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本发明公开一种提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法，包括以下步骤：将原矿矿物经过破碎作业破碎得到破碎合格物料；将所述破碎合格物料依次送入一段磨矿和二段磨矿的闭路磨矿分级系统，得到磨矿合格溢流矿浆；将所述磨矿合格溢流矿浆依次经过浓缩机和隔渣筛处理后送至浸出槽进行浸出，得载金炭产品和浸出尾矿；将所述浸出尾矿自流至搅拌槽中，依次加入改性调整剂和改性活化剂后，输送至两段浮选柱进行粗选和精选，得浮选精金矿和浮选尾矿；本发明的技术方案中，通过采用浸出提金与浮选选金相结合的综合回收工艺对难选冶金矿进行回收处理，并采用选矿和冶金联合处理工艺技术针对性综合回收，以提高难选冶金矿石的选冶回收率。
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本发明公开了一种用于振动筛中的双层磁性弹簧组件，可应用于选矿振动筛之中，其特征在于：包括压缩弹簧、永久圆柱磁铁A、圆柱绝磁体A、永久圆柱磁铁B和圆柱绝磁体B；压缩弹簧包括外层弹簧体和内层弹簧体；内层弹簧体位于外层弹簧体内；且外层弹簧体和内层弹簧体设置在永久圆柱磁铁A和永久圆柱磁铁B之间。本发明具有外层弹簧体和内层弹簧体，内层弹簧体位于外层弹簧体内部；采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。
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本发明涉及异丁基黄原酸丙炔酯及其制备方法，具体地说是一种针对含有金、银等贵金属的铜矿和铜钼矿及其它金属矿物的酯类选矿药剂及其制备方法，制备异丁基黄原酸丙炔酯将2.5倍异丁基黄原酸钠量的水加入反应釜，启动搅拌桨，投入异丁基黄原酸盐进行溶解；再向溶解完全的溶液中加入盐酸，进行中和反应；待溶液pH=6.5～8时，停止加入盐酸，然后将氯丙炔加入到中和好的溶液中，加入的氯丙炔与异丁基黄原酸钠摩尔比为（0.95～1.05）:1，保持温度T=30～60℃，保温1.5～4h；反应结束后，静置分层，得到最终产品异丁基黄原酸丙炔酯，原材料无毒，设备投资少，生产工艺简单，无污染，没有废弃物产生，生产成本低。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿的系统。利用所述系统从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿，涉及到脱泥装置、调浆装置、粗选浮选装置、精选浮选装置以及扫选浮选装置。利用本发明提供的系统收集得到钴硫精矿，可以实现低品位钴硫的高效回收，得到高品位的钴硫精矿。
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本发明属于矿物破碎生产技术领域。一种实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备，其通过将层状矿物放置在水平台面上，并对层状矿物施加作用力F，作用力F的作用方向与水平台面的法线夹角为θ，则满足f×F×sinθ＞F×cosθ，从而使得所述层状矿物与水平台面之间不发生滑动摩擦；此时，层状矿物逐层传递沿层方向的剪切力，逐步增大对层状矿物施加的作用力F，当作用于层状矿物中层间的剪切力大于层状矿物中层间的结合力时，层状矿物发生错位移动，层状矿物的层状解理被破坏，实现层状矿物的按层剥离；其中，f为层状矿物与水平台面之间的摩擦系数。本发明能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。
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本发明提供了一种磁力浮选机，包括浮选槽、底座、进气管、气泵、搅拌模块、转速控制模块、温度控制模块；所述浮选槽设置于底座的上部，其内侧设置有进气管，所述进气管通过导气软管与气泵连接；所述搅拌模块包括放置于浮选槽的底部的磁力转子和设置于底座中的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，与电机的机轴连接的内磁转子；所述转速控制模块和温度控制模块均设置于底座中。本发明中的磁力浮选机增大了浮选的刮泡面积，同时提高了矿浆液面的稳定性，有利于选矿试验工作者更好地进行纯矿物浮选实验研究，更好地降低实验误差。
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本发明涉及一种地下原地钻孔浸出采矿新工艺溶浸采矿是指利用酸(碱)等化学药剂，借助化学反应与物理反应，以熔解浸出矿体中的有用金属成分，使其从固态转化为液态，采收后提取金属成分的新型采矿方法。本发明液体采矿不用在地下或地面进行大规模的基础建设，对地表不会造成环境伤害，在有效封堵条件下不会污染地下水，减少了传统采矿过程中的采掘、选矿等环节。同时利用新型定向钻井工艺以及压裂酸化技术可以开采几百米至数千米难以开采的金属矿藏，快速提升采矿周期，同时最大限度的减少了开采成本。
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一种新型盘辊式破碎机，其特征在于包括支架(1)，下部加载油缸(2)，基座(3)，减速器(4)，外壳(5)，动力盘(6)，中间支柱(7)，锥辊(8)，上部加载油缸(9)，布料器(10)，主电动机(11)；基座(3)安置于支架(1)的上端，减速器(4)固定在基座(3)，右端与安放在支架(1)上的主电动机(11)链接，上部连接动力盘(6)，下部加载油缸(2)从支架(1)的中央穿行位于其下方，中间支柱(7)动力盘(6)上方，并且与锥辊(8)成一定角度连接，上部加载油缸(9)竖直放置与锥辊(8)相连接，布料机(10)位于整个机构的最上端；本发明主要用于选矿、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行业，细碎各种高、中等硬度的物料。
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本发明公开了一种无稳定剂的阳离子型水溶性聚合物水分散液的制备方法，单体在水中搅拌溶解并升温至20～70℃，在引发剂作用下进行聚合，其中，单体的重量与水的重量比为1：1～1：9；所述单体包括水溶性阳离子单体。单体和聚合条件协同配合，在聚合过程中不外加任何无机盐，也不外加任何聚合物稳定剂，生产成本低，得到的水溶性聚合物分散液的有效固含量高，不仅可用于造纸行业中的白水回收，印染工业、建材产业中的废水处理等，而且还可以应用于选矿、化妆品增稠、高档纸质增强等禁用无机盐、聚合物稳定剂的场合，拓宽阳离子型水溶性聚合物水分散液应用领域。
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一种半自磨机闭路磨矿控制系统及方法，属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一调节阀、第一流量计、第二流量计、第二调节阀、第三调节阀、第一压力计、第二压力计、电流表、电耳、第一皮带秤、第二皮带秤和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电流表输出端、电耳输出端、第一皮带秤的输出端、第二皮带秤的输出端分别与控制器输入端连接，第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、第三调节阀输入端与控制器输出端连接。本发明不需要操作工操作，节省人力成本，自动化程度高，各操作变量调整及时精确，半自磨机的功率及处理量波动小，生产稳定。
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本发明公开了一种从钨矿中高效分离黑钨精矿和白钨精矿的方法，该方法是将钨矿通过浮选富集得到黑白钨混合精矿矿浆；在所述黑白钨混合精矿矿浆中依次加入脂肪酸、硫化钠、烧碱及水玻璃，强力搅拌调浆，浮选分离，从浮选泡沫中得到白钨精矿，浮选尾矿为黑钨精矿；该方法能使黑白钨分离彻底、白钨精矿品质高，解决了产品中黑白钨互含、白钨精矿品质差等问题；且工艺流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，不仅极大地降低了选矿成本，而且显著提高了钨资源的利用率。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种铜钼矿矿石损失贫化率控制方法，包括加强生产地质指导，提高地质资料的准确性，利用软件建立矿体、岩体、构造三维立体模型，建立矿块品位模型和品位控制系统，优化矿岩分穿分爆设计，对现场施工进行跟踪管理，研究爆堆松散规律，设计矿岩界线放线，利用生产管控平台实现24h不间断智能化监控现场施工。本发明采用多种方式，有效的控制了矿石的损失贫化率，间接提高了矿石入选品位，节省了选矿成本，提高了资源利用率，每年给公司降本增效一千万以上的成本。
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本发明涉及采矿设备技术领域，尤其是一种尾矿回收机，包括底座、支撑装置、驱动装置、振动装置、进水装置、进料管、接料斗、出料管和出渣管，底座包括水平底座、连接槽钢和倾斜底座，驱动装置包括电机、减速器和联轴器，振动装置包括振动电机、一级滚筒、二级滚筒、第一滚圈、第二滚圈、第三滚圈、第四滚圈、大齿轮、小齿轮、支撑座和轴承座，进水装置包括水路支架、总水管、总进水管、第一分水管、第二分水管、第三分水管、进水管、第一冲刷管和第二冲刷管，本发明工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库，河道中的沙金及矿山毛石等含有重金属的废弃物料的回收，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，回收效率高。
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本发明公开了一种共伴生钨萤石资源综合回收的方法，该方法是将共伴生钨萤石矿经破碎、磨矿后，依次磁选脱铁、浮选脱硫；脱硫尾矿以水玻璃、烤胶和单宁酸为组合抑制剂，以脂肪酸为捕收剂，进行浮选分离I，得到钨和萤石混合精矿；所述混合精矿经酸脱钙处理后，以氨基膦酸盐为抑制剂，进行浮选分离II，泡沫产品为萤石精矿，尾矿产品为钨精矿；该方法极大地提高了钨、萤石资源的综合回收率，且流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，极大地降低了选矿成本。
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一种高速盘式脱水机，属于属于选矿设备领域。包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件；所述转鼓组件置于转鼓罩壳内，转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓，主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置，主轴与转鼓的下端密封固定连接，转鼓的上端为开口，所述工作盘组件安装在转鼓内；所述电机通过传动装置与主轴连接。矿浆通过本设备的处理，可以将浓度为5～7％的矿浆经浓缩脱水至浓度40％左右。特别是针对-10微米左右的微细粒，经本发明处理后，溢流固含物＜0.5％，浓缩效果明显，生产效率高，占地面积小等优点，且可在浮选工段之前对抛出的微细尾矿进行浓缩，降低尾矿输送费用及提高水的回收利用率。
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本发明涉及检测球磨机负荷的装置，具体涉及一种智能磨音频谱分析仪。其特征在于：传感器（1）采集的球磨机音频信号，经过信号隔离单元（2），进入由CPU（6）控制的信号放大单元（3）进行自动增益调整，然后进入由CPU（6）控制的带通扫描单元（4）和A/D采样单元（7），进行频带细化采集和分析运算处理，最终转换为标准信号，由4-20mA单元（10）输出，CPU（6）同时控制通讯单元（9）和人机交互单元（8）。本发明具有抗干扰能力强，准确性高，操作使用简单，成本低廉等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
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本发明公开了一种宁乡式铁矿的硫化铁中磷的分离测定方法，包括以下步骤：将宁乡式铁矿加工到‑0.074mm的粒度，使用磁选仪对该粒度的宁乡式铁矿进行磁选，分离得到磁性部分、非磁性部分；在非磁性部分中加入100毫升2％柠檬酸，搅拌浸取1小时，过滤，分别得到滤液A和残渣A；在残渣A中加入100毫升10％结晶氯化铝沸水浴浸取1小时，过滤，分别得到滤液B和残渣B。残渣B加100毫升15％硝酸沸水浴浸取1小时，过滤，得到滤液C和残渣C,滤液C测定磷即为宁乡式铁矿的硫化铁中磷的含量。通过本发明宁乡式铁矿的硫化铁中磷的分离测定方法，能够解决现有方法无法分离测定宁乡式铁矿的硫化铁矿物中磷的技术问题，并能够科学指导该类型铁矿的选矿工艺流程。
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本发明涉及一种微乳液捕收剂及其应用，属于选矿捕收剂技术领域。该微乳液捕收剂，所述微乳液捕收剂由以下质量百分比组分：30～60%脂肪酸、2～5%羟肟酸、20～30%乙醇、3～6%氢氧化钠和15～35%水微乳液化组成。该微乳液捕收剂用于氧化矿浮选过程，直接添加至矿浆中，根据矿石的性质，其用量为200～1200g/t。本微乳液捕收剂，无需添加助表面活性剂，配制简单。
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本发明公开了一种刮板式超声波脱泥机，包括水箱，所述水箱上端固定有开有中央通孔的上盖，所述上盖四周下侧设有溢流装置，所述中央通孔内固定有入料管，所述入料管下端置有缓冲板，所述缓冲板与入料管之间留有出料口；所述水箱底部连接有刮板输送装置，所述刮板输送装置底部固定有超声波振板。本发明使用方便，效果明显，通过水介质将进入水箱的矿浆中悬浮物、泥浆与精矿分级，悬浮物、泥浆从可伸缩溢流堰流出，精矿沉淀到水箱底部刮板输送装置内。通过超声波振板使用，提高了选矿精度。刮板输送装置不但能及时、全部把精矿输送到排料口，而且对水箱中矿浆分级过程不会引起干涉现象。
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本发明属于选矿厂矿仓排矿技术领域，尤其是涉及一种大粒度矿仓仓下排料漏斗堵塞系统，其特征在于沿仓下排料带式输送机垂直方向的两侧钢板上对称布置有两组钢钎孔，每两个相对应的钢钎孔贯穿有一根头部为锥形的钢钎，在此钢钎的尾部设有转动中心轴和与此转动中心轴相连接的U形钢丝绳套环，在每根钢钎尾部正后方的墙壁上均设有一个吊环，在仓下排料带式输送机尾轮上部设有轨道和电动葫芦，穿过吊环设有钢丝绳，此钢丝绳一端与电动葫芦上的吊钩相连接，另一端与U形钢丝绳套环相连接。本发明简单实用、成本低廉、利用钢钎在检修的时候可以有效的将矿仓排料口堵住，检修完毕时利用带式输送机尾轮电动葫芦可以方便的将钢钎从仓下排料漏斗中取出。
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一种螯合型金属离子浮选药剂、其制备方法及其使用方法，属于矿物加工技术领域，所述螯合型金属离子浮选药剂以环糊精、氢化钠和丁二酸酐为原料经两步合成制得：首先氢化钠作用于环糊精将环糊精转化为环氧化物中间体；然后环氧化物中间体与丁二酸酐交联得到螯合型离子浮选药剂。上述螯合型金属离子浮选药剂的使用方法，使用时，将螯合型金属离子浮选药剂加入到金属离子浓度50 mg/L‑500 mg/L的废水中，搅拌、充气、刮泡浮选，螯合型金属离子浮选药剂用量为10 mg/L～200 mg/L。本发明的螯合型金属离子浮选药剂，特别适用于微泡柱离子浮选法去除选矿废水中金属污染物，具有药剂消耗量低、适应性广，有利于环境保护和金属资源回收。
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本发明涉及一种高磷铁矿的分步生物持续溶磷方法，以高磷铁矿为原料，采用嗜酸硫杆菌进行生物浸出矿石中磷，其特征在于：对浸出的含磷液中的磷分离去除，而后将分离了磷的浸出液再次回到培养体系中作为培养液，实现硫杆菌的持续溶磷与培养液的再次利用，以达到高效除磷的同时无废排放、降低成本的目的。可使矿浆含铁量在45.4～47.4%，含磷量在0.34～0.47%，铁的损失1%以内，对鲕状赤铁矿中磷的溶出有一定的提升效果。该方法工艺简单，操作安全，重复利用浸出母液，不会产生二次污染，是一种绿色的生物选矿技术。
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本发明涉及一种选矿作业的闭路磨矿分级系统是由旋流器与格子型球磨机组成的旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统,该系统选用与格子型球磨机处理量相匹配的单台旋流器,所述的旋流器的入口连接有由变频器调速的渣浆泵,渣浆泵入口连接矿浆槽,矿浆槽入口连接格子型球磨机的排矿口;旋流器的底流口通过流槽与格子型球磨机的给矿口连接;旋流器的溢流口与下道工序衔接。该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5%以上,系统作业率提高2.8%。具有占地面积小、作业率高、分级效率高的优点。
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利用金属矿的含镁含铁脉石生产氧化镁和铁红的方法,是在金属矿石的选矿过程中,从伴生的含镁脉石含铁脉石中生产氧化镁和铁红的矿冶及化工技术。金属矿石经碎矿磨矿后,用硫酸浸出铁矿石中的含镁含铁脉石,使镁和铁分别以其硫酸盐形式进入溶液。再用碳酸盐作添加剂沉淀提纯,产出铁盐和镁盐。铁盐和镁盐经洗涤过滤后,经煅烧产出铁红和轻质氧化镁。从而实现金属矿物与脉石矿物的综合利用,极少产或不产尾矿。极大地提高了生产过程的综合效益,是一个一举数得的创新工艺。
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本发明涉及一种从黄金氰化尾渣中降低铅硫含量、回收铁的方法，采用湿法浸出-磁化焙烧的方法，对黄金氰化尾渣中的铅硫浸出后，对铁矿石进行改性，最后通过磁选机选别后得到铁精矿中铁的品位大于57％，其他有害元素指标符合工业要求，浸出液中的铅可以回收，选矿后尾水净化后可以循环利用，经处理后的尾渣中重金属铅含量不会对环境造成污染。
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本发明属冶金选矿技术克服竖炉不能焙烧铁矿粉的问题。一种电热棒和鼓风机组合磁化焙烧炉。铁矿粉和碳质物质混合后放入炉内,靠电热棒热燃碳质物质加植物煤5%-10%混合铁矿粉,使铁矿粉磁化。可使矿石用磁选方法,分选出杂石使铁矿石品位得到提高。本发明的特点:本炉体在炉温不够时可加温提高温度,不用点火避免炉温的不正常而灭火的故障从而保证炉温。为使低品位铁矿粉矿得到有效的回收,为国家节约资源用户、工厂双有利。
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