高浓度高效铅锌选矿工艺方法,包括以下步骤:铅锌原矿在球磨分级后,旋流器分级溢流质量浓度在25—30%、细度-200目占75—80%,经过原矿浓缩机浓缩脱水至质量浓度50-52%去选铅前搅拌桶,加入硫酸锌300-350g/t、亚硫酸钠100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制锌矿物和黄铁矿,加入苯胺黑药、丁铵黑药、丁基黄药组成的组合捕收剂40-50g/t,搅拌后进入浮选机进行铅粗选
铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线,其特征在于:包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置,所述破碎机排出的碎料经一级输送带送入烘干机
金属矿山采掘废石综合回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.预处理制粒:将金属矿山采掘废石破碎,并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料;将微细粒级物料作为井下充填料使用,其余物料备用;
高硫铅锌矿的选矿方法,包括以下步骤:1)磨矿:将原矿破碎后,进行湿式球磨,得到矿浆;2)浮选:用石灰调浆后,依次加入硫抑制剂HQ-1,锌抑制剂,铅捕收剂,起泡剂,对上述矿浆进行浮选分离,得到高品质的铅精矿;
铅锌萤石矿的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.磨矿:对所述铅锌萤石矿进行磨矿,得到粒度-0.074mm的矿物含量为75~80wt%的入浮矿物;S2.铅矿浮选:从所述入浮矿物中浮选铅矿,得到铅精矿和脱铅尾矿;
氧化铅锌矿资源化无害化处理系统,其特征在于:所述的氧化铅锌矿资源化无害化处理系统包括预热单元(1)、预分解炉(2)、回转窑(3),氧化铅锌矿从预热单元(1)加入;所述预热单元(1)设有卸料口连通至预分解炉(2);预分解炉(2)炉顶烟气出口连通至预热单元(1),预分解炉(2)设有粉煤进料口、二次风口,预分解炉(2)底部与回转窑(3)连通。
硫化铅锌矿浮选过程中碳抑制剂的应用,其特征在于,将所述碳抑制剂用于含有碳质硫化铅锌矿的浮选过程中。
铅锌矿在开矿的过程中需要对铅锌矿尾进行填充砂浆的操作,这是铅锌矿采集过程中需要采取的一步工艺。但是现有技术在对铅锌矿进行填充操作时未能对砂浆进行除去大颗粒杂质,导致混合的产物成分纯度不高,造成产品质量的下降。为此我们提出一种铅锌矿尾砂浆料填充装置用于解决上述问题。
铅锌矿石尾矿的选矿装置,包括离心筒(1)和转速调节筒(2),其特征在于:所述离心筒(1)的内部开设有离心槽(11),所述离心槽(11)的槽底中部固定设有离心转筒(111),所述离心转筒(111)的内部开设有料槽(1111),所述离心槽(11)的一侧侧壁固定设有废料通道(112),所述废料通道(112)的一端位于料槽(1111)的槽口边缘处,所述废料通道(112)的另一端贯穿离心槽(11)一侧侧壁露出在离心筒(1)下端外侧;
矿用巷道的边角防护装置,包括底座(1),其特征在于:还包括支撑板(2)和灭虫盒(3);所述底座(1)的上表面固定连接有液压杆(4),所述支撑板(2)固定连接在液压杆(4)的上端面,且支撑板(2)的下表面固定连接有照明灯(5);所述灭虫盒(3)固定连接在底座(1)的上表面,所述灭虫盒(3)的内侧壁上固定连接有灭虫灯(6)。
矿山开采用矿井入口防护除尘装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有空槽(11),所述外壳(1)的一侧中部固定连接有除尘管道(2),所述外壳(1)的另一侧中部固定设有电机(12),所述电机(12)靠近外壳(1)的一侧中部设有转轴(121),所述转轴(121)远离电机(12)的一端外侧固定设有三个呈环形阵列分布的扇叶(122),所述扇叶(122)位于空槽(11)内;
选矿用矿石的全方位清洗装置,包括清洗箱(1)和过滤盒(2),其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部等距设置有喷头(3),且清洗箱(1)的侧壁上固定连接有圆形板(4),所述圆形板(4)的侧壁上等距固定连接有防护杆(5),且清洗箱(1)的下端部设置有过滤网(6);
铅锌矿开采用筛分装置,包括分筛机外壳(100)、振动筛分装置(200)、送料去泥沙装置(300)以及往复推杆(400),其特征在于:所述分筛机外壳(100)包括分筛机外壳本体、水箱(140),分水管(150)以及喷水器(160),所述水箱(140)下表面与分筛机外壳本体上表面连接
铅锌矿井下用安全监测智能头盔,其特征在于:包括头盔主体、语音通讯组件、人员监测组件、视频照明组件、环境监测组件和污水净化组件,所述污水净化组件设于头盔主体顶端外部,所述视频照明组件设于头盔主体前端
铅锌采矿用支护装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)垂直于地面设置,所述地面上设有支座(2),所述支座(2)套设于支撑柱(1)上,设有支撑柱(1)上均匀分布有贯穿孔(3),所述支座(2)上设有固定孔(4),贯穿所述固定孔(4)与管穿孔设有插销(5),所述支撑柱(1)上端设有减震装置(6),所述减震装置(6)上侧设有调节横梁(7),所述调节横梁(7)包括固定梁(8),所述固定梁(8)内部设有伸缩梁(9),所述横梁与支撑柱(1)表面均铺设有防护网(10)。
铅锌矿生产用采矿过程碳排放采集装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)顶部左侧固定连接有进气管(11),所述机体(1)内部固定连接有安装板(12),所述安装板(12)为L形结构,所述进气管(11)出气端位于所述安装板(12)内侧,所述机体(1)内部固定连接有风机(2),所述风机(2)位于所述安装板(12)下方,所述风机(2)输出端与输入端均固定连接有连接管(21),所述风机(2)输出端的所述连接管(21)向上贯穿至所述机体(1)外部;
地质矿产勘察用取样设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部固定有U型结构的把手(2),所述安装板(1)的底部固定有对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)之间滑动设置有安装框(4),所述安装板(1)与安装框(4)之间固定有等距设置的伸缩装置(5)
高碳难选铅锌矿的选矿方法,包括:碳铅等可浮:将原矿矿浆移入浮选槽中,向所述原矿矿浆内添加碳质捕获剂;碳铅分离:加热所述碳铅等可浮步骤所获得的混合精矿,将所述混合精矿加热到65-75℃,分离得到碳精矿和一次铅精矿;
从含金重选尾矿中回收多金属的选矿方法,其特征在于包括以下步骤:将含金重选尾矿加水搅拌制成矿浆,矿浆质量浓度35~45%;所述的含金重选尾矿为含金铅锌矿经跳汰重选后获得的重选尾矿,其固体成分含Au 1.2~1.5g/t,按质量百分比含Pb12~18%、Cu 1.6~2.0%,Zn 2.3~2.7%,粒径≤0.074mm的部分占总质量≥85%;
铅锌矿石的识别方法,其特征在于,所述铅锌矿石的识别方法包括以下步骤:通过辐射成像技术采集待选矿石的x射线图像;根据所述x射线图像,确定每一所述待选石块对应的图像属性;
硫化铅锌矿选锌药剂组合物,用于添加至选铅尾矿中,其特征在于,包括以下药剂:亚硫酸钠100-200份,亚硫酸氢钠组合药剂100-200份,硫酸铜400-600份和乙硫氨酯10-40份。
闪锌矿的分速浮选工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)矿石准备、磨矿、完成铅选别作业,得到铅浮选尾矿进入选锌作业;(2)锌粗选一:在步骤(1)得到的铅浮选尾矿中加入调整剂石灰、活化剂硫酸铜、捕收剂丁黄药进行锌粗选作业,得到锌粗选精矿和锌粗选尾矿;(3)锌粗选二:将步骤(2)得到的锌粗选尾矿进行再次浮选,加入活化剂硫酸铜和捕收剂丁黄药进行浮选,得到锌粗选二精矿和锌粗选二尾矿;
露天矿山地下水层的复合保护结构,其特征在于,包括:边坡(1),即地形边界的斜坡;坝体(3),修筑于所述边坡(1)坡脚外围;
地质矿产勘察用防护装置,包括钻探机底部支撑板(1)和固定在底部支撑板(1)的履带轮(2),其特征在于:所述底部支撑板(1)底部固定有能对钻探机进行稳定支撑的支撑装置(3)。
基于矿山爆破无人机装置,包括无人机支架(1)、螺旋桨支架(2)和螺旋桨(3),所述无人机支架(1)的四周均与螺旋桨支架(2)的背部固定连接,所述螺旋桨支架(2)顶部的表面与螺旋桨(3)的底部固定连接
轻质局部随动式山体内矿石开采用安全救生防护装置,其特征在于:包括动态平衡防颠簸减震式移动承重机构、齿轮啮合传动式高度调节机构、电流变式状态变化型防护围挡体、软编织横向移位式局部突击性收缩防护顶棚
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