本发明公开了一种立井提升系统刚性罐道提升容器失稳评估装置及评估方法,针对事故现场缺乏刚性罐道提升容器失稳评估的迫切需求,采用倾角传感器、张力传感器、微位移传感器、位移传感器信息融合的方式,检测缓冲绳悬挂点张力、提升钢丝绳尾端张力、罐道对罐耳支撑力,分析提升容器在垂直和水平方向的受力,可以对提升容器垂直面和水平面的稳定状态进行评估,定性和定量分析提升钢丝绳是否失效、制动钳是否夹紧缓冲绳、刚性罐道与罐耳罐轮之间是否实际相互挤压,进而判断立井提升系统救援时制动钳和提升容器是否有松动和摆动风险,有效防止二次事故,保护受困人员和救援人员的生命安全,提高事故救援的安全性,具有重要的经济效益。
本发明公开了一种立井提升机的钢丝绳罐道提升容器失稳评估装置及方法,采用倾角传感器、张力传感器、位移传感器信息融合的方式,检测罐道绳悬挂点、缓冲绳悬挂点和提升钢丝绳尾端的张力,分析提升容器在垂直和水平方向的受力,可以对提升容器垂直面和水平面的稳定状态进行评估,定性和定量分析提升钢丝绳是否失效、制动钳是否夹紧缓冲绳、罐道绳与罐道绳套之间是否实际相互挤压,进而判断立井提升系统救援时制动钳和提升容器是否有松动和摆动风险,有效防止二次事故,保护受困人员和救援人员的生命安全,提高事故救援的安全性,具有重要的经济效益。
本实用新型涉及一种电池箱报警及灭火的自动控制系统的灭火主机装置,包括控制器,灭火器,总电磁阀、集流管电磁阀和检测装置;所述灭火器至少有一个;所述灭火器输出口设置有总电磁阀;所述灭火器与集流管电磁阀采用主输送管连接;所述集流管电磁阀上连接有至少一个分流管;所述灭火主机装置的分流管与电池箱采用电池箱管路连接;所述检测装置设置在电池箱内。本实用新型整体结构非常紧凑、针对各个电池箱及其检测装置,包括主机装置本身进行故障监测,避免因传感器出现故障导致该装置不起作用或局部失效;针对不同的电池箱进行局部灭火,并对灾情进行等级分析,启动灭火装置,效率高,针对性强,有效的避免火情扩大,安全性能更强。
一种产生串联电弧谐波信号的装置,解决现有技术在检测过程中,存在产生频谱随机的、分散的谐波信号,严重影响检测的准确率,甚至导致检测设备失效等问题,包括信号处理模块、采样电路、开关控制模块、负载模块、开关模块、通信模块和电源模块;本发明通过信号处理模块接收采样电路采集到的前端电气回路中的电压、电流采样信号,对这些信号进行计算分析,判断是否存在疑似串联电弧信号。并根据计算结果通过开关控制模块控制开关模块,实现对负载的投入/切断控制,最终产生所需频率的具有串联电弧特征的谐波电流。本发明可以产生稳定的具有串联电弧特征的谐波电流。
本发明揭示了一种等温淬火贝氏体钢金相组织的定性鉴别方法,除试样制备、试样打磨、试样抛光和试样腐蚀步骤外,还包括试样水洗、试样干燥和试样检测步骤,本发明采用彩色金相腐蚀方法,可在光学显微镜下仅通过观察金相结构图中的不同颜色,即可分辨出等温淬火贝氏体钢中马氏体组织和下贝氏体组织及其大概含量,直观、快速、清晰,定性检测效率高,可广泛应用于生产检验及失效分析领域;此外,本发明无需借助电子显微镜,操作简便,检测成本降低。
本发明揭示了一种等温淬火球墨铸铁金相组织的定性鉴别方法,除试样制备、试样打磨、试样抛光和试样腐蚀步骤外,还包括试样热染、试样冷却和试样检测步骤,该鉴别方法可在光学显微镜下仅通过观察金相结构图中的不同颜色,即可分辨出等温淬火球墨铸铁的各基体组织及其大概含量,直观、快速、清晰,定性检测效率高,可广泛应用于生产检验及失效分析领域;此外,本发明无需借助电子显微镜,操作简便,检测成本降低。
本实用新型涉及一种电池箱报警及灭火的自动控制系统,包括灭火主机装置,报警开关装置和检测装置;所述报警开关装置、检测装置均与灭火主机装置信号连接和电连接;所述报警开关装置安装于驾驶室;所述检测装置设置在电池箱内;所述灭火主机装置包括控制器,灭火器,总电磁阀和集流管电磁阀。本实用新型能够对传感器和灭火启动模块进行故障检测,避免因传感器出现故障导致该装置不起作用或局部失效;针对不同的电池箱进行局部灭火,并对灾情进行等级分析,显示报警,启动灭火装置,效率高,针对性强,有效的避免火情扩大,安全性能更强。
本发明公开了一种电池箱报警及灭火的自动控制系统及控制方法,包括灭火主机装置,报警开关装置和检测装置;所述报警开关装置、检测装置均与灭火主机装置信号连接和电连接;所述报警开关装置安装于驾驶室;所述检测装置设置在电池箱内;所述灭火主机装置包括控制器,灭火器,总电磁阀和集流管电磁阀。本发明能够对传感器和灭火启动模块进行故障检测,避免因传感器出现故障导致该装置不起作用或局部失效;针对不同的电池箱进行局部灭火,并对灾情进行等级分析,显示报警,启动灭火装置,效率高,针对性强,有效的避免火情扩大,安全性能更强。
本发明涉及动力电池技术领域,具体涉及一种动力电池的热失控监控机构,包括监控采集模块,用于采集车辆在行驶过程中动力电池运行产生的电压电流数值、电池实时温度和动力电池健康指数;气体检测模块,用于检测动力电池在使用过程中所处环境中的气体,同时对动力电池内部气压进行检测并采集气压数值;安全管理模块,用于根据监控采集动力电池实时情况的判断结果进行安全处理;分析判断模块,用于接收采集的数据信息及根据采集的数据信息记性参数计算,判断动力电池运行数据是否满足失效条件。本发明通过监控采集模块和气体检测模块分别采集行进中和停止中动力电池状态,实现实时监控动力电池热失控情况,具有高精准度和高稳定性。
本实用新型公开了一种多轴差分吸收光谱仪的实时校准系统,正常测量时,利用接收镜头将接收到的光经光开关传输给光谱仪,通过光谱仪的数据分析单元进行光谱数据分析处理得到实际测量的光谱信息;测量周期间隙内,光源发光经光开关给光谱仪,由于光源为发射特征光谱线的光源,光谱仪对具有特征光谱线的光谱信息进行检测和计算,得到校准的光谱信息,用于校准实际测量的光谱信号,采用光源的特征窄线宽辐对光谱仪采集到光谱进行实时标定,避免了温漂、零漂和湿度等因素对光谱仪的影响,测量周期间隙内的实时标定,确保光谱实时有效,避免震动状态下光谱仪测量数据的标定失效,本专利申请无需不定期的人为标定,且使设备能够在有震动的环境下运行。
本发明涉及一种起重机抗风防滑性能模拟系统,起重机抗风防滑性能模拟系统建立的精心模型能够对制动器的制动性能进行进行仿真研究,能够静态、动态地验证分析起重机抗风防滑性能,从而可以整体在抗风制动过程中的动力学响应进行分析研究,如轮压的变化、滑移位移、车轮运动状态等,可以利用该模型对制动器的选型进行配置优化进行分析;基于力平移定理对风荷载的等效处理能够简化边界条件施加步骤,提高仿真效率;利用本模型可以对起重机抗风防滑失效机理进行探讨,并可根据此动力模型的仿真数据对起重机抗风防滑现场试验提供指导和理论依据。通过增设监测系统,能对起重机的运行参数进行全面监控并管理,提高了检测效率,能保证起重机的安全运行。
本实用新型涉及一种起重机抗风防滑性能模拟装置,起重机抗风防滑性能模拟装置建立的精心模型能够对制动器的制动性能进行进行仿真研究,能够静态、动态地验证分析起重机抗风防滑性能,从而可以整体在抗风制动过程中的动力学响应进行分析研究,如轮压的变化、滑移位移、车轮运动状态等,可以利用该模型对制动器的选型进行配置优化进行分析;基于力平移定理对风荷载的等效处理能够简化边界条件施加步骤,提高仿真效率;利用本模型可以对起重机抗风防滑失效机理进行探讨,并可根据此动力模型的仿真数据对起重机抗风防滑现场试验提供指导和理论依据。通过增设监测系统,能对起重机的运行参数进行全面监控并管理,提高了检测效率,能保证起重机的安全运行。
本发明涉及一种起重机抗风防滑性能的多体动力学模拟装置和方法,它能够静态、动态地验证分析起重机抗风防滑性能,从而可以整体在抗风制动过程中的动力学响应进行分析研究,还可以利用该模型对制动器的选型进行配置优化进行分析;基于力平移定理对风荷载的等效处理能够简化边界条件施加步骤;利用本模型可以对起重机抗风防滑失效机理进行探讨,并可根据此动力模型的仿真数据对起重机抗风防滑现场试验提供指导和理论依据。通过增设监测系统,能对起重机的运行参数进行全面监控并管理,提高了检测效率,能保证起重机的安全运行。制动器上的风速传感器和速度传感器可以配合得到数据,通过风力大小、速度判断出制定的制动方案,并指令相关制动装置制动。
本发明公开了一种核电厂重要泵齿轮箱可运行状态评价方法,包括以下步骤:S1、定期对重要泵齿轮箱的齿轮进行表面形貌检测,根据失效标准判断齿轮是否失效;S2、建立材料循环应力应变曲线,S3、确定应力历程;S4、绘制S‑N曲线;S5、建模分析:建立齿轮箱运行模型,采用应力仿真分析获取齿轮动态啮合过程中齿轮表面不同位置的应力状态;S6、疲劳寿命计算:计算齿轮组中各个部件齿轮的疲劳断裂时的寿命,同时可以得到齿轮表面不同位置的应力状态。本发明提供一种有效的齿轮箱可运行寿命评价方法,作为判断齿轮箱可运行性的有效评价手段,以提高设备运行可靠性并指导现场运维策略。
本发明涉及一种阀座的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对阀座表面进行处理,对阀座进行失效分析;B.根据阀座的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C:0.5%至1%,Cr:19%至23%,B:1.5%至2%,Si:1%至3%,Mo:0.05%至0.5%,Mn:0.05%至0.5%,W:7%至9%,Ni:2.5%至4%,其余为Co;C.进行检测。该阀座的激光修复工艺对阀座表面进行激光熔覆,使其尺寸恢复到使用要求,并且修复后阀座的耐蚀性和耐磨性都超过原有性能。
本发明涉及一种高碳合金轧辊表面的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对轧辊表面进行处理,对轧辊进行失效分析;B.根据轧辊的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对轧辊进行连续螺旋进给搭接扫描;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.15%,Cr:12.5%至14.5%,B:1.3%至1.8%,Si:0.5%至1.5%,Mo:0.5%至1.5%,其余为Fe;C.进行检测。该高碳合金轧辊表面的激光修复工艺对轧辊表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,轧辊基体和熔覆层紧密结合,熔覆层厚度和硬度均匀,可增强轧辊耐磨性。
本发明涉及一种十字轴的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对十字轴表面进行处理,对十字轴进行失效分析;B.对十字轴进行80℃至150℃的整体预热;C.根据十字轴的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆,所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1%,Cr:10%至13%,B:1.5%至2.5%,Si:1%至2%,Mo:0.5%至1.2%,Mn:8%至12%,W:6%至12%,TiO2:5%至15%,其余为Fe;D.进行检测。该十字轴的激光修复工艺对十字轴表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,修复后十字轴的硬度和耐磨性超过原有性能。
本发明涉及一种刀片裂纹的激光修复方法,其步骤如下:A.对刀片表面进行处理,对刀片进行失效分析;B.对刀片进行进行预热,同时对刀片的磨损部位进行180-220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从刀片的远离刀刃处开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上,且后一层熔覆层的边缘从前一层熔覆层的边缘向外延伸1mm至3mm;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5-1.0%,Cr:19-23%,Si:2.5-5.5%,?B:2.5-4.5%,W:2.0-4.0%,Fe:13-16%,WC:43-47%,其余为Ni;D.进行检测。本发明用激光堆焊刀片,采用镍基高硬度合金加45%碳化物复合合金粉末对刃口部位堆焊,硬度可达到60-65HRC,激光堆焊层具有好的硬度、韧性。
本发明涉及一种阀座的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对阀座表面进行处理,对阀座进行失效分析;B.根据阀座的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C:0.5%至1%,Cr:19%至23%,B:1.5%至2%,Si:1%至3%,Mo:0.05%至0.5%,Mn:0.05%至0.5%,W:7%至9%,Ni:2.5%至4%,其余为Co;C.进行检测。该阀座的激光修复工艺对阀座表面进行激光熔覆,使其尺寸恢复到使用要求,并且修复后阀座的耐蚀性和耐磨性都超过原有性能。
本发明涉及一种耐磨性较好、硬度较高的高速齿轮变速箱体的激光修复工艺,具体步骤如下:A.对齿轮变速箱表面进行处理,并进行失效分析;B.对齿轮变速箱体进行预热,同时对箱体的待修复部位进行180?220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从箱体表面的最低点开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5?1.0%, Cr:19?23%, Si : 2.0?5.0%, B : 1.5?2.0%, W : 3.0?5.0%, Ni : 12?14%, 其余为Fe;D.进行检测。本发明只需对箱体进行200℃去油处理,不需要预热较高的温度,控制了整体变形,从而可以减小除熔覆部位以外的组织性能影响,并减小熔覆变形。
本发明提供了一种聚乙烯埋地管风险评价方法,基于GB/T27512和针对聚乙烯管材特性,重新计算聚乙烯管线评分权重,增加失效因素及所对应的评分细则,提出了新的失效可能性评价方法。首先,获取所评价管线的设计,安装,竣工文件,和沿途巡线、实地勘测挖测量数据;对所有影响因素进行数据整理,预处理完成全面检验报告;基于层次分析法和专家打分法计算关于聚乙烯管第三方破坏,腐蚀与老化,设备(装置)及人员操作,本质安全因素的权重;对被评价管线进行划分,按照评分细则完成打分,根据管线评分结果,计算失效可能性以及失效后果评分;综合计算各个管段的风险值,并划分风险等级。
一种光伏优化器可靠性评估装置,包括控制整个装置运行的测试模块和保护模块,所述测试模块包括:电源模块,用于控制电源的开启与关断;温度循环模块,用于控制环境箱进行若干个温度循环,所述光伏优化器放置在所述环境箱中;功率设定模块,用于控制所述光伏优化器分别在0%额定功率、50%额定功率和100%额定功率三种工作模式下运行;检查分析模块,用于对所述光伏优化器进行全面检查并分析检查结果,判断所述光伏优化器是否出现失效现象;控制模块,用于向电源模块、温度循环模块和功率设定模块发出指令。本发明提高了光伏优化器可靠性评估结果的准确性。
本发明涉及一种高速电机转子的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对转子表面进行处理,对转子进行失效分析;B.根据转子的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对转子进行连续螺旋进给搭接扫描;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.15%,Cr:8%至12%,B:1.3%至1.7%,Si:2.5%至4.5%,Fe≤8%,其余为Ni;C.进行检测。该转子高速电机转子的激光修复工艺对转子表面失效部位进行激光熔覆,使其变形量极小,修复后转子尺寸达到使用要求,在650~1000℃高温下有较高的强度。
本发明公开了一种机载电子控制器用PCB故障快速激发与验证的方法,涉及PCB检测领域,该方法包括:对机载电子控制器内部的PCB进行失效机理分析,失效机理包括热致失效和机械致失效;设计PCB的工作环境随时间变化的关系;将PCB置于试验装置中,根据PCB的工作环境和PCB的失效机理,采用高低温循环与振动叠加的综合环境应力进行PCB故障快速激发试验;试验装置包括依次相连的HALT试验箱、环境测试动态数据采集系统和计算机;验证PCB的物理性能、电气性能以及内部结构的完整性。该方法可以快速激发机载电子控制器用PCB的故障模式,而且在线监测可以及时发现故障缺陷而终止,节省试验时间。
本发明公开了一种针对退化数据的产品零部件可靠性评估方法,包括:原始数据的预处理;各属性之间的相关性分析和假设检验;通过回归分析拟合特性变化曲线;利用方差分析评估离散型因素的影响;最后基于退化模型模拟伪失效寿命,对产品的可靠性进行评估。本发明的优点是:针对特殊领域中,产品退化数据量少、甚至是“零失效”的情形以及测量数据不连续的特点,给出了一种对产品零部件性能退化和可靠性的定量分析方法。
本发明涉及一种工具钢的激光修复方法,其步骤如下:A.对需要修复的工具钢制品进行预处理,并进行金相检测与失效分析;B.对工具钢的待修复的部位进行180-220℃局部预热;C.根据失效分析结果,对需要修复的部位进行激光扫描,激光扫描功率为2.5-3.0KW,光斑尺寸为10mm×2mm,扫描速度为100-150mm/min,快速加热至金属的熔点,同时在融化的金属表面添加合金粉末,使合金熔层与基体冶金结合;D.对工具钢制品进行机械加工,并进行检测。本发明利用激光聚焦性好、易于控制的特点,能够方便地修复工具钢的缺陷,激光修复技术热输入量小且易于控制,热影响区域小,在修复过程中,不会因应力集中而产生变形等缺陷。
本发明公开了一种新型液压挖掘机履带张紧装置耐久性试验方法,其中,包括:基于液压挖掘机履带张紧装置的最大载荷和油缸直径计算出油缸工作时的最大工作压力,以此作为液压泵站能够提供的最大液压值,将履带张紧装置通过供油管线与带有操控系统的液压泵站连接;去掉履带张紧装置油缸内部黄油,利用履带张紧装置自身活塞和油缸的周期性往复运动实现对张紧弹簧的周期性压缩;记录履带张紧装置失效前的弹簧压缩次数,以此来衡量履带张紧装置的耐久性能;检测和分析失效模式,以此作为给履带张紧装置的耐久性能提供改进建议的依据。本发明利用履带张紧装置自身油缸实现张紧弹簧的往复运动,省去了辅助液压缸,简化了整套试验设备,安全防护级别高。
本发明涉及一种齿轮的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对齿轮表面进行处理,对齿轮进行失效分析;B.对齿轮进行80℃至120℃的整体预热,同时对齿轮待修复部位进行180℃至220℃的局部预热;C.根据齿轮的失效分析结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.4mm,后一层熔覆层的边缘从前一层熔覆层的边缘向外延伸4mm至6mm,所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.5%,Cr:38%至52%,B:1.5%至2.5%,Si:0.5%至1.5%,其余为Fe;D.进行检测。该齿轮的激光修复工艺对齿轮表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,修复后齿轮的硬度和耐磨性超过原有性能。
本发明涉及一种齿轮的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对齿轮表面进行处理,对齿轮进行失效分析;B.对齿轮进行80℃至120℃的整体预热,同时对齿轮待修复部位进行180℃至220℃的局部预热;C.根据齿轮的失效分析结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.4mm,后一层熔覆层的边缘从前一层熔覆层的边缘向外延伸4mm至6mm,所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.5%,Cr:38%至52%,B:1.5%至2.5%,Si:0.5%至1.5%,其余为Fe;D.进行检测。该齿轮的激光修复工艺对齿轮表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,修复后齿轮的硬度和耐磨性超过原有性能。
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