本发明公开了一种利用辊道窑生产大规格复合玉晶石的生产方法,属于建筑陶瓷板材技术领域。本发明要解决将微晶玻璃和陶瓷坯板这两种建材的生产技术相互渗透并实现其稳固复合的技术问题。为此,本发明制备了一种结合剂以及玉晶石坯板,选用了已有的微晶玻璃熔块干粉,并使上述三种材料的膨胀系数之差小于0.5X10E-6/℃;同时合理设计了烧成和冷却曲线,确保微晶玻璃层的气泡得到有效消除,保证了最终产品的成品率和优等率,进而实现稳定、连续化生产。本发明的显著效果在于具有与纯微晶玻璃板一样的装饰效果但成本却远远低于微晶玻璃板。复合玉晶石可广泛应用于家庭和各种建筑物的地面和内外墙装修,具有广阔市场前景。
本发明公开了一种微波介质陶瓷材料及其制备方法和电子器件,微波介质陶瓷材料由包括陶瓷主晶相和烧结助剂的原料烧结制得,所述烧结助剂为复合氟化物,所述复合氟化物选自LF、MF2、ReF3和NF4中的至少两种,其中L为碱金属元素,M为+2价金属元素,Re为稀土金属元素、Al、Ga或Bi,N为+4价金属元素。本发明使用具有低熔点的复合氟化物作为烧结助剂,能够在较低的温度下烧结制备出具有连续可调的中介电常数及低介电损耗等优良微波性能的微波介质陶瓷材料。
本发明公开了一种聚乙烯成核透明剂的制备方法和应用,该方法是先分别制得改性纳米二氧化钛,改性蒙脱土/凹凸棒土,再将改性纳米二氧化钛和改性蒙脱土/凹凸棒土按比例复配得到无机成核剂,将无机成核剂溶解到油相中,并加入助乳化剂,混匀得到油相溶液;将苯甲酸盐类成核剂溶解到去离子水中,并加入乳化剂,混匀得到水相溶液;将所述水相溶液逐滴滴加到所述油相溶液中,高速剪切乳化,得到油包水微乳液,即制得聚乙烯成核透明剂,可用于加工聚乙烯薄膜制品。本发明的成核透明剂可改善聚乙烯的光学性能,雾度可降低至7%以下,透光率在98%以上,制备工艺简单,可工业化生产。
本发明涉及一种钛酸锂负极材料的制备方法和由该制备方法制得的钛酸锂负极材料。该钛酸锂负极材料包括一次颗粒,一次颗粒的成分为钛酸锂,一次颗粒的平均粒径D50为50~300nm,所述一次颗粒表面包覆一内包覆层,所述一次颗粒聚集成二次颗粒,二次颗粒平均粒径D50为5~30μm,且二次颗粒外表面整体包覆一外包覆层。本发明采用二次焙烧的方式将钛酸锂负极材料形成内外包覆结构,使钛酸锂产品不仅具有良好的加工性能,而且制得的全电池容量发挥高,倍率充放电性能良好,高温循环性能好,而且能解决材料的胀气问题。
本发明属于混凝土添加剂技术领域,具体涉及一种高性能泡沫混凝土用添加剂的制备方法。本发明以混合渣作为基础原料,通过利用盐酸对基础原料进行溶解,将其中的金属物质进行析出,随后通过利用辅助添加剂将其中金属进行絮凝结合,再与混合颗粒、钛酸四丁酯等原料进行混合,通过挤压,煅烧,可以有效形成多孔颗粒,并且将其中的金属元素负载其表面,同时形成的钛元素负载在其表面,最后与复合料、聚(N‑异丙基丙烯酰胺)进行混合,通过复合料的作用,可以很好的实现对于颗粒的包裹。
一种复合泡沫陶瓷砖及其生产方法和应用,其生产方法包括以下步骤:首先准备成型或烧制后的坯体,所述坯体的底面的四周设置有突起的围边,所述围边在所述坯体的底面形成一个空腔,将所述坯体反置,然后将发泡粉料布施于所述坯体的空腔内,其布施发泡粉料的厚度小于所述空腔的高度,在所述坯体的底面的空腔内形成发泡粉料层。本发明提出一种复合泡沫陶瓷砖及其生产方法,避免发泡粉料层向坯体的两侧方向上横向发泡膨胀而导致坯体发生形变的发生,解决了现有技术中复合泡沫陶瓷砖制备容易形变的技术问题,另外还提出一种使用上述生产方法制备获得的复合泡沫陶瓷砖的应用,能够大幅降低建筑外墙负荷,提升保温及防火性能。
本发明公开了一种聚晶马赛克板及其制备方法,马赛克板的顶端设有若干个聚晶层,聚晶层的四周均设有防滑层,马赛克板的底部设有基层,基层的顶端设有防水层,聚晶层的顶端设有印刷层,印刷层的顶端设有保护层,防滑层的顶端设有防滑钉。该马赛克板,让聚晶微粉与基层烧结在一起,解决市场上采用粘接不牢固易脱落的问题,也提高马赛克板整体稳定性能,而且马赛克采用聚晶微粉高温烧结制成,具有高强的耐磨性,还具有折强度高、吸水率低等优点,外观上产品的立体效果更加的突出,更加的接近于天然的石材,在聚晶微粉层的四周设有的防滑层不仅增加马赛克板的稳定牢固性,而且在使用的使用,不会出现马赛克上玻璃摩擦力小而滑倒的现象。
本发明提供一种陶瓷太阳能涂层,其是由基料和添加剂加水制备而成的;其步骤包括称料;混料粉碎;过筛喷雾干燥;压制、烧制、粉碎:静电植砂:本发明将黑色陶瓷颗粒植砂在薄金属片表面形成一个太阳能选择性吸收层。由于用陶瓷颗粒制成的吸热涂层表面凹凸不平,比表面积约是平滑面的1.5~1.8倍,吸收面增大,可以接受更多的太阳(光)能量,大大提高了金属集热器的效率。
本发明公开了一种除臭吸附能力强的碳纤维复合材料陶瓷板,包括陶瓷板材料层和位于陶瓷板材料层上下两端面的碳纤维材料层,所述碳纤维复合材料陶瓷板是由陶瓷板材料层和碳纤维材料层模压而成,具体包括S1、制作陶瓷板材料层、S2、制作碳纤维材料层和S3、制作碳纤维复合材料陶瓷板三个步骤;本发明一种除臭吸附能力强的碳纤维复合材料陶瓷板,通过在陶瓷板材料层的外围设置碳纤维材料层,因为活性碳纤维具有非常大的比表面积及很强的吸附、脱色、除异味性能使得碳纤维复合材料陶瓷板具有净化空气的作用。
本发明公开一种具有钻石光泽效果的耐磨陶瓷砖,所述瓷砖包括由下至上依次复合的砖坯、底釉和闪光干粒层;其制备方法为:在砖坯上布施底釉后,将闪光干粒均布于砖坯表面,并将固定剂喷施于闪光干粒层的表面使闪光干粒固定,将砖坯输送至辊道窑烧成,经后续加工,得到陶瓷砖成品。本发明的陶瓷砖的莫氏硬度达到8‑10级,耐磨等级、耐污染性均达到5级,其他各项指标均达到或超过国标,理化性质优异,特别是在灯光照射下,瓷砖表面有钻石般光彩闪烁,如静谧太空中群星璀璨,使装饰空间营造出独特的浪漫气氛,具有良好的市场前景。
本发明公开了一种变压器骨架用氧化铝陶瓷浆料及其制备方法及应用方法。变压器骨架用氧化铝陶瓷浆料包括以下重量份的组分:90‑95份氧化铝、1‑5份氧化镁、3‑6份二氧化钛、1‑3份纳米氧化锌、4‑8份煅烧高岭土、15‑20份纳米陶瓷微粉、2‑6份烧结助剂、105‑110份水、1‑3份粘结剂;所述纳米陶瓷微粉为氧化铬、氮化硅、氧化锆和硅酸锆中的一种或几种的组合物。本发明的变压器骨架用氧化铝陶瓷浆料具有烧结时不易变形和收缩,且韧性好,拉伸强度和弯曲强度优异的优点。
本发明提出一种磷酸钙生物活性陶瓷及其制备方法,该磷酸钙生物活性陶瓷的两个相对的侧面上分别形成孔结构,且两侧面上的孔连通设置,使之具有较大的接触面积,提高其生物活性能力,并采用巧妙的方法来制备该生物活性陶瓷,使其上形成的孔结构自然形成,有利于提高其生物活性能力。
本发明涉及一种除甲醛甲苯的抑菌瓷砖,其特征在于:包括胚体层、底釉层、负离子釉层和面釉层,胚体层包括黏土18‑23,高岭土20‑25,纳米羟基磷灰石5‑6,氢氧化铝2‑3,氮化硼纳米片3‑6,硅藻蛋白石0.5‑1,功能纤维布2‑3;底釉层包括黏土12‑18,柠檬酸活化高岭土15‑20,石英15‑22,氧化锌5‑6,纳米银0.05‑0.1,纳米氧硫化铋0.05‑0.15;负离子釉层包括改性电气石粉2‑5,硅藻土20‑25;面釉层包括黏土10‑12,石英15‑22,丝光沸石10‑12,Y型分子筛5‑8,碳化硅1‑3,纳米银0.05‑0.1,纳米氧硫化铋0.05‑0.15。上述组分促使本发明的瓷砖具有更优异的吸附能力、产生负离子和抑菌的能力,使得其不仅仅可以抑菌或者吸收甲醛,同时还可以吸收甲苯。同时,本发明还提供一种高效的制备瓷砖的方法,操作简便,适于量产。
本发明公开了一种具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖制备方法。该方法在陶瓷素坯表面淋一层底釉,底釉上面印上烧成后具有金属光泽的釉浆,采用喷墨打印技术,在除所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置打印出大理石图案,釉浆分布位置相应形成大理石图案的线条;将具有凹陷效果的可喷墨打印釉料打印在所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置;在表面淋一层透明釉釉浆;将施好透明釉釉浆的陶瓷素坯入窑烧成,经过柔抛,得到表面具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖。本发明采用安全环保的原料并巧妙利用喷墨打印的精确对位制备了具有凹陷效果的大理石陶瓷砖;煅烧后呈金属光泽的釉浆,进一步增强了大理石陶瓷砖的装饰效果。
本发明公开了一种铜铬黑颜料及其制备方法。其中铜铬黑颜料由下列重量百分比含量的原料配制而成:氧化铜20‑35%、三氧化二铬35‑55%、二氧化锰20‑45%。氧化铜、氧化铬和二氧化锰的粒径为D50≤2μm。本发明制备的铜铬黑颜料,颗粒非常精细,颗粒分布均匀,亚铬酸铜晶体完整,以致该铜铬黑颜料着色力强、稳定性高,产品成本低,可满足各领域对铜铬黑颜料的要求。
本发明公开了一种二氧化碳转化电解池及其制备方法与应用,其中,包括固态电解质、分别位于所述固态电解质两侧的阳极和阴极;所述固态电解质为掺杂氧化铈/碳酸盐复合电解质;所述掺杂氧化铈的化学分子式为RMXCeYO2‑δ,其中,所述RMXCeYO2‑δ中的X+Y=1,0≤X≤0.25,RM为Sm、Gd、Ca、Mg、K、Na中的一种或多种;所述碳酸盐的化学分子式为(LixNayKz)2CO3,其中,x+y+z=1。所述电解池经共压共烧结制备。用本发明所述固态电解质能够提高电解电荷载体的电导率,促进CO2的化学吸附和转化,提升CO2转化动力学,使得基于所述固态电解质的二氧化碳转化电解池能够在400‑650℃的中低温度运行,且具有高效率、低成本、系统稳定等特点。
一种复合泡沫陶瓷板的生产方法及其应用,其生产方法包括以下步骤:步骤1:首先将成型或烧制后的坯体反置于耐火模具的模腔内,所述坯体的厚度小于所述模腔的深度,然后将公知的含有高温烧结膨胀发泡材料的发泡粉料布施于所述耐火模具的模腔内,在所述坯体的底面上形成发泡粉料层。本发明提出一种复合泡沫陶瓷板的生产方法,避免发泡粉料层向坯体的两侧方向上横向发泡膨胀而导致坯体发生形变的发生,解决了现有技术中复合泡沫陶瓷砖制备容易形变的技术问题,另外本发明还提出一种使用上述生产方法制备获得的复合泡沫陶瓷板的应用,安装操作更简单,也更易于更换,并且能够大幅降低建筑外墙负荷,提升保温及防火性能。
本发明公开了一种防滑防污釉料,其特征在于:由釉浆A、釉浆B和硅藻土混合而成;所述釉浆B的原料包括钠长石、钾长石、非洲锂辉石、霞石粉和硼钙石、高硼玻璃粉。本技术方案提出的一种防滑防污釉料,采用硅藻土为原料,在保证防滑性能的前提下,同时有利于提高釉面砖的防污性能,以克服现有技术中的不足之处。进而提出的一种上述防滑防污釉料的制备方法,有利于保护硅藻土的多孔结构,从而确保釉料的防滑防污效果。另外,还提出一种使用上述防滑防污釉料的釉面砖,其防滑效果好,使制备后的釉面砖的干法和湿法静摩擦系数均达到0.65以上,湿法阻滑值大于36;在保证防滑性能的前提下,其防污效果较好,防污等级可达到五级水平。
本发明公开了一种瓷器釉下装饰材料,由如下重量比成分调配而成:坯料70~80%;钾长石1~8%;熔块7~12%;着色剂10~20%。本发明还提供了一种瓷器釉下装饰材料的制备方法。本发明又提供了一种瓷器釉下装饰材料的应用方法。本发明的一种瓷器釉下装饰材料及其制备与应用方法通过对装饰材料的创新,将坯料、钾长石、熔块与着色料进行有机的结合,使装饰材料能够与瓷器的坯件、釉层良好结合,解决了传统的釉下装饰材料不能浓彩和厚彩的难题,提高了瓷器装饰的质感和效果,同时提高了产品合格率,制成的瓷器制品釉下彩绘装饰效果良好,色泽均匀,质感强,显色好,卫生要求符合相关国家标准要求。
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及彩色多孔陶瓷雾化芯及其制备方法,所述陶瓷雾化芯由以下重量百分比的原料组成:40~90%的陶瓷粉体,5~40%的彩色烧结助剂,0~40%的造孔剂,所述彩色陶瓷烧结助剂由陶瓷烧结剂和陶瓷颜料粉为原料经高温熔融热处理制备。本发明制备彩色陶瓷烧结助剂,由彩色陶瓷烧结助剂制备的彩色多孔陶瓷雾化芯,使不同孔隙率和孔径大小的陶瓷雾化芯具有不同的颜色,制备工艺简单,辨识度高,能与不同口味、性质的烟油形成唯一对应。
本发明公开了一种具有吸音和植物栽培功能的陶瓷材料及其制备方法,该材料的显气孔率为47~93%,孔径分布5~830μm,吸水率43~305%,容重0.39~1.27g/cm3,抗压强度1.8~15.9MPa,耐火度大于1000℃,平均吸音系数0.31~0.92。本发明材料结构简单,施工方便,具有吸水、保湿等特点,无需设置防护层、排水层、滤水层、保水层及栽培基等即可直接应用于屋顶、墙体、天台、公路两侧等地方的植物栽培与降噪、隔热,特别适用于植物根系生长。
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种石膏基免烧骨料。本发明公开了一种石膏基免烧骨料,石膏基免烧骨料由重量份为石膏100份,活性材料60‑80份,碱性激发剂5‑12份,快固剂5‑10份,减水剂0.2‑1份,水20‑40份的原料所组成。本发明制备的一种石膏基免烧骨料,通过快固剂与其他原料之间的协同作用使得制备的骨料能在短时间内固结,初凝时间仅为1‑3h,终凝时间为3‑5h,骨料在短时间内凝结,方便进行下一步生产,提高了生产效率;同时本发明添加的快固剂使得制备的骨料1天内即具有较高的强度,1天筒压强度可达4‑6MPa,不需要长期养护,节约了工厂生产空间,提升了效率。
本发明提供了一种红外多孔陶瓷粉的制备方法及其在烟草中的应用。采用多种陶土材料经过粉碎、掺配、三级水洗、分段烧结等方法,制备出不同目数的陶瓷粉末。该陶瓷粉法向发射率在0.85‑0.90,波长在4‑20μm之间,具有较好的红外特性。该陶瓷粉可以应用到烟用香精香料、再造烟叶、复合滤棒、包装材料中,可以有效提高卷烟及相关制品的保润性能和质量品质。
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种消失模铸造专用冷却涂料及其制备方法。以重量份计,该涂料由以下原料制成:改性锆英粉20~30份、改性沸石粉9~12份、改性凹凸棒土12~15份、改性膨润土2~4份、白油18~21份、浮石砂7~15份、偏高岭土6~8份、生石灰2~4份、聚异丁烯1~3份、聚乙烯醇1~3份、铬酸锌2~4份;其浸润性好、涂刷性好、高温透气性适宜,尤其是热量传递速度快,在冷却较慢处的消失模本体外表涂覆本发明冷却涂料,能使金属熔液在该停留位置的冷却速度加快,进而使铸件温度均衡下降,显著降低产品不良率。
本发明公开了一种红光发光油墨及其制备方法,该红光发光油墨由以下重量份的原料组成:石墨烯/填料混合材料20~30份、石墨烯/红光荧光粉复合材料1~5份、有机树脂40~50份、有机溶剂5~20份、分散剂0.5~5份、防沉剂0.5~3份。该油墨具有品质高、油墨性能好的特性,该制备方法可显著提高发光油墨的发光强度、发光均匀性,同时提高荧光粉在油墨中的分散性、油墨施工性能和储存稳定性。
本发明公开了一种具有高白度的陶瓷砖面釉,其按重量份计由如下原料组分组成:面釉粉80~120份、硅酸锆10~28份、三聚磷酸钠0.25~0.35份、羧甲基纤维素0.2~0.4份和水35~50份。本发明通过调整面釉原料组分及配比,特别地优化其中面釉粉中钛榍石及硅酸锆的添加量,使得该陶瓷砖面釉本身具有高白度,且兼具良好的后加工性能,避免了陶瓷砖面釉布施后出现针孔、起泡和变形等表观质量问题。
本发明公开了一种发光聚酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料;(2)按下述重量份数称取物料:尼龙树脂60~70份、混杂玻璃纤维增强体30~40份、尼龙母粒1~5份、石墨烯/红光荧光粉复合材料1~5份和抗氧剂0.1~0.3份;将上述物料经双螺杆挤出机挤出并造粒,其中所述混杂玻璃纤维增强体由侧喂料加入,所述双螺杆挤出机的螺杆转速为120~150r/min,温度为265~280℃,即得到聚酰胺复合材料。该发光聚酰胺复合材料的制备方法,其增强荧光粉在聚酰胺复合材料中的分散性和发光均匀性,且具有高的发光强度。
本发明公开了一种带有微缩文字的釉下彩绘瓷器的制备方法,包括如下步骤:烧制素胎;制备颜色料;制备釉料;调配色料浆;微缩文字刻划;微缩文字书写;素胎上釉;烧成,最终制备出带有微缩文字的釉下彩绘瓷器。本发明的带有微缩文字的釉下彩绘瓷器的制备方法制成的瓷器包括瓷板、花瓶等陈设艺术陶瓷品种,制品釉层透亮晶莹,处于釉层下的手工书写微缩文字规整和清晰、色彩鲜艳,具有艺术效果。经烧成的带有微缩文字的釉下彩绘瓷器,作品外观规整,釉层平滑,透明度高,处于釉层下面的微缩文字规整,清晰可辨,在放大镜下观察,每平方厘米内可见15~25个手工书写文字。制品质量达到陈设艺术瓷器国家标准要求,成为艺术和收藏品。
本发明公开了一种回收金属混合物高效浮选分离方法,工作人员在对金属混合物进行第一步浮选时,第一,将金属混合物取出,利用密度检测装置来对金属混合物进行检测,检测内部金属的成分,判断是否能使用常规方法来进行浮选,属于常规金属时,利用破碎机来将金属混合物进行破碎。该高效浮选分离的方法,由于常规的浮选方法在将金属混合物进行浮选时,首先没有注意混合物的PH值,较低或者较高的PH值都会影响到金属的混合浮选,其次,缺少大量空气的加入,会使得金属混合物浮选时,混合物与空气之间的混合效率低,此方法在过程中首先加入石灰来平衡PH值,并开设大量的通气口,来提高与空气的接触,提高浮选效果。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!