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本实用新型涉及一种铁精粉尾矿干排系统，用于选矿厂尾矿的干排处理，属于环保、节水设备技术领域。本实用新型主体框架高位设有分流矿浆槽，分流矿浆槽下方设有至少一组旋流器组，分流矿浆槽通过分流管与旋流器组连接，旋流器组下方设有至少一个脱水振动筛，脱水振动筛出口下方设有集料皮带机，集料皮带机另一侧设有压滤机；所述旋流器组溢流出口与沉淀池连接，旋流器组底流送入脱水振动筛，脱水振动筛筛上物由出料口排出进入到集料皮带机，脱水振动筛筛下物则进入到回流槽，本实用新型在处理能力一定时，通过减小体积、简化结构、省去备用发电机组等途径大幅降低尾矿干排系统的建造成本和运行维护成本，占地小，同时使工作效率进一步提高。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
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本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度处的边缘位置均通过连接槽连接有分螺旋槽；给矿槽设置在支架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱；本实用新型采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，避免精矿流失。
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本实用新型公开了一种矿石筛分装置,涉及选矿的技术领域，包括前支架、滑板，前支架和后支架上的操作板倾斜设置；所述后支架的操作板上表面开设两个滑孔；两个滑板上分别固定连接有齿条，滑板与滑孔滑动连接；后支架的操作板的左右两个侧壁上分别固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，两个伺服电机上的齿轮分别与两个齿条齿合；前支架的操作板上转动连接有滤杆一和滤杆二，滤杆一和滤杆二位置交替设置，滑板上均匀的设置有限位柱，滤杆一和滤杆二远离前支架的一端开设有限位孔，限位柱滑动贯穿限位孔，且限位孔的前后长度大于限位柱的直径；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本实用新型涉及一种锂辉石高密度分选成套设备，包括分选系统和介质回收系统，介质回收系统包括低密度固定脱介筛、低密度振动脱介筛、高密度振动脱介筛、磁选机、合格介质桶、循环水泵；分选系统包括无压给料重介质旋流器；分选系统还包括合格介质泵、分流阀；无压给料重介质旋流器的入介口与合格介质泵的出料管相连接，合格介质泵的入料管与合格介质桶连接；无压给料重介质旋流器还通过耐磨管道分别与低密度固定脱介筛和高密度振动脱介筛相连接，低密度固定脱介筛筛上与低密度振动脱介筛相连接。由于采用了上述技术方案，工艺简单、分选效果好、节能环保的优点，其能够降低选矿厂的加工成本，提高分选的加工效率。
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本实用新型涉及物料输送装置领域，尤其是一种可以有效地解决过程渣输送工序中粒化破碎后的过程渣的输送和收集问题的排渣器及排渣系统。所述排渣器由排渣管和套接设置于排渣管外的套管构成，其中，套管与排渣管之间构成密闭的气腔，所述气腔通过设置于排渣管壁面上的气孔而与排渣管的内部连通。本实用新型通过构件密闭的气腔以及气孔，从而构建出了排渣管入口处的负压并由此大幅度的提高了排渣管入口周围的过程渣和水的混合物输送。本实用新型尤其适用于炼钢厂过程渣的水池、污泥处理水池、江边取水设施、自来水厂、污水处理厂、采选矿厂在清理水池底部淤泥或物料运输中使用。
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本实用新型公开了一种矿厂用高效立式破碎机，包括底座、滚筒、锤头、检测器，所述底座上方设置有所述滚筒，所述滚筒上设置有警报器，所述滚筒侧边设置有卸料门，所述卸料门上设置有手柄，所述滚筒上方设置有进料斗，所述滚筒侧边设置有电机座，所述电机座上设置有电动机，所述电动机上方设置有小皮带轮，所述小皮带轮上设置有V型带，所述V型带侧边设置有大皮带轮，所述大皮带轮下方设置有传动轴，所述传动轴上设置有固定架，所述固定架上设置有所述锤头，所述滚筒内壁上设置有所述检测器。有益效果在于：该立式粉碎机可以逐层筛出不同大小的矿石，分类方便，并且可以有效的进行检测，报警提示工人，粉碎选矿效率高，使用方便。
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本实用新型公开了一种避免浮选跑槽的接矿槽，其包括加高槽体、高压水喷射器、接矿板、刺针，加高槽体底部一侧设置有精矿排矿口，加高槽体底部的接矿板向精矿排矿口倾斜设置，接矿板上设置有与水平面垂直的刺针，高压水喷射器设置在加高槽体上；本实用新型操作简单，可有效解决在浮选选矿过程中跑槽现象的发生，避免产品损失浪费，从而增加产品回收率，有效提高选厂经济效益。
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本实用新型涉及一种大型浮选机转子离线组装支撑装置，其支撑装置包括四根立柱、两根底梁、四根主斜撑，四根立柱设置在矩形的四角，在长向的两根立柱之间下部分别设置底梁，在短向的两根立柱之间设置主斜撑，每根立柱分别由底部立柱以及加长立柱构成，底部立柱与加长立柱之间通过连接螺栓固装，底部立柱与底梁之间安装有底部加固斜撑，加长立柱与底梁之间安装有加长斜撑，在加长立柱的上端设置有转子支撑面，本实用新型结构设计科学合理，加工简单，加快整个选矿厂安装进度，平衡和节约工程人、材、机资源，改善现场及劳动环境，大大缩短工期和成本。
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本实用新型公开了一种矿仓清阻系统用助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。所述的喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内，横向过渡钢管（18）通过与矿仓本体固定装置固定在矿仓本体上；它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。本实用新型可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。
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本实用新型属于选矿设备技术领域且公开了一种鼓风式浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体包括鼓风机、槽体和电机，所述槽体内部设有套筒，所述套筒一侧设有进气管，所诉进气管一端和套筒固定连接，所述套筒内部设有搅拌轴，所述搅拌轴底部设有盖板，所述盖板和搅拌轴固定连接，所述盖板底部设有叶轮，所述叶轮和搅拌轴固定连接，所述叶轮底部设有导流管，所述导流管底部设有假体，所述假体和导流管之间固定连接，所述槽体顶部设有轴承座，所述轴承座和槽体之间固定连接，所述轴承座顶部设有轴承，所述轴承和轴承座之间固定连接，所述槽体一侧设有鼓风机。本实用新型通过鼓风机和进气管，使得搅拌装置有充足的空气和矿物颗粒混合。
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本实用新型涉及冶金选矿领域，尤其涉及一种用于圆筒筛上的积料清除结构。该用于圆筒筛上的积料清除结构包括旋转轴、活动衬板及振动器，活动衬板的端部通过旋转轴安装在物料经过的仓壁内，振动器安装在活动衬板的背面，在红土镍矿经过圆筒筛并进行筛分的过程中，通过设置活动衬板，积料不会产生在仓壁上，而是产生在活动衬板上，启动振动器，振动器带动活动衬板绕旋转轴振动，活动衬板会发生较大振幅的振动，可以对粘性较大的红土镍矿积料产生明显清除效果，避免积料引起的下料不畅和筛体磨损。
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本实用新型涉及选矿设备领域，提供全自动尾矿回收机，包括台面呈倾斜设置的机架以及控制中心、驱动机构Ⅰ、驱动机构Ⅱ、纵向线性导轨、横向线性导轨、进料口，所述进料口设在机架上，所述进料口设有活动挡板，所述机架较高一侧设有固定座，固定座下方设有一伸缩气缸且该伸缩气缸连接前述挡板，所述机架较低一侧设有凸块，该凸块通过一伸缩气缸连接一槽钢，该槽钢通过一旋转轴活动连接在机架上，所述槽钢旋转拉起后与旋转轴连接处构成一精矿出口，所述槽钢放下后为尾矿出口。本实用新型可在原来人工冲水的水槽上直接安装即可，方便实用；此外，通过控制中心与进料及尾矿、精矿两出口控制连接，精矿冲洗更干净，工作效率更高，实现全自动作业。
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本实用新型公开了一种提质降杂铁粉精选机，包括机体，所述机体内部设有筛面，所述筛面采用人字形结构设置，所述筛面设有若干个；所述筛面的两侧设有磁系；所述筛面的上部设有给矿梁，所述筛面的下部设有超声波震荡器；所述超声波振荡器下部是精矿仓和中矿仓；本实用新型的优点在于：解决了磁场筛选机给矿不均和中矿容易混入精矿的问题，引入超声波清洗原理清理筛片，方便了生产，能更有效排除连生体及杂质，保证铁精矿质量提高4～10个品位，降低能耗增加产量，降低选矿成本，并且性能稳定，维护成本低，设备寿命长。
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本实用新型公开了一种无压萤石粗粒级矿分选旋流管，包括圆筒状旋流管，还包括两个重产物调节箱，所述的旋流管一端设有矿石缓冲仓、矿石入料管，所述旋流管另一端设有轻产物排矿口，所述旋流管内设有第一旋流腔、第二旋流腔，所述的重产物调节箱设有重产物排矿口、与旋流管连通的连接管，所述旋流管圆周壁上还设有两个悬浮液给料口，所述的第一旋流腔、第二旋流腔之间设有连通管连通。本实用新型实现了萤石矿在较粗粒的条件下抛去大量的尾矿(废石)，提高萤石矿进入浮选工艺萤石的品位，大幅度降低了选矿成本，使低品的萤石资源得以利用，效率更高，分选精度更高。
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本实用新型公开了环保型组合选钛机，属于机械工程技术，解决了目前选矿工艺流程较多，操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。该环保型组合选钛机，包括上下连接的上机架和下座体，安装于上机架上部的料斗，位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置，位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机；所述上机架上设置有排尘口，该排尘口还连接有排尘风机。本实用新型结构简单，占用空间小，操作维修方便，通过将铁钛分离机和选钛机合理组合，实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化，并且利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。
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矿浆浓粒度在线检测装置。本实用新型属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的装置。本检测装置的圆筒形筛网内侧面装有楔形导流条,筛体与电机轴传动连接,筛体中空腔装有溜槽和入浆管,筛体下方装细砂桶,溜槽另一端接粗砂桶,细砂桶和粗砂桶顶部的溢流管接至储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接称重传感器,各传感器的信号端连接中央处理器。本实用新型的结构简单,可在线对浓度和粒度检测,使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。
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本实用新型提供一种提高水力旋流器高浓度分级效率的装备，选矿中水力分级和其它液体中固体物料分级领域。由常规水力旋流器分级系统和充气系统组成，充气系统与常规水力旋流器分级系统在水力旋流器给矿口处用固定管和连接管连通，可以实现连续地向水力旋流器给矿口充入空气，从而在保持质量浓度不变条件下降低水力旋流器给矿的体积浓度，可显著提高水力旋流器高浓度（质量浓度大于50%）分级效率。
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一种高强磁干选机,其特征在于,它包括机架,在机架上设有给矿装置,在给矿装置的出料口下方的机架上设有由磁滚、付滚和连接在磁滚与付滚上的传送带构成的第一磁选装置和第二磁选装置,所述的磁滚由导磁板和设在导磁板内的磁盘构成,磁滚和付滚分别设在磁滚轴和付滚轴上;在第一磁选装置的传送带下方的机架上还设有预磁板;在第一、第二磁选装置的磁滚下方分别设有第一、第二分离导槽,所述的第一、第二分离导槽均由正品槽和废料槽构成,所述的第二磁选装置的传送带上方正对第一分离导槽的正品槽出口。其结构简单合理,操作更为容易,它采用预选加双磁选的结构设置,有效地保证的选矿效果。适用于粒度为20毫米-325目弱磁性物、非磁性物。
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一种带有阀门启动执行器的磁选机,涉及一种选矿设备。提供一种具有流量控制设备,结构简单、耗水量小、实用效果好的带有阀门启动执行器的磁选机。设有壳体、控制机、给料管、给料阀、排料管、排料阀、流量控制阀、进水管、进水阀、出水管和出水阀;给料阀安装在给料管上,排料阀安装在排料管上,进水阀安装在进水管上,出水阀安装在出水管上,流量控制阀安装在排料阀外端,给料阀、排料阀、流量控制阀、进水阀和出水阀的气动执行器均与控制机电连接。
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本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
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深槽型充气机械搅拌式大型浮选机，包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等，矿浆 循环方式采用“立体循环”原理，入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽，单槽容积为14.2m3，总处理 能力为40～56.8t/h，具有设计技术先进，结构合理， 运行稳定可靠，节电显著等特点，适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥，可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂，也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
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