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本发明公开了一种永磁高梯度选矿机磁组结构,它包括若干块永磁铁及磁条固定板,其特征在于:在磁条固定板上面并排安装有多条分别由多块永磁铁同极向并排接触连接成的永磁条,各相邻两条永磁条之间的磁极同性相对排放成组合磁板,各条组合磁极之间分别向上引出有一条导磁板,在磁条固定板上方留有一条磁选通道,在磁选通道的上方与各导磁板对应设有多条上磁铁固定板,在各上磁铁固定板底部分别固定有由多块永磁铁同极向排列成组合上磁条,各组合上磁条的磁极方向与对应的导磁板磁极相反,在各上磁条的周边分别封有一层屏蔽板,在各上磁固定板顶面分别安装有升降调整螺钉。具有结构简单,选矿效率高,成本低,易于推广的优点。
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本发明涉及一种中低品味硅藻土选矿用分散剂及其制备方法，该发明产品由如下原料制成：酒石酸钠、无水乙醇、钛酸酯偶联剂、水玻璃和水，其中酒石酸钠、无水乙醇、钛酸酯偶联剂、水玻璃和水的摩尔比为8:（30~60）:（0.2~0.9）:（0.1~0.3）；本发明制备的中低品味硅藻土选矿用分散剂有效地解决中低品位硅藻土矿的选矿分散性差的难题，显著提高中低品位硅藻土矿的利用程度。
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一种低品位选矿工艺，涉及选矿技术领域，通过将原矿仓内的矿石进行粗碎作业获取粗碎产品，粗碎产品送入振动筛筛分，筛下产品返回圆锥破碎机进行细碎作业后送入振动筛，筛上产品落入粉矿仓，粉矿仓内的物料送至高压辊磨，通过给料溜槽送入球磨机A；球磨排矿输送至直线筛，筛下产品依次进入两台尼尔森选矿机进行重选，筛上产品返回球磨机A再磨；重选后的精矿进入尼尔森摇床精选后进行浮选作业，浮选精矿销售至冶炼厂，尾矿进入重选车间通过摇床再选，摇床精矿为尾矿重选工段的最终产品，经软管泵返回球磨机B再磨，溜槽尾矿和摇床尾矿经旋流器分级，沉砂排放至井下填充作业；本发明磨矿效果好，实现了磨矿工艺处理能力和磨矿指标的提升。
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本实用新型公开了一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，包括支撑框，所述支撑框的底面四端与支撑杆连接，四个所述支撑杆上连接有减震设备，减震设备与摇床连接；所述摇床的底面与振动电机连接。本花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，摇床在水平旋转的过程中，内杆和外套绕转轴旋转，带动内杆在外套内伸缩，第二弹簧发生形变，吸收水平的振动动能，矿和水混合不会发生扬尘，矿在振动的过程中不断移动，经过槽孔时，符合条件的颗粒落入槽孔内，不符合条件的继续振动移动至边沿实心位置，完成自动分离的选矿，通过设置的水平和竖向的减震，减少振动时对设备的伤害，同时也减少了噪声的产生。
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本实用新型公开了一种用于制备选矿剂的搅拌罐装置，包括搅拌罐架与搅拌罐体，搅拌罐体的内部固定安装有连接架，连接架的顶部两侧均通过螺栓安装有弹性垫，弹性垫的顶部设置有内罐，内罐的内壁上焊接有若干个稳固刀件，稳固刀件的内部活动连接有转动扇板，搅拌罐体的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆，搅拌罐架的顶部一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部焊接有主链轮，搅拌罐体的顶部活动连接有转向柱，本实用新型的内罐能够被电动推杆所压动，从而使弹性垫将内罐缓冲，有利于选矿剂在内罐中的充分晃动及搅拌，转向柱能够随着次链轮而转动，使得转动扇板和转向柱上的搅剂件碰撞，便于选矿剂的搅动混合。
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本实用新型提供一种选矿絮凝剂溶液的配置装置。选矿絮凝剂溶液的配置装置，包括：底板；配置箱，所述配置箱固定安装在所述底板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述配置箱的顶部内壁上，所述转动杆的顶端延伸至所述配置箱的上方；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转动杆上；电机，所述电机固定安装在所述配置箱的上方。本实用新型提供的选矿絮凝剂溶液的配置装置通过设置存储箱，使得溶液的使用能够连续，且溶液的配置和使用能够同时进行，节约了时间，一定程度上提高了工作的效率；通过设置多个万向轮使得本装置移动更加方便；通过设置观察窗和刻度尺，使得溶液配置的浓度更加准确。
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本发明公开了一种利用高含水率氧化铝选矿尾矿生产烧结砖的方法，其特征是可以直接取用氧化铝选矿尾矿堆料场的尾矿，不用经过压滤及烘干程序，直接可以进入生产流程，氧化铝选矿尾矿含水率约在30%~50%，氧化铝选矿尾矿掺配比例可以达到30%。掺配了氧化铝选矿尾矿生产的烧结砖，由于细料比例提高，产品外观更细致，成本更低。它解决了目前的生产工艺流程对于材料干化程度要求很高，在材料破碎细化之后，需要进行加水陈化，以确保烧结砖泥料的成形性的问题。高含水率的氧化铝选矿尾矿可以直接从双轴搅拌的工艺流程中切入，不用烘干氧化铝选矿尾矿，还可以节约水资源。
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本发明提供了一种含铷长石矿的选矿方法，所述方法包括以下步骤：1)对长石原矿磨矿后进行强磁选，得到铁锂云母和浮选给矿；2)向所述浮选给矿内加入浮选药剂进行浮选得到浮选泡沫a和浮选尾矿a，所述浮选药剂包括抑制剂和阴阳离子捕收剂；3)对浮选尾矿a进行浓缩脱药脱泥，随后调整物料的矿浆pH，加入阴阳离子捕收剂进行长石和石英分离浮选，得到浮选泡沫b和浮选尾矿b；4)将所述步骤2)中的铁锂云母和所述步骤3)中的浮选泡沫a合并得到选矿铷精矿。本发明通过磁选-浮选联合工艺回收了赋存在云母和钾长石(天河石)中的铷矿物，提高了铷矿的回收率，并且，还得到了可利用的石英、长石产品，综合利用率高。
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本发明涉及矿物浮选设备技术领域，具体公开了一种浮选矿化器释放头。该浮选矿化器释放头包括释放头支架，释放头支架上设置有喉管，喉管的下端管口为上小下大的锥形管口，所述释放头支架上于所述喉管的下侧设置有上小下大的与所述锥形管口同轴线布置的锥形分流锥，锥形分流锥的锥顶端伸入到所述锥形管口内，锥形分流锥的外周与锥形管口的内壁之间具有分流通道。本发明提供的浮选矿化器释放头，经锥形管口射出的矿浆均匀分散，对锥形管口的磨损小，浮选槽内形成的矿化泡沫能够稳定上浮，利于形成稳定的泡沫层，不会出现翻花的现象。
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本发明提供了一种环保选矿机，属于矿石加工设备技术领域，该选矿机，其特征在于，包括除尘机构与分选机构，所述第一绞龙转动安装于所述安装筒内壁并与所述第一电机的输出轴键连接，所述喷头插接于所述安装筒顶部并与所述水管连通，所述第一滚筒筛与所述第二滚筒筛及所述第三滚筒筛于所述安装架依次安装，所述第一传动轮固定安装于所述安装架一端，所述第二绞龙转动安装于所述安装架并与所述第二电机的输出轴键连接，该选矿机通过除尘机构对矿石进行除尘和分选机构的分级筛选，有效避免了机器运作时的尘土飞扬，多级筛选保证了筛选效果，同时机器的分选机构与分选机构合理布置，保证了运作时机器的给矿稳定。
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本实用新型公开了一种用于制备环保金矿选矿剂的反应器，包括筒体组件和位于筒体组件外部的燃烧室；筒体组件的前部和后部分别设置有支承组件，燃烧室包裹在筒体组件中部没有设置支承组件的部位；筒体组件的一端设置有进料装置，另一端设置有出料口和尾气回收装置，出料口下方设置有冷却盘。本实用新型的目的是提供一种用于制备环保金矿选矿剂的反应器，解决了现有技术中存在的现有的选矿剂生产设备无法满足环保金矿选矿剂生产时为物料充分供热且无法连续生产以及冷却效率低的问题。
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本实用新型提供一种选矿剂生产用废水处理装置。所述选矿剂生产用废水处理装置包括废水处理箱，开口，所述开口开设在所述废水处理箱的顶部；第一深槽，所述第一深槽开设在所述废水处理箱的顶部，所述第一深槽的一侧内壁上开设有第一通口，所述第一通口与所述废水处理箱的一侧内壁相连通；第二深槽，所述第二深槽开设在所述废水处理箱的顶部，所述第二深槽的一侧内壁上开设有第二通口，所述第二通口与所述废水处理箱的一侧内壁相连通；丝杆，所述丝杆转动安装在所述第一深槽的底部内壁上。本实用新型提供的选矿剂生产用废水处理装置具有具有快速清理，吸附强度高的优点。
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本实用新型公开了一种便于移动的选矿用筛分设备，包括筛分装置和底座，所述筛分装置的上端固定连接有加料斗，所述筛分装置的右下端焊接有底座，所述底座的下端活动连接有万向轮，所述底座的左上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的上端固定连接有第一导矿板，所述第一导矿板的右端活动连接有第一传动带，所述第一导矿板的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的上端固定连接有第二导矿板，所述第二导矿板的右端活动连接有第二传动带，所述底座的中部固定连接有第一储料箱。该便于移动的选矿用筛分设备，解决了传统选矿筛分设备不便移动的缺点，而且提高了选矿机的分选率，区分料的大小，分类放置，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种应用于磁铁矿的选矿装置，涉及选矿技术领域，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有旋转电机，外壳的内部固定连接有滤框，滤框的底面开设有通孔，外壳的内部固定连接有球磨仓，球磨仓的底面开设有滤孔，球磨仓的内部放置有若干个钢球，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有推动杆，转动杆的底端贯穿滤框并延伸至球磨仓的内部，转动杆底端的外表面固定连接有推杆，外壳的内部固定连接有两组相对称的电磁铁。该应用于磁铁矿的选矿装置，通过轴承的设置，能够有效的降低旋转电机的输出端与外壳之间的摩擦力，避免长时间使用导致旋转电机的输出端发生磨损，整体结构更加简单，选矿效果较好。
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一种选矿尾矿酸化利用的方法,其特征在于在选矿尾矿浆5中加入无机酸2,加入点为A,调整pH值≤6.5,或者在由选矿尾矿浆浓缩设备6产生的浓缩尾矿浆1中加入无机酸2,加入点为B,调整pH值≤6.5;然后通过固液分离设备3进行过滤固液分离作业,得到水分含量低于45%的固态尾矿10和含酸的水4;把含酸的水4加入到浓缩前的选矿尾矿浆5中,经过选矿尾矿浆浓缩设备6对浓缩前的选矿尾矿浆5进行浓缩;再把选矿尾矿浓缩设备6产生的溢流水7加入到精矿浆8中,经过精矿浓缩设备9对精矿浆8进行浓缩。本发明尤其适用于以六偏磷酸钠为选矿药剂的铝土矿正浮选尾矿的酸化利用。
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本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。
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本实用新型公开了一种平面往复式铁精矿选矿机，包括底座、传动装置、磁系装置、进矿装置及淋水装置，传动装置通过高、低支架倾斜的设置在底座上，传动装置包括与变频电机连接的两包胶滚筒，两个包胶滚筒之间设有带环形挡边的输送带，磁系装置包括多个沿输送带方向平行设置的平面磁系，平面磁系均通过偏心连杆分别连接传动电机，进矿装置对应设置在较低端输送带的上方；淋水装置包括多个正对输送带表面的喷淋头。本实用新型结构合理，工作可靠，造价低廉，可有效降低选矿成本，可在黑色磁性金属矿选矿工艺中广泛应用；通过特殊摆放方法的平面磁系与带环形挡边的输送带呈90°十字形摆动，实现铁精矿在特殊的运动轨迹下得到铁精矿纯度质的提升。
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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保。
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本发明涉及一种利用钾长石品位差异化的选矿工艺，包括以下步骤：1）首先对钾长石原矿按照低品位钾长石矿、中品位钾长石矿和高品位钾长石矿三种类别进行分采分选；2）对低品位钾长石矿包括以下选矿工艺：破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-磁选深度脱铁；3）对中品位钾长石矿包括以下选矿工艺：破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-浮选脱云母脱铁钛-浮选分离长石、石英-磁选深度脱铁；4）对高品位钾长石矿包括以下选矿工艺：破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-磁选深度脱铁-湿法超细磨矿-筛分。本发明针对不同品位的钾长石矿，分别采用不同的选矿技术方案，达到环境无污染、生产流程简化、资源高效开发利用的目的。
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本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿基铁矿球团粘结剂，由以下重量百分比的原料制成：铝土矿选矿尾矿70-85%、促进剂10-20%、聚合氯化铁3-5%、Na2CO32-5%；该粘结剂制备方法包括以下步骤：将各原料混合均匀后再采用球磨机械活化处理即得。本发明以难处理二次资源的高效利用为目标，开发出的铝土矿选矿尾矿基改性粘结剂可作为铁矿球团工业中传统粘结剂（膨润土）的替代品，同时可以大幅度降低选矿尾矿对土地的占用以及对环境的危害，不仅解决了大量堆存的选矿尾矿的资源化问题，还降低了球团生产成本，具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺,其工艺方法如下:矿石粉碎单体解离度≥70%;优先浮选硫化钼;对浮选尾矿分级后进行泥砂分选,泥砂系统以碱为调整剂,水玻璃为抑制剂,捕收剂采用乳化脂肪酸,泥砂分选得到的粗精矿混合后精选,得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨,加入抑制剂,精选得二次精矿;将二次精矿利用彼得罗夫法精选,得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点:1.本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程;2.本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题;3.本发明完成了实验室试验研究,并在国内第一次完成了产业化实施。
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本发明涉及一种从难选矿石中回收金的方法，包括磨矿、矿石的浮选，矿石 的浮选按照粗选、扫选、精选的流程进行，其中磨矿后将矿石粉末配成浓度为 21-25％的矿浆，加入捕收剂和起泡剂进行粗选，所述捕收剂的用量为 500-620g/t，起泡剂用量为6-15g/t；粗选和扫选采用充气式浮选机，充气量为 2650-4600m3/小时，粗选与扫选按照1∶1.1-1.2的比例分配。本发明方法提高 了难选矿石中金的回收率，特别适用于金嵌布粒度小的难选矿石，增加了经济 效益。
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本发明提供一种金矿石和金废石的富金选矿方法，包括以下步骤：第一步：将废矿石粗碎至最大粒度在120mm以下，得粗碎石；第二步：将粗碎石筛分得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石；第三步：所述待分选矿石进入X射线分选机，根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析，分离后得到废石和第二富金矿石；第四步：第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm，所得细碎产物进行磨矿分级；第五步：将所得磨矿分级产物进行浮选回收金，浮选得到金精矿产品和尾矿。本发明可以有效提高选厂入磨矿石的金品位，减少磨矿分级量，减少分选作业矿量，减少尾矿排放量。
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一种涉及选矿设备技术领域的直驱式选矿机，包含选矿装置本体和电机，还包含电机座和传动连接装置；所述选矿装置本体顶部设有用于安装电机的电机座，所述电机通过传动连接装置与选矿装置本体的搅拌轴一端对应同轴传动连接；所述传动连接装置包含连接轴Ⅰ、连接轴Ⅱ和连接座，所述连接轴Ⅰ的一端与连接座的一端对应紧固连接，连接座背离连接轴Ⅰ的一端设有与连接轴Ⅰ对应同轴的沉孔，且该沉孔的孔底为锥型结构；所述连接轴Ⅱ的一端与连接座的沉孔对应同轴插接，且连接轴Ⅱ插入连接座的一端为与连接座沉孔孔底锥型结构对应配套的锥形头结构；本实用新型结构紧凑，能够大幅降低安装驱动装置占据的空间位置，传动效率高。
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本实用新型提供一种有色金属选矿剂储存装置。所述有色金属选矿剂储存装置包括箱体；出料口，所述出料口开设在所述箱体的一侧内壁上；出料管，所述出料管固定安装在所述箱体的一侧，所述出料管和所述出料口相适配；四个万向轮，四个所述万向轮均固定安装在所述箱体的底部，四个所述万向轮呈矩形阵列分布；顶盖，所述顶盖设置在所述箱体的顶部；多个螺纹槽，多个所述螺纹槽均开设在所述箱体的顶部，多个所述螺纹槽呈矩形阵列分布；多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均开设在所述顶盖上。本实用新型提供的有色金属选矿剂储存装置具有能够对结块选矿剂进行刮除、减少浪费的优点。
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本发明公开了一种沸腾式选矿机，原矿浆由进料装置通过周边送料的方式输送到螺旋转毂内部，在离心力的作用下沿螺旋转毂内壁，顺着螺旋线方向向下运动，气套内的压缩气体通过喷气装置向螺旋转毂内喷送气体，同时水套内的高压水通过螺旋转毂内壁的小孔喷射水流，使浆液不断翻滚，加剧其内部悬浮液的运动，从而在离心力，重力的作用下实现浆液的分层。最后精矿通过螺旋输送到转毂底部进入精矿管，尾矿通过进料装置的中空轴溢流排出，实现分选；同时选矿机内置的空压机不断的向精矿管内充入高压气体，将密度较小的介质吹送回螺旋转毂内，达成二次分选的目的。本发明提供了一种综合利用重选、离心、浮游、沉降等方面的选矿原理，有效的结合了多种重力选矿设备的生产实践优点的新型重力选矿设备。
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本实用新型涉及浮选矿浆分配器，有效解决现有浮选矿浆分配器堵塞、使用寿命短，分配效果差的问题，矿浆分料筒体一侧上部装有水平伸入矿浆分料筒体内的料浆进料管，料浆进料管的下方有水平置于矿浆分料筒体内上部的除渣筛网，矿浆分料筒体内的底部中心有防冲锥，防冲锥、除渣筛网和矿浆分料筒体的中心在同一垂直的轴线上，矿浆分料筒体的下部，在筒壁上沿周向水平均布有矿浆出口，每个矿浆出口上装有与矿浆分料筒体内相连通的水平矿浆出料管道，本实用新型结构简单，有效阻挡磨机工序进入浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，利于平行作业流程间物料的稳定，工作效率高，降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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