本发明公开了一种铜尾矿处理方法,包括:对所述铜尾矿进行成分检测,分别分析和确定所述开采废石及所述尾砂的重金属含量;计算所述开采废石及所述尾砂的混合后所述开采废石的百分比含量m,使所述开采废石及所述尾砂的混合物重金属含量在安全范围内;对所述尾砂进行粒径分析以及将所述开采废石进行破碎处理,并对破碎后的开采废石进行筛选,根据所述尾砂粒径确定所述筛选后的开采废石与所述尾砂混合后所述开采废石的百分比含量n;对比百分比含量m以及百分比含量n,取百分比含量m和百分比含量n的最大值作为所述开采废石的混合含量,并将所述开采废石以及所述尾砂进行混合压实。避免了铜尾矿对环境的污染,同时提高了资源的再利用率。
本实用新型公开一种柴电两用矿山切割车,其特征在于,包括:发动机、电动机、液压泵组、车体骨架、后车轮、机械臂、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组,所述发动机、电动机、液压泵组、机械臂、主控液压阀组及副控液压阀组均安装于所述车体骨架上;当所述电动机与电源接通时可直接驱动液压泵组工作,当电动机未与电源接通时,工作人员可启动发动机,所述发动机的扭矩可通过所述转子间接的传递给所述液压泵组,驱动液压泵组工作,从而在缺电的地方也能实现矿山切割车的正常工作,提高了矿山切割车的环境适应能力;所述圆盘切割机在矿山侧向断面上切割凹槽,随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面,使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎。
本发明公开一种矿石球磨成型自动分选收集设备,包括第一电机和第二电机,第二电机输出端固定有第二转动杆,第二转动杆上固定有第一破碎单元和第二破碎单元。球磨桶一端设有出料桶,出料桶底端设有限流机构,限流机构底端设有接料装置,接料装置包括第三电机,第三电机一端连接有滚珠丝杠。本发明能够对较大的矿石进行破碎,然后再通过钢球进行粉碎,提高了球磨的效率;同时,出料桶底端开有不同直径的出料孔,能够自动分选,一定程度上也防止发生堵塞的情况;最后,接料装置通过第三电机驱动滚珠丝杠以及支撑杆上的物料向远离球磨机出料的地方移动,实现了自动搬运,且在移动过程中物料能够逐渐相互靠拢,便于收集。
本实用新型公开了一种球团矿余料自动回收利用装置,包括外箱,所述外箱的上表面中间部分贯穿设置有入料斗,所述外箱的一侧表面中间部分贯穿设置有出料斗,所述外箱的内部一侧表面上端固定连接有固定块,所述固定块的一侧表面固定连接有合金板,所述外箱的一侧表面上端设置有电动机,电动机的一端传动连接有导向轴,所述导向轴的表面固定连接有导向板,所述导向板设置有若干个,所述外箱靠近导向板的下端两侧均设置有电动机,本实用新型通过设置的导向轴和粉碎辊,使用时通过电动机带动导向轴进行高速转动,从而将球团矿余料撞击在合金板的表面,使其粉碎,随后通过粉碎辊和粉碎齿的转动,对其进行进一步的粉碎。
本实用新型涉及过滤装置技术领域,且公开了一种连续作业的磷矿浆过滤装置,包括过滤箱,所述固定过滤箱的内部活动安装有过滤网,所述过滤网的内部开设有过滤孔,该连续作业的磷矿浆过滤装置,通过搅拌箱内搅拌棍的搅拌,进入过滤箱内,达到过滤网的表面,磷矿矿浆内的大颗粒与杂质不会通过过滤孔,而是会进入碎石收集箱,而矿浆则通过过滤孔,再通过第四水管与喷淋头的配合使用,从而达到解决磷矿浆中所含磷矿颗粒、杂质目的,该连续作业的磷矿浆过滤装置,通过的磷矿矿浆通过矿浆出管流出,而多余的水会进入净水箱内,通过第一水泵与第二水泵的作用,水会进入第四水管与喷淋头,进入过滤箱内,从而达到水资源再利用。
本实用新型涉及矿山地质修复技术领域,尤其是一种矿山地质修复用营养土混合装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个支撑座,两个支撑座的顶部固定安装有混合筒,混合筒的顶部固定安装有进料斗,混合筒的底部固定安装有出料管,混合筒内侧的两端均转动安装有转动套轴,两个转动套轴上均固定安装有螺旋叶片,两个转动套轴之间安装有粉碎机构,混合筒的外侧安装有驱动机构。本实用新型通过电机驱动转轴转动,第二锥齿轮会带动所有的第一锥齿轮同步转动,这就使得所有的粉碎刀轮转动,从而对营养土块进行破碎,进而有效避免营养土结块影响混合效果的问题。
本发明公开了一种大掺量矿粉高性能混凝土及其制备方法。由水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、河砂、水、激发剂和减水剂制备而成,按重量份数计为:水泥140~170份、矿渣粉170~240份、粉煤灰50~100份、碎石1010~1100份、河砂735~825份、水150~180份、激发剂11~15份、减水剂3.4~5份。将矿渣粉和粉煤灰复掺入混凝土中作为辅助胶凝材料,通过硫酸钠激发剂的激发作用,制备大掺量矿粉高性能混凝土,可有效提高水泥混凝土的长期强度、耐久性和工作性能。同时本发明的配方大量利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物,减少预拌混凝土中水泥用量,降低成本,节能环保。
一种露天矿薄煤层开采工艺。本发明公开了一种露天矿开采工艺,具体的说是一种采用松土犁+推土机+前装机开采露天矿薄煤层的工艺。利用煤层薄、硬度小的特点,无需对其穿孔爆破,直接使用松土犁松碎薄煤层,局部厚煤或硬煤区域增加推土机配合松碎,煤层松碎后再由推土机堆集成堆,紧接着前装机进行装车、运输作业。
本发明公开了一种矿用气压引风装置,包括集流模块、叶轮加速模块、涡轮加速模和履带动力模块,一级集流器电机工作,经过二级支撑主轴带动集流段主轴旋转,从而带动集流螺旋桨高速旋转,产生的气流通过集流器头进入涵道,二级集流器电机和三级集流器电机工作,带动叶轮加速段主轴旋转,从而带动一级导叶、二级导叶、三级导叶和叶轮高速旋转产生高速高压气流。本发明能实现自动行走、碎石破碎、引风加压一体化作业,极大地提升了工作效率,装置采用履带行走装置,可以适应矿洞等复杂环境,并携带洒水装置,能有效抑制矿洞尘埃,设备采用叶轮加速与涡轮加速并举的气流加速装置,能提供强劲的风力。
本发明公开了一种矿山专用高性能离合器面片的制备方法,具体包括以下步骤:S1、耐磨颗粒的制备:首先分别选取1‑3份的稻壳炭粉、1‑3份的金刚石颗粒和1‑3份的碳化硼,再依次将选取的1‑3份的稻壳炭粉、1‑3份的金刚石颗粒和1‑3份的碳化硼倒入混合粉碎机内进行混合粉碎2‑3h,即可制得耐磨颗粒,涉及离合器面片制备技术领域。该矿山专用高性能离合器面片的制备方法,可实现大大提高了离合器面片摩擦性能,避免离合器面片在长期大负荷使用过程中磨损严重,易产生打滑的情况发生,从而保证了矿山采矿机械或车辆的正常使用,同时,实现了在使用过程中产生的较高热量,降低离合器面片出现较大的热衰退磨损,从而延长了离合器面片的使用寿命。
本发明属于资源再利用技术领域,公开了一种高镁磷尾矿综合利用方法,高镁磷尾矿粉碎筛分,选取一定目数范围内的尾矿粉备用;在搅拌状态下,将浓硫酸加入酸解反应器,将尾矿粉加入进行酸解反应;反应完毕后过滤出磷石膏;在过滤液中加入高镁矿粉,调节pH值;干燥可得到含MgO和P2O5的复合肥料。本发明充分回收了高镁磷尾矿中的镁元素和磷元素并最终制备成了目前市场上还没有的新型复合肥料。该复合肥料可用作农作物的底肥并具有缓释效果,由于含有较多的镁元素,可以显著地改善植物的光合作用,提高农作物的产量。由于采用了综合回收方法,降低了回收成本,可产生一定的经济效益。
一种利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥及其制造方法,它主要是由下列重量配比的原料制成:五氧化二钒生产的尾渣:85~97%;钾长石1~5%;凹凸棒1~5%;重钙1~4%。本发明以钒矿的工业尾渣做为复合肥的载体,根据尾渣的矿成份配比相应的其它矿物成份。将上述原料进行超细粉碎,使矿粉粒径达到97%800目通过率;进行活化改性处理,加入粘合剂或利用工业废酸酸蚀、造粒、干燥即得成品。与现在技术相比,本发明具有来源广泛、解决了工业尾矿渣对环境的污染、降低成本、可投入连续化大规模生产;有利于植物吸收、增加土壤肥力、延长肥效时间;并且有良好的透水性、保湿性、透气性、缓释性、防止土壤板结等优点。
本发明公开了一种高寒地区原料连续解冻工艺与设备。本发明技术包括:1、原料冻块粒度的控制;2、原料解冻工艺的设备系统配置;3、新型驱动方式的多功能环形解冻炉。本发明技术能够解决:1,高寒地区钢铁厂(或原料制备类似的其他厂),冰冻期内铁精矿等原料结成大冻块,无法满足连续生产的问题;2,系统内只采用一级破碎与筛分,降低了能耗,节省了场地;3,可利用钢铁厂烧结冷却废气提供解冻能源,进一步降低总能耗;4,利用本系统,也可解决夏季含水原料的干燥和作为利用烧结冷却废气对原料预热的节能降排措施。
本实用新型公开了一种耐久度高的工矿机械配件,包括破碎壁和快拆组件;破碎壁:破碎壁的顶端设有固定环,固定环上设有安装槽,破碎壁的表面可拆卸连接有衬板和破碎板,破碎板上均匀设有破碎齿;快拆组件:快拆组件包括限位槽、第一连接板、固定块、限位杆、卡槽、卡块和第二螺钉,限位槽均匀设于固定环上,第一连接板设于限位槽的内侧,固定块对称设于衬板的顶端,限位杆的一端设于固定块的表面,且限位杆的另一端贯穿第一连接板,卡槽设于限位杆的顶端,卡块通过卡槽与限位杆卡接,卡块通过第二螺钉螺纹固定在第一连接板的表面,本耐久度高的工矿机械配件可有效延长破碎壁的使用寿命,提高破碎壁的耐久度,并且拆卸较为方便,节省更换时间。
本实用新型公开了一种便于上料的磷矿预处理装置,包括上料机构,所述上料机构后端安装有粉碎机构,所述粉碎机构后端靠底部安装有传送带,所述上料机构包括底板,所述底板顶部靠其中一侧安装有第一电机,所述底板顶部靠另一侧设置有输料口,所述输料口后端安装有两个挡板,两个所述挡板之间靠上下端均安装有转轴,两个所述转轴外围之间设置有输送带,所述输送带外侧设置安装有若干输送板,所述粉碎机构包括箱体壁,箱体壁两侧内壁之间安装有两个圆辊;本实用新型所述的一种便于上料的磷矿预处理装置,便于大块的磷矿石进行提升输送,减少人力消耗,同时有利于进行存储和加工,减少占地面积,提高加工效率。
本实用新型公开了一种防止飞溅的矿石加工装置,包括加工机构,所述加工机构的上表面设置有一个防飞溅机构,所述加工机构上表面的两端呈对称状设置有两个固定机构,所述加工机构包括箱体,所述箱体的上表面开设有一个凸型加工槽,且所述凸型加工槽两侧槽壁的底端均呈斜面设置,本实用新型的有益效果是:通过设置的固定机构,可以通过解除对防飞溅机构的固定,从而可以使得防飞溅机构可以得到拆卸更换,并经过对防飞溅机构进行更换,从而防止出现矿石飞溅的现象,有效的解决了由于一般防止矿石飞溅用的粉碎装置多为单一的一体结构,当粉碎装置的顶端内壁出现破碎时,便难以无法防止矿石飞溅并会时周围的环境受到一定不便的影响等问题。
本发明公开了一种上向分层盘区进路式充填采矿方法。其技术方案是:将矿体的每个分段沿竖直方向划分为分层,沿水平方向划分为盘区,通过穿脉巷道(3)和沿脉巷道(4)将盘区划分为多个回采单元(8);在回采单元(8)中布置回采进路(7),回采进路(7)的布置方向根据最大水平主应力σH方向确定,相邻分层的回采进路(7)在水平面的投影为交错布置;采用隔一采一的回采顺序,回采矿石时平行作业,同时对多个回采单元(8)进行回采;按自下而上的分层顺序进行开采。本发明具有能有效控制地压、提高采场稳定性、减小采场暴露面积、减少采场暴露时间、加快采场回采进度和经济高效的特点,适用于松软破碎低价值矿体的开采。
本实用新型公开了一种矿山地质破锤装置,涉及破锤装置技术领域,包括连接板,所述连接板底面固定连接有安装板,所述安装板底面中间位置固定设置有竖板,所述竖板正面纵向开设有滑槽一,所述滑槽一内设置有滑块一,所述滑块一左侧通过固定设置有横杆,所述横杆左端通过转轴一转动连接有齿轮一,所述滑块一正面通过转轴二转动设置有连杆一,所述连杆一的一端通过转轴三转动设置有齿轮二,所述齿轮二通过所述转轴三转动连接有L形杆。本实用新型解决了破碎锤在击打矿山时,破碎锤产生极大的反向阻力,该反向阻力作用在安装板上,使安装板受到极大的反向阻力,导致破碎锤与安装板间的安装结构容易受到损坏,影响破碎锤安装牢固度的问题。
本实用新型提供了一种矿石磁选机,包括:支撑组件、箱体、传送带以及支撑板,支撑板水平地设置在支撑组件顶部,箱体设置在支撑板的顶部,箱体内部为腔体,箱体的顶部设置有与腔体连通的进料斗,腔体内设置有位于进料斗正下方的破碎组件,箱体上倾斜地设置有贯穿其的安装通道,安装通道位于破碎组件的正下方,传送带倾斜地设置在安装通道内,传送带的两端分别伸出箱体,传送带的表面覆盖有磁铁,箱体的侧壁上设置有位于传送带高端正下方的卸料组件,卸料组件用于将粘附在传送带表面的矿石推落,解决了现有技术中存在的现有的矿石磁选机在筛选矿石时,效率低的问题。
本实用新型涉及矿山机械工程领域,具体是一种便于维护的双齿辊破碎机,包括机壳,机壳内装有两根主轴,每根主轴通过一套驱动机构驱动,两根主轴旋转方向相反,每根主轴外套有一齿辊,每个齿辊上沿轴向装有若干圈齿板,其特征是:所述齿板由若干段围成一圈,齿辊径向上设有若干组螺纹孔,每一段齿板通过螺栓安装在齿辊上;本实用新型齿板更换方便,提高了效率,降低了成本,不容易堵料粘料。
本发明涉及一种用弱磁性铁矿石生产铁精粉和水泥的方法。其技术方案是: 先将55~80wt%的弱磁性铁矿石、10~25wt%的还原剂和10~20wt%的熔剂混合; 再将混合料造块后焙烧,焙烧温度为1250~1450℃,焙烧时间为0.5~2.5h,密封 冷却至室温;然后将焙烧料破碎,干式磨碎至25μm以下;最后采用“一种微粉 干式磁选机”干式磁选,得铁精粉和水泥熟料。弱磁性铁矿石的化学组分是: TFe为20~55wt%,FeO≤5wt%,P为0.1~5.5wt%,SiO2为10~40wt%,Al2O3 为1~15wt%,CaO为0.5~15wt%,MgO为0.1~10wt%。本发明生产的铁精粉全 铁品位大于70%,金属回收率大于85%。故具有工艺简单、精矿品位高、金属 铁回收率高的特点,弱磁性尾矿可用作水泥熟料。
本发明提供一种高镁低品位磷矿柱式分选方法及装置,先将磷矿原矿破碎、分级,将矿浆引入矿化槽中,并加入反浮选药剂与矿浆充分混合,再将所得混合物引入充填浮选柱中,该混合物经过位于浮选柱柱身中上部分的一个或多个给矿点进入浮选柱,矿浆颗粒与上升的气泡逆流接触,并且沿着气体发泡器系统产生的细小气泡的上升群而下行;与气泡发生碰撞或粘附的含镁的颗粒将上升到浮选柱的顶端,最终到达矿浆捕收区和矿沫清洁区之间的界面而排出柱外;下降到浮选柱底部的颗粒即为低镁磷精矿,排出柱后经浓缩沉降,得到成品磷精矿矿浆。通过逆流矿化这一效率更高的矿化方式,比机械式搅拌浮选机有较大的精选能力,矿浆品位沿柱垂直变化较大。
本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用供煤系统,包括有原煤仓、皮带输送机、破碎机、提升机和成品煤仓;其特征在于:所述原煤仓、皮带输送机和提升机依次连接,提升机外接有筛选装置,筛选装置上设有半成品煤出口和成品煤出口,筛选装置上的成品煤出口与成品煤仓相连,筛选装置上的半成品煤出口外接有半成品煤仓,半成品煤仓与破碎机相连,破碎机的出料口通过输送装置与原煤仓的进料口相连;本实用新型结构简单,使用成本低,工作效率高,维修方便,主要用于给生产矿渣微粉的装置提供煤燃料。
本发明涉及含钒石煤原生矿提取五氧化二钒的焙烧方法,将含钒石煤原生矿粉碎至一定的目度入流态化沸腾炉主、副床,控制主、副床焙烧时的不同鼓风强度进行两次流态化焙烧脱炭完全,主、副床的脱炭料配入钡盐后入回转窑焙烧。本发明的有益效果在于:工艺流程短,操作简单易行,产量高,生产成本低,且可实现生产自动化控制,钒的转浸率高,可达80%以上,硫酸耗量低,每吨烧渣只需50kg左右的硫酸,本发明是含钒石煤原生矿综合利用的最佳途径,可实现“一矿三厂”即石煤矿、发电厂、钒厂、水泥厂,含钒石煤流态化沸腾焙烧发电,发电烧渣提钒,提钒尾渣是水泥厂的优质填充料,作到资源综合利用,可创造极大的经济效益和社会效益。
从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法,是将磁铁矿,特别是铁砂经细磨、精选至含TFe>69%后,向其中加入不足反应量的硫酸,强搅拌、反应,得铁盐,亚铁盐及未反应铁砂混合物。混合物烘干得生料,生料在高温下煅烧得熟料,熟料经冷却,粉碎至所要求细度,即为产品。本发明选用来源广泛,成本低,而不易与硫酸反应的河中铁砂为原料,采用半硫酸法生产,工艺简单、流程短、成本较常规硫酸法降低1/2—1/3,所得产品符合涂料工业,建筑工业要求。
本发明涉及一种富硒矿石水溶态硒的提取方法,包括以下步骤:S1:提供富硒矿石(石煤)并将其粉碎,得到富硒矿粉;S2:提供碳酸氢钠,并将富硒矿粉与碳酸氢钠按5∶1的质量配比,加水混合均匀调成糊状,挤压成粒状物并烘干;S3:将粒状物置于烧结炉中烧结两小时得到烧结料;S4:烧结料中加入热水搅拌浸提2小时;S5:离心或过滤取第一上清液备用,剩余的残渣中加入0.1mol?K2HPO4+KH2PO4溶液,搅拌浸提2小时后离心,取第二上清液备用,并将所有的上清液混合;S6:将所有上清液通过蛭石滤芯过滤,获得富硒水溶液。该富硒矿石(石煤)水溶态硒的提取方法简单、高效、环境友好、成本低、水溶态硒的提取率高。
本实用新型提供了矿石制砂生产线,振动给料机的输送末端对接有颚式破碎机,所述颚式破碎机的出料口对接有第一皮带输送机,所述第一皮带输送机的末端对接有圆锥式破碎机,所述圆锥式破碎机的末端对接有冲击式制砂机,所述冲击式制砂机通过第二皮带输送机与振动筛分机对接,所述振动筛分机设置有三个出料口,第一出料口与轮式洗砂机相连,第二出料口通过第三皮带输送机与冲击式制砂机相连,第三出料口通过第四皮带输送机与第一皮带输送机相连。此制砂线能够对石灰石等硬质矿石进行破碎筛分处理,得到品质良好的机制砂。
本发明公开了一种利用橄榄石尾矿制备高纯氢氧化镁及六硅酸镁的方法,步骤是:1.将橄榄石矿粉与盐酸混合浸出反应;2.将酸浸后的酸浸液加入搪瓷反应釜中,加入氧化剂双氧水进行氧化;3.将反应后固体产物,其成分为氢氧化铁进行固液分离后,洗涤,经干燥后为铁红;4.将固液分离后的滤液继续加入氨水;5.将含氢氧化镁的浆料在反应物里停留陈化,洗涤,干燥,粉碎后得到高纯氢氧化镁;6.将经盐酸浸出后的固体与烧碱反应,生成含硅酸钠的浆液;7.将与烧碱溶液反应后的反应产物过滤,洗涤,得六硅酸镁。本发明使得氧化镁得到充分回收。保证了氨的全部循环,提高了矿石中氧化镁的收率,降低了氢氧化镁的成本并同时保证了氢氧化镁的纯度,达到99%以上。
用城镇固体垃圾回填废采矿场的方法,是先将垃圾废弃物分成有机物类和无机物类,然后分别予以粉碎、脱水,并压缩成块体;次后再将其块体分别堆砌在经过隔渗处理,并设置了废气、废液收集管(沟)网的废弃采空场的不同区块,直至达到设计标高后,铺上粘土封场,予以复垦或开发利用;这种用城镇固体垃圾,以块体堆砌方法回填分为若干区块的废弃采空场,不仅有利于城镇垃圾的科学消纳处理,而且有助于矿山采空区灾害的治理和废弃采矿场的复活,是实现变两害为一利环境综合治理的一种有效途径。
中冶有色为您提供最新的湖北有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!