本发明属于铀矿勘探技术领域,具体公开一种野外定量评价砂岩型铀矿有利目标层的方法,步骤如下:步骤一、进行能谱测量测量地层铀含量,获得地层的颜色、岩系、酸性火山凝灰岩夹层、岩屑成分、次生还原砂体和地层铀含量;步骤二、对上地层颜色因素打分;步骤三、对岩系因素打分;步骤四、对酸性火山凝灰岩夹层因素打分;步骤五、对碎屑成分因素打分;步骤六、对次生还原砂体因素打分;步骤七、对地层铀含量背景值因素打分;步骤八、根据上述步骤一至步骤七中得到的打分因素,建立评价模型M,定量评价砂岩型铀矿找矿目标层。本发明的方法可以快速定位下一步工作目标层,节省时间,提高效率。
一种富含同生泥屑砂岩粘土矿物相对含量的检测方法,属于粘土矿物相对含量分析方法技术领域;制取碎屑岩的岩石薄片;岩石薄片鉴定,鉴定出同生泥屑、自生高岭石和泥杂基的绝对百分含量;根据X衍射分析方法分别分析出同生泥屑和砂岩中各种粘土矿物相对含量;根据公式计算出同生泥屑和砂岩中各种粘土矿物绝对含量;在用砂岩中各种粘土矿物绝对含量减去同生泥屑中各种粘土矿物绝对含量求出砂岩填隙物中各种粘土矿物相对含量;最后用砂岩填隙物中每种粘土矿物相对含量除上镜下鉴定所得的砂岩填隙物粘土矿物总量,计算求出富含同生泥屑砂岩填隙物中每种粘土矿物相对含量。
本发明涉及铀矿水冶技领域,尤其涉及一种黑色页岩铀钒矿的浸出方法。浸出方法,包括以下步骤:将黑色页岩铀钒矿样品进行破碎研磨,加水和硫酸混合均匀;对混合物进行熟化,得到熟化后物料;在所述熟化后物料中加入水或者稀硫酸,控制液体与固体的体积质量比,加入铁抑制剂以及中和剂,调整pH值至1~3,80~100℃下进行浸出处理;将所述浸出处理后的矿浆进行真空过滤,得到浸出液和滤饼;所述滤饼采用稀硫酸3~10段逆流洗涤,第一段洗水并入浸出液中。该方法实现了黑色页岩型铀钒矿的酸法浸出,在保证铀、钒浸出率的条件下,降低了浸出液中剩余酸浓度,抑制了杂质元素铁的溶出,可有效降低后续分离回收过程的试剂消耗。
本发明提供一种用油页岩类矿石制取轻质燃料油的方法,是将油页岩类矿石经破碎、筛分后,在加入催化剂的条件下加热干馏,以此生产轻质燃料油;其中,加入的催化剂总量是油页岩类矿石重量的0.8~2%,且将其中的30~70%在加热干馏前加入油页岩类矿石原料中,将剩余的催化剂在干馏过程中加入油页岩类矿石原料中。本发明的方法能够大大节省催化剂的使用量,从而显著降低轻质燃料油的生产成本,提高生产效率。
本实用新型公开了一种煤矿井下双洗选系统,通过利用井下原有煤仓并对原有巷道进行延伸开拓,形成“日”字形的巷道布置,其内设置有两套洗选系统进行洗选;本实用新型使井下毛煤经破碎后直接分选不仅可以提高原煤质量,减少地面洗选系统的土建投资,还可以简化后期地面系统的洗选工艺;将大块矸石在井下分离出来,可大幅减少矿井的无效提升运输量,杜绝大块矸石对矿井提升系统的危害,同时实现“以矸换煤”提高矿井的实际生产能力,提高经济效益;用井下原有输送设备和原有井下煤仓,实现产品运输和洗选的灵活性;两套洗选系统,解决了井下洗选系统处理能力不够的问题,大大提高了老矿井以及改造难度较大的立井的提煤能力。
本发明涉及一种从离子吸附型钼铼矿中回收钼铼的清洁生产工艺,包括以下步骤:将离子吸附型钼铼矿破碎后加入反应釜中,采用浸取剂溶液对离子吸附型钼铼矿进行第一次浸出,然后再采用浸取剂和助浸剂的混合溶液对离子吸附型钼铼矿进行第二次浸出,最后将两次得到的浸出液混合后回收其中的钼和铼。本发明第一次浸出采用浸取剂溶液使矿石中易于回收的钼离子和铼离子浸出进入溶液,第二次浸出使用浸取剂和助浸剂的混合溶液使矿石中难以回收的钼离子和铼离子浸出进入溶液,从而提高了钼和铼的浸出率,同时减少了浸取剂和助浸剂的用量。该方法具有成本低、环保性好、工艺简单的特点。该工艺中铼回收率大于70%,钼回收率大于80%。
本实用新型公开了一种高炉矿渣再利用装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有破碎机,所述支架顶部的前侧固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有支撑杆,两个支撑杆的顶部之间固定连接有防护板。通过设置支架、传动机构、转盘、弹簧、转杆、轴承、活动杆、旋钮、限位机构、限位杆、活动板、转轴、连接杆、轴销、破碎机、防护板、固定板、支撑杆、凹槽、滑块、滑槽、活动孔、燕尾块、燕尾槽、活动槽和限位孔的配合使用,解决了现有的破碎机没有对皮带轮进行防护的装置,使用者在操作破碎机时,很容易被皮带轮卷入,极大的减少了实用性和安全性,特别不方便使用者使用的问题。
本发明公开了一种钛铁精矿粉低温还原制备高钛渣粉和金属铁粉的方法,属于钛铁矿的资源综合利用技术领域,解决了现有电炉熔炼法的能量的有效利用率低,高钛渣和铁分离困难的问题。包括:步骤S1、将钛铁精矿粉、粉状还原剂、粉状碳酸钠和/或碳酸氢钠配料,混匀;步骤S2、将混匀后的物料放在间接加热还原装置内进行加热还原得到金属化混合料,间接加热还原装置内的反应温度950℃~1100℃,时间80min~200min;步骤S3、将冷却后的金属化混合料破碎、球磨至粒度细于100目,磁选分离;步骤S4、将磁选后的铁粉脱水,然后在干燥得到金属铁粉;步骤S5、磁选后的高钛渣经过水洗、脱水、干燥得到高钛渣粉。本发明的方法可低煤耗、低碳排放生产高质量的高钛渣粉和金属铁粉。
本申请涉及一种矿山地质污染土壤修复装置,涉及土壤修复装置的技术领域,其包括箱体、筛架和一对破碎滚齿,箱体竖直设置,且箱体的上端连通设置有进料口,下端连通设置有出料口,一对破碎滚齿水平布置于箱体内部并位于进料口的下方,且一对破碎滚齿相互咬合,筛架布置于一对破碎滚齿的下方,且筛架上设置有筛网。本申请通过设置破碎滚齿对土壤进行破碎处理,实现了结块土壤的自动化破碎,有效降低了施工人员的劳动强度。
一种从多金属铅锌尾矿中制备硅酸钙粉体的方法,属于有色冶金工业技术领域。工艺为:粉粹,煅烧,过滤,四次沉淀,溶解,沉淀,煅烧。本发明的优点在于:从含钙品位较低的尾矿中进行硅酸钙的制备,并且可同时回收多种有价金属元素,具有较强的可行性;所制备的硅酸钙产物纯度较高,可直接应用于塑料、橡胶、聚合物、涂料、染料、陶瓷、冶金、建材、环保及石棉的代用品等方面,工艺操作简单,成本低,环境污染较小,对实现低品位原料的综合利用有很重要的意义。
离子钙水溶性矿物肥,其加工方法包括准备牡蛎壳100重量份、珍珠贝的贝壳70重量份、珍珠粉5重量份、碳酸钙20重量份、龙骨5重量份;将原料分别碾碎;将除碳酸钙外原料进行高温煅烧,用高频等离子体制备超细纳米颗粒技术制成超细颗粒;再加入蒸馏水加热回流;冷却后充分干燥;在避光处恒温饱和湿度下贮存2周;用高频等离子体发生器制备超细颗粒技术得到超细颗粒;将这些原料、碳酸钙和蒸馏水混合搅拌成膏体并贮存48小时;再经高温煅烧、等离子反应炉内分解等制备出超微颗粒,即为离子钙水溶性矿物肥。其目的在于提供一种用量少、使用方便、成本低、易溶于水、营养成分利用率极高的离子钙水溶性矿物肥。
利用高硅铁尾矿生产治沙专用肥的方法,包括520—600重量份的高硅铁尾矿、10—16重量份的稻壳、20—28重量份的粉碎秸秆、30—50重量份的泥炭营养土、60—90重量份的腐植酸、5—9重量份的膨润土、2—6重量份的柠檬酸铁、2—6重量份的硫酸钙、2—6重量份的硫酸锌、5—10重量份的硫酸钾、5—10重量份的七水硫酸亚铁、1—5重量份的过磷酸钙、2—6重量份的七水硫酸镁、2—6重量份的硫酸铵、1—5重量份的磷酸二氢钾和20—30重量份的聚丙烯酸铵。其目的在于提供一种可大幅度改善沙漠土质,提高土壤肥力,促进土壤中的有益微生物的生存数量的利用高硅铁尾矿生产治沙专用肥的方法及产品。
本发明属于矿物肥料生产领域,涉及一种以富硒岩石和生石灰、硫酸钾为主要原料,采用水热反应生产富硒矿物肥的方法。将富硒硅酸岩及生石灰粉碎研磨至200目~300目,按照富硒硅酸岩:生石灰为1:0.25~1:1的比例充分混匀,添加5%~10%的硫酸钾;加水使固液比为1:1~1:1.5,并进行搅拌混匀;物料置于高温高压反应釜内,进行活化反应,温度控制在160℃至240℃,恒温6至24小时。水热反应完成后,自然冷却至室温,出釜,干燥,研磨成粉状制成硅钙矿物肥。该方法将富硒岩石中55.01%~91.02%的硒、19.57%~48.03%的硅转化成为植物可吸收态。
本发明公开的一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,属于太阳能电池器件技术领域。包括依次连接后形成整体太阳能电池的柔性透明电极基底、电子传输层、钙钛矿活性层、空穴传输层、阻隔层和金属电极层;柔性透明电极基底包括沉积在透明的PET树脂薄膜上的ITO透明电极。在柔性透明电极基底上制备钙钛矿太阳能电池的各功能层,柔性透明电极基底和金属电极可以一次大面积制备,并按照需求对其进行切割,获得适合单个太阳能电池使用的背电极组件,提高了生产效率。且柔性的背电极组件,能够承受一定的作用力,在生产、安装和使用过程中不易损坏,大大改善了传统半导体金属氧化物透明电极的易碎性,提高了可靠性和使用寿命。
本发明公开了一种基于磁黄铁矿生物炭负载嗜酸菌生物膜处理六价铬废水的方法,包括:①制备负载磁黄铁矿生物炭:将生物质破碎后,经FeSO4浸渍在管式炉中热解;②培养嗜酸菌,制备生物膜:将负载磁黄铁矿生物炭加入嗜酸菌培养基中,震荡后嗜酸菌吸附在磁黄铁矿表面形成生物膜;③处理废水:将负载嗜酸菌生物膜嗜的磁黄铁矿生物炭加入到含六价铬的废水中,控制温度20‑60℃,同时使用曝气装置进行空气或氧气曝气,当不含有六价铬后,进行过滤。本发明具有成本低,反应温和,工艺简单,铬去除率高的优点,可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。
本发明涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂,该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥,初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本发明还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法,本发明采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿,提高了入炉矿的品位和冶金性能,使得炼铁成本得到进一步的降低,资源消耗量和能源消耗量减少,污染物排放量减少,提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时,使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用,并节约了膨润土等矿产资源。
本实用新型涉及固体矿物制样领域,具体公开了一种固体矿物制样系统。该系统包括提升平台、上料装置、给料机、破碎机、定质量缩分机以及集料装置,给料机料仓,其内部设有空腔,顶部设有第一进料口、底部设有第一出料口,空腔与第一进料口和第一出料口连通;旋转轴,安装在料仓上,并且和料仓转动连接,旋转轴穿设于第一出料口中;驱动装置,与旋转轴连接;给料刀,其一端固定在旋转轴上,另一端与料仓的内壁贴合,给料刀位于空腔的底部,给料刀旋转将与其接触的物料从料仓侧壁处向出料口刮动,保证了料仓底部远离出料口处的物料不会堆积,出料均匀;给料刀连续转动,料仓中物料逐层减少,使出料连续且稳定,能够保障所制取样品的代表性。
本发明公开了一种用于矿山充填的矸石自胶结充填材料及其应用。所述矸石自胶结充填材料,由矸石和水组成;矸石的质量百分含量为75~80%;本发明采用的矸石含有如下矿物成分:伊利石、蒙脱石和高岭石中至少一种,即可为伊利石、蒙脱石和高岭石中的一种、两种或三种;矿物成分的质量百分含量不低于20%,所述矸石需进行粉碎,矸石的最大粒径不超过20mm,其中,矸石的粒径小于0.3mm的比重为不低于20%。本发明矸石自胶结充填材料由于无需掺加胶结料,大幅降低了充填材料成本,为矸石井下充填提供了低成本途径,将大大促进矸石充填技术的推广和应用,助力我国煤矿矸石固废的规模化处理和资源化利用。
一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺,它包括如下步骤:(1).根据矿石中各种矿物的密度,特别是有价金属和废石之间的密度差别,选择比重在轻矿物与重矿物之间的重液;(2).将所处理的矿石破碎,使其粒度在0<Φ≤16MM之间;(3).将所要处理的矿石放入不同比重的重液中;(4).在某一种比重的实验中,将浮于重液表面的矿石取出,过滤掉重液;将沉于重液底部的矿石取出,过滤掉重液;(5).分析密度小于和大于重液比重的矿石的重量和其中有价金属的含量;(6).根据步骤(5)所选出的最佳比重作重液作抛尾操作。本发明的优点是:减少了进入磨机的矿石量,节省了磨矿的成本,还减少了后续分离作业的处理矿石量,重液可以重复使用,不会对环境造成污染。
本发明提供一种从铷矿石中协同提取铷钾的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法先将铷矿石破碎、磨矿后置于酸溶液中浸出,使其中的铷、钾进入溶液,浸出得到的浸出液通过中和脱除铁、铝,中和后液通过萃取分别回收铷、钾。本发明工艺实现了该类型铷矿中有价金属铷及大宗组元钾的协同提取。由于萃钾后液可循环使用,减少了废液的产出。本方法采用全湿法的浸出、萃取技术处理铷矿,产出了具有较高经济价值的铷、钾产品,实现了资源的综合利用。本发明具有流程短、工序少、能耗成本低等特点,并满足清洁生产的环保要求。
一种矿物质浓缩液的提取方法及其应用,该提取方法包括以下步骤:1)将安山岩粉碎后干燥进行筛分,将5.5~7重量份的筛分后的安山岩粉末倒入7~14重量份的浓度为10~20wt%的稀硫酸中,搅匀后静置24h;2)向步骤1)得到的混合物中添加3.5~5重量份的柠檬酸,搅匀后静置24h;3)将步骤2)得到的混合物过滤,所得滤液即为矿物质浓缩液。4)向上述矿物质浓缩液中补充蒸馏水,混合均匀后倒入耐酸容器中避光保存。通过本发明的方法得到的矿物质浓缩液可用于堆肥和制作腐殖质、污水净化、农业和园林、消除不良气味及杀灭有害细菌等,对于多种被污染的环境进行有效修复,实现了环境矿物的净化功能,稳定可靠。
本发明涉及采矿技术领域,提供了一种自然崩落采矿法,包括:在矿体待开采区域的底部形成出矿水平、底部结构和拉底水平,所述底部结构包括间隔设置的若干支撑矿柱以及设在支撑矿柱间的集矿口,支撑矿柱的上部为锥形,在所述支撑矿柱的顶部设置第一拉底巷道,在所述锥形的底部设置第二拉底巷道;在所述第一拉底巷道内开凿若干排呈扇形分布的第一炮孔,在所述第二拉底巷道内开凿若干排呈扇形分布的第二炮孔,向所述第一炮孔、第二炮孔内填充爆炸物并封孔;沿开采方向顺次引爆所述第一炮孔、第二炮孔,使所述拉底水平中的矿体破碎并经由所述集矿口落入所述出矿水平内。通过该方法可以有效地避免拉底水平在拉底作业时产生残留的矿体,提高采矿的效率。
本发明涉及一种强化提取高品位辉铜矿中铜的方法,属于湿法有色冶金领域。本发明对高品位辉铜矿石破碎和筑堆,筑堆完成后采用高酸高铁的含菌萃余液进行循环浸出作业,浸出液定期取样分析铜浓度,当浸出液铜浓度大于3.5g/l时抽取浸出液进行萃取,萃取后的萃余液返回继续浸出。本发明通过生物堆浸循环浸出与萃取返酸结合的方式,在高品位辉铜矿堆浸体系中形成高酸高铁的浸出体系,强化促进辉铜矿的快速浸出,从而缩短浸出周期,实现铜金属的大量浸出,提高铜资源利用率。
一种红土镍矿分离富集镍铁的方法,涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括:(1)原矿破碎;(2)添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿;(3)将球团矿进行金属化还原焙烧;(4)焙砂水淬、磨细;(5)磁粗选;(6)粗精矿再磨;(7)磁精选,得到镍铁精矿。本发明的方法,焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区,添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道,促进镍铁合金迁移、长大,使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出,利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高,镍铁综合回收效果好,工艺流程简单,主体设备选择性广,能耗少,添加药剂量少,成本低,环境友好。
本发明涉及一种铁尾矿全资源利用方法,该方法将铁尾矿破碎筛分,从而得到不同粒级的骨料和粉末,并将不同粒级的骨料和粉末用于制备多种铁尾矿资源利用产品,实现铁尾矿的全资源利用,并可以根据资源利用产品的不同需求控制不同粒级骨料之间的配比,提高资源利用产品的综合性能。
一种用于盐碱地治理的矿源腐殖质微粉复合制剂,本发明产品是利用自然界矿源产品褐煤为主要原料,采用高科技机械研磨超微粉碎技术,机械化学复合反应,制成超微细矿源腐殖质微粉制剂,应用于盐碱化土地危害治理,第一次先将制剂直接施用与盐碱化危害的土地里,再一次融水200‑250倍施用,定期对种植的作物做叶面喷晒施用,改良土地,保障作物健康生长。
本发明属于一种铀矿勘查方法,具体涉及一种预测铀矿体埋深的组合探测方法,该方法具体包括以下步骤:在测区内确定测量位置;测量上述测量位置的地面伽马能谱铀含量;测量每一个测量位置的土壤瞬时氡气含量;在上述测量位置处取土壤样品;将土壤样品晾干、碾碎,并过筛;将上述土壤样品烘干;使用药剂提取烘干后的土壤样品中的分量铀;测定上述提取的吸附态分量铀;制作平面等值线图;圈定异常区;根据能谱铀、土壤瞬时氡气、分量铀、土壤瞬时氡气/能谱铀比值、分量铀/能谱铀比值、分量铀/土壤瞬时氡气比值的异常组合情况,预测铀矿体埋深。该方法能够大大减少钻探工作量、提高找矿命中率、降低成本。
本发明公开了一种深海嗜酸微生物处理含砷金矿的方法,包括(1)取深海底泥加入微生物燃料电池的阳极液培养基,调节pH为酸性,待产生电压后将阳极取出,对该阳极毡上的细菌进行分离培养获得深海嗜酸微生物;(2)将含砷金矿粉碎后,接种深海嗜酸微生物进行反应;(3)反应完成后将步骤(2)中的矿浆冷却,后过滤得到滤渣;(4)将步骤(3)中的滤渣充分洗涤后氰化浸出。本发明利用该深海嗜酸微生物对砷金矿中主要含金矿物的氧化作用进行预处理,使得被包裹的超细微金颗粒暴露出来,提高后续氰化浸出金的浸出率。本发明工艺简单,提取率高,绿色环保,应用前景广阔。
本发明属于钢铁冶金和矿产资源加工领域,具体地,本发明涉及一种从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法。本发明包括以下步骤:(1)将含硼铁精矿与固体Na2CO3和煤混合在一起,得到混合料;(2)将混合物料在950~1150℃的还原气氛下得到焙烧产物;(3)将焙烧产物进行破碎和磨矿,然后对矿浆进行浸出、洗涤、过滤得到碱性滤液和含铁滤饼;(4)将碱性滤液经过脱硅、CO2碳化、过滤和结晶后得到合格的硼砂,同时实现反应介质Na2CO3的再生循环;(5)将得到的滤饼经过磁选、磨矿和二次磁选,得到可用于粉末冶金铁基原料的优质还原铁粉(TFe> 98.5%)。本发明通过添加大量Na2CO3,在铁还原的同时实现硼矿物的浸出,缩短了工艺流程,降低了能耗。
本发明属于涉及一种从难浸出铀钼矿中,采取强化手段浸出钼与铀的方法。包括以下步骤:①首先将铀钼矿破碎磨细,得到矿粉;②将步骤①得到的矿粉按设定的液固比,与设定浓度的硫酸混合后加入到浸出罐中;③在浸出罐中将矿浆加热到所需温度,并继续搅拌反应一段时间;④将氧化剂加入到浸出罐中,进行钼与铀的强化浸出;⑤浸出反应结束后进行液固分离,并对浸出渣进行盘洗。采用新氧化剂后,钼浸出率由原来的40~50%大幅提高到60~70%,铀浸出率由原来的90~93%提高到92~95%。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!