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一种环保圆锥破碎机，包括破碎机体、降尘管以及输送带，所述的破碎机体的定锥与动锥之间形成破碎区，所述的破碎区下方设置有第一出料通道，所述的第一出料通道下方设置有集料区，所述的集料区的底部中心位置处设置有第一出料口，所述的降尘管设置于所述的第一出料口的下方，所述降尘管内设置有分料锥，所述的分料锥侧壁与所述的降尘管内壁之间形成第二出料通道，所述的降尘管的底部设置有第二出料口，所述的输送带设置于所述的第二出料口的下方；所述的第一出料通道与所述的第二出料通道内侧壁上均设置有雾化喷淋装置。本实用新型通过设置降尘管对粉尘进行湿化处理，实现了圆锥破碎机在矿石输出式的降尘效果。
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本实用新型属于颚式破碎机技术领域，具体涉及一种颚式破碎机的齿板结构，包括齿板主体，齿板主体的后侧两端设置有安装底座，安装底座的一侧设置有缓冲座，齿板主体的表面设置有破碎齿，破碎齿的一侧设置有粉碎齿，破碎齿的一端内侧设置有缓冲垫，缓冲垫包括缓冲筋板和缓冲弹簧，缓冲筋板的两侧分别与破碎齿和齿板主体固定连接，缓冲弹簧安装在缓冲筋板的一侧；本实用新型通过设计的缓冲垫和粉碎齿，在使用时通过缓冲垫对破碎齿的底部进行缓冲，减少在破碎时破碎齿底部受到的冲击，且通过粉碎齿在破碎齿进行破碎时，破碎的矿石等通过破碎齿一侧的粉碎齿进一步的冲击粉碎，使齿板在使用时破碎效率更高。
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本实用新型涉及矿山机械装置技术领域，且公开了一种便于清理残留物的破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有破碎罐，所述破碎罐的内部活动连接有数量为两个且一端延伸至破碎罐外侧的封堵块，两个所述封堵块和破碎罐的外侧均与推力组件固定连接，所述底座的顶部固定连接有位于推力组件正面且输出端与推力组件固定连接的转动组件。该便于清理残留物的破碎机，具备便于清理等优点，解决了目前市面上的破碎机在使用后由于残留有砂石，在长时间后，砂石发生堆积现象，导致设备无法正常使用，而目前市面上破碎机的破碎罐多为封闭设计，导致人工无法对破碎罐内壁进行清理的问题。
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本实用新型涉及一种圆锥破碎机低运行磨损装置，属于矿山机械领域。本实用新型中的衬套上设置有摆动腔，摆动腔的内壁设置有转动孔和定位槽，破碎机构包括破碎底座、破碎齿、转动轴和定位轴，缓冲机构包括缓冲环槽、缓冲圆环、缓冲弹簧、缓冲底座和缓冲空腔；破碎底座位于摆动腔内，转动轴和定位轴均固定在破碎底座的壁面，转动轴位于转动孔内，定位轴位于定位槽内，破碎齿固定在破碎底座上，缓冲环槽设置在偏心套的下部，缓冲圆环位于缓冲环槽内，缓冲圆环与缓冲底座通过缓冲弹簧连接，缓冲空腔设置在外轴套的内壁，缓冲底座位于缓冲空腔内。通过该圆锥破碎机低运行磨损装置可以有效的延长衬板与衬套的使用时间。
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本实用新型公开了一种粗碎鄂破装置，它涉及矿石破碎设备领域。它包括主机架、入料装置、振动给料机、颚式破碎机、破碎机支架和皮带传动装置，主机架上设置有振动给料机和破碎机支架，振动给料机一侧上方设置有入料装置，振动给料机另一侧与颚式破碎机相连，颚式破碎机设置在破碎机支架上，破碎机支架下方设置有皮带运输机。本实用新型大幅度提高破碎机的工作稳定性和可靠性，简化破碎机的日常维护工作；提高石料破碎比，并有效降低粗碎产品的综合能耗；有利降低后续破碎设备负荷，提高了中细破碎产能，降低了生产成本。
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多转子减震粉碎装置，多转子减震粉碎装置涉及矿石粉碎技术领域。其特征：粉碎机筒体为圆柱形的筒体，粉碎机筒体上部装有上轴承箱，粉碎机筒体下部装有下轴承箱；上轴承箱上连接有轴承座通盖，下轴承箱连接有轴承座闷盖；上、下轴承箱内装有上圆锥滚子轴承；上轴承箱在粉碎机筒体上部，下轴承箱在粉碎机筒体下部；上轴承箱顶部装有密封罩，密封罩上装有密封罩螺栓、上轴承箱上有螺孔；进料口为蝶阀进料口；主动传动轴和从动传动轴均穿过轴承座通盖，中部在粉碎机筒体内，底部连接轴承座闷盖；主动传动轴和从动传动轴在粉碎机筒体内的中部，分别装有打砂叶板。具有提高工作效率，降低能耗、减震、降噪的特点。
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本实用新型提供了一种用于破碎机动颚铸造件开发的安装装置，属于矿石机械技术领域。它解决了现有的破碎机动颚安装困难的问题。本用于破碎机动颚铸造件开发的安装装置，包括安装板，安装板的上下两端均设有铰接架，破碎机包括两个驱动电机，铰接架能与相应的驱动电机的活塞杆相铰接，安装板上开设有滑槽，滑槽的槽底设有缓冲块，缓冲块采用弹性材料制成，安装板上设有限位块，限位块的一端连接有限位弹簧，限位弹簧与接近开关连接，当动颚的一端滑动至于缓冲块相抵靠时，限位弹簧驱动限位块与动颚的另一端相抵靠，且动颚与安装板之间通过紧固件连接。本用于破碎机动颚铸造件开发的安装装置能方便动颚的安装。
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本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种多缸滚动轴承液压圆锥破碎机。多缸滚动轴承液压圆锥破碎机，包括机架、传动机构、偏心机构、动锥组和动锥防逆旋机构；所述机架包括下部机架和上部机架，传动机构、偏心机构、动锥组和动锥防逆旋机构均安装在下部机架上，传动机构与偏心机构传动相连，动锥组下端设置在偏心机构内，动锥防逆旋机构上端与动锥组下端相承接。该多缸滚动轴承液压圆锥破碎机的动锥组偏心旋摆稳定；上部机架可调整定锥的轴向高度，从而改变破碎腔大小。
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本实用新型公开了一种岩石破碎装置，包括筒体、破碎杆、横杆以及一对脚蹬；筒体包括上筒和下筒，上筒和下筒一端铰接配合，另一端通过定位销相对固定，上筒具有一内螺纹段；破碎杆包括位于筒体内的破碎头，以及一端与破碎头固定，另一端伸出内螺纹段的螺杆；螺杆与内螺纹段螺纹配合，破碎头的底部具有破碎齿；横杆的中部与螺杆的顶端相对固定；脚蹬与下筒外侧壁的底部铰接配合。本实用新型采用横杆作为传动件，省力便捷；矿石破碎动作在筒体内完成，没有危险性；上筒和下筒一端铰接配合，另一端通过定位销相对固定，筒体打开和关闭方便，操作简单省力。
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本发明公开了一种反击破板锤破碎机，包括机体，所述机体内设置有第一反击装置、第二反击装置和转子，转子下方的机体上设置有出料口，所述出料口一侧设置有第三反击装置，相对于第三反击装置另一侧的出料口处设置有细料装置，所述细料装置包括细料挡板，所述细料挡板朝向第三反击装置工作面设置。通过采用上述技术方案，细料装置可以将部分未能破碎的大块矿物在原来的破碎基础上增加一次循环反击，增加了破碎的次数，更加细化了物料，减少了落在与破碎机配套的输送皮带上的弹力，延长输送皮带的使用寿命，且由于细料装置安装在相对于第三反击装置另一侧的出料口处，落料空间减小，也减小了物料的乱飞情况。
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本发明涉及公路行业用料技术领域，尤其涉及快速排水路基结构用石灰稳定再生碎石，由再生碎石、石灰和水组成；再生碎石包括以下质量百分比的组分：30％‑35％粒径小于5mm的碎石、20％‑25％粒径为5mm‑10mm的碎石、20％‑30％粒径为10mm‑20mm的碎石、5％‑10％粒径为20mm‑25mm的碎石和5％‑10％粒径为25mm‑31.5mm的碎石。本发明一方面科学地确定再生碎石的级配，使得混合后的再生碎石具有更为合理的粒径分布和孔隙分布，从而使得该石灰稳定再生碎石密实度提高，进一步提升再生碎石的承载力；另一方面还能够有效地减少矿山开采石料对生态造成的破坏，实现了对老旧公路挖除出的废旧基层材料的循环利用，并依靠石灰进行胶结碎石被大规模地用于公路的基层填料中，稳定后再生成为基层材料，具有巨大的经济、环保和社会效益。
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本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种圆锥破碎机顶架。一种圆锥破碎机顶架，包括连接架，以及处于连接架内部并与连接架螺纹连接的定锥架；所述定锥架的外侧面上设有驱动环大齿圈，驱动环大齿圈与定锥架之间周向定位，轴向不定位；连接架上设有用于带动驱动环大齿圈的调节电机，以及用于轴向定位驱动环大齿圈的大齿圈支撑座；所述大齿圈支撑座的上端部设有一对纵向对齐的滚轮，驱动环大齿圈夹设在两个滚轮之间，调节电机与驱动环大齿圈传动相连；该圆锥破碎机顶架可以改变定锥轴向高度，从而调整动锥与定锥之间的破碎腔大小。
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本实用新型提供了一种鄂式破碎机，属于矿山设备领域。本鄂式破碎机，包括底座，所述底座的顶端设置有破碎机主体，且底座的一侧设置有传动块，所述破碎机主体的内部设置有静颚，所述静颚的一侧设置有静颚齿板，所述静颚齿板远离静颚的一侧设置有动颚齿板，所述动颚齿板远离静颚齿板的一侧设置有动颚，所述动颚的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有弹簧，所述弹簧固定在动颚齿板靠近动颚的一侧。本实用新型通过设置的电动推杆、弹簧和动颚齿板，可将石料对动颚齿板的冲击力减弱，从而降低了石料对动颚齿板的磨损，有效解决了破碎机内部不具有抗冲击功能的问题。
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一种叶腊石破碎机的进料装置，包括破碎机上斜置的矩形进料斗，矩形进料斗的上端成型有槽口，槽口的底面上固定有“冂”字形的安装板；所述的矩形进料斗内插接有盖板，盖板的下端抵靠在矩形进料斗下侧的内壁，盖板的上端插设在槽口内，盖板上端两侧壁上成型有支轴，支轴插接在支座，支座固定在安装板上；所述盖板的内侧端面上固定有圆弧形的防尘板，矩形进料斗上侧的外壁上成型有插槽，防尘板的上侧边穿过矩形进料斗的插槽弯折成型有挡边，挡边吸靠在软磁条上，软磁条固定在插槽下侧的矩形进料斗外壁上。它实现破碎机上进料口内矿石全部进入破碎机内后再实现关闭盖板，能避免碎石过程中产生的灰尘从进料口跑出。
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本发明公开了一种用于轻质混凝土的碎石型页岩陶粒的制造工艺,以矿山采矿废弃的粘土质页岩,经破碎后作原料,不加副料或添加剂,不用制球成球工艺,直接烧制陶粒,优化工艺条件,运用瞬间膨胀技术,缩短、降低预热、烧胀时间、温度,节约能源,废物得以消纳,变废为宝,资源开发循环利用,为建筑业提供超轻、高强混凝土轻集料,是建筑节能迫切需求的产品。
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本实用新型涉及一种大型节能高效圆锥破碎机。本实用新型包括机架、上衬板、下衬板、电动机、传动装置、破碎圆锥机构和破碎腔控制机构，其特点是：破碎腔控制机构包括进料斗、支承套、调整套、外齿圈、推动缸、锁紧环、16个锁紧缸、8个液压缸和4个千斤顶，支承套活动连接在机架上，调整套螺纹连接在锁紧环和支承套中，16个锁紧缸均安装在支承套上，进料斗固定在调整套上，外齿圈固定在进料斗上，推动缸与外齿圈配合；4个千斤顶中的升降端均顶在支承套法兰圈的底面；破碎圆锥机构包括偏心套、锥齿轮、偏心轴、破碎圆锥、碗形轴承和碗形轴承密封环。本实用新型能够调节破碎腔的大小、排矿口的尺寸大小和便于清腔操作。
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本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机，属于物料破碎设备，用于破碎矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业的物料。本实用新型包括反击架、转子、主轴传动装置和带有破碎腔的机架，所述主轴传动装置安装在机架上，所述转子安装在主轴传动装置上并位于破碎腔内，所述转子上均匀设置多个板锤，所述机架内壁上设有反击架，所述反击架上固定有若干反击衬板，所述反击衬板的位置与板锤相对应，其特征在于：还包括可控制转子正转或反转的电动机，所述电动机与主轴传动装置皮带连接。本实用新型通过电动机的正反转来充分利用板锤两侧的工作面，延长了板锤的寿命，左侧箱体和右侧箱体与底座的连接方式可方便破碎腔内部件的更换。
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一种多功能中药破碎切片机，可以对所有中药如 藤类、木本、块茎、果实、矿石类均能破碎或切片，本实 用新型包括有切片机构和破碎机构。可以相互置换， 本机加工范围广，速度快，质量好，使用极为方便，根 据需要可分别制成大、中、小不同机型，其工作效率亦 分别是手工操作的两百倍、壹百倍、三十倍，特别是小 型的破碎切片机，特别适宜于农村乡镇卫生院中药的 切片或破碎，按本实用新型设计主题所制作的产品， 对中药的切片破碎加工将会产生积极的使用效果。
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本实用新型公开了一种多功能饮料碎冰机，包括外壳体、饮料存储箱、主框体、过滤框、步进电机、辅助框体、冷凝管、电机、矿泉水槽、压缩机、散热器、变压器、剩水槽和第一水泵组，所述外壳体内左侧端设置饮料存储箱，在饮料存储箱顶部旁固定设置主框体，所述主框体内设置过滤框，在过滤框外侧旁设置步进电机，步进电机通过安装板与主框体连接，所述主框体右侧旁设置辅助框体，在辅助框体内设置冷凝管，在辅助框体外设置电机，所述主框体远离步进电机一端设置矿泉水槽，本实用新型通过饮料存储箱配合压缩机、冷凝管、水泵组和矿泉水槽的设置将结冰、碎冰、饮料机整合为一体，改变传统设置，使其功能性多样化，降低成本，利于市场推广。
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本实用新型涉及一种破碎岩体边坡的支护结构。本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工方便的破碎岩体边坡的支护结构，以扩大水泥砂浆扩散范围，增强破碎岩体边坡支护中锚筋桩与周围岩体相互接触能力，提高锚筋桩的支护效果及边坡的稳定性。本实用新型的技术方案是：一种破碎岩体边坡的支护结构，在破碎岩体坡面上钻设锚筋桩的注浆孔，其特征在于：所述注浆孔内布设兼具固结灌浆管功能的锚筋桩注浆管，所述锚筋桩由经锚筋桩注浆管进行固结灌浆施工，灌浆压力及灌浆液注满注浆孔后形成。本实用新型适用于在破碎岩体边坡支护中采用锚筋桩加固结灌浆的支护结构形式，主要应用于水利水电工程、公路工程、矿山工程等。
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本实用新型涉及破碎设备，公开颚式移动破碎站，包括底座，底座上安装有振动给料斗和颚式破碎机，振动给料斗的出口伸入到颚式破碎机内，颚式破碎机包括壳体，壳体内安装有定颚板和动颚板，定颚板与动颚板下端之间设有出料通道；出料通道为竖直向下的通道，定颚板的定咬合面与定颚板的定出料面之间的夹角为169°，定颚板的定出料面垂直于底座上端面。颚式破碎机的出料通道为狭长型出口，狭长型的出料通道横向截面长度较长，宽度较为狭窄，破碎方向深度较深。直通形的通道有利于排料通畅，狭长型的出料通道的体积大小是破碎机每次工作循环的排料量，直通形通道形成了“小紧边、大冲程”的特性。通过此出料通道的矿石都为超细型。
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本发明涉及工矿行业技术领域，特别涉及一种多级高效破碎机，包括机体，机体设置有破碎腔，破碎腔内沿纵向设置有两条破碎轴，破碎轴设置有若干个破碎辊一和破碎辊二，破碎辊二的外圆壁上圆周分布有若干个辊齿；破碎轴左端通过联轴器与减速箱相连接，减速箱另一端固定连接有液力耦合器，液力耦合器另一端与电机相固定连接；破碎腔的前后两侧壁对称设置有与动斜面体相匹配的固定斜面；动斜面体通过连接板与振动电机的振动轴相固定连接。在使用本发明时，既保证设备的破碎效果和出料粒度的质量；又保证破碎辊运转平稳，同时降低噪音和能耗使用；解决了以往依赖进口技术和设备的问题。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
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本实用新型适用于铁矿石、有色金属矿石二道破碎，具体地说是一种新型的圆锥式破碎机，包括机架，机架中心设主轴，主轴上安装有偏心套，偏心套通过锥齿轮与传动轴相连接，传动轴连接主电机，偏心套上固定躯体，躯体上设有动锥衬板，动锥衬板的外壁与安装在机架上的定锥衬板的内壁构成挤压腔体，给料斗内安装分料盘，机架下端的底板上设置两个出料口，每个出料口安装一个气动夹管阀，两个气动夹管阀通过配置气动时间控制器来进行统一控制，挤压腔体配制球形碾磨介质，进行合理粉料自动控制下料，本设备还通过增大压强提高破碎率和工作效率。
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