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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及一种三产品萤石块矿生产系统和工艺，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；三产品分选系统，在悬浮液的作用下，按照比重大小对所述萤石块矿进行分选，分别得到重产物、中间产物和轻产物，然后对所述重产物、中间产物和轻产物中的悬浮液和萤石进行分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿、萤石原料和回收悬浮液，获得两个品级萤石块矿和萤石原料，萤石原料可作其他加工用化工原料，本发明不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。
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本发明公开了一种长条形库的智能布料系统及方法，涉及布料技术领域，包括长条形料库等，长条形料库上方设置卸料皮带和卸料小车；卸料小车上设有定位模块、仓料位检测模块和无线通信模块，无线通信模块分别与定位模块、仓料位检测模块电连接，将得到的小车定位信号、料位信号通过无线通信传输至控制系统，控制系统通过电连接实时控制卸料皮带对卸料小车的运动速度进行调整，实现卸料小车智能布料。本发明针对一整个内部不分区的长条形库的实现了智能均匀布料，避免料仓拉空或压矿事故，提高企业经济效益，提高储存大颗粒物料长条形库的使用效率，解决选矿行业内的一个料位中间库不能得到有效利用的弱点问题，使同样的土建投资获得更高的收益。
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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及萤石块矿提取与抛废重选系统，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；萤石分选系统，对萤石块矿进行分选，分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿和回收悬浮液，尾矿预处理系统，对低品级萤石块矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石颗粒矿和矿浆，三产品分选系统，对所述萤石颗粒矿进行分选，分离，得到重选尾矿、浮选用萤石原料和回收悬浮液，通过本发明重选系统能够获得高品级萤石块矿、浮选用萤石原料和重选尾矿，不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。
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本发明属于矿石分选技术领域，具体涉及一种多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选工艺。所述分选系统包括依次连通的预分离重选系统；萤石矿富集重选系统；萤石浮选系统；金属矿分选系统，对所得多金属矿石进行分选。本发明依据重力选矿理论为基础，预分离重选系统首先对原矿中的多金属矿石与萤石矿物进行分离后，分别进入各自的浮选作业，减少了浮选时相互干扰、制约，避免了多金属矿石的分选中药剂的加入破坏提取优质萤石的工艺条件，从而可以对萤石进行正常分选回收，极大提高伴生矿石中萤石产品的回收率及萤石精矿品质。
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本发明公开了一种塔式磁选机，涉及选矿设备领域，包括给矿槽等，圆柱形的筒体顶部设有给矿槽，分矿管一端与给矿槽下部连接，另一端与筒体底部固定；沿分矿管外壁等间隔开设若干分矿口，每一分矿口的两侧等间隔且对称布置若干选别板，每块选别板上靠近筒体内壁处设有强磁系，选别板下方设有精矿板，选别板、精矿板之间通过分隔板分隔，筛选出的磁性矿物沿筒体内壁移动、汇集，并流向设于筒体顶部的尾矿槽；分矿管外周套设不锈钢管，精矿板与不锈钢管连通，未被强磁系吸附的非磁性物料在矿浆压力和重力作用下，通过分隔板和精矿板进入不锈钢管，不锈钢管与设于尾矿槽下方的精矿槽连通。本发明具有结构简单、处理量大、不耗电的优势。
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一种粗精再磨的选矿方法,原矿经磨选后的粗精矿进行分级,其粗粒级产品入原磨机再磨,其细粒级产品经精选获得合格精矿,由于粗精矿分级的粗粒级产品入原磨机再磨,这就使磨机内因增加了有用矿物含量而实现了选择性磨矿,且在一段磨机内完成了粗精矿再磨的阶段选别工艺。
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本发明提供了一种富冶熔炼炉及一种处理多金属复杂金铜矿的处理工艺，所述的处理工艺包括配料工序、富冶熔炼、金铜锍吹炼、载金粗铜火法精炼、载金阳极板电解精炼、稀贵金属综合回收、熔（吹）炼炉渣选矿、烟气制酸8个工序组成，该处理工艺能显著提高金、银、铜的回收率，还能将原料中伴生的铁、硫、二氧化硅进行综合回收和资源化利用，为现有黄金冶炼企业的转型升级提供了一条可靠的出路。
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本发明提供了一种耐水性磷酸镁水泥，所述的耐水性磷酸镁水泥包括下列组分：重烧氧化镁、磷酸盐、矿渣，其中，所述重烧氧化镁中的镁元素与磷酸盐中的磷元素的物质的量之比为4～5：1，所述矿渣的质量含量基于磷酸镁水泥的总质量为10％～30％；所述矿渣为铁矿石经过选矿或冶炼后的残渣；本发明耐水性磷酸镁水泥，既能快速提高自身早期强度，又能维持长期强度，降低了渗透性，同时改善了耐水性，为提高磷酸镁水泥的耐久性创造了有利条件。
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本发明属于油脂化工技术,它以菜油磷脂为原料,采用氯化(或不经氯化)——硫酸化反应,在双键上引进磺酸基、硫酸基亲水剂,破坏菜油磷脂的胶束结构,增加流动性、渗透性,提高亲水亲油平衡值(HLB)值,降低不饱和程度。改性后的菜油磷脂需水洗、脱色、中和处理,制得乳化性能良好的表面活性剂,根据不同用途,通过与其它表面活性剂和有机溶剂的复配,可广泛用于皮革、金属切削油、选矿、农药、造纸、纤维板、特种油品、纺织、印染和石油等工业部门。
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本发明涉及萤石选矿技术领域，具体涉及一种萤石浮选捕收剂及制备方法和应用。本发明提供的萤石浮选捕收剂，所述捕收剂原料包括磺化油酸和乳化油酸。本发明提供的萤石浮选捕收剂，磺化油酸与乳化油酸具有互补性协同效应，两者相互配合不但使得溶解性与分散性大大增强，与萤石表面作用更稳固，效率更高，还可大幅提高萤石捕收能力与速率，具有较强耐低温性能，能够保证在低温环境下萤石回收率，在提高浮选效果，降低选矿成本的同时达到节能降耗保护环境目的。
本发明提供一种利用稀贵重金属的尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣制取超细纤维的方法，包括1)取选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣，加入一定量还原剂和熔剂，确保酸度系数3≥Mk≥1.6，氧硅复合离子比值(O/Si)4.0‑4.8，混合压制成粒度30‑150mm的球砖，干燥；2)将干燥得到的球砖采用电炉进行1250‑1550℃的高温熔炼，通过采用高速离心成纤机或超音速喷吹将熔渣制成超细纤维。本发明不仅能够对选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼出的废渣中的稀贵重金属得到回收，而且还提高尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣的附加值。
本发明涉及一种用膨润土制备活性白土颗粒制剂的方法。目的是制备得到的活性白土具有较大的比表面积、孔容、孔径、表面酸度含量高,抗水性、活性吸附好,颗粒抗压强度高等特点。另一个目的是该颗粒制剂可应用于石油化工生产,还可应用于含油含汞废水废气、饮水净化。技术方案是:高强度抗水性多功能高效颗粒活性白土制剂的制备方法及其应用,包括以下步骤:1)选矿;2)制浆提纯;3)酸化;4)漂洗;5)压滤;6)成型;7、干燥粉碎;8)包装。获得的活性白土颗粒制剂既能脱除降低石化产品芳烃中的烯烃、羟基化合物及有机氮化合物,又能用于含油废水、含汞废水废气的治理。
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本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种低能耗水泥熟料，由以下重量份数的原料制备而成：低品位石灰石80‑90份、石英砂选矿污泥6‑12份、水厂污泥1‑3份、含钛高炉渣1‑5份、碳酸钙分解促进剂0.01‑0.1份、晶格调控剂0.01‑0.05份。通过合理配料及外加剂的添加，各种物料协同作用，实现石灰石尾矿、石英砂选矿污泥、水厂污泥、含钛高炉渣的资源化利用，沿用传统水泥生产工艺及设备，巧妙消纳工业、工程废弃物，具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种从农业废弃物低温合成碳化硅的方法。我国每年产生大量的稻壳、秸秆、枯枝落叶等农业废弃物,是一种重要的而未被开发的资源。通过几个简单的步骤:首先将农业废弃物在惰性气氛中加热分解成为以二氧化硅和碳为主要成分的粉末;随后将粉末与金属还原剂混合,500-800度煅烧后即得到碳化硅。碳化硅由于具有独特的物理及电子特性,是一种重要的半导体材料,在有色金属冶炼、钢铁行业、冶金选矿行业、建筑陶瓷、节能、吸波材料等领域具有重要的应用前景。本发明提出的从农业废弃物中制备碳化硅的方法,工艺流程简单,碳化硅形成温度低,原材料成本低廉,是一项经济有效的利用农业废弃物的方法。
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一种新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法,该方法是:a、将PAL矿物原料经选矿、粉碎和提纯后制成90-98%的高纯PAL材料;b、将所述高纯PAL材料经过解聚分散、超微处理后制成小于100-800nm纳米、亚微米PAL材料;c、将所述纳米、亚微米PAL材料经无机活化后制成大比表面积纳米、亚微米PAL材料;d、将所述大比表面积纳米、亚微米PAL材料经有机改性后制成有机纳米、亚微米PAL材料;e、最后将所述有机纳米、亚微米PAL材料与聚合物基体复合后制成聚合物层状纳米PAL阻燃复合材料、或所述有机纳米、亚微米PAL材料与其它消防材料复合成具有消防阻燃的层状纳米PAL阻燃复合材料;它具有优良阻燃、低烟、无毒、环保性能好等特点。
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本发明提供了一种塑胶地板专用重质碳酸钙的生产方法，包括以下步骤：1）选矿，挑选出优质的矿石原料，要求白度在97%，主含量为99.5%-100.5%,铁含量≤200ppm；2）一次清洗；3）人工选矿；4）二次消毒清洗；5）晾矿，晾矿区通透性好，阳光自然照射，严格控制室内温度在30℃，湿度在40%，晾矿时间控制在24小时以内；6）研磨，根据产品的不同目数要求，控制设备的参数指标；7）包装入库，全过程采用无菌式全自动化操作。本发明的有益效果为：生产的重质碳酸钙化学性质稳定性好﹑纯度高﹑重金属及微生物等有害成分少，有完整的晶型结构（呈立方体状），粒度分布均匀，适合牙膏生产用的重质碳酸钙。
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本发明涉及一种牙膏级重质碳酸钙的生产方法，该方法包括步骤如下：（1）、初次选矿，挑选出矿石原料；（2）、一次清洗，经检测合格后的矿石原料进入到一次洗矿机进行清洗；（3）、再次选矿，将矿石原料中的杂石挑出，同时把粘附在方解石上的黄皮去除；（4）、矿石原料用消毒水二次消毒清洗；（5）、晾矿，控制晾矿场地室内温度在30℃，湿度在40%，晾矿时间控制在24小时以内；（6）、研磨，根据产品的不同目数要求，控制设备的进料频率，分级频率﹑分级电流﹑主机电流﹑风机电流参数指标；（7）、包装入库。本发明有益的效果是:生产的重质碳酸钙化学性质稳定性好﹑纯度高﹑重金属及微生物等有害成分少，有完整的晶型结构，粒度分布均匀。
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一种零排污废水循环系统，其特征在于：包括选矿厂、尾砂输送砂浆池、尾矿库、废水沉淀池、回水池、高位水池、事故池，选矿厂连接尾砂输送砂浆池，尾砂输送砂浆池连接尾矿库，尾矿库连接废水沉淀池，废水沉淀池连接回水池，回水池连接选矿厂，高位水池连接选矿厂，事故池连接尾砂输送砂浆池。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，在废水中添加少量凝聚剂，再将废水和尾砂一起输送到尾砂库中进行自然沉淀，再经废水沉淀池和回水池将澄清后的废水输送回选矿厂进行循环利用，实现了零排污，实现了废水循环利用，环保效果好，使用效果好，利于推广。
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本发明公开了一种铅锌浮选矿粉的生产工艺，依次包括步骤：a）碎矿；b）磨矿；c）配置矿石溶浆；d）给药并搅拌；e）浮选铅；f）浮选锌；g）脱水；h）尾砂处理；本发明加入的药品为抑制剂、捕收剂、活化剂和起泡剂；本发明通过将抑制剂为硫酸锌、石灰、硫化钠和亚硫酸钠中的一种或几种，使得锌矿的清水性增强，进而抑制了锌矿的上浮，解决了铅精矿中锌品位高的问题，提高了锌回收率；同时，本发明所使用的浮选药剂消耗小，节约成本；整个生产工艺绿色环保；本发明生产工艺浮选效果好，无毒、无时限性且原料来源广泛，可以进行广泛推广应用。
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本实用新型为铜冶炼转炉渣选矿工艺生产线，转炉渣经颚式破碎机粗破及圆锥破碎机细破，再连接一段球磨机分级得底流矿及溢流矿，底流矿返回球磨，溢流矿经一段浮选机浮选，得一段铜精矿和铜尾矿，一段铜精矿进入第一浓缩机浓缩及压滤机压滤得最终铜精矿，一段铜尾矿经二段球磨机分级得二段底流矿及二段溢流矿，二段底流矿返回二段球磨机球磨，二级溢流矿经二段浮选机浮选，经二段浮选得到二段铜精矿以及二段铜尾矿，二段铜精矿进入浓缩机浓缩及压滤机压滤得到最终铜精矿，二段铜尾矿经第二浓缩机浓缩及过滤机过滤得最终铜尾矿。提高铜金属回收率且对铜尾矿实现资源化处理，实行废水净化循环使用，无废渣、废水外排，符合国家节能环保和资源综合利用。
量子点荧光探针在稀土选矿中的应用以及检测试剂盒和设备，量子点荧光探针在比率型Ce2+离子检测中的应用，量子点荧光探针具有以下的结构式：10Ca/6Eu:Bi2O2S；量子点荧光探针在254nm激发条件下，Eu3+离子的发光强度随着Ce2+离子浓度的增加而持续减弱，在311nm激发条件下，Eu3+离子的发光强度随不随Ce2+离子浓度的增加而改变，两者的比值应用于比率型Ce2+离子检测，这种简单的比率型Ce3+检测方法，为稀土矿物原料的勘探提供了一个全新的思路，有望在稀土矿物开采领域得到广泛的使用，本申请采用比率型量子点荧光探针荧光检测方法不受外界因素的干扰，比如激发光源功率的波动，探针浓度以及环境温度或湿度等，具有更好的准确性。
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本发明提供一种高铁二元系冶炼炉渣的硫化钠选矿方法，其包括以下步骤，1)粉碎高铁二元系冶炼炉渣得矿粒；2)进行球磨磨矿作业，获得矿浆；3)向矿浆内添加药剂p510、松醇油和硫化钠活化，进行一段快速浮选，得一段精矿；4)快速浮选后剩余的矿浆再次进行球磨磨矿作业，获得矿浆；5)向矿浆内添加药剂p510、松醇油和硫化钠活化，进行二段浮选，得二段精矿；再扫选后干燥出厂。本发明加入硫化钠，可以与氧化铜矿表面的铜离子发生反应，高铁二元系的氧化铜被硫化成为硫化铜，增加疏水性，即增加P510捕收剂对渣中铜的捕收能力，同时降低捕收剂的单耗。
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一种基于Mask‑RCNN算法的选矿摇床矿带分析模型，包括以下步骤：1)摇床图像的实时获取：安装并巩固摄像头，对准摇床侧面，通过监控摄像头采集数据；2)图像处理：对采集的每一帧图像进行压缩和饱和度调整；其中，对于用于训练和验证模型的数据，使用VGG Image Annotator工具进行人工语义标注；相比较传统人工操作方法需要频繁调整接矿板、人工劳动力度大、效率低下，本发明实现快速精确的反馈精矿带和尾矿带分界线的位置信息，以及能够实时计算矿槽与精矿带边界线的实际距离，通过该距离可实现接矿板自动调整位置，提高精矿品位的合格率，加快分离矿物的效率。
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本发明公开了一种萤石矿重选浮选联合选矿工艺，包括依次直接连接的一级重选工艺、二级抛废重选工艺、三级浮选工艺，其中，一级重选工艺对萤石矿进行一次破碎、一次冲洗、重介质分选获得萤石成品矿和余矿，二级抛废重选工艺对余矿进行二次破碎、二次冲洗、重介质分选获得萤石富集矿和废矿，一次冲洗、二次冲洗产生的矿浆由矿浆回收系统进行浓缩、浓密处理后获得萤石富集矿，三级浮选工艺对萤石富集矿进行磨矿、搅拌、浮选处理后获得酸级萤石精粉和尾矿。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，提高了抛废比例，可以丰富商品萤石的种类，大幅度降低生产加工成本。
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本实用新型涉及一种选矿用滚筒装置，包括滚筒本体，所述滚筒本体中间位置设有转轴，所述滚筒本体呈薄壁圆台结构，所述进料一端的直径大于出料一端的直径，所述滚筒本体从进料一端到出料一端依次设有若干个第一过滤孔、第二过滤孔、第三过滤孔，所述第一过滤孔、第二过滤孔与第三过滤孔均呈腰形结构，所述转轴上设有与滚筒本体内部相适应的螺旋叶片。本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型不仅可以过滤出不同精度等级的矿物质，降低了成本，节约了能源，同时能够将矿物质中颗粒小的矿物质过滤的更加彻底，而且不易发生堵塞。
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本发明公开了一种采用浅槽分选机的分离萤石与重晶石的重介质选矿工艺，包括依次直接连接的原矿破碎、缓存储料、冲洗脱泥、矿浆回收、萤石与重晶石分离分选、重介质配制与回收、水循环系统，所述各工艺作业系统均受控于控制系统，所述的控制系统包括物料计量控制、流量控制、压力控制、重介质密度控制，所述的工艺全过程均由自动控制系统完成，采用一个关键设备‑浅槽分选机，介质循环系统采用浓密管浓缩介质工艺与磁选机净化提纯介质工艺相结合，确保系统中重介质密度高并且稳定。本发明解决了萤石·重晶石类矿物分选难题，可以有效地提高萤石·重晶石类矿物的开发利用。
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本发明公开了一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，包括基座，所述基座的顶面上开设有凹槽，所述凹槽的底壁上左右滑动设有螺纹块，所述螺纹块的顶部转动设有转动盘，所述转动盘的偏心位置处转动设有上下延伸的转动轴，所述转动轴的顶端固设有抛光盘，所述抛光盘用于打磨床板，所述基座的顶面上固设有左右对称的两个立柱，本发明将打磨和喷涂两个功能集结于一体，同时本发明的能够先对床板进行自动夹持，省去了人工手动使用夹具进行夹持的麻烦，并且可以通过抛光盘的偏心转动，实现对床板的打磨工作，然后通过控制翻转电机工作，使床板进行自动翻转，省去了人工转移设备的麻烦。
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本发明属于机械加工技术领域，具体的说是一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺，所使用的破碎矿选装置包括框体所述框体开设有开口；所述开口内设有第一输送带；所述第一输送带内设有气囊且外表面固连有固定板；所述固定板内开设第二凹槽；所述第二凹槽内设有交错布置插杆和推板；所述推板与插杆铰接与第六转轴且与第二凹槽内壁固连有气缸；所述破碎辊外表面开设有第第一凹槽，通过第三转轴、第四转轴、第五转轴、套环、插杆和第二输送带形成第一破碎辊和第二破碎辊；所述破碎辊与研磨辊表面固连有磁铁；本工艺可以在矿石破碎前对其切割，在研磨进行磁选，提高工作效率，防止在运输过程中浪费，造成原料的浪费。
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本发明涉及一种铜锌分离选矿方法,步骤如下:(1)一段磨矿:磨矿粒度为65-70%-0.074毫米条件下,使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂;(2)铜粗精矿再磨精选:采用单槽快速浮选选出部分铜、银品位高,含锌低的优质铜精矿,继续使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂,实现了抑锌浮铜;(3)锌-硫分选:用丁黄药作捕收剂浮锌,所得锌硫混合精矿;加石灰调浆抑硫浮锌,获得锌精矿和部分硫精矿,等可浮尾矿再加丁黄药浮选再获得部分硫精矿。本发明的优点在于:选用“配矿,一段磨矿,铜粗精矿再磨精选,锌硫等可浮工艺流程”很好的解决了“铜精矿含锌过高,或者锌精矿含铜”超标问题。
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本发明公开了一种环保的金属矿石选矿处理装置，包括机体，所述机体顶部端面设有进料槽，所述进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，所述进料槽底部端面接通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有将金属矿石粉碎成颗粒的粉碎组件；本发明结构简单，使用方便，进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，能吸收金属矿石粉碎时冒出的灰尘，减少灰尘排放，环保性优，工作时转筒中回转体与磁力转动轴上回转体转向相反，避免传动重复，使得金属完全分离，分离金属过程同时分离经粉碎后金属矿石中的尘土及废料，应用范围广，处理效率高，经济性优，适合推广使用。
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2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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