测装置及检测方法 913     

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本发明公开了一种磨机充填率检测装置及检测方法，涉及选矿磨机充填率检测技术领域，解决目前充填率检测是人工操作，不安全且检测精度不高的问题，包括磨机本体和控制器，所述磨机本体的出料口一侧设置有支撑平台，所述支撑平台下部设置有升降驱动机构，所述支撑平台的上部设置有固定机构，所述支撑平台的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述固定机构上，所述电动伸缩杆的端部设置有雷达测距传感器，所述雷达测距传感器与所述控制器电连接；本发明雷达测距传感器开始测量，并与控制器配合，计算磨机充填率，移动电动伸缩杆，进行多点检测，获得磨机充填率取平均值，整个过程控制器控制完成，不需要工人参与，自动化程度高。

钛铁矿的强磁选方法 942     

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本发明提供了一种钛铁矿的强磁选方法，包括：S1)‑将选铁尾矿采用立环式脉动高梯度强磁机或高梯度强磁机进行粗选，得到粗选精矿与粗选尾矿；S2)将所述粗选尾矿用高梯度强磁机或立环式脉动高梯度强磁机进行扫选，得到扫选精矿与扫选尾矿；且所述粗选与扫选所用的强磁机不同。与现有技术相比，本发明采用异类强磁机组合，减弱了同系列强磁设备之间组合弱点叠加效应，提高了选别指标，减少了资源的浪费；同时本发明不仅为钛铁矿多段强磁流程的异类强磁设备的选择提供了方法，也为诸多选矿多段流程异类设备的排列组合提高了可遵循的依据。

低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法 1044     

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本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法，其特征在于，所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤，本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿，回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量，在焙烧固化浸出渣的同时，还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁，磁选后进行出售，同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸，返回前端浸出工艺；磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废，可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。

以玄武岩拉丝尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种以玄武岩拉丝尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法，其中泡沫陶瓷材料是以玄武岩拉丝选矿后尾矿为原料、以碳化硅为发泡剂、以水玻璃为成型剂采用粉末烧结法制备工艺制成。本发明制备工艺极其简单、以固体废弃物为原料成本低廉、所制得泡沫陶瓷制品密度、强度、导热系数均能达到国家标准及建材行业标准，给出同类泡沫陶瓷产品工业化生产制备指导性数据，该制备工艺在绿色保温建材及大型工业设备隔热材料领域有广阔发展前景。

全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法 819     

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一种全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法，属于充填采矿技术领域。该方法利用碱性转炉钢渣和工业副产石膏协同激发制备全固废充填胶凝材料，以胶凝材料成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，建立全固废胶凝材料优化模型进行配比优化。利用全固废胶凝材料，进一步公开了粗细尾砂混合骨料充填料浆的优化方法。以单位体积混合充填料浆的成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，通过求解混合充填料浆优化设计模型，获得充填成本最低的混合骨料充填料浆的优化设计。本发明将钢渣、工业副产石膏以及选矿尾砂等固体废弃物应用于充填法采矿，显著降低充填采矿成本，提高充填采矿的经济效益和环保效益。

矿山用多孔径滚笼筛 920     

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本发明提供了一种矿山用多孔径滚笼筛，属于滚笼筛技术领域。该矿山用多孔径滚笼筛包括机架主体、驱动组件、离心除浆组件、过滤组件、进料组件和出料组件。泥浆通过第一泥浆通槽被甩出除浆滚筒，离心扇叶转动抽取除浆滚筒内的气流，泥浆受到气流的冲击会加速脱离第一泥浆通槽，矿石颗粒通过第一通槽进入过滤空腔，残余的泥浆通过第二泥浆通槽继续被甩出来，进一步对矿石颗粒和泥浆进行了分离，当矿石颗粒滚动至出料通槽时，由于重力通过出料组件的斜槽被筛选出来，相比传统的矿山用多孔径滚笼筛，不影响筛料效率的同时，对矿石颗粒中的泥浆进行了分离，避免了滚笼筛筛网的阻塞对筛料效率的影响，筛选矿石颗粒效率更高。

从浮选尾矿中回收金的方法 852     

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本发明公开了一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于浮选尾矿中所含的金矿物，即将浮选尾矿磨至一定细度、通过添加金矿物调整剂、捕收起泡剂对金矿物进行捕收，在一定调整剂、捕收剂的浓度范围内，实现金矿物的浮选，所述金矿物组合调整剂为：硫化钠、硫酸钠、氟硅酸钠；捕收起泡剂为：正丁基黄原酸钠、羟污酸、松醇油。该选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。使用的药剂环保，最终得到的金精矿品位、回收率均较高。

基于图谱图像算法分析技术的矿石粒度在线检测设备 895     

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本发明公开了一种基于图谱图像算法分析技术的矿石粒度在线检测设备，其特征在于：包括矿石粒度分析仪、工控机；所述矿石粒度分析仪与工控机通过专用的局域网连接；所述工控机连接入因特网中，所述局域网中还连接有多个客户端；所述矿石粒度分析仪安装在矿石传送带上方，对传送带上的矿石进行拍照，连续实时采集传送带上矿石粒度图像；所述工控机内安装有矿石粒度分析系统，包括：图像预处理模块，图像分割模块，和矿石粒度标定与分析模块。本发明通过在线采集传送带矿石图像，进行多级图像算法处理，高精度实时连续在线分析矿石粒度，自动统计输出分析结果，配合优化选矿工艺流程，提高矿石的解离度，提高生产效率。

次生硫化铜矿物浮选捕收剂及其合成方法与应用 1248     

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本发明提供一种新型次生硫化铜矿浮选捕收剂黄原酸乙酸甲酯及其合成方法和应用。对黄原酸甲酸酯进行改性，通过在极性基中加入亚甲基（‑CH₂‑）提高其选择性和捕收性。其制备方法：以烷基黄原酸盐和氯乙酸甲酯为原料，在反应温度10℃~70℃条件下，反应1~4小时，物料摩尔配比为0.95~1.25:1，生成黄原酸乙酸甲酯。该反应操作简单，只需简单水洗干燥即可得到高品质产品。在相同药剂用量下，使用黄原酸乙酸甲酯对福建某矿山次生硫化铜矿石进行浮选实验，获得了比现场捕收剂丁铵黑药更好的选矿指标。本发明对次生硫化铜矿物具有较高的捕收性和选择性，可以实现铜硫的有效分离。

提高复杂难选氧化铁矿石回收率的方法 1321     

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本发明公开了一种提高复杂难选氧化铁矿石回收率的方法，其首先对复杂难选氧化铁矿石进行前期处理，然后制备入选料浆，并对入选料浆进行粗选作业，粗选作业得到精矿浆和尾矿浆，精矿浆泵入精矿浓缩大井，尾矿浆分级为细粒级部分和粗粒级部分，对细粒级部分和粗粒级部分分开选别，单独设定选别工艺参数，减少夹杂，回收效果好。并将其用于粗细分级后细粒级部分一段扫选作业，强化微细粒级回收效果。利用平环强磁选机对粗细分级后细粒级部分进行二段扫选作业，并将选择性絮凝工艺置于其前，避免了立环脉动冲次对选择性絮团的干扰。本发明有效提高了金属回收率，适用范围广，工业生产容易实现，可操作性强，对提高细粒级选矿回收率效果显著。

氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法 1076     

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本发明公开了一种氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，包括使用一定比例混合的稀硫酸与氟硅酸铵作为抑制剂，进行氧化矿尾矿中铁正浮选，回收得到铁精矿，其中，所述稀硫酸与氟硅酸铵的重量比为1:6‑1:1。本发明氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，采用优化比例的稀硫酸与氟硅酸铵作为浮选抑制剂，减少了氟硅酸铵的用量，降低了选矿成本，增加了安全性以及企业经济效益和社会效益；获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。

微细粒矿物柱式浮选装置 1457     

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本发明公开了一种柱式浮选装置，包括浮选柱柱形壳体、位于壳体上部外侧的精矿溢流槽、位于浮选柱壳体内底部的风管、位于浮选柱内上部的矿浆进料器，所述的矿浆进料器与进矿管路连接、位于浮选柱壳体中部设有尾矿排矿口，壳体还设有精矿排矿口，所述精矿排矿口的位置高于尾矿排矿口，所述的壳体下部为锥体结构，锥体结构底部安有事故应急闸阀口，所述的尾矿排矿口和事故应急闸阀口均安有阀门控制。本发明浮选矿浆流速较高，与气泡碰撞几率大，紊流程度高，矿化效果好，能够很好回收微细粒级矿物，满足微细粒矿物分离过程的要求，适应范围广。

生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂及其制备方法及其应用 937     

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本发明涉及一种生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂及其制备方法及其应用，特点是由魔芋葡甘聚糖、水、引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐V‑50、N‑乙烯基甲酰胺（NVF）、1,2‑环己二胺四乙酸二酐、氢氧化钾、二硫化碳及二正丁基二硫代氨基甲酸钠制备生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂，并将生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。能通过魔芋分子骨架接枝的新型螯合官能团VACDTANa与二正丁基二硫代氨基甲酸钠共同作用吸附络合型重金属离子，进一步通过魔芋分子骨架接枝的二硫代氨基甲酸钠和二正丁基二硫代氨基甲酸钠协同作用与助沉降剂共同发生化学沉淀反应，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降。

从铅锌尾矿中回收重晶石的方法 1038     

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一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，由如下步骤组成：黄铁矿浮选，获得黄铁矿浮选尾矿；重晶石粗选，获得重晶石粗精矿和重晶石粗选尾矿；重晶石粗选尾矿扫选，获得浮选尾矿；重晶石粗精矿精选，获得重晶石精矿。本发明的方法为一种药剂成本及加工成本相对较低，对环境污染小，尾矿水可循环使用的选矿方法，适用于白云石含量在55~65%，重晶石品位为10~15%的低品位的重晶石矿。

大型金矿精粉重力喷射分离初选机 826     

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本发明公开了一种大型金矿精粉重力喷射分离初选机由电机、振动装置、进料斗、计量导料槽、支撑传动轮、传送带、输送带、机体、传动轮、导料压轮、导向槽、上部支撑轮、下部传动轮、喷雾风管、清灰机门底盖、旋转带刷、精矿出料口、尾矿出料口、机腿、机仓侧门、雾化压缩空气喷嘴、出料支撑轮组成；采用机体内置计量导料槽、导料压轮以及联动的出料支撑轮，加之雾化压缩空气喷嘴，可分选出占原矿重量40%—60%的尾矿，将粉碎的原矿粉中直接分离出一部分尾矿，不再进入下一步加工过程，加快了下一步精矿的选矿，在技术和经济上都有很多有益之处。

浮选高浓度白钨粗精矿的工艺 1185     

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本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺。白钨粗精矿品位为1.3%左右，加温桶矿浆浓度在65%以上，加温桶规格为φ5.0×5.5m，矿浆高度为3.0m，脱药剂按单耗65kg/t粗精矿的量计算添加，在高温搅拌条件下，使石英、萤石、硅酸盐类等脉石矿物与白钨矿有效分离。矿浆加温脱药过程完成后，将矿浆加清水稀释至35%—40%浓度进入精选作业，并适当小开浮选机进气阀门，确保浮选作业矿浆液面平稳，就能使白钨颗粒和脉石矿物短时间得到有效分离，白钨颗粒能很快富集于气泡表面，并随之刮出，获得白钨精矿。矿浆浮选时间基本在2.0小时以内，最终白钨精矿品位仍保持在30%左右，回收率仍在96%以上。

浓密机润滑方法 779     

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本发明公开了一种浓密机润滑方法，属选矿设备技术领域，该浓密机包括设置在池子内的中心轴，中心轴上套装有中心转盘，中心转盘包括有通过滚动轴承与固定支架相连接的旋转支架；沿池子边缘设置有与耙架一端固定连接的行走机构，耙架的另一端与旋转支架固定连接；旋转支架与固定支架相邻的结合面有侧向间隙；在旋转支架上开设有其出口位于旋转支架与固定支架侧向隙处的加油通道；其润滑方法是：a、使滚动轴承水平安装位置高于池子内的水面；b、在旋转支架上开设与加油通道相通的对应于滚动轴承的孔；c、在加油通道进口处安装加油咀。本发明可以解决现有浓密机润滑加油存在的劳动强度高、工作效率低和容易造成工作人员人身伤害的问题。

针对固体钾石盐矿的预选方法 847     

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本发明是一种针对固体钾石盐矿的预选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将钾石盐原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎，高压辊磨超细碎采用边料循环破碎或全闭路破碎方法；再经高压辊磨超细碎后的物料直接给入脱泥作业，经脱泥作业脱掉10μm~20μm以下的矿泥，脱泥后的物料给入粗选作业，粗选槽内产品直接给入尾盐过滤或者尾盐浓密作业，粗选的泡沫直接给入下一段精选作业。本发明方法中产品粒度细，设备作业率高，单位破碎能耗低，同时对超细碎产品进行预选抛尾，为后续选别工艺减轻负担，提高选矿厂的生产效率。