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本发明公开了一种用于各类烧结矿振动筛的多 元高铬耐磨铸铁筛板及其制造方法，其化学成分是(重量％)：C： 2.2～3.2; Cr：18～28 Mn：0.6～1.5; Si：0.4～1.0 Mo：0.4～ 1.5; Ni：0.5～1.2 Nb：0.1～0.5; Ca：0.02～0.08; Zn：0.008～0.050 Mg：0.002～0.010; Ce：0.03～0.10; Ti：0.08～0.15。其余为Fe 和不可避免的微量杂质。本发明筛板利用电炉生产，采用冷 硬树脂砂型铸造，筛板抗弯强度高，达到890MPa～960MPa， 硬度达到55HRC～60HRC，具有良好的耐磨性，冲击韧性达到10J/cm2～13J/cm2，使用中不断裂，抗氧化性好，使用性能明显优于CrMnN耐热钢筛板，生产工艺简单，不需要进行高温热处理，因而生产成本低。使用本发明筛板可以显著提高振动筛作业率，降低烧结矿筛分成本，具有很好的经济效益。
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一种高碳微细粒嵌布金矿选矿方法，将原矿进行破碎筛分后在回转窑中用煤制气设备产生的燃气650℃焙烧2～3小时，再将焙烧后金矿水淬至≦50℃后，加400g/t煤油屏蔽未燃烧尽的碳，最后将金矿用氰化法浸出，在确保回收率情况下，焙烧温度从750℃降低到了650℃，节约了燃烧成本、延长了设备寿命和工人劳动强度，本发明用煤油对未充分燃烧的碳进行屏蔽处理，提高了金的浸出率，金浸出率>85%，另外采用回转窑+煤制气工艺代替喷射煤粉，提高了温控效率，去除了碳的二次污染，使得工业化成为可能。
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本实用新型涉及地质勘探技术领域，且公开了一种地质勘探用矿产资源开矿装置，包括底板，所述底板上表面的后侧固定连接有收集装置，所述底板上表面的四角均设置有固定销，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定框，所述固定框的内部插接有移动柱。该地质勘探用矿产资源开矿装置，通过启动往复气缸，经过清理板前后移动对绞龙表面进行清理，使得移动板前后移动带动辅助架前后移动对土壤进行筛选，进而可防止土壤样品中出现携带石子的现象，降低了对该装置内零部件再次使用造成的影响，缩短了操作人员清理该装置内零部件所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
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本发明公开了一种采矿用矿石分选装置，包括一个底框和多个叠合安装在底框上方的分选框，分选框内部设置有筛分网板，底框以及分选框上方设置有定位柱，分选框底部边缘处开设有与定位柱适配的定位插孔，底框上的定位柱穿插在底框上方分选框上的定位插孔内；底框与分选框之间、分选框与分选框之间设置有组装卡件，本发明适用于矿石加工，该装置共包括有两个部分，分别为底框和分选框，而底框和分选框之间采用可拆卸组装连接，且分选框上方还可以根据需要叠加多个分选框，这样的结构设置使得该装置可以根据实际的矿石分选需求，从而使该装置的适用性更高，适用范围更广。
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本发明公开了一种矿区道路无人矿卡可行域的确定方法和系统，步骤1：测量起点和终点之间道路的两侧道沿坐标，并将车辆行驶的起点坐标和终点坐标作为对角连线构成矩形区域；步骤2：将矩形区域以固定长度划分为多个栅格；步骤3：每个栅格的四个角作为定位点，筛选出处于道路内的所有定位点；步骤4：将处于道路内的所有定位点形成的区域作为所述车辆的可行域。能够获取矿区道路中车辆的可行进路线，为矿卡无人驾驶提供基础。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用矿石分拣装置，包括底板和分拣箱，分拣箱固定连接在底板顶部，分拣箱顶部靠近中心处设置有装料口，分拣箱的一侧靠近中心处设置有粗料出口，分拣箱内腔靠近中心处设置有筛车，分拣箱远离粗料出口的一侧靠近中心处固定连接有固定板，固定板顶部设置有驱动机构，底板底部设置有减振机构。本实用新型中设置有减振机构，通过升降块、支撑座、滑杆、减振弹簧和阻尼垫之间的相互配合，可以对装置主体起到很好的减振作用，同时通过功能杆、限位块和复位弹簧之间的相互配合，使得筛车在进行移动时，起到缓冲的作用，进而保护了装置主体，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种石材矿山开采用矿石预处理设备，包括底座，底座顶面上通过支架固定安装有排料桶，排料桶顶面右端固定安装有清洗壳，清洗壳顶部贯穿安装有投料斗，清洗壳左侧固定安装有两组旋转接头，两组旋转接头左侧输入端通过接管连通有三通阀，两组旋转接头右侧连接端上转动连接有空心管，本实用新型提供了一种石材矿山开采用矿石预处理设备，利用电机B带动绞龙轴转动，绞龙轴的转动带动矿石在排料桶内部从左向右进行传输，通过在排料桶底侧设置安装有三组网格框，能够实现对不同颗粒大小的矿石进行有效的筛分，令排入到收集槽中的矿石，按颗粒大小进行分类，方便了后续对矿石的加工。
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本发明公开了一种利用铅锌矿尾矿生产陶瓷保温板的方法，其特征在于，包括以下步骤：将白云石、碳酸钙、碳化硅混合后加入解胶剂，混合料经球磨机湿磨、过250目筛、除铁后制成成孔剂；将铅锌矿尾矿、高岭土、熔剂性原料长石/滑石混合均匀制成基础料；将基础料、成孔剂混合后，依次进行以下工序的加工：球磨机湿磨、喷雾干燥、陈腐、布料、辊道窑烧成产品。本发明的有益之处在于：采取了流水化的生产工艺，产品的生产过程容易控制，产品合格率高；由该方法生产出来的产品，体积密度小，导热系数低，有利于减轻建筑物的承重，且由于是陶瓷产品，因此具有良好的防火效果；产品经后期加工后，可以满足不同地区气候条件的要求，使用范围广泛。
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本发明提供了一种基于矿料间隙率的矿料级配优化方法，包括以下步骤：一、对矿料进行筛分，得到具有多级不同粒径尺寸的分级矿料；二、将步骤一中所述各级矿料的质量通过百分率换算为体积通过百分率；三、进行迭代计算，得到混合矿料的间隙率；四、根据混合矿料的间隙率对矿料级配进行优化。本发明充分考虑到工程实际，能够前期在没有进行压实混合料试件的前提下合理地预估矿料间隙率而进行级配优化，大大降低配合比设计阶段的工作量和盲目性，显著提高工程效率。
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本发明属于石油压裂支撑剂制备技术领域，特别是涉及一种矿山尾矿生产的高强度陶粒支撑剂及其制备方法。包括以下重量份的原材料，赤铁矿20份‑40份、伊利石10份‑20份、铝矾土20份‑30份、熟料铝矾土10份‑20份和白粘土5份‑10份；所述伊利石铝含量为30％‑40％；所述赤铁矿中氧化铁含量为20％‑25％；所述赤铁矿、伊利石、铝矾土、熟料铝矾土和白粘土的细度为400目筛网通过率大于99％。烧结温度更低，尾矿得到了有效的废物再利用，使得陶粒支撑剂生产成本也更低。
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本发明为急倾斜极薄脉矿体开采的掏槽式削壁充填采矿法，采场拉底空间形成后，通过倾斜平行浅孔直眼掏槽式崩落100mm～600mm的极薄矿脉，先形成落矿的倾斜方向的自由面，然后一次性削壁900～400mm厚的上盘围岩充填采场，确保采场宽度满足落矿凿岩爆破等施工的要求；为了确保成功掏槽及崩落矿体不需要选矿粗碎或中碎，若矿体厚度大于300mm时，在两排倾斜平行直掏槽眼之间类似布置一排不装药空心眼；采出的矿体，经过选矿厂筛分后就能直接剔除绝大多数围岩，从而大幅度降低贫化率，确保入选品位满足经济高效开采的要求，本发明是削壁充填采矿法及掏槽式爆破落矿的集成创新。
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本发明涉及一种利用钼矿尾矿生产陶瓷保温板的方法，其包括以下步骤：(1)将60～70质量份的钼矿尾矿、20～30质量份的高岭土、10～15质量份的助熔剂、2～3质量份的成孔剂按比例混合得到混合料；(2)将混合料放入球磨机中加水研磨，混合料经球磨机湿磨，待细度为万孔筛余小于1wt％时，料浆过120目筛网，除铁后待用；(3)将料浆利用喷雾干燥塔造粒；(4)造粒后的粉料经陈腐12～36小时后，用布料机在模具内布料；(5)将模具放置于辊道窑或隧道窑中进行烧成，烧成结束后即可到发泡陶瓷；(6)将发泡陶瓷切割后即得到陶瓷保温板。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，包括步骤：石棉尾矿经初步筛分后破碎，破碎后再次筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理，大于10mm的物料返回继续破碎；采用球磨机和分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；采用磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；采用旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料进入二段磁选；最终经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，选矿效率高，成本和能耗低。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，包括交变流态机、磁重选矿设备、圆筒筛、滚筒式磁选机、旋流式分级机、球磨机和盘式吸滤机；所述交变流态机包括气水混合仓，所述气水混合仓顶部设置有进料口，所述气水混合仓底部设置有床层筛板，所述床层筛板下方开设有进气口和进水口；所述气水混合仓一侧设置有排渣室，所述排渣室斜上方铰接有闸门；所述排渣室底部连接有第一密闭卸料器；所述床层筛板底部倾斜设置有导渣板，所述导渣板的底端与所述第一密闭卸料器连通。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，选矿效率高，成本和能耗低。
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本发明公开了对钛铜砂矿原矿样品进行人工淘洗的方法及确定钛铜砂矿原矿样品中目的矿物含量的方法，其中，对钛铜砂矿原矿样品进行人工淘洗的方法包括以下步骤：(1)对钛铜砂矿原矿样品进行浸泡清洗处理；(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理；(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得钛铜砂矿原矿样品中的目的矿物，并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定钛铜砂矿原矿样品中目的矿物含量的检测，从而便于原矿监测，并且该方法工艺简单，操作安全、方便，实用性强，易于推广。
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本实用新型涉及矿产筛选技术领域，且公开了一种矿生产中的选矿装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有排料管，所述壳体的底部两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端滑动连接有固定筒，所述固定筒的底端固定安装有安装板，所述壳体的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧底部固定安装有第一吸尘管，所述除尘箱的另一侧底部固定安装有第二吸尘管。本实用新型通过滑杆、第一减震弹簧、第一挡板、第二减震弹簧、第二挡板之间的配合设置，可以对筛分的矿石进行缓冲，防止矿石在下落时对筛选板造成较大的冲击，同时降低碰撞时产生的噪音，不仅可以延长筛选板的使用寿命，还提高了选矿时的降噪效果。
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一种磁铁矿选矿装置，包括有干选机，干选机尾部与高压辊磨机相连，高压辊磨机的尾部再与第二段干选机相连，第二段干选机尾部与第三段干选机相连，将原矿破碎，破碎的原矿经过干选机粗选后，排出的尾矿经过粗选后矿石送入高压辊磨机挤压，出料过筛孔为8mm的筛子，大于8mm矿石返回干磨前选机，小粒径矿料进入粒径矿料进入第一段干选，尾矿进入第二段干选，排出尾矿进入第三段干选，得到干精粉，再次进入高压辊磨机循环挤压，尾料减轻了对高压辊磨机辊面的磨损，从而延长辊面使用寿命，经过本段粉矿干选抛尾后，精矿品位得到进一步提高，回收率为75.27%，具有尾矿回收率高，且精粉品位高的特点，可实现大量尾矿干排和减少环境污染。
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本发明属于镍铁生产工艺,具体涉及一种红土镍矿生产球团矿的方法,首先配料,包括:质量分数1～4%的膨润土,1～8%的生石灰,其余为氧化镍;接着造球,将混匀后的混合物加水至水分含量10～15%,然后利用造球机造球;然后筛分,将粒径小于10mm的原料去除,得到合格的生球;再焙烧固结,降温后即可得到镍球团矿,本发明通过把球团矿做成一定碱度的碱性矿,在高炉冶炼中减少了焦炭量,改善了高炉冶炼镍铁物理性能,冶炼镍铁时焦比低,产量高,同时冶炼出的镍铁含镍量高。
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本发明公开了一种矿业矿物碾碎装置，涉及矿业用碾碎装置技术领域，包括箱体，箱体上方固定有投料口，箱体内部固定有碾碎机构，碾碎机构位于投料口下方，碾碎机构下方设置有锥形导料管，所述箱体内中部左右侧壁上固定连接有安装板，安装板前后对称设置，安装板上支撑连接有振筛组件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，锥形导料管将碾碎后的矿石导入振筛组件上，双输出轴电机带动偏心轮转动，使得振筛组件往复震动，通过振筛组件的特殊机构设计能够从两侧导料口以及副导料口处，得到三种不同的大小的碎块，该种装置筛选精准，使用方便，实际运用中效果良好。
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本实用新型属于磨矿技术领域，尤其为一种回收磨矿排矿排出大颗粒的结构，包括底座，所述底座的顶部设置有加工箱，所述加工箱的一侧设置有粉碎架，所述加工箱的顶部设置有进料口，所述加工箱的顶部设置有连接架，所述连接架的底部设置有活动杆，所述活动杆的一端开设有滑槽。在使用时，材料经过第一遍筛选后，较大的材料将顺着筛分筒移动到筛分室的内部，方便后续进行再次筛选，在材料移动到筛分板的表面时，通过震动电机可对筛分板进行震动，使筛分板产生晃动，从而可对材料进行再次筛选，加深筛选的效果，不合格的材料将通过筛分板与粉碎口移动到本装置外部，方便后续进行粉碎，移动滑槽方便筛分板进行晃动，从而方便进行筛选。
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本发明公开了一种砂金矿重砂矿物人工淘洗及分析方法，其中，包括以下步骤：(1)对砂金矿原矿重砂矿物进行浸泡清洗处理；(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理；(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得砂金矿原矿重砂矿物中的目的矿物，并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定砂金矿原矿重砂矿物中目的矿物含量的检测，从而便于原矿监测，并且该方法工艺简单，操作安全、方便，实用性强，易于推广。
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本实用新型提供一种煤矿矿井水处理系统，包括：辐流式预沉池，进行沉降预处理获得第一污水和第一污泥；高频脱水筛对第一污泥进行过筛，分离出粗颗粒物煤泥产品和筛下污水；浓缩旋流器对筛下污水浓缩，旋流器底流返回高频脱水筛重复过筛，旋流器溢流进入污泥浓缩池；辐流式预沉池溢流污水进入后续预沉调节池、加速澄清池加药絮凝沉淀，获得第二污水和第三污泥，第二污泥和第三污泥自流进入储泥池；储泥池内的污泥进行搅拌后，输送至污泥浓缩池，污泥浓缩池中的污水经加药沉淀后底流污泥送入压滤机进行脱水处理，获得有价值的压滤煤泥。本实用新型解决了煤矿矿井水粗颗粒物易引堵塞事故以及极高悬浮物浓度来水时难以处理，成本高的问题。
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本发明是一种从低品位矿石中回收金的工艺方法,它将破至-15毫米或-12毫米或-10毫米的矿石筛分为二种粒级,对筛上较粗粒级的矿石用堆浸法处理,对筛下较细粒级的矿石用全泥氰化法处理。本发明通过筛分工艺将低品位矿粒和高品位矿粒分开,对量大的低品位矿粒用廉价的堆浸法处理,可降低费用,对量小的高品位矿粒用全泥氰化法处理,可提高金的回收率,用本发明处理角砾岩型金矿,其金的回收率比用单一堆浸法的提高了16%左右。
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本实用新型涉及一种矿山机械分选设备，具体说是一种互逆型自动清筛式滚筒筛选机。本实用新型在筒体上设有筛网，筒体内设有传动轴及钢刷组件；进料口设在筒体的一端，拨料器设在传动轴一端且在进料口的内侧，出料口设在筒体的另一端下方，减速机和电机设在出料口一侧的平台上；筒体的一端设有空心轴并通过轴承与传动轴连接，传动轴一端穿过空心轴且由轴承支撑，筒体的另一端进料口颈部外周下方有支撑轮，在出料侧的支撑平台上设有电机，由皮带、齿轮及链条实现互逆运转；收尘罩设在筒体上方，踏步梯连接在支撑平台上。优点在于维修方便，筛面清洁彻底，粉尘收集及时，实现了高效节能环保。它适用于潮湿物料的分选。
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本实用新型公开了一种菱铁矿、菱褐铁矿共生矿的回转窑装置，包括回转窑，及设置于回转窑物料运行端头的窑头罩，在窑头罩下方侧壁设置有侧门，窑头罩的底部设置有卸料口，卸料口设有窑头格筛；其中：所述窑头格筛的下方设置有一单棍破碎机。该装置用于解决回转窑结圈料的快速、密闭处理，确保了生产的连续性，提高了回转窑的作业率。
本发明公开了一种钾长石为原料制备13X分子筛的方法及由该方法制得的13X分子筛，属于人工合成沸石技术领域。采用的技术方案是：将提纯钾长石矿粉、NaOH、水、乙醇，按照配比加入微波水热釜中；经分段式微波水热反应即微波水热活化及微波水热晶化反应，将反应产物抽滤，烘干，得到的固相产物即为13X分子筛。本发明具有制备工艺简单、效率高、成本低、产品性能优异的特点，实现了钾长石综合利用，有效提升了钾长石的附加值。
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本发明涉及一种选矿工艺，具体的说是一种从石棉类矿物中选取石棉及矿物纤维的湿法工艺。本发明的工艺流程为破碎、流态化分选、水洗喷淋净化、砂石脱水及溢流尾水回用、石棉脱水及滤饼粉碎、干燥；在水洗过程中对水质没有特殊要求，也不需对PH值进行调整；在湿法作业过程中，各作业段的产物是分段脱水、尾水分段回用。本发明的效果在于生产出的石棉纤维不仅产品质量好，选矿回收率高，而且还不用任何化学药剂，整个生产过程无任何污染，专用旋转喷淋式振动圆筒筛解决了纤维矿浆“糊网”的问题，使石棉纤维的“洗、剥、筛”一并完成，提高了石棉回收率及回水利用率，从而提升了企业的经济效益。它特别适合于石棉及纤维矿物尾矿选矿时使用。
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本公开提供一种筛分设备筛网监控的方法及装置，涉及设备管理领域，能够解决无法及时发现筛分设备的筛网出现的问题及及时处理的的问题。具体技术方案为：采集皮带秤数据获取筛分比数据，获取目标图像数据，根据预设不合格规则判断筛分设备在时间T内筛网运行状态；若满足预设不合格规则之一时，触发报警并推送消息。本发明用于矿石开采设备管理系统。
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本发明公开了煤矿筛分系统中的胶带输送机煤位保护系统，包括：一溜煤槽，其侧板上开设有一开口，溜煤槽位于溜煤眼上方，一弹性件，其形状与开口形状一致，且面积大于开口面积，其边沿通过螺栓连接于溜煤槽的侧板上，并将开口全部遮盖，一行程开关，安装于弹性件上，行程开关通过堵塞在溜煤槽内的原煤向外挤压触发，行程开关电连接至原胶带输送机煤位开关的回路上，并用于控制胶带输送机煤位开关的闭合或开启；本发明可以在最短的时间内清理、疏通，节省了更多的时间；成本低廉，结构简单、安装维护方便，使用寿命长。杜绝了胶带输送机机头被埋的事故。保证设备安全运行，延长了设备的使用寿命。
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